CN216420289U - 一种铸造用铁渣清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸造用铁渣清理装置。所述铸造用铁渣清理装置包括:底板;U形板,所述U形板固定安装在所述底板的顶部;转动螺杆,所述转动螺杆转动安装在所述U形板内,且所述转动螺杆的顶端延伸至所述U形板的上方;调节电机,所述调节电机固定安装在所述U形板的顶部,且所述调节电机的输出轴与所述转动螺杆的顶端固定连接。本实用新型提供的铸造用铁渣清理装置具有使用方便、操作简单、对高度不同的模具进行铁渣清理、防止铁渣掉落到模具通道内的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其涉及一种铸造用铁渣清理装置。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
在铸铁行业的生产过程中,大多需要往模具内浇筑铁水,浇筑口的附近往往留有铁渣,人们一般都会通过铁渣清理装置对铁渣进行清理,防止铁渣浇筑时随着铁水一起进入浇注通道内,从而降低铸造成品的质量,但现有的铁渣清理装置一般只能对固定高度的模具进行铁渣清理,但模具的浇注通道较高时,需要工作人员借助梯对铁渣进行清理,存在一定的危险性,且现有的铁渣清理装置在对浇筑口附近的铁渣进行清理时,经常会出现清理下来的铁渣掉落到模具通道内,导致最后还需要将铁渣从模具通道内清理出去,过程较为麻烦,影响工作效率。
因此,有必要提供一种新的铸造用铁渣清理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有使用方便、操作简单、对高度不同的模具进行铁渣清理、防止铁渣掉落到模具通道内的铸造用铁渣清理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的铸造用铁渣清理装置包括:底板;U形板,所述U形板固定安装在所述底板的顶部;转动螺杆,所述转动螺杆转动安装在所述U形板内,且所述转动螺杆的顶端延伸至所述U形板的上方;调节电机,所述调节电机固定安装在所述U形板的顶部,且所述调节电机的输出轴与所述转动螺杆的顶端固定连接;移动板,所述移动板螺纹安装在所述转动螺杆上,且所述移动板的一侧延伸至所述U形板外;转动管,所述转动管转动安装安装在所述移动板上,且所述转动管的底端延伸至所述移动板的下方;从齿轮,所述从齿轮固定套设在所述转动管上;转动电机,所述转动电机固定安装在所述移动板的顶部;动齿轮,所述动齿轮固定套设在所述转动电机的输出轴上,且所述动齿轮与所述从齿轮相啮合。
优选的,所述转动管内转动安装有硬管,且所述硬管贯穿所述转动管,所述移动板的顶部固定安装有吸尘器,所述吸尘器的进风口处固定安装有衔接管,且所述衔接管远离所述吸尘器的一端与所述硬管的顶端固定连接,所述转动管的底端固定安装有转动圆板,所述转动圆板的底部固定安装集风罩,且所述集风罩与所述硬管固定连接。
优选的,所述转动圆板上滑动安装有两个滑动杆,两个所述滑动杆的底端固定安装有环形板,所述环形板的底部固定安装有若干个刮刀,两个所述滑动杆上分别活动套设有压缩弹簧,且两个所述压缩弹簧的顶端分别与相对应的所述转动圆板固定连接,两个所述压缩弹簧的底端均与所述环形板固定连接。
优选的,所述U形板内固定安装有限位杆,且所述限位杆贯穿所述移动板并与所述移动板滑动连接。
优选的,所述移动板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内固定安装有直线轴承,所述限位杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。
优选的,所述底板的底部固定安装有四个万向轮,且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
优选的,所述U形板的顶部固定安装有防护罩,所述调节电机固定安装在所述防护罩内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铸造用铁渣清理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种铸造用铁渣清理装置,通过调节电机转动带动带动刮刀向下移动与浇筑模具的顶部相接触,使本装置可以带不同高度的模具进行铁渣进行清理作业,通过转动电机转动带动刮刀在浇筑模具的顶部移动,通过刮刀对浇筑模具上的铁渣进行刮除作业,同时启动吸尘器,通过集风罩、硬管、衔接管将从浇筑模具上刮除下来的铁渣吸收到吸尘器中,防止铁渣掉落到模具通道内,导致工作人员最后还需要将铁渣从模具通道内清理出去,影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的铸造用铁渣清理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的环形板的仰视图。
