CN215390443U - 一种圆柱形电池涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱形电池涂胶装置，包括工作台，所述电池座的顶部设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶调节阀、安装架与密封胶注嘴，所述涂胶调节阀固定安装在安装架上，所述密封胶注嘴固定安装在涂胶调节阀的底部；通过第一星轮、第二星轮、第一入口转盘与第二入口转盘进行配合，从而可快速的对电池进行输送，通过电池座、密封胶注嘴与涂胶调节阀进行配合，使密封胶从密封胶注嘴注入电池壳口内部，从而可快速的完成对电池的涂胶，进而提高提高电池的生产速度，通过电池座、涂胶调节阀、第二入口转盘的设置，则可在对电池进行生产时，提高涂胶装置自动化效率，从而提高电池的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池涂胶设备技术领域，具体为一种圆柱形电池涂胶装置。
背景技术
在现有技术中，现有的圆柱形碱性电池涂密封胶装置为排列式注嘴注入法，电池整排排列在机架上，与带动其转动的滚轮接触，注嘴通过移动机构移动到与电池壳口内壁接触，滚轮旋转带动电池旋转，从而把密封胶从注嘴涂到壳口内壁，现有的涂胶装置虽可以完成对电池进行涂胶，但是存在着一些缺点，如现有的涂胶装置自动化效率低，从而导致涂胶装置的工作效率低，不能满足电池的生产速度，因此我们需要提出一种圆柱形电池涂胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱形电池涂胶装置，可在对电池进行生产时，提高涂胶装置自动化效率，从而提高电池的生产速度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形电池涂胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有送料机构，所述送料机构包括第一送料装置、第一星轮、第二星轮、第一入口转盘、第二入口转盘与电池座，所述第一星轮、第二星轮、第一入口转盘、第二入口转盘与电池座均转动安装在工作台的顶部，所述第二星轮与第一星轮、第一入口转盘贴合，所述第一入口转盘与第二入口转盘贴合，所述第二入口转盘与电池座贴合，所述第一送料装置固定安装在工作台的顶部；
所述电池座的顶部设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶调节阀、安装架与密封胶注嘴，所述安装架固定安装在电池座的顶部，所述密封胶注嘴设置有多组，所述电池座的外侧开设有与密封胶注嘴相对应的槽口，所述涂胶调节阀固定安装在安装架上，所述密封胶注嘴固定安装在涂胶调节阀的底部。
优选的，所述涂胶机构包括胶水管、压力调节阀与气压分流阀，所述胶水管、压力调节阀与气压分流阀均固定安装在安装架，所述压力调节阀与气压分流阀通过连接管连接，所述气压分流阀通过连接管与涂胶调节阀连接，所述涂胶调节阀与胶水管连接。
优选的，所述工作台的顶部转动安装有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带与电池座贴合。
优选的，所述工作台的顶部设置有出料机构，所述出料机构包括出口转盘、定位套转盘、定位转盘、检测盘、分流盘、出料转盘与输送装置，所述出口转盘、定位套转盘与定位转盘贴合，所述定位转盘与检测盘贴合，所述分流盘与检测盘、出料转盘贴合，所述输送装置与出料转盘连接。
优选的，所述工作台的顶部固定连接有出口档板，所述定位转盘设置在出口档板的内侧，所述定位转盘与输送装置贴合。
优选的，所述工作台的顶部设置有检测机构，所述检测机构包括入口检测装置、第一伺服电机、进口不良品转盘、不良品输出桥、限高检测电眼、视觉检测装置、输出转盘、隔离电眼、隔离部与第二伺服电机，所述入口检测装置设置在第一星轮的外侧，所述第一星轮上固定安装有入口限高轴承，所述第一伺服电机设置在第一入口转盘的一侧，所述进口不良品转盘与第一入口转盘贴合，所述进口不良品转盘与不良品输出桥贴合。
优选的，所述定位转盘的顶部固定安装有限高杆与固定架，所述视觉检测装置固定安装在固定架上，所述限高检测电眼固定安装在工作台上，所述第二伺服电机固定安装在出料转盘的一侧，所述输出转盘与分流盘贴合，所述工作台的顶部固定安装有固定块，所述隔离电眼固定安装在固定块上，所述固定块的一侧固定安装有过度挡板，所述输出转盘贯穿过度挡板，所述过度挡板与固定块之间设置为隔离部。
优选的，所述工作台的顶部安装有第二送料装置，所述第二送料装置的一侧转动安装有定位套螺杆，所述定位套转盘贯穿过度挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过电池座、涂胶调节阀、第二入口转盘的设置，通过第一星轮、第二星轮、第一入口转盘与第二入口转盘进行配合，从而可快速的对电池进行输送，通过电池座、密封胶注嘴与涂胶调节阀进行配合，使密封胶从密封胶注嘴注入电池壳口内部，从而可快速的完成对电池的涂胶，进而提高提高电池的生产速度，通过电池座、涂胶调节阀、第二入口转盘的设置，则可在对电池进行生产时，提高涂胶装置自动化效率，从而提高电池的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型工作台俯视的结构示意图；
