CN218423625U - 一种铝制软管的尾胶喷涂装置 - Google Patents
一种铝制软管的尾胶喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218423625U CN218423625U CN202221061198.0U CN202221061198U CN218423625U CN 218423625 U CN218423625 U CN 218423625U CN 202221061198 U CN202221061198 U CN 202221061198U CN 218423625 U CN218423625 U CN 218423625U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- tail
- spraying
- motor
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型提供了一种铝制软管的尾胶喷涂装置,包括机座,机座上设置有传送带传送组件,传送带表面设置有均匀分布的软管放置组件,整个传送组件由位于左侧的伺服电机进行驱动；机座两侧设置有两组滚珠丝杠传动组件,位于前方的一组滚珠丝杠用来驱动喷涂组件的上下运动,喷涂组件的上方安装有尾胶放置箱,用来保证长时间的持续工作；位于后方的一组滚珠丝杠驱动定型组件的上下运动,与前方的一组滚珠丝杠由同步带相连接。本实用新型提供的铝制软管尾胶喷涂装置,采用同步带连接的方式,不仅减少了电机的数量节约了成本,还实现了尾胶喷涂与尾胶定型同时运作,从而确保了尾胶在铝制软管内壁的均匀性和完整性,保证了喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂技术领域,尤其涉及一种铝制软管的尾胶喷涂装置。
背景技术
在铝制软管生产线当中,铝制软管尾部的尾胶喷涂工作是由铝管尾胶机完成的。现有的铝管尾胶机不能保证尾胶在内壁喷涂完整的成功率,如果再安装一条检测线和尾胶定型工作线又太耗费成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以均匀完整的对铝制软管进行尾胶喷涂的铝制软管尾胶喷涂装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是：一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：包括机座、传送带组件、丝杠传动组件、喷涂组件和尾胶放置箱,所述机座包括上机架和下机座,所述传送带组件设置于下机座表面,所述丝杠传动组件对称设置在上机架两侧,所述尾胶放置箱固定设置在上机架上方,所述喷涂组件设置于丝杠传动组件之间,所述喷涂组件包括喷涂支架和风干检测支架,所述喷涂支架包括第一横梁、第一气压管、尾胶管、电机四、合并管、喷涂管、喷头、尾胶出口和红外定位头,所述合并管固定设置在第一横梁中间,所述第一气压管和尾胶管对称设置在合并管两侧,并且第一气压管、尾胶管与合并管相通，所述电机四固定设置在合并管上方,所述喷涂管固定设置在合并管底部且两者相通,所述喷头转动设置在喷涂管底部,所述喷头与电机四输出轴作固定连接,所述尾胶出口对称设置在喷头两侧,所述红外定位头固定设置在喷头底部，所述风干检测支架包括第二横梁、第二气压管、电机三、通风管、第二喷头、出风口和定型检测头,所述通风管固定设置在第二横梁中间,所述第二气压管对称设置在通风管两侧,所述第二喷头转动设置在通风管底部,所述电机三固定设置在通风管上方,所述电机三的输出轴与第二喷头作固定连接,所述出风口设置在第二喷头一侧,所述定型检测头固定设置在第二喷头另一侧，所述喷涂组件的喷头可以和铝制软管放置筒进行更换,方便多型号铝制软管的尾胶喷涂,喷头的形状也可以很好的保证尾胶喷涂的均匀性。
进一步地,所述传送带组件包括第一传送带、第二传送带、软管放置底座、可更换软管放置筒、滚筒、轴承座和电机二,所述轴承座对称固定在机座表面, 所述滚筒设置在轴承座之间且穿过轴承座并与轴承座作转动连接,所述滚筒之间通过第一传送带连接,所述第二传送带固定设置在第一传送带表面,所述软管放置底座粘接在第二传送带表面,所述放置筒设置在底座上方,与底座作螺纹连接, 所述电机二固定设置在轴承座一侧,并与滚筒作转动连接。
进一步地,所述丝杠传动组件包括丝杆一和丝杆二，所述上机架上下两侧分别对称固定有支板一和支板二，所述丝杆一和丝杆二分别转动设置于两侧的支板一和支板二之间，一个所述支板一上固定设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿支板一与丝杆一固定，所述丝杆一和丝杆二上均固定有同步轮，所述同步轮通过同步带连接，所述丝杆一和丝杆二分别与第一横梁和第二横梁的一端螺纹配合，所述丝杠传动组件保证了喷涂支架和风干定型支架的同步运动,提高了尾胶喷涂后的成品效果。