图中标号:1、底板;2、U形板;3、转动螺杆;4、调节电机;5、移动板;6、转动管;7、从齿轮;8、转动电机;9、动齿轮;10、吸尘器;11、衔接管;12、硬管;13、转动圆板;14、集风罩;15、滑动杆;16、环形板;17、压缩弹簧;18、刮刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3,其中,图1为本实用新型提供的铸造用铁渣清理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的环形板的仰视图。铸造用铁渣清理装置包括:底板1;U形板2,所述U形板2固定安装在所述底板1的顶部;转动螺杆3,所述转动螺杆3转动安装在所述U形板2内,且所述转动螺杆3的顶端延伸至所述U形板2的上方,转动螺杆3通过两个连接轴承转动安装在U形板2上;调节电机4,所述调节电机4固定安装在所述U形板2的顶部,且所述调节电机4的输出轴与所述转动螺杆3的顶端固定连接;移动板5,所述移动板5螺纹安装在所述转动螺杆3上,且所述移动板5的一侧延伸至所述U形板2外,通过调节电机4转动带动转动螺杆3转动,转动螺杆3转动带动移动板5向下移动,移动板5向下移动带动下文的刮刀18向下移动与浇筑模具的顶部相接触,转动管6,所述转动管6转动安装安装在所述移动板5上,且所述转动管6的底端延伸至所述移动板5的下方,移动板5上开设有转动圆孔,转动圆孔内固定安装有转动轴承,转动管6贯穿转动轴承并与转动轴承的内壁转动连接;从齿轮7,所述从齿轮7固定套设在所述转动管6上;转动电机8,所述转动电机8固定安装在所述移动板5的顶部;动齿轮9,所述动齿轮9固定套设在所述转动电机8的输出轴上,且所述动齿轮9与所述从齿轮7相啮合,通过转动电机8转动带动动齿轮9转动,动齿轮9转动带动从齿轮7转动,从齿轮7转动带动转动管6转动,转动管6转动带动下文的刮刀18在浇筑模具的顶部移动,通过下文的刮刀18对浇筑模具上的铁渣进行刮除作业。
为了对清理下来的铁渣进行吸收,防止铁渣掉落到模具通道内,造成不必要的麻烦,所述转动管6内转动安装有硬管12,且所述硬管12贯穿所述转动管6,所述移动板5的顶部固定安装有吸尘器10,所述吸尘器10的进风口处固定安装有衔接管11,且所述衔接管11远离所述吸尘器10的一端与所述硬管12的顶端固定连接,所述转动管6的底端固定安装有转动圆板13,所述转动圆板13的底部固定安装集风罩14,且所述集风罩14与所述硬管12固定连接,启动吸尘器10,通过集风罩14、硬管12、衔接管11将从浇筑模具上刮除下来的铁渣吸收到吸尘器10中,防止铁渣掉落到模具通道内,导致工作人员最后还需要将铁渣从模具通道内清理出去,影响工作效率。
为了对模具上的铁渣进行清理,所述转动圆板13上滑动安装有两个滑动杆15,两个所述滑动杆15的底端固定安装有环形板16,所述环形板16的底部固定安装有若干个刮刀18,为了通过刮刀18转动对模具上的铁渣进行刮除作业,两个所述滑动杆15上分别活动套设有压缩弹簧17,且两个所述压缩弹簧17的顶端分别与相对应的所述转动圆板13固定连接,两个所述压缩弹簧17的底端均与所述环形板16固定连接,为了压缩弹簧17对刮刀18进行缓冲保护,防止由于移动板5下降的速度过快,导致刮刀18之间快速的碰撞到模具上,导致模具和刮刀18都造成损伤,同时压缩弹簧17还始终使刮刀18受到一个向下的压力,使刮刀18始终紧密的与模具接触在一起。
为了对移动板5进行限位,使转动螺杆3转动带动移动板5移动,所述U形板2内固定安装有限位杆,且所述限位杆贯穿所述移动板5并与所述移动板5滑动连接。
为了减小限位杆与移动板5之间的摩擦力,使移动板5移动的更加的理财,同时还减少限位杆的磨损,提高限位杆的使用寿命,所述移动板5上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内固定安装有直线轴承,所述限位杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。
为了使人们更加方便的移动本装置,所述底板1的底部固定安装有四个万向轮,且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
为了对调节电机4进行保护,防止外界物体碰撞到调节电机4,造成调节电机4损伤,影响使用寿命,所述U形板2的顶部固定安装有防护罩,所述调节电机4固定安装在所述防护罩内。
本实用新型提供的铸造用铁渣清理装置的工作原理如下:当需要使用本装置时,移动本装置到浇筑模具旁,使环形板16位于浇筑模具的正上方,通过外界固定装置将浇筑模具固定住,启动调节电机4,调节电机4转动带动转动螺杆3转动,转动螺杆3转动带动移动板5向下移动,移动板5向下移动带动刮刀18向下移动与浇筑模具的顶部相接触,启动转动电机8,转动电机8转动带动动齿轮9转动,动齿轮9转动带动从齿轮7转动,从齿轮7转动带动转动管6转动,转动管6转动带动转动圆板13转动,转动圆板13转动带动滑动杆15转动,滑动杆15转动带动环形板16转动,环形板16转动带动刮刀18在浇筑模具的顶部移动,通过刮刀18对浇筑模具上的铁渣进行刮除作业,同时启动吸尘器10,通过集风罩14、硬管12、衔接管11将从浇筑模具上刮除下来的铁渣吸收到吸尘器10中,防止铁渣掉落到模具通道内,导致工作人员最后还需要将铁渣从模具通道内清理出去,影响工作效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铸造用铁渣清理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种铸造用铁渣清理装置,通过调节电机4转动带动带动刮刀18向下移动与浇筑模具的顶部相接触,使本装置可以带不同高度的模具进行铁渣进行清理作业,通过转动电机8转动带动刮刀18在浇筑模具的顶部移动,通过刮刀18对浇筑模具上的铁渣进行刮除作业,同时启动吸尘器10,通过集风罩14、硬管12、衔接管11将从浇筑模具上刮除下来的铁渣吸收到吸尘器10中,防止铁渣掉落到模具通道内,导致工作人员最后还需要将铁渣从模具通道内清理出去,影响工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铸造用铁渣清理装置,其特征在于,包括:
底板;
U形板,所述U形板固定安装在所述底板的顶部;
转动螺杆,所述转动螺杆转动安装在所述U形板内,且所述转动螺杆的顶端延伸至所述U形板的上方;
调节电机,所述调节电机固定安装在所述U形板的顶部,且所述调节电机的输出轴与所述转动螺杆的顶端固定连接;
移动板,所述移动板螺纹安装在所述转动螺杆上,且所述移动板的一侧延伸至所述U形板外;
转动管,所述转动管转动安装在所述移动板上,且所述转动管的底端延伸至所述移动板的下方;
从齿轮,所述从齿轮固定套设在所述转动管上;
转动电机,所述转动电机固定安装在所述移动板的顶部;
动齿轮,所述动齿轮固定套设在所述转动电机的输出轴上,且所述动齿轮与所述从齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的铸造用铁渣清理装置,其特征在于,所述转动管内转动安装有硬管,且所述硬管贯穿所述转动管,所述移动板的顶部固定安装有吸尘器,所述吸尘器的进风口处固定安装有衔接管,且所述衔接管远离所述吸尘器的一端与所述硬管的顶端固定连接,所述转动管的底端固定安装有转动圆板,所述转动圆板的底部固定安装集风罩,且所述集风罩与所述硬管固定连接。
3.根据权利要求2所述的铸造用铁渣清理装置,其特征在于,所述转动圆板上滑动安装有两个滑动杆,两个所述滑动杆的底端固定安装有环形板,所述环形板的底部固定安装有若干个刮刀,两个所述滑动杆上分别活动套设有压缩弹簧,且两个所述压缩弹簧的顶端分别与相对应的所述转动圆板固定连接,两个所述压缩弹簧的底端均与所述环形板固定连接。
4.根据权利要求1所述的铸造用铁渣清理装置,其特征在于,所述U形板内固定安装有限位杆,且所述限位杆贯穿所述移动板并与所述移动板滑动连接。
5.根据权利要求4所述的铸造用铁渣清理装置,其特征在于,所述移动板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内固定安装有直线轴承,所述限位杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的铸造用铁渣清理装置,其特征在于,所述底板的底部固定安装有四个万向轮,且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的铸造用铁渣清理装置,其特征在于,所述U形板的顶部固定安装有防护罩,所述调节电机固定安装在所述防护罩内。
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