图2为本实用新型涂胶机构的结构示意图；
图3为本实用新型入口限高轴承的结构示意图；
图4为本实用新型过度挡板的结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一送料装置；3、第一星轮；4、第二星轮；5、第一入口转盘；6、进口不良品转盘；7、不良品输出桥；8、入口检测装置；9、入口限高轴承；10、第一伺服电机；11、第二入口转盘；12、电池座；13、出口转盘；14、皮带轮；15、皮带；16、定位转盘；17、限高杆；18、出口档板；19、限高检测电眼；20、第二送料装置；21、定位套螺杆；22、定位套转盘；23、涂胶机构；2301、涂胶调节阀；2302、胶水管；2303、压力调节阀；2304、气压分流阀；2305、安装架；2306、密封胶注嘴；24、检测盘；25、视觉检测装置；26、隔离电眼；27、分流盘；28、出料转盘；29、第二伺服电机；30、输送装置；31、输出转盘；32、隔离部；33、过度挡板。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱形电池涂胶装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有送料机构，送料机构包括第一送料装置2、第一星轮3、第二星轮4、第一入口转盘5、第二入口转盘11与电池座12，第一星轮3、第二星轮4、第一入口转盘5、第二入口转盘11与电池座12均转动安装在工作台1的顶部，第二星轮4与第一星轮3、第一入口转盘5贴合，第一入口转盘5与第二入口转盘11贴合，第二入口转盘11与电池座12贴合，第一送料装置2固定安装在工作台1的顶部；
通过第一送料装置2的设置，第一送料装置2、第一星轮3、第二星轮4、第一入口转盘5、第二入口转盘11与电池座12配合，从而可对电池进行输送；
电池座12的顶部设置有涂胶机构23，涂胶机构23包括涂胶调节阀2301、安装架2305与密封胶注嘴2306，安装架2305固定安装在电池座12的顶部，密封胶注嘴2306设置有多组，电池座12的外侧开设有与密封胶注嘴2306相对应的槽口，涂胶调节阀2301固定安装在安装架2305上，密封胶注嘴2306固定安装在涂胶调节阀2301的底部；
通过密封胶注嘴2306的设置，涂胶调节阀2301与密封胶注嘴2306进行配合，从而可进行涂胶；
涂胶机构23包括胶水管2302、压力调节阀2303与气压分流阀2304，胶水管2302、压力调节阀2303与气压分流阀2304均固定安装在安装架2305，压力调节阀2303与气压分流阀2304通过连接管连接，气压分流阀2304通过连接管与涂胶调节阀2301连接，涂胶调节阀2301与胶水管2302连接，工作台1的顶部转动安装有皮带轮14，皮带轮14上设置有皮带15，皮带15与电池座12贴合；
通过压力调节阀2303的设置，压力调节阀2303可对压力进行调节，气压分流阀2304控制涂胶调节阀2301进行涂胶，皮带轮14与皮带15进行配合，从而可对吸附固定在电池座12上的电池进行限位，防止在对电池进行涂胶时，电池从电池座12上掉落；
工作台1的顶部设置有出料机构，出料机构包括出口转盘13、定位套转盘22、定位转盘16、检测盘24、分流盘27、出料转盘28与输送装置30，出口转盘13、定位套转盘22与定位转盘16贴合，定位转盘16与检测盘24贴合，分流盘27与检测盘24、出料转盘28贴合，输送装置30与出料转盘28连接，工作台1的顶部固定连接有出口档板18，定位转盘16设置在出口档板18的内侧，定位转盘16与输送装置30贴合；
通过出口转盘13、定位套转盘22、定位转盘16、检测盘24、分流盘27、出料转盘28与输送装置30进行配合，从而可对涂胶后的电池进行出料，出口档板18可对定位套进行定位；
工作台1的顶部设置有检测机构，检测机构包括入口检测装置8、第一伺服电机10、进口不良品转盘6、不良品输出桥7、限高检测电眼19、视觉检测装置25、输出转盘31、隔离电眼26、隔离部32与第二伺服电机29，入口检测装置8设置在第一星轮3的外侧，第一星轮3上固定安装有入口限高轴承9，第一伺服电机10设置在第一入口转盘5的一侧，进口不良品转盘6与第一入口转盘5贴合，进口不良品转盘6与不良品输出桥7贴合；
通过入口检测装置8的设置，当入口检测装置8检测到有发生变形的电池后，发生变形的电池由第一星轮3与第二星轮4进行配合，输送至第一入口转盘5上，第一伺服电机10、进口不良品转盘6与不良品输出桥7进行配合，从而将发生变形的电池排出，第一星轮3、第二星轮4、第一入口转盘5、第二入口转盘11、电池座12、出口转盘13、定位套转盘22、定位转盘16、检测盘24、分流盘27与出料转盘28均开设有气孔，气孔与真空泵进行配合，从而可对电池进行吸附固定；
