CN220881316U - 一种高速钻车钻攻组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速钻车钻攻组合机床，属于钻攻组合机床技术领域，一种高速钻车钻攻组合机床，包括工作台，它可以实现工作台的内部通过深槽呈镂空状，并以水平滤板作为台面用于金属板的放置，加工过程中所产生的金属碎屑会通过水平滤板掉落至深槽内，可防止金属碎屑在工作台的表面形成堆积，影响工件加工，而掉落至深槽内的金属碎屑以及冷却液会通过倾斜态滤板进行过滤，当倾斜态滤板上表面的金属碎屑堆积过多时，堆积在倾斜态滤板上的金属碎屑本身就有向一侧滑动的势能，再配合上震荡，进而使得堆积金属碎屑能够向一侧滑动排出，从而完成对堆积金属碎屑的清理，解决了冷却液因堵塞而流速降低，过滤网难以清理等一系列难题。

Description

一种高速钻车钻攻组合机床

技术领域

本实用新型涉及钻攻组合机床技术领域，更具体地说，涉及一种高速钻车钻攻组合机床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而在机加工中，钻孔机作为工件开工、攻丝的主要机械，随着机加工技术的不断发展其需求量也日益增加。

例如，公开号：CN205271398U，公开了一种高速钻车组合机床，本实用新型不仅使用方便，操作简单，而且还能将产生的金属碎屑进行处理，保证工作台上的清洁；

和公开号：CN217096911U，公开了一种高精度的卧式四轴双向钻攻组合机床，通过启动驱动电机使碎屑和冷却液穿过清理孔掉落到过滤网的上表面，再通过启动电动推杆对过滤板进行推离，使碎屑滚动进入收料箱的内部进行储存，具备清理效果好的优点。

根据上述对比文件所述，现有的组合机床在使用的过程中会产生大量的金属碎屑，而金属碎屑直接掉落在机床上堆积，会影响工件的加工，一些金属碎屑会随着冷却液排出并过滤，在过滤时，铁屑落过滤网上，会堵住过滤网的口，导致冷却液的流速降低，对冷却液的收集造成麻烦，过滤网难以清理的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高速钻车钻攻组合机床，解决了现有技术中的组合机床在使用的过程中，金属碎屑直接掉落在机床上堆积，会影响工件的加工，一些金属碎屑会随着冷却液排出并过滤，在过滤时，铁屑落过滤网上，会堵住过滤网的口，导致冷却液的流速降低，对冷却液的收集造成麻烦，过滤网难以清理的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高速钻车钻攻组合机床，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有攻丝机和钻孔机，所述工作台的上端还固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端上端固定连接有定位工装安装台座，所述工作台的上端开设有深槽，所述深槽的内壁固定连接有水平滤板和倾斜态滤板，所述水平滤板的上表面与工作台的上表面相一致并且位于倾斜态滤板的上方，所述倾斜态滤板的下端固定连接有震荡清理机构，所述震荡清理机构的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外侧。

进一步的，所述震荡清理机构包括连接块、联动杆、击打块、支撑杆和柱体，所述连接块固定连接在倾斜态滤板的下端，所述连接块的下端转动连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有击打块，所述击打块的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与深槽的内底端相接触，所述联动杆的另一端固定连接有柱体，所述无杆气缸的输出端一侧固定连接有L形衔接杆，所述L形衔接杆的下端固定连接有三角块，所述三角块在水平移动过程中与柱体相接触。

进一步的，所述深槽的一侧开设有出料口，所述工作台的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱与出料口相对应。

进一步的，所述支撑杆的下端固定连接有橡胶层。

进一步的，所述联动杆的外侧固定连接有弹性层，所述弹性层与工作台之间相固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案工作台的内部通过深槽呈镂空状，并以水平滤板作为台面用于金属板的放置，加工过程中所产生的金属碎屑会通过水平滤板掉落至深槽内，可防止金属碎屑在工作台的表面形成堆积，影响工件加工，而掉落至深槽内的金属碎屑以及冷却液会通过倾斜态滤板进行过滤，当倾斜态滤板上表面的金属碎屑堆积过多时，冷却液会在倾斜态滤板上表面流动，寻找倾斜态滤板上为堵塞的网眼，提高对冷却液的过滤效果以及过滤效率。

(2)本方案当无杆气缸带动工件水平移动加工时，无杆气缸通过L形衔接杆还会连带着三角块同步水平移动，当移动的三角块接触到柱体时，会将联动杆的一端进行下压，联动杆的另一端将上台，并配合击打块对倾斜态滤板进行击打，从而使得倾斜态滤板产生震荡，堆积在倾斜态滤板上的金属碎屑本身就有向一侧滑动的势能，再配合上震荡，进而使得堆积金属碎屑能够向一侧滑动排出，从而完成对堆积金属碎屑的清理，解决了冷却液因堵塞而流速降低，过滤网难以清理等一系列难题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体拆分的结构示意图；

图3为本实用新型震荡清理机构的结构示意图。

图中标号说明：

1工作台、11深槽、12水平滤板、13倾斜态滤板、14出料口、15收集箱、2攻丝机、3钻孔机、4无杆气缸、5定位工装安装台座、6L形衔接杆、61三角块、7震荡清理机构、71连接块、72联动杆、721弹性层、73击打块、74支撑杆、75柱体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例；

如图1-3所示，一种高速钻车钻攻组合机床，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有攻丝机2和钻孔机3，工作台1的上端还固定连接有无杆气缸4，无杆气缸4的输出端上端固定连接有定位工装安装台座5，工作台1的上端开设有深槽11，深槽11的内壁固定连接有水平滤板12和倾斜态滤板13，水平滤板12的上表面与工作台1的上表面相一致并且位于倾斜态滤板13的上方，倾斜态滤板13的下端固定连接有震荡清理机构7，震荡清理机构7的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的外侧。

使用时，工作台1的内部通过深槽11呈镂空状，并以水平滤板12作为台面用于金属板的放置，加工过程中所产生的金属碎屑会通过水平滤板12掉落至深槽11内，可防止金属碎屑在工作台1的表面形成堆积，影响工件加工，而掉落至深槽11内的金属碎屑以及冷却液会通过倾斜态滤板13进行过滤，当倾斜态滤板13上表面的金属碎屑堆积过多时，冷却液会在倾斜态滤板13上表面流动，寻找倾斜态滤板13上为堵塞的网眼，提高对冷却液的过滤效果以及过滤效率。

如图2-3所示，震荡清理机构7包括连接块71、联动杆72、击打块73、支撑杆74和柱体75，连接块71固定连接在倾斜态滤板13的下端，连接块71的下端转动连接有联动杆72，联动杆72的一端固定连接有击打块73，击打块73的下端固定连接有支撑杆74，支撑杆74的下端与深槽11的内底端相接触，联动杆72的另一端固定连接有柱体75，无杆气缸4的输出端一侧固定连接有L形衔接杆6，L形衔接杆6的下端固定连接有三角块61，三角块61在水平移动过程中与柱体75相接触。

使用时，当无杆气缸4带动工件水平移动加工时，无杆气缸4通过L形衔接杆6还会连带着三角块61同步水平移动，当移动的三角块61接触到柱体75时，会将联动杆72的一端进行下压，联动杆72的另一端将上台，并配合击打块73对倾斜态滤板13进行击打，从而使得倾斜态滤板13产生震荡，堆积在倾斜态滤板13上的金属碎屑本身就有向一侧滑动的势能，再配合上震荡，进而使得堆积金属碎屑能够向一侧滑动排出，从而完成对堆积金属碎屑的清理，解决了冷却液因堵塞而流速降低，过滤网难以清理等一系列难题，当联动杆72复位后，可通过支撑杆74的支撑再次保持初始状态，以待下一次三角块61的移动按压。

如图1-2所示，深槽11的一侧开设有出料口14，工作台1的一侧固定连接有收集箱15，收集箱15与出料口14相对应。

使用时，向一侧滑动排出的金属碎屑通过出料口14会进入收集箱15内，方便人员后续对金属碎屑进行清理。

如图3所示，支撑杆74的下端固定连接有橡胶层。

使用时，当联动杆72在复位的过程中，支撑杆74的下端会砸向深槽11的内底端，通过橡胶层，降低支撑杆74与深槽11内底端之间的刚性碰撞，降低装置出现损坏的可能性。

如图2-3所示，联动杆72的外侧固定连接有弹性层721，弹性层721与工作台1之间相固定。

使用时，通过弹性层721进行连接，既可以使得联动杆72的一端能够保持活动，又能确保倾斜态滤板13下方深槽11区域的密封性，以免出现冷却液漏出的现象。

综上，本方案的具体工作过程为：工作台1的内部通过深槽11呈镂空状，并以水平滤板12作为台面用于金属板的放置，加工过程中所产生的金属碎屑会通过水平滤板12掉落至深槽11内，可防止金属碎屑在工作台1的表面形成堆积，影响工件加工，而掉落至深槽11内的金属碎屑以及冷却液会通过倾斜态滤板13进行过滤，当倾斜态滤板13上表面的金属碎屑堆积过多时，冷却液会在倾斜态滤板13上表面流动，寻找倾斜态滤板13上为堵塞的网眼，提高对冷却液的过滤效果以及过滤效率，当无杆气缸4带动工件水平移动加工时，无杆气缸4通过L形衔接杆6还会连带着三角块61同步水平移动，当移动的三角块61接触到柱体75时，会将联动杆72的一端进行下压，联动杆72的另一端将上台，并配合击打块73对倾斜态滤板13进行击打，从而使得倾斜态滤板13产生震荡，堆积在倾斜态滤板13上的金属碎屑本身就有向一侧滑动的势能，再配合上震荡，进而使得堆积金属碎屑能够向一侧滑动排出，从而完成对堆积金属碎屑的清理，解决了冷却液因堵塞而流速降低，过滤网难以清理等一系列难题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高速钻车钻攻组合机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有攻丝机(2)和钻孔机(3)，所述工作台(1)的上端还固定连接有无杆气缸(4)，所述无杆气缸(4)的输出端上端固定连接有定位工装安装台座(5)；

所述工作台(1)的上端开设有深槽(11)，所述深槽(11)的内壁固定连接有水平滤板(12)和倾斜态滤板(13)，所述水平滤板(12)的上表面与工作台(1)的上表面相一致并且位于倾斜态滤板(13)的上方，所述倾斜态滤板(13)的下端固定连接有震荡清理机构(7)，所述震荡清理机构(7)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高速钻车钻攻组合机床，其特征在于：所述震荡清理机构(7)包括连接块(71)、联动杆(72)、击打块(73)、支撑杆(74)和柱体(75)，所述连接块(71)固定连接在倾斜态滤板(13)的下端，所述连接块(71)的下端转动连接有联动杆(72)，所述联动杆(72)的一端固定连接有击打块(73)，所述击打块(73)的下端固定连接有支撑杆(74)，所述支撑杆(74)的下端与深槽(11)的内底端相接触，所述联动杆(72)的另一端固定连接有柱体(75)，所述无杆气缸(4)的输出端一侧固定连接有L形衔接杆(6)，所述L形衔接杆(6)的下端固定连接有三角块(61)，所述三角块(61)在水平移动过程中与柱体(75)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种高速钻车钻攻组合机床，其特征在于：所述深槽(11)的一侧开设有出料口(14)，所述工作台(1)的一侧固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)与出料口(14)相对应。

4.根据权利要求2所述的一种高速钻车钻攻组合机床，其特征在于：所述支撑杆(74)的下端固定连接有橡胶层。

5.根据权利要求2所述的一种高速钻车钻攻组合机床，其特征在于：所述联动杆(72)的外侧固定连接有弹性层(721)，所述弹性层(721)与工作台(1)之间相固定。