进一步地,所述尾胶放置箱包括箱体、箱盖、移动密封盖、进气管、注尾胶管、橡胶密封圈、管孔和密封套,所述进气管固定设置在箱盖上且贯穿箱盖,所述橡胶密封圈固定设置在移动密封盖侧壁,所述管孔开设于箱盖上，所述注尾胶管一端穿过管孔与箱盖固定，所述注尾胶管与箱盖下方空间相通,所述密封套固定设置在管孔内侧壁且与注尾胶管外壁相贴，所述尾胶放置箱保证了在尾胶喷涂时，喷涂管内始终充满尾胶。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型提供的一种铝制软管的尾胶喷涂装置,具备以下有益效果：
该铝制软管尾胶喷涂装置保证了喷涂和定型的同步运动,在喷涂工作时,风干定型同步工作,可以更好的解决尾胶喷涂完后的滴落问题,保证了铝制软管的尾胶喷涂的均匀性和完整型。
附图说明
图1为本实用新型的等轴视图
图2为本实用新型的传送带组件的结构示意图
图3为本实用新型的左视图
图4为本实用新型的喷涂组件结构示意图
图5为本实用新型的喷涂支架的部分结构示意图
图6为本实用新型的尾胶放置箱的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图所示,一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：包括机座1、传送带组件2、丝杠传动组件3、喷涂组件4和尾胶放置箱5,所述机座1包括上机架12 和下机座11,所述传送带组件2设置于下机座11表面,所述丝杠传动组件3对称设置在上机架12两侧,所述尾胶放置箱5固定设置在上机架12上方,所述喷涂组件4设置于丝杠传动组件3之间,所述喷涂组件4包括喷涂支架41和风干检测支架42,所述喷涂支架41包括第一横梁411、第一气压管412、尾胶管413、电机四35、合并管414、喷涂管415、喷头416、尾胶出口417和红外定位头418,所述合并管414固定设置在第一横梁411中间,所述第一气压管412和尾胶管413 对称设置在合并管414两侧,并且第一气压管412、尾胶管413与合并管414相通，所述电机四35固定设置在合并管414上方,所述喷涂管415固定设置在合并管414底部且两者相通,所述喷头416转动设置在喷涂管415底部,所述喷头416 与电机四35输出轴作固定连接,所述尾胶出口417对称设置在喷头416两侧,所述红外定位头418固定设置在喷头416底部，所述风干检测支架42包括第二横梁421、第二气压管422、电机三36、通风管423、第二喷头424、出风口426 和定型检测头425,所述通风管423固定设置在第二横梁421中间,所述第二气压管422对称设置在通风管423两侧,所述第二喷头424转动设置在通风管底部, 所述电机三36固定设置在通风管423上方,所述电机三36的输出轴与第二喷头 424作固定连接,所述出风口426设置在第二喷头424一侧,所述定型检测头425 固定设置在第二喷头424另一侧，所述喷涂组件2的喷头416可以和铝制软管放置筒13进行更换,方便多型号铝制软管的尾胶喷涂,喷头416的形状也可以很好的保证尾胶喷涂的均匀性。
进一步地,所述传送带组件2包括第一传送带21、第二传送带22、软管放置底座23、可更换软管放置筒24、滚筒25、轴承座26和电机二27,所述轴承座 26对称固定在机座1表面,所述滚筒25设置在轴承座26之间且穿过轴承座26 并与轴承座26作转动连接,所述滚筒25之间通过第一传送带21连接,所述第二传送带22固定设置在第一传送带21表面,所述软管放置底座23粘接在第二传送带22表面,所述放置筒24设置在底座23上方,与底座23作螺纹连接,所述电机二27固定设置在轴承座26一侧,并与滚筒25作转动连接。
进一步地,所述丝杠传动组件3包括丝杆一31和丝杆二32，所述上机架12 上下两侧分别对称固定有支板一121和支板二122，所述丝杆一31和丝杆二32 分别转动设置于两侧的支板一121和支板二122之间，一个所述支板一121上固定设置有电机一13，所述电机一13的输出轴贯穿支板一121与丝杆一31固定，所述丝杆一31和丝杆二32上均固定有同步轮33，所述同步轮33通过同步带34 连接，所述丝杆一31和丝杆二32分别与第一横梁411和第二横梁421的一端螺纹配合,所述丝杠传动组件3保证了喷涂支架31和风干定型支架32的同步运动, 提高了尾胶喷涂后的成品效果。
进一步地,所述尾胶放置箱5包括箱体51、箱盖52、移动密封盖53、进气管521、注尾胶管531、橡胶密封圈532、管孔522和密封套523,所述进气管521 固定设置在箱盖52上且贯穿箱盖52,所述橡胶密封圈532固定设置在移动密封盖53侧壁,所述管孔522开设于箱盖52上，所述注尾胶管531一端穿过管孔522 与箱盖52固定，所述注尾胶管531与箱盖52下方空间相通,所述密封套523固定设置在管孔522内侧壁且与注尾胶管531外壁相贴，所述尾胶放置箱5保证了在尾胶喷涂时，喷涂管415内始终充满尾胶。
工作原理：
待喷涂的铝制软管放置在软管放置筒24内部,电机27开始驱动传送带组件 2进入工作状态；
进一步地，当位于喷涂组件4上的红外定位头418检测到铝制软管的位置时, 给出信号到电机27停止驱动,同时第传送带组件2停止运动,此时电机三36开始驱动丝杠传动3将喷涂组件进行向下移动,当喷涂组件3下降到与软管放置筒24 所设定的距离时,喷涂支架41上的电机四35开始驱动喷涂组件6中的喷头416 旋转，进行软管尾胶喷涂,当旋转两周后，传送带组件2开始运动，喷涂完成的铝制软管由传送带组件2进入风干检测支架42的下方；