定位转盘16的顶部固定安装有限高杆17与固定架，视觉检测装置25固定安装在固定架上，限高检测电眼19固定安装在工作台1上，第二伺服电机29固定安装在出料转盘28的一侧，输出转盘31与分流盘27贴合，工作台1的顶部固定安装有固定块，隔离电眼26固定安装在固定块上，固定块的一侧固定安装有过度挡板33，输出转盘31贯穿过度挡板33，过度挡板33与固定块之间设置为隔离部32，工作台1的顶部安装有第二送料装置20，第二送料装置20的一侧转动安装有定位套螺杆21，定位套转盘22贯穿过度挡板33；
通过视觉检测装置25的设置，视觉检测装置25包括视觉检测摄像头与检测光圈，视觉检测装置25可对电池进行查看监测，查看电池的涂胶情况，当限高检测电眼19与视觉检测装置25检测到有不合格的电池后，由检测盘24进入到分流盘27内后，第二伺服电机29与输出转盘31进行配合，从而将不合格的电池输送至隔离部32内，隔离电眼26便于可对进入到隔离部32内的不合格的电池进行监控，定位套螺杆21可对定位套进行输送，过度挡板33可便于将定位套与电池从第一星轮3、第二星轮4、第一入口转盘5、第二入口转盘11、电池座12、出口转盘13、定位套转盘22、定位转盘16、检测盘24、分流盘27与出料转盘28上取下；
在具体的使用过程中，首先第一送料装置2进行工作，第一送料装置2对电池进行送料，第一星轮3转动，第一星轮3通过气孔对电池进行吸附固定，入口检测装置8对电池进行检测，检测电池有没有发生变形的电池，在第一星轮3对电池进行吸附固定时，电池会存在高低不平的现象，入口限高轴承9可将过高的电池压下，使电池保持平齐，第一星轮3、第二星轮4、第一入口转盘5与第二入口转盘11进行配合，可对电池进行输送，将电池输送至电池座12上，电池座12转动时，带动涂胶机构23进行转动，涂胶机构23在转动时，气压分流阀2304控制涂胶调节阀2301进行涂胶，密封胶从密封胶注嘴2306嘴注入电池壳口内部，在电池座12转动时，皮带轮14带动皮带15进行转动，皮带15可对吸附固定在电池座12上的电池进行限位，防止在对电池进行涂胶时，电池从电池座12上掉落；
当电池涂胶完成后，电池由电池座12进入到出口转盘13上，定位套螺杆21可对定位套进行输送，定位套转盘22通过气孔对电池进行吸附固定，定位套通过定位套转盘22进入到定位转盘16上，定位转盘16通过气孔对电池进行吸附固定，电池由出口转盘13进入到定位转盘16上，限高杆17可将电池插接在定位套上，定位转盘16在转动的过程中，限高检测电眼19对电池进行检测，定位套由定位转盘16进入到检测盘24内，视觉检测装置25可对电池进行查看监测，查看电池的涂胶情况，定位套由检测盘24进入到分流盘27内后，在由分流盘27进入到出料转盘28内，出料转盘28与输送装置30进行配合，从而对电池进行输送；
当入口检测装置8检测到有发生变形的电池后，发生变形的电池由第一星轮3与第二星轮4进行配合，输送至第一入口转盘5上，第一伺服电机10、进口不良品转盘6与不良品输出桥7进行配合，从而将发生变形的电池排出；
当限高检测电眼19与视觉检测装置25检测到有不合格的电池后，由检测盘24进入到分流盘27内后，第二伺服电机29与输出转盘31进行配合，从而将不合格的电池输送至隔离部32内，隔离电眼26便于可对进入到隔离部32内的不合格的电池进行监控。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种圆柱形电池涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有送料机构，所述送料机构包括第一送料装置(2)、第一星轮(3)、第二星轮(4)、第一入口转盘(5)、第二入口转盘(11)与电池座(12)，所述第一星轮(3)、第二星轮(4)、第一入口转盘(5)、第二入口转盘(11)与电池座(12)均转动安装在工作台(1)的顶部，所述第二星轮(4)与第一星轮(3)、第一入口转盘(5)贴合，所述第一入口转盘(5)与第二入口转盘(11)贴合，所述第二入口转盘(11)与电池座(12)贴合，所述第一送料装置(2)固定安装在工作台(1)的顶部；
所述电池座(12)的顶部设置有涂胶机构(23)，所述涂胶机构(23)包括涂胶调节阀(2301)、安装架(2305)与密封胶注嘴(2306)，所述安装架(2305)固定安装在电池座(12)的顶部，所述密封胶注嘴(2306)设置有多组，所述电池座(12)的外侧开设有与密封胶注嘴(2306)相对应的槽口，所述涂胶调节阀(2301)固定安装在安装架(2305)上，所述密封胶注嘴(2306)固定安装在涂胶调节阀(2301)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(23)包括胶水管(2302)、压力调节阀(2303)与气压分流阀(2304)，所述胶水管(2302)、压力调节阀(2303)与气压分流阀(2304)均固定安装在安装架(2305)，所述压力调节阀(2303)与气压分流阀(2304)通过连接管连接，所述气压分流阀(2304)通过连接管与涂胶调节阀(2301)连接，所述涂胶调节阀(2301)与胶水管(2302)连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动安装有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)上设置有皮带(15)，所述皮带(15)与电池座(12)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有出料机构，所述出料机构包括出口转盘(13)、定位套转盘(22)、定位转盘(16)、检测盘(24)、分流盘(27)、出料转盘(28)与输送装置(30)，所述出口转盘(13)、定位套转盘(22)与定位转盘(16)贴合，所述定位转盘(16)与检测盘(24)贴合，所述分流盘(27)与检测盘(24)、出料转盘(28)贴合，所述输送装置(30)与出料转盘(28)连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱形电池涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有出口档板(18)，所述定位转盘(16)设置在出口档板(18)的内侧，所述定位转盘(16)与输送装置(30)贴合。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱形电池涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有检测机构，所述检测机构包括入口检测装置(8)、第一伺服电机(10)、进口不良品转盘(6)、不良品输出桥(7)、限高检测电眼(19)、视觉检测装置(25)、输出转盘(31)、隔离电眼(26)、隔离部(32)与第二伺服电机(29)，所述入口检测装置(8)设置在第一星轮(3)的外侧，所述第一星轮(3)上固定安装有入口限高轴承(9)，所述第一伺服电机(10)设置在第一入口转盘(5)的一侧，所述进口不良品转盘(6)与第一入口转盘(5)贴合，所述进口不良品转盘(6)与不良品输出桥(7)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱形电池涂胶装置，其特征在于：所述定位转盘(16)的顶部固定安装有限高杆(17)与固定架，所述视觉检测装置(25)固定安装在固定架上，所述限高检测电眼(19)固定安装在工作台(1)上，所述第二伺服电机(29)固定安装在出料转盘(28)的一侧，所述输出转盘(31)与分流盘(27)贴合，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定块，所述隔离电眼(26)固定安装在固定块上，所述固定块的一侧固定安装有过度挡板(33)，所述输出转盘(31)贯穿过度挡板(33)，所述过度挡板(33)与固定块之间设置为隔离部(32)。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱形电池涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有第二送料装置(20)，所述第二送料装置(20)的一侧转动安装有定位套螺杆(21)，所述定位套转盘(22)贯穿过度挡板(33)。
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Cited By (1)
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| CN117276682B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-30 | 广东百耐信智能装备有限公司 | 一种锂电池生产用组装设备及其操作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A cylindrical battery adhesive coating device Granted publication date: 20220104 Pledgee: Bank of China Limited Jiangmen Beixin Sub branch Pledgor: GOLDTIUM (JIANGMEN) ENERGY PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2024980003368 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |