CN216385126U - 一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括竖板，所述竖板的一侧上方固定设置有熔炉，所述竖板的底部固定设置有底板，所述竖板的一侧下方固定设置有收集箱，所述底板的上方设有驱动结构，所述驱动结构包括外壳、弹簧一、转杆和电机一，所述外壳的底部与底板的顶部一侧固定连接。该铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，通过竖板、底板、收集箱、直板、熔炉、盖板、滤网一、滤网二、驱动结构和滑动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动转杆转动，转杆带动卡块向右移动，卡块带动横杆向右移动，横杆带动推板向右移动，进而便于工作人员对废渣进行推动，便于工作人员对废渣进行回收，节省工作时间。

Description

一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

现有技术中的铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，不便于工作人员对废渣进行推动，进而不便于工作人员对废渣进行回收，浪费工作时间，且现有技术中的铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，不便于工作人员对废渣进行冷却，进而容易对回收废渣的工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，不便于工作人员对废渣进行推动，进而不便于工作人员对废渣进行回收，浪费工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括竖板，所述竖板的一侧上方固定设置有熔炉，所述竖板的底部固定设置有底板，所述竖板的一侧下方固定设置有收集箱，所述底板的上方设有驱动结构；

所述驱动结构包括外壳、弹簧一、转杆和电机一；

所述外壳的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述外壳的一侧下方固定设置有电机一，所述电机一的输出端固定设置有转杆，所述转杆的外壁一侧通过轴承与外壳的一侧下方内壁转动连接，所述转杆的上方设有弹簧一。这样设计可以使转杆转动。

优选的，所述收集箱的顶部内壁间隙配合有盖板，所述盖板的一侧内壁内嵌有滤网二。盖板受力时可以在收集箱的顶部内壁移动。

优选的，所述收集箱的底部内壁内嵌有滤网一，所述收集箱的一端内壁紧密贴合有直板。滤网一可以使风吹入收集箱内。

优选的，所述外壳的一侧设有滑动结构；

所述滑动结构包括卡块、竖块、横杆、滑块、滑杆一和推板；

所述滑杆一的底部一侧与外壳的顶部固定连接，所述滑杆一的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的底部固定设置有横杆，所述横杆的外壁一侧与收集箱的另一端内壁间隙配合，所述横杆的底部一侧固定设置有卡块，所述卡块的外壁下方与转杆的外壁滑槽滑动卡接，所述卡块的一端与弹簧一的一端固定连接，所述卡块的一侧设有竖块，所述竖块的后端与外壳的内壁后端固定连接，所述竖块的一端与弹簧一的另一端固定连接，所述横杆的一端固定设置有推板。这样设计可以使推板移动。

优选的，所述底板的上方设有降温结构；

所述降温结构包括电机二、线轮、钢丝绳、滑杆二、直块、风机、弹簧二和横块；

所述滑杆二的底部与底板的顶部固定连接，所述滑杆二的外壁滑动卡接有直块，所述直块的顶部固定设置有风机，所述直块的一端固定设置有弹簧二，所述弹簧二的一端固定设置有横块，所述横块的一端与一侧的竖板的一侧下方固定连接，所述直块的另一端固定设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定设置有线轮，所述线轮的后端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的一端与另一侧的竖板的一侧下方固定连接，所述钢丝绳的外壁与另一侧的竖板的下方内壁间隙配合。这样设计可以对废渣进行降温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，通过竖板、底板、收集箱、直板、熔炉、盖板、滤网一、滤网二、驱动结构和滑动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动转杆转动，转杆带动卡块向右移动，卡块带动横杆向右移动，横杆带动推板向右移动，进而便于工作人员对废渣进行推动，便于工作人员对废渣进行回收，节省工作时间；

通过竖板、底板、收集箱、直板、熔炉、盖板、滤网一、滤网二和降温结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动线轮转动，线轮对钢丝绳进行收放，钢丝绳带动直块向右移动，弹簧二带动直块向左移动，进而使直块带动风机左右移动，进而便于工作人员对废渣进行冷却，避免对回收废渣的工作人员造成伤害；

同时电机二带动线轮转动，线轮对钢丝绳进行收放，钢丝绳带动直块向右移动，弹簧二带动直块向左移动，进而使直块带动风机左右移动，便于工作人员操作，便于工作人员使用，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖板、底板和收集箱的结构示意图；

图3为图1中弹簧一、卡块和横杆的结构示意图；

图4为图1中滑杆二、直块和风机的结构示意图。

图中：1、竖板，2、驱动结构，201、外壳，202、弹簧一，203、转杆，204、电机一，3、滑动结构，301、卡块，302、竖块，303、横杆，304、滑块，305、滑杆一，306、推板，4、降温结构，401、电机二，402、线轮，403、钢丝绳，404、滑杆二，405、直块，406、风机，407、弹簧二，408、横块，5、底板，6、收集箱，7、直板，8、熔炉，9、盖板，10、滤网一，11、滤网二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括竖板1，竖板1的一侧上方固定设置有熔炉8，竖板1的底部固定设置有底板5，竖板1的一侧下方固定设置有收集箱6，收集箱6的底部内壁内嵌有滤网一10，滤网一10的型号根据实际使用情况而定，收集箱6的一端内壁紧密贴合有直板7，直板7的外壁一侧固定设置有橡胶垫，收集箱6的顶部内壁间隙配合有盖板9，盖板9的一侧内壁内嵌有滤网二11，滤网二11的材质和目数根据实际使用情况而定，底板5的上方设有驱动结构2，驱动结构2包括外壳201、弹簧一202、转杆203和电机一204，外壳201的底部与底板5的顶部一侧固定连接，外壳201的一侧下方固定设置有电机一204，电机一204的型号根据实际使用情况而定，电机一204的输出端固定设置有转杆203，转杆203的外壁一侧通过轴承与外壳201的一侧下方内壁转动连接，轴承使转杆203受力时可以在外壳201的一侧下方内壁转动，转杆203的上方设有弹簧一202。

外壳201的一侧设有滑动结构3，滑动结构3包括卡块301、竖块302、横杆303、滑块304、滑杆一305和推板306，滑杆一305的底部一侧与外壳201的顶部固定连接，滑杆一305的外壁滑动卡接有滑块304，滑块304受力时可以在滑杆一305的外壁滑动，滑块304的底部固定设置有横杆303，横杆303的外壁一侧与收集箱6的另一端内壁间隙配合，横杆303的外壁固定设置有橡胶垫，橡胶垫起到密封作用，横杆303的底部一侧固定设置有卡块301，卡块301的外壁下方与转杆203的外壁滑槽滑动卡接，卡块301的一端与弹簧一202的一端固定连接，弹簧一202设置给予卡块301受力移动时相反的力，卡块301的一侧设有竖块302，竖块302的后端与外壳201的内壁后端固定连接，竖块302的一端与弹簧一202的另一端固定连接，横杆303的一端固定设置有推板306。

底板5的上方设有降温结构4，降温结构4包括电机二401、线轮402、钢丝绳403、滑杆二404、直块405、风机406、弹簧二407和横块408，滑杆二404的底部与底板5的顶部固定连接，滑杆二404的外壁滑动卡接有直块405，直块405受力时可以在滑杆二404的外壁滑动，直块405的顶部固定设置有风机406，风机406的型号根据实际使用情况而定，直块405的一端固定设置有弹簧二407，弹簧二407给予直块405向左的力，弹簧二407的一端固定设置有横块408，横块408的一端与一侧的竖板1的一侧下方固定连接，直块405的另一端固定设置有钢丝绳403，钢丝绳403的一端固定设置有线轮402，线轮402的后端与电机二401的输出端固定连接，电机二401的型号根据实际使用情况而定，电机二401的一端与另一侧的竖板1的一侧下方固定连接，钢丝绳403的外壁与另一侧的竖板1的下方内壁间隙配合。

在本实施例中，当使用该铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置时，首先将电机一204、电机二401和风机406连接外接电源，将盖板9打开，将熔炉8内的废渣投入收集箱6内，投入完成后，将盖板9盖在收集箱6的顶部，电机二401和风机406开始工作，电机二401带动线轮402转动，线轮402对钢丝绳403进行收放，钢丝绳403带动直块405向右移动，弹簧二407带动直块405向左移动，进而使直块405带动风机406左右移动，进而便于工作人员对废渣进行冷却，避免对回收废渣的工作人员造成伤害，将直板7取下，电机一204开始工作，电机一204带动转杆203转动，转杆203带动卡块301向右移动，卡块301带动横杆303向右移动，横杆303带动推板306向右移动，进而便于工作人员对废渣进行推动，便于工作人员对废渣进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括竖板（1），其特征在于：所述竖板（1）的一侧上方固定设置有熔炉（8），所述竖板（1）的底部固定设置有底板（5），所述竖板（1）的一侧下方固定设置有收集箱（6），所述底板（5）的上方设有驱动结构（2）；

所述驱动结构（2）包括外壳（201）、弹簧一（202）、转杆（203）和电机一（204）；

所述外壳（201）的底部与底板（5）的顶部一侧固定连接，所述外壳（201）的一侧下方固定设置有电机一（204），所述电机一（204）的输出端固定设置有转杆（203），所述转杆（203）的外壁一侧通过轴承与外壳（201）的一侧下方内壁转动连接，所述转杆（203）的上方设有弹簧一（202）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，其特征在于：所述收集箱（6）的顶部内壁间隙配合有盖板（9），所述盖板（9）的一侧内壁内嵌有滤网二（11）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，其特征在于：所述收集箱（6）的底部内壁内嵌有滤网一（10），所述收集箱（6）的一端内壁紧密贴合有直板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，其特征在于：所述外壳（201）的一侧设有滑动结构（3）；

所述滑动结构（3）包括卡块（301）、竖块（302）、横杆（303）、滑块（304）、滑杆一（305）和推板（306）；

所述滑杆一（305）的底部一侧与外壳（201）的顶部固定连接，所述滑杆一（305）的外壁滑动卡接有滑块（304），所述滑块（304）的底部固定设置有横杆（303），所述横杆（303）的外壁一侧与收集箱（6）的另一端内壁间隙配合，所述横杆（303）的底部一侧固定设置有卡块（301），所述卡块（301）的外壁下方与转杆（203）的外壁滑槽滑动卡接，所述卡块（301）的一端与弹簧一（202）的一端固定连接，所述卡块（301）的一侧设有竖块（302），所述竖块（302）的后端与外壳（201）的内壁后端固定连接，所述竖块（302）的一端与弹簧一（202）的另一端固定连接，所述横杆（303）的一端固定设置有推板（306）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，其特征在于：所述底板（5）的上方设有降温结构（4）；

所述降温结构（4）包括电机二（401）、线轮（402）、钢丝绳（403）、滑杆二（404）、直块（405）、风机（406）、弹簧二（407）和横块（408）；

所述滑杆二（404）的底部与底板（5）的顶部固定连接，所述滑杆二（404）的外壁滑动卡接有直块（405），所述直块（405）的顶部固定设置有风机（406），所述直块（405）的一端固定设置有弹簧二（407），所述弹簧二（407）的一端固定设置有横块（408），所述横块（408）的一端与一侧的竖板（1）的一侧下方固定连接，所述直块（405）的另一端固定设置有钢丝绳（403），所述钢丝绳（403）的一端固定设置有线轮（402），所述线轮（402）的后端与电机二（401）的输出端固定连接，所述电机二（401）的一端与另一侧的竖板（1）的一侧下方固定连接，所述钢丝绳（403）的外壁与另一侧的竖板（1）的下方内壁间隙配合。

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