进一步地，当喷涂完成的铝制软管到达风干检测支架42的下方时，位于风干检测支架42上的电机三36开始驱动出风口426和定性检测头425进行旋转运动，旋转5周后，电机三36停止运动，此时丝杠传动组件3带动喷涂组件2向上移动，等待下一组的铝制软管到达喷涂位置，当定性检测头425检测到尾胶喷涂不完整后，会发出警报给工作人员；
进一步地，当喷涂组件2开始工作时,尾胶放置箱5内的密封盖53通过箱盖52上的进气管521始终通气,用来保持内部压强,当尾胶放置箱5内的尾胶向下注入时,箱盖52与密封盖53之间的气体压强会增大并压迫密封盖53向下运动, 使喷涂管415内的尾胶始终充沛。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：包括机座(1)、传送带组件(2)、丝杠传动组件(3)、喷涂组件(4)和尾胶放置箱(5),所述机座(1)包括上机架(12)和下机座(11),所述传送带组件(2)设置于下机座(11)表面,所述丝杠传动组件(3)对称设置在上机架(12)两侧,所述尾胶放置箱(5)固定设置在上机架(12)上方,所述喷涂组件(4)设置于丝杠传动组件(3)之间,所述喷涂组件(4)包括喷涂支架(41)和风干检测支架(42),所述喷涂支架(41)包括第一横梁(411)、第一气压管(412)、尾胶管(413)、电机四(35)、合并管(414)、喷涂管(415)、喷头(416)、尾胶出口(417)和红外定位头(418),所述合并管(414)固定设置在第一横梁(411)中间,所述第一气压管(412)和尾胶管(413)对称设置在合并管(414)两侧,并且第一气压管(412)、尾胶管(413)与合并管(414)相通，所述电机四(35)固定设置在合并管(414)上方,所述喷涂管(415)固定设置在合并管(414)底部且两者相通,所述喷头(416)转动设置在喷涂管(415)底部,所述喷头(416)与电机四(35)输出轴作固定连接,所述尾胶出口(417)对称设置在喷头(416)两侧,所述红外定位头(418)固定设置在喷头(416)底部，所述风干检测支架(42)包括第二横梁(421)、第二气压管(422)、电机三(36)、通风管(423)、第二喷头(424)、出风口(426)和定型检测头(425),所述通风管(423)固定设置在第二横梁(421)中间,所述第二气压管(422)对称设置在通风管(423)两侧,所述第二喷头(424)转动设置在通风管底部,所述电机三(36)固定设置在通风管(423)上方,所述电机三(36)的输出轴与第二喷头(424)作固定连接,所述出风口(426)设置在第二喷头(424)一侧,所述定型检测头(425)固定设置在第二喷头(424)另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：所述传送带组件(2)包括第一传送带(21)、第二传送带(22)、软管放置底座(23)、可更换软管放置筒(24)、滚筒(25)、轴承座(26)和电机二(27),所述轴承座(26)对称固定在机座(1)表面,所述滚筒(25)设置在轴承座(26)之间且穿过轴承座(26)并与轴承座(26)作转动连接,所述滚筒(25)之间通过第一传送带(21)连接,所述第二传送带(22)固定设置在第一传送带(21)表面,所述软管放置底座(23)粘接在第二传送带(22)表面,所述放置筒(24)设置在底座(23)上方,与底座(23)作螺纹连接,所述电机二(27)固定设置在轴承座(26)一侧,并与滚筒(25)作转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：所述丝杠传动组件(3)包括丝杆一(31)和丝杆二(32)，所述上机架(12)上下两侧分别对称固定有支板一(121)和支板二(122)，所述丝杆一(31)和丝杆二(32)分别转动设置于两侧的支板一(121)和支板二(122)之间，一个所述支板一(121)上固定设置有电机一(13)，所述电机一(13)的输出轴贯穿支板一(121)与丝杆一(31)固定，所述丝杆一(31)和丝杆二(32)上均固定有同步轮(33)，所述同步轮(33)通过同步带(34)连接，所述丝杆一(31)和丝杆二(32)分别与第一横梁(411)和第二横梁(421)的一端螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种铝制软管的尾胶喷涂装置,其特征在于：所述尾胶放置箱(5)包括箱体(51)、箱盖(52)、移动密封盖(53)、进气管(521)、注尾胶管(531)、橡胶密封圈(532)、管孔(522)和密封套(523),所述进气管(521)固定设置在箱盖(52)上且贯穿箱盖(52),所述橡胶密封圈(532)固定设置在移动密封盖(53)侧壁,所述管孔(522)开设于箱盖(52)上，所述注尾胶管(531)一端穿过管孔(522)与箱盖(52)固定，所述注尾胶管(531)与箱盖(52)下方空间相通,所述密封套(523)固定设置在管孔(522)内侧壁且与注尾胶管(531)外壁相贴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221061198.0U