CN215391748U - 一种通用型钣金弯边自动成型工装 - Google Patents
一种通用型钣金弯边自动成型工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215391748U CN215391748U CN202121172919.0U CN202121172919U CN215391748U CN 215391748 U CN215391748 U CN 215391748U CN 202121172919 U CN202121172919 U CN 202121172919U CN 215391748 U CN215391748 U CN 215391748U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- cam
- utility
- guide post
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
一种通用型钣金弯边自动成型工装属于飞机零件成型工装、连接装置技术领域,尤其是一类通用型钣金弯边自动成型工装。本实用新型提供一种结构简单,使用方便,提高生产效率,降低工人劳动强度的通用钣金弯边自动成型工装。本实用新型包括基座,基座一侧底部设置有固定板,其特征在于:基座内设置有驱动机构,基座上方设置有与驱动机构相连的凸轮;基座侧方设置有导向柱,导向柱上端设置有导向架,导向架内设置有与凸轮配合的弹簧升降轮;弹簧升降轮与导向柱底部的锤头联动。
Description
技术领域
本实用新型属于飞机零件成型工装、连接装置技术领域,尤其是一类通用型钣金弯边自动成型工装。
背景技术
随着航空产业不断发展,人们对飞机的需求量越来越大,航空零部件的加工质量要求以及制造周期要求也不断提高。在民用飞机以及无人机领域,许多钣金零件都有弯边结构。钣金零件作为飞机的重要构成部分,一架飞机中的钣金件少则上千,多至上万。为保证飞机的按时交付,人们对制造周期的要求也越来越高,所以在保证产品质量的前提下,提高产品的加工效率具有重要意义。传统加工过程中,工人需要使用木锤对零件弯边进行反复敲打,手工成型不仅增加工人劳动强度,降低生产效率;且无法保证零件均匀受力,影响产品质量。所以,设计一套可以自动化成型且通用的工装显得尤为重要。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种结构简单,使用方便,提高生产效率,降低工人劳动强度的通用钣金弯边自动成型工装。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括基座,基座一侧底部设置有固定板,其特征在于:基座内设置有驱动机构,基座上方设置有与驱动机构相连的凸轮;基座侧方设置有导向柱,导向柱上端设置有导向架,导向架内设置有与凸轮配合的弹簧升降轮;弹簧升降轮与导向柱底部的锤头联动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构包括设置于基座内的驱动电机,所述基座顶部设置有支撑架,所述驱动电机通过皮带轮组件与支撑架内的齿轮组件相连;所述凸轮与齿轮组件联动。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述固定板上设置有工件滑动底座。
作为本实用新型的第三种优选方案,所述锤头与导向柱内的联动杆相连,联动杆上端与所述弹簧升降轮相连。
进一步的,所述锤头与联动杆为可拆卸连接结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型可以通过自由调节滑动底座带动零件移动,通过锤头自动敲打零件弯边,达到自动化的目的。不仅降低了工人的劳动强度,而且零件受力均匀,贴胎度,表面质量都有显著的提升。
本实用新型的锤头与联动杆为可拆卸连接结构,可根据需要自由更换锤头,适应性强。
本实用新型设置了固定板和工件滑动底座,可将零件和胎体盖一起夹紧在滑动底座上,通过滑动底座调节零件弯边和锤头的相对位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中1为基座、2为驱动电机、3为皮带轮组件、4为齿轮组件、5为凸轮、6为支撑架、7为导向架、8为弹簧升降轮、9为导向柱、10为联动杆、11为锤头、12为滑动底座、13为固定板。
具体实施方式
本实用新型包括基座1,基座1一侧底部设置有固定板13,其特征在于:基座1内设置有驱动机构,基座1上方设置有与驱动机构相连的凸轮5;基座1侧方设置有导向柱9,导向柱9上端设置有导向架7,导向架7内设置有与凸轮5配合的弹簧升降轮8;弹簧升降轮8与导向柱9底部的锤头11联动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构包括设置于基座1内的驱动电机2,所述基座1顶部设置有支撑架6,所述驱动电机2通过皮带轮组件3与支撑架6内的齿轮组件4相连;所述凸轮5与齿轮组件4联动。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述固定板13上设置有工件滑动底座12。
本实用新型使用时,将零件和胎体盖一起夹紧在滑动底座12上,通过滑动底座12调节零件弯边和锤头11的相对位置。驱动电机2动作,带动皮带轮组转动,从而带动齿轮组转动;凸轮5随着齿轮转动而转动;凸轮5与弹簧升降轮8接触,随着凸轮5转动,凸轮5向下压弹簧升降轮8,弹簧升降轮8通过导向柱9内部的联动杆10带动锤头11部分下降;凸轮5继续转动,与弹簧升降轮8分离,弹簧升降轮8在弹簧力作用下自动上升;凸轮5继续转动,再次下压弹簧升降轮8,重复上述动作,完成工件的自动敲打工作。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种通用型钣金弯边自动成型工装,包括基座(1),基座(1)一侧底部设置有固定板(13),其特征在于:基座(1)内设置有驱动机构,基座(1)上方设置有与驱动机构相连的凸轮(5);基座(1)侧方设置有导向柱(9),导向柱(9)上端设置有导向架(7),导向架(7)内设置有与凸轮(5)配合的弹簧升降轮(8);弹簧升降轮(8)与导向柱(9)底部的锤头(11)联动。
2.根据权利要求1所述的一种通用型钣金弯边自动成型工装,其特征在于:所述驱动机构包括设置于基座(1)内的驱动电机(2),所述基座(1)顶部设置有支撑架(6),所述驱动电机(2)通过皮带轮组件(3)与支撑架(6)内的齿轮组件(4)相连;所述凸轮(5)与齿轮组件(4)联动。
3.根据权利要求1所述的一种通用型钣金弯边自动成型工装,其特征在于:所述固定板(13)上设置有工件滑动底座(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121172919.0U CN215391748U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种通用型钣金弯边自动成型工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121172919.0U CN215391748U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种通用型钣金弯边自动成型工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215391748U true CN215391748U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79677748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121172919.0U Active CN215391748U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种通用型钣金弯边自动成型工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215391748U (zh) |
-
2021
- 2021-05-28 CN CN202121172919.0U patent/CN215391748U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215391748U (zh) | 一种通用型钣金弯边自动成型工装 | |
CN219745918U (zh) | 一种船舶装件弯曲压模工装 | |
CN219074189U (zh) | 一种自动脱模的冲压模具 | |
CN104014664A (zh) | 一种利用折弯机模具的折边方法 | |
CN206229958U (zh) | 一种自动铆钉机 | |
CN215143602U (zh) | 一种折弯机用的助力结构 | |
CN211221102U (zh) | 一种木质伞柄的快速加工设备 | |
CN210586821U (zh) | 一种压铆机辅助装置 | |
CN209970049U (zh) | 一种自动拧螺丝装置 | |
CN110935758A (zh) | 一种新型钣金双向折边设备 | |
CN110976634A (zh) | 一种切边校正复合模具结构 | |
CN210590182U (zh) | 一种用于汽车内饰生产的渐进式模具 | |
CN219004316U (zh) | 一种冲点设备 | |
CN218252501U (zh) | 一种用于数控折弯机的压铆模具 | |
CN217647297U (zh) | 一种翻孔模具 | |
CN213438167U (zh) | 一种压装设备 | |
CN219052555U (zh) | 快速夹持的冲压模具 | |
CN202079181U (zh) | 一种复合安装模具 | |
CN217290116U (zh) | 一种垫圈压铆工装 | |
CN218798891U (zh) | 一种应用于电池框的旋转攻丝铆接工装 | |
CN213496300U (zh) | 一种灯板固定自动压铆装置 | |
CN211916041U (zh) | 一种多轴打螺丝机器人 | |
CN208644579U (zh) | 上料机械手 | |
CN210730875U (zh) | 一种机器人用铆接钳 | |
CN218503845U (zh) | 一种顶升夹持装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |