CN104014664A - 一种利用折弯机模具的折边方法 - Google Patents

一种利用折弯机模具的折边方法 Download PDF

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本发明公开了一种利用折弯机模具的折边方法,属于折弯机使用的模具领域。其步骤为:(a)准备折弯机模具;(b)先将待加工的工件放在托板的上表面和转动杆的上表面上,启动折弯机;(c)压下上模具,工件在转动杆上的部分会向上翘起;继续下压上模具,此时转动杆的顶端会将工件翘起的边压入上模具右侧的凹槽内,折边的工件两边的夹角小于90°;(d)工件发生弹性形变恢复,工件两边的夹角等于或者接近90°;(e)对步骤(d)中弹性形变恢复后工件修正夹角参数。本发明在加工大型工件的折弯操作时,面积较大的部分不需要翘起来,只需向下垂直移动一段距离即可,具有方法简单、设计合理、易于实现、操作方便、使用安全的优点。

Description

一种利用折弯机模具的折边方法
[0001] 本申请是申请日为2012年09月17日,专利号:2012103412023,名称为:一种折边的折弯机模具的专利的分案。
技术领域
[0002] 本发明属于折弯机使用的模具领域,更具体地说,涉及一种利用折弯机模具的折边方法。
背景技术
[0003] 折弯机是现在工业常用的一种机器,尤其是金属加工业,折弯机的应用更普遍,而折弯机是依靠模具来完成各种折弯操作,所以模具决定了折弯机能完成的作业。折边操作是现有板件加工时常用的操作,对于不同的折弯需求,传统的改变方式是通过改变折弯机模具下模具的形状来加工不同的形状,现有的折弯机模具在折弯操作时一般是将工件放在上下模具之间,然后压下上模具,将工件压入下模具上对应的凹槽中,工件的两端翘起;但是对于面积较大的工件,我们常常需要对工件进行翘边处理,有时需要翘两次,但是利用现有的模具进行折边处理,在折边时折边处的两边都会翘起来,如果工件较大,翘起来会比较困难,对于面积较大的工件,可能翘起的高度会超过厂房的高度,加工不方便,而且还可能会造成事故,所以现在很多工厂对大型工件进行折边时,需要工人手工进行折边,不但效率低下,而且外观不美观,产品质量不稳定。
[0004] 中国专利申请号:201110047827.4,公开日2011_09_14,申请人:苏州市艾西依钣金制造有限公司,申请了一份名称为一种折弯模具的专利申请文件,该发明公开了一种折弯模具,包括折弯下模和与所述折弯下模配套的折弯上模,所述折弯下模中有V形折弯槽,所述折弯下模的V形折弯槽内有加强筋柱。该发明的模具成本低,操作方便,零件表面质量好,可以灵活改变加强筋的形状位置,在完成折弯时同时生成了加强筋,加强筋有助于提交产品的刚度和强度,从而减少了产品因应力而产生的变形,保证了产品的强度,提高了产品的质量。
[0005] 中国专利号01819384.6,公开日2004-02-18,专利权人本田技研工业株式会社,申请了一份名称为弯边方法及其设备的专利,该发明主要是第一折边模具单元和第二折边模具单元安装在单个压机中。第一折边模具单元对工件的一边进行部分弯曲。将已经经过部分弯曲的工件传送给第二折边模具单元。第二折边模具单元对工件的一边进行剩余的必要弯曲。在这里,仅仅通过第一和第二折边模具单元的上模的向下运动,就可以在单个压机中完成对工件的边缘的预定弯曲,而不需要使用凸轮或凸轮驱动器。
[0006] 上述的折边模具和弯边方法及其设备的专利都存在结构复杂,折边效果差的问题,最主要的问题是这两份专利如果对面积较大的工件进行折边加工时,折边处的两边都会翘起来,加工不方便,可能会造成事故发生,不适合对面积较大的工件进行折边工作;而且需要翘边处理的工件大部分都是钢铁的,有一定的弹性恢复能力,折弯时工件两边的夹角是90°,折弯后由于弹性变形又变为大于90°,再加工到90°就特别的困难。发明内容
[0007] 1、要解决的问题
针对现有的折边模具不适合对面积较大的工件进行折边加工,而手工折边处理存在质量不稳定,外形不美观,费时费力,没有一个系统的折边方法的问题,本发明提供一种利用折弯机模具的折边方法。
[0008] 2、技术方案
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
一种利用折弯机模具的折边方法,其步骤为:
(a)准备折弯机模具,所述的折弯机模具包括上模具和下模具,所述的下模具包括转动杆、底座、支架、连杆、弹簧和托板;所述的底座中间有凹槽,凹槽的两边为凸起,在凹槽左边的凸起上有弹簧,弹簧的下端与凹槽左边的凸起连接,另一端与托板左端的下底面连接;所述的支架固定在底座上;所述的托板为板状,托板右端的下底面与连杆的一端连接;所述连杆的另一端与转动杆连接;所述的转动杆为一个数字“7”型,转动杆中间通过铰链固定在底座的支架上,转动杆可以绕该支架上的铰链转动;所述的上模具的底面为平面;上模具右侧面有一个凹槽,凹槽为方形(凹槽也可以为其他形状,凹槽主要是用来折边时,能使工件折起的边能进入凹槽,经过反复试验,方形的凹槽在折边时的效果最好);托板与连杆的连接、连杆的另一端与转动杆的连接都通过铰链连接(上模具下压时,托板也向下运动,托板通过连杆推动转动杆以转动杆中间的铰链为中心转动,转动杆的上端就会对板状工件施加一个力,使工件完成折弯);
(b)先将待加工的工件放在托板的上表面和转动杆的上表面上,启动折弯机;
(C)压下上模具,此时托板上的工件位置会下降,工件在转动杆上的部分会向上翘起;继续下压上模具,此时转动杆的顶端会将工件翘起的边压入上模具右侧的凹槽内,折边的工件两边的夹角小于90° (具体压入的角度根据要加工工件的材料和厚度来通过实验确定,适合大规模的加工);
Cd)工件发生弹性形变恢复,工件两边的夹角等于或者接近90° ;
Ce)对步骤(d)中弹性形变恢复后工件修正夹角参数。
[0009] 优选地,对于需要翘边两次的,重复步骤(b)_ (e),折弯时翘起过的边进入上模具右侧的凹槽内。
[0010] 优选地,所述步骤(a)中准备的折弯机模具的托板的上表面高度在弹簧弹起时要高于或等于转动杆的高度。主要是为了方便放置板状的工件。
[0011] 3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(I)本发明准备的折弯机模具包括上模具和下模具,下模具包括转动杆、底座、支架、连杆、弹簧和托板;底座中间有凹槽,凹槽的两边为凸起,在凹槽左边的凸起上有弹簧,弹簧的下端与凹槽左边的凸起连接,另一端与托板左端的下底面连接,支架固定在底座上,托板为板状,托板右端的下底面与连杆的一端连接,连杆的另一端与转动杆连接,转动杆为一个数字“7”型,转动杆中间通过铰链固定在底座的支架上,转动杆可以绕该支架上的铰链转动,上模具的右侧面有一个凹槽,底面为平面,使用时只需将工件放在托板和转动杆上,压下上模具,工件向下移动,而在转动杆上的部分被翘起,而托板上的部分继续向下移动一点距离,不需要翘起,加工方便,操作安全;
(2)本发明压下上模具,此时托板上的工件位置会下降,工件在转动杆上的部分会向上翘起;继续下压上模具,此时转动杆的顶端会将工件翘起的边压入上模具右侧的凹槽内,折边的工件两边的夹角小于90°,工件发生弹性形变恢复,工件两边的夹角等于或者接近90°,弹性形变恢复后工件修正夹角参数简单,工作量小,如果前期测试的角度准确,可控制弹性形变恢复后直接为所要加工的角度,甚至不需要修正,能节省大量的工作时间,降低加工成本;
(3)本发明采用的上模具右侧面有凹槽,翘边操作时,转动杆可以伸进凹槽,使翘边时,工件两边的夹角小于90°,这样在工件的弹性变形恢复时,可以达到90°或者接近90°,后面只需稍微加工即可,加工工序简单;
(4)本发明采用的托板的上表面高度在弹簧弹起时要高于或等于转动杆的高度,翘边时只需直接将工件放在托板和转动杆上即可,省时省力;
(5)本发明结构简单,设计合理,易于制造。
附图说明
[0012] 图1为本发明采用的折弯机模具的结构示意图;
图2为本发明的加工状态结构示意图;
图3为本发明的二次翘边的结构示意图。
[0013] 图中:1、上模具;2、转动杆;3、底座;4、支架;5、连杆;6、弹簧;7、托板;8、工件。
具体实施方式
[0014] 下面结合具体附图对本发明进行详细描述。
[0015] 如图1、图2、图3所示,一种利用折弯机模具的折边方法,其步骤为:
(a)准备折弯机模具,所述的折弯机模具包括上模具I和下模具,所述的下模具包括转动杆2、底座3、支架4、连杆5、弹簧6和托板7 ;所述的底座3中间有凹槽,凹槽的两边为凸起,在凹槽左边的凸起上有弹簧6,弹簧6的下端与凹槽左边的凸起连接,另一端与托板7左端的下底面连接;所述的支架4固定在底座3上;所述的托板7为板状,托板7右端的下底面与连杆5的一端连接;所述连杆5的另一端与转动杆2连接;所述的转动杆2为一个数字“7”型,转动杆2中间通过铰链固定在底座3的支架4上,转动杆2可以绕该支架4上的铰链转动;所述的上模具I的底面为平面;上模具I右侧面有一个凹槽,凹槽为方形;托板7与连杆5的连接、连杆5的另一端与转动杆2的连接都通过铰链连接;
(b)先将待加工的工件8放在托板7的上表面和转动杆2的上表面上,启动折弯机;
(c)压下上模具1,此时托板7上的工件位置会下降,工件8在转动杆2上的部分会向上翘起;继续下压上模具1,此时转动杆2的顶端会将工件翘起的边压入上模具I右侧的凹槽内,折边的工件8两边的夹角小于90° ;
Cd)工件8发生弹性形变恢复,工件8两边的夹角等于或者接近90° ;
Ce)对步骤d中弹性形变恢复后工件8修正夹角参数。
[0016] 优选地,对于需要翘边两次的,重复步骤(b)_ (e),折弯时翘起过的边进入上模具I右侧的凹槽内。
[0017] 优选地,所述步骤(a)中准备的折弯机模具的托板7的上表面高度在弹簧6弹起时要高于或等于转动杆2的高度。主要是为了方便放置板状的工件。
[0018] 下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。
[0019] 实施例1
如图1、图2、图3所示,准备折弯机模具,所述的折弯机模具包括上模具I和下模具,所述的下模具由转动杆2、底座3、支架4、连杆5、弹簧6托板7 ;所述的底座3中间有凹槽,凹槽的两边为凸起,在凹槽左边的凸起上有弹簧6,弹簧6的下端与凹槽左边的凸起连接,另一端与托板7左端的下底面连接;所述的支架4固定在底座3上;所述的托板7为板状,托板7右端的下底面与连杆5的一端连接;所述连杆5的另一端与转动杆2连接;所述的转动杆2为一个数字“7”型,转动杆2中间通过铰链固定在底座3的支架4上,转动杆2可以绕该支架4上的铰链转动;所述的上模具I的右侧面有一个凹槽,凹槽为方形,上模具I的右底面为平面,上模具I的右侧面凹槽的形状也可以是其他形状,例如半圆形,本实施例优选的选择了方形,因为方形对于将工件进行两次翘边时比较方便,在二次翘边时,第一次翘过的边会直接进入凹槽内。托板7与连杆5的连接、连杆5的另一端与转动杆2的连接都通过铰链连接。托板7的上表面高度在弹簧6弹起时要高于或等于转动杆2的高度。
[0020] 具体加工时,状态如图1所示,先将工件8放在托板7的上表面和转动杆2的上表面上,启动折弯机,压下上模具1,此时托板7上的工件位置会下降,工件8在转动杆2上的部分会向上翘起,继续下压,此时转动杆2的顶端会将工件翘起的边压入上模具I右侧的凹槽内,折边的工件8两边的夹角小于90°,如图2所示,在弹性形变恢复时,工件8两边的夹角等于或者接近90°,后续加工只需稍微修正夹角参数即可。对于需要翘边两次的,也可以按照第一次翘边那样处理,折弯时翘起过的边会进入上模具I右侧的凹槽内,如图3所示。加工方便,对于大型工件的折弯操作时,面积较大的部分不需要翘起来,只需向下垂直移动一段距离即可,操作安全。