CN218423625U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种铝制软管的尾胶喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221061198.0U CN218423625U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种铝制软管的尾胶喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218423625U true CN218423625U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85079870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221061198.0U Active CN218423625U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种铝制软管的尾胶喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218423625U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117101916A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 启东金昱纺织科技有限公司 | 一种纺织纺纱轮喷涂装置 |
-
2022
- 2022-05-05 CN CN202221061198.0U patent/CN218423625U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117101916A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 启东金昱纺织科技有限公司 | 一种纺织纺纱轮喷涂装置 |
| CN117101916B (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-26 | 启东金昱纺织科技有限公司 | 一种纺织纺纱轮喷涂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218423625U (zh) | 一种铝制软管的尾胶喷涂装置 | |
| CN112935793B (zh) | 一种球阀自动装配机 | |
| CN110027066A (zh) | 一种胶合板用高效涂胶装置 | |
| CN112975391A (zh) | 一种医药喷雾瓶瓶盖自动装配工艺 | |
| CN112975390A (zh) | 一种医药喷雾瓶瓶盖自动装配设备 | |
| CN109278346B (zh) | 一种纸碗机 | |
| CN209918209U (zh) | 一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备 | |
| CN112776418A (zh) | 一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置 | |
| CN114602756B (zh) | 一种汽车扰流板的涂胶生产线 | |
| CN208661510U (zh) | 一种用于phc板材生产的pu料自动喷涂装置 | |
| CN111701792A (zh) | 一种更加平稳的油画基底涂覆机 | |
| CN216988263U (zh) | 一种t轴式往复机喷涂结构 | |
| CN111515086A (zh) | 一种中空玻璃生产线及其边框打胶装置 | |
| CN203916982U (zh) | 一种自动喷漆机 | |
| CN210058776U (zh) | 一种防污胶黏剂覆膜装置 | |
| CN107042552A (zh) | 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置 | |
| CN210821322U (zh) | 一种塑胶地板淋膜装置 | |
| CN113650397A (zh) | 一种复合板生产线 | |
| CN208592941U (zh) | 一种水车型注浆成型装置 | |
| CN208513421U (zh) | 新型挤压式成形机 | |
| CN220716495U (zh) | 一种中空玻璃铝隔条的立式挤胶型涂胶机 | |
| CN209718047U (zh) | 一种竹木纤维板用包覆机 | |
| CN220215552U (zh) | 一种家具生产用涂胶机上胶机构 | |
| CN215550863U (zh) | 多工位吸塑成型机输送组件 | |
| CN219647870U (zh) | 一种镀膜玻璃喷涂上膜机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |