CN219572719U - 一种便捷式熔铝炉清壁装置 - Google Patents
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Abstract
一种便捷式熔铝炉清壁装置,属于金属熔炼设备技术领域,包括有清洁杆,清洁杆的前端设置有清洁头,清洁杆的后端固定于底座上;底座的两侧,即是在清洁杆的两侧分别设置有能够插入叉车臂的连接套管;连接套管的顶面通过螺纹通孔螺接有定位螺栓,定位螺栓的栓杆能够延伸至连接套管内部,以固定连接套管的位置。本实用新型所述的一种便捷式熔铝炉清壁装置,其设计合理,结构巧妙,操作简便,无需降低炉温即可进行清理,安全性较好,能有效提高工作效率,降低劳动投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属熔炼设备技术领域,尤其涉及一种便捷式熔铝炉清壁装置。
背景技术
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。
目前熔铝炉在生产时,炉内会产生废渣、积碳等渣质,如果不能及时清理,就会越积越多,从而会使得炉内的容积也越来越小,因此工作人员需要定期清理熔铝炉内的渣质。中国专利CN201720122445.6公开了一种熔铝炉节能清洁杆,包括固定架及清洁杆;固定架上安装有固定套环,固定套环通过第一连接轴安装在固定架上;清洁杆包括依次连接的操作部、连接部、伸缩部以及清洁头;连接部通过第二连接轴穿设于固定套环内,并且第一连接轴与第二连接轴在水平方向上垂直。
虽然现有技术能够实现对熔铝炉有效清理,但是在实际使用时仍然存在如下缺陷:1.工作人员直接操作清洁杆,由于清洁杆的体积大、重量大,一个人很难操作,需要多人协同操作,费时费力,劳动投入大;2.清理作业时,熔铝炉需要提前降温,待温度降低后工作人员方可使用清洁杆对炉壁进行清理;3.虽然熔铝炉降低了温度,但是在清理过程中仍需保持炉内温度,因此工作人员清理过程中仍然存在一定危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的劳动投入大、降温作业等不足之处,提供一种便捷式熔铝炉清壁装置,其设计合理,结构巧妙,操作简便,无需降低炉温即可进行清理,安全性较好,能有效提高工作效率,降低劳动投入。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的:一种便捷式熔铝炉清壁装置,包括有清洁杆,清洁杆的前端设置有清洁头,清洁杆的后端固定于底座上;底座的两侧,即是在清洁杆的两侧分别设置有能够插入叉车臂的连接套管;连接套管的顶面通过螺纹通孔螺接有定位螺栓,定位螺栓的栓杆能够延伸至连接套管内部,以固定连接套管的位置。
工作人员先通过底座放置好本装置,然后再驾驶叉车,并将叉车臂插入至连接套管内部,最后工作人员再使用工具旋转定位螺栓,定位螺栓能够挤压住叉车臂,从而将连接套管固定在了叉车臂上,即是将本装置固定在了叉车臂上。固定完毕后,工作人员驾驶叉车即可对熔铝炉的炉壁进行清理。在整个清理过程中,本装置能够与叉车结合使用,工作人员通过驾驶叉车来操作清洁杆,无需多人协同操作,一人即可进行清理作业,非常的便捷,节省了人力、物力;而且工作人员是坐在驾驶室内部的,驾驶室能够起到良好的保护作用,隔绝了炉温,因此熔铝炉无需降温即可进行清理,大大提高了清理效率,同时良好的炉温也能有效提高清理效果。
本实用新型的进一步改进还有,连接套管的底面通过滑道机构与底座的顶面滑动连接,以形成能够调距的结构;两个连接套管的外侧均设置有支撑板,支撑板固定于底座上;支撑板通过螺纹通孔螺接有调节螺栓,调节螺栓的栓杆贯穿支撑板,并且通过轴承组件与连接套管的侧壁转动连接。通过上述连接结构,工作人员旋转调节螺栓即可调整两个连接套管之间的间距,从而实现了连接套管的调距功能,能够适应不同型号的叉车臂,同时在调节螺栓的作用下,连接套管的侧壁也能够挤压住叉车臂的侧壁,进一步提高了连接套管的稳定性。
本实用新型的进一步改进还有,滑道机构包括T型滑块,T型滑块固定于连接套管的底面上,底座的顶面上开设置有与T型滑块相配合的T型滑槽,T型滑块设置于T型滑槽内部。上述连接结构能够在实现连接套管与底座滑动连接的基础上,还能保证连接套管与底座之间的连接性。
本实用新型的进一步改进还有,滑道机构为两个,分别设置于连接套管的两端,支撑板位于两个滑道机构之间的位置处,调节螺栓的栓杆与连接套管侧壁的中心处转动连接。上述连接结构更加的合理,能够使调节螺栓更好的推进或拉出连接套管。
本实用新型的进一步改进还有,清洁杆包括杆本体和连接杆,连接杆安装于底座上,连接杆的前端通过固定件与杆本体的后端连接,以形成能够拆卸的连接结构,清洁头安装于杆本体的前端。通过上述连接结构能够使杆本体与底座分离,即是清洁杆与底座分离,两者分开后可单独存放,不仅方便,而且还能节约存储空间。
本实用新型的进一步改进还有,两个连接套管的上方设置有加强压板,加强压板的两端分别与两个支撑板顶部相连接,加强压板的底面与连接套管的顶面滑动接触。加强压板能够压住连接套管,可进一步提高连接套管的稳定性,防止连接套管脱离滑道机构。
本实用新型的进一步改进还有,底座的前端,即是在连接套管的前侧设置有防护挡板。在清理过程中,防护挡板能够遮挡炉内迸溅出的渣质,可进一步调高本装置的安全性。
从以上技术方案可以看出,本实用新型的有益效果:工作人员先通过底座放置好本装置,然后再驾驶叉车,并将叉车臂插入至连接套管内部,最后工作人员再使用工具旋转定位螺栓,定位螺栓能够挤压住叉车臂,从而将连接套管固定在了叉车臂上,即是将本装置固定在了叉车臂上。固定完毕后,工作人员驾驶叉车即可对熔铝炉的炉壁进行清理。在整个清理过程中,本装置能够与叉车结合使用,工作人员通过驾驶叉车来操作清洁杆,无需多人协同操作,一人即可进行清理作业,非常的便捷,节省了人力、物力;而且工作人员是坐在驾驶室内部的,驾驶室能够起到良好的保护作用,隔绝了炉温,因此熔铝炉无需降温即可进行清理,大大提高了清理效率,同时良好的炉温也能有效提高清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施例的两个连接套管与底座的结构示意图。
图3是本实用新型具体实施例的清洁杆与底座的结构示意图。
1—清洁杆、101—杆本体、102—连接杆、2—清洁头、3—底座、4—连接套管、5—定位螺栓、6—支撑板、7—调节螺栓、8—T型滑槽、9—加强压板、10—防护挡板。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
先参照图1—图3,结合具体实施例,说明如下:本实用新型所述的一种便捷式熔铝炉清壁装置,包括有清洁杆1,清洁杆1的前端设置有清洁头2,清洁杆1的后端固定于底座3上,其中清洁杆1以及清洁头2的具体结构可参考中国专利CN201720122445.6;底座3的两侧,即是在清洁杆1的两侧分别设置有能够插入叉车臂的连接套管4;连接套管4的顶面通过螺纹通孔螺接有定位螺栓5,定位螺栓5的栓杆能够延伸至连接套管4内部,以固定连接套管4的位置。
本实用新型的使用原理:工作人员先通过底座3放置好本装置,然后再驾驶叉车,并将叉车臂插入至连接套管4内部,最后工作人员再使用工具旋转定位螺栓5,定位螺栓5能够挤压住叉车臂,从而将连接套管4固定在了叉车臂上,即是将本装置固定在了叉车臂上。固定完毕后,工作人员驾驶叉车即可对熔铝炉的炉壁进行清理。在整个清理过程中,本装置能够与叉车结合使用,工作人员通过驾驶叉车来操作清洁杆1,无需多人协同操作,一人即可进行清理作业,非常的便捷,节省了人力、物力;而且工作人员是坐在驾驶室内部的,驾驶室能够起到良好的保护作用,隔绝了炉温,因此熔铝炉无需降温即可进行清理,大大提高了清理效率,同时良好的炉温也能有效提高清理效果。
在其中一个实施例中,连接套管4的底面通过滑道机构与底座3的顶面滑动连接,以形成能够调距的结构;两个连接套管4的外侧均设置有支撑板6,支撑板6固定于底座3上;支撑板6通过螺纹通孔螺接有调节螺栓7,调节螺栓7的栓杆贯穿支撑板6,并且通过轴承组件与连接套管4的侧壁转动连接。通过上述连接结构,工作人员旋转调节螺栓7即可调整两个连接套管4之间的间距,从而实现了连接套管4的调距功能,能够适应不同型号的叉车臂,同时在调节螺栓7的作用下,连接套管4的侧壁也能够挤压住叉车臂的侧壁,进一步提高了连接套管4的稳定性。
在其中一个实施例中,滑道机构包括T型滑块,T型滑块固定于连接套管4的底面上,底座3的顶面上开设置有与T型滑块相配合的T型滑槽8,T型滑块设置于T型滑槽8内部。上述连接结构能够在实现连接套管4与底座3滑动连接的基础上,还能保证连接套管4与底座3之间的连接性。
在其中一个实施例中,滑道机构为两个,分别设置于连接套管4的两端,支撑板6位于两个滑道机构之间的位置处,调节螺栓7的栓杆与连接套管4侧壁的中心处转动连接。上述连接结构更加的合理,能够使调节螺栓7更好的推进或拉出连接套管4。
在其中一个实施例中,清洁杆1包括杆本体101和连接杆102,连接杆102安装于底座3上,连接杆102的前端通过固定件与杆本体101的后端连接,以形成能够拆卸的连接结构,清洁头2安装于杆本体101的前端,其中杆本体101的具体结构可参考中国专利CN201720122445.6。通过上述连接结构能够使杆本体101与底座3分离,即是清洁杆1与底座3分离,两者分开后可单独存放,不仅方便,而且还能节约存储空间。
在其中一个实施例中,两个连接套管4的上方设置有加强压板9,加强压板9的两端分别与两个支撑板6顶部相连接,加强压板9的底面与连接套管4的顶面滑动接触。加强压板9能够压住连接套管4,可进一步提高连接套管4的稳定性,防止连接套管4脱离滑道机构。
在其中一个实施例中,底座3的前端,即是在连接套管4的前侧设置有防护挡板10。在清理过程中,防护挡板10能够遮挡炉内迸溅出的渣质,可进一步调高本装置的安全性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种便捷式熔铝炉清壁装置,包括有清洁杆(1),其特征在于:清洁杆(1)的前端设置有清洁头(2),清洁杆(1)的后端固定于底座(3)上;底座(3)的两侧,即是在清洁杆(1)的两侧分别设置有能够插入叉车臂的连接套管(4);连接套管(4)的顶面通过螺纹通孔螺接有定位螺栓(5),定位螺栓(5)的栓杆能够延伸至连接套管(4)内部,以固定连接套管(4)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式熔铝炉清壁装置,其特征在于:连接套管(4)的底面通过滑道机构与底座(3)的顶面滑动连接,以形成能够调距的结构;两个连接套管(4)的外侧均设置有支撑板(6),支撑板(6)固定于底座(3)上;支撑板(6)通过螺纹通孔螺接有调节螺栓(7),调节螺栓(7)的栓杆贯穿支撑板(6),并且与连接套管(4)的侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式熔铝炉清壁装置,其特征在于:滑道机构包括T型滑块,T型滑块固定于连接套管(4)的底面上,底座(3)的顶面上开设置有与T型滑块相配合的T型滑槽(8),T型滑块设置于T型滑槽(8)内部。
4.根据权利要求2或3所述的一种便捷式熔铝炉清壁装置,其特征在于:滑道机构为两个,分别设置于连接套管(4)的两端,支撑板(6)位于两个滑道机构之间的位置处,调节螺栓(7)的栓杆与连接套管(4)侧壁的中心处转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式熔铝炉清壁装置,其特征在于:清洁杆(1)包括杆本体(101)和连接杆(102),连接杆(102)安装于底座(3)上,连接杆(102)的前端通过固定件与杆本体(101)的后端连接,以形成能够拆卸的连接结构,清洁头(2)安装于杆本体(101)的前端。
6.根据权利要求2所述的一种便捷式熔铝炉清壁装置,其特征在于:两个连接套管(4)的上方设置有加强压板(9),加强压板(9)的两端分别与两个支撑板(6)顶部相连接,加强压板(9)的底面与连接套管(4)的顶面滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种便携式熔铝炉清壁装置,其特征在于:底座(3)的前端,即是在连接套管(4)的前侧设置有防护挡板(10)。
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