Claims (3)

1.一种利用折弯机模具的折边方法,其步骤为: (a)准备折弯机模具,所述的折弯机模具包括上模具(I)和下模具,所述的下模具包括转动杆(2)、底座(3)、支架(4)、连杆(5)、弹簧(6)和托板(7);所述的底座(3)中间有凹槽,凹槽的两边为凸起,在凹槽左边的凸起上有弹簧(6),弹簧(6)的下端与凹槽左边的凸起连接,另一端与托板(7)左端的下底面连接;所述的支架(4)固定在底座(3)上;所述的托板(7)为板状,托板(7)右端的下底面与连杆(5)的一端连接;所述连杆(5)的另一端与转动杆(2)连接;所述的转动杆(2)为一个数字“7”型,转动杆(2)中间通过铰链固定在底座(3)的支架(4)上,转动杆(2)可以绕该支架(4)上的铰链转动;所述的上模具(I)的底面为平面;上模具(I)右侧面有一个凹槽,凹槽为方形;托板(7)与连杆(5)的连接、连杆(5)的另一端与转动杆(2)的连接都通过铰链连接; (b)先将待加工的工件(8)放在托板(7)的上表面和转动杆(2)的上表面上,启动折弯机; (c)压下上模具(1),此时托板(7)上的工件位置会下降,工件(8)在转动杆(2)上的部分会向上翘起;继续下压上模具(1),此时转动杆(2)的顶端会将工件翘起的边压入上模具 (1)右侧的凹槽内,折边的工件(8)两边的夹角小于90° ; Cd)工件(8)发生弹性形变恢复,工件(8)两边的夹角等于或者接近90° ; Ce)对步骤(d)中弹性形变恢复后工件(8)修正夹角参数。
2.根据权利要求1所述的一种利用折弯机模具的折边方法,其特征在于:对于需要翘边两次的,重复步骤(b)_ (e),折弯时翘起过的边进入上模具(I)右侧的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种利用折弯机模具的折边方法,其特征在于:所述步骤(a)中准备的折弯机模具的托板(7)的上表面高度在弹簧(6)弹起时要高于或等于转动杆(2)的高度。
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