CN112776418A - 一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了瓦楞纸箱加工技术领域的一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，包括工作台，所述工作台上设置有粘合组件，所述粘合组件包括固定在工作台顶部四周的限位上胶组件，本发明设置有粘合组件，将折叠后的纸箱放置在工作台上，设置有限位上胶组件，纸箱的四侧外边壁分别处于四组L形限位座内，L形限位座对纸箱的四侧外边壁进行限位，通过外界升降装置带动空心盘向下，进而使装配架接触纸箱内底部，对纸箱位置进行限位，此时四组喷嘴分别对应四组内边壁，从而使纸箱边角处上胶进行粘接时不会发生错位，同时纸箱的四侧边壁同步进行上胶，大大提高生产效率。

Description

一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱加工技术领域，具体为一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置。

背景技术

瓦楞纸箱是人们生活中常见的用于包装物品的包装箱，由于其由瓦楞纸板制成，因此称其为瓦楞纸箱，在瓦楞纸箱的生产过程中，需要对折叠完成后的瓦楞纸板进行粘合才能形成瓦楞纸箱，对瓦楞纸箱的粘合一般是指对瓦楞纸箱的四个侧楞进行粘合，且目前对瓦楞纸箱的四个侧楞进行粘合的过程主要依靠瓦楞纸箱粘合装置来完成。

目前瓦楞纸箱粘合装置在对折叠完成后的瓦楞纸板进行粘合时，大多逐一粘合，在粘合时需要涂胶后等待其凝固后才能进行下一处的粘合，并且由于折叠后的纸箱稳定性较差，导致其边角处上胶进行粘接时易错位，一方面生产效率低，另一方面产品不合格造成了成本提高，为此，我们提出一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，包括工作台，所述工作台上设置有粘合组件，所述粘合组件包括固定在工作台顶部四周的限位上胶组件，所述限位上胶组件包括固定在工作台顶部的L形限位座，且L形限位座内竖向开设有装配口，且装配口内顶部和底部均固定有支撑座，两组支撑座之间通过转轴活动设置有转动柱一，所述转动柱一圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽一，所述装配口内且位于转动柱一内侧的位置固定有弧形导向板一，所述弧形导向板一上竖向贯穿开设有竖向导向口一，且竖向导向口一内滑动有连接座一，连接座一的一端处于螺旋槽一内，连接座一另一端连接有上胶组件。

进一步地，所述上胶组件包括与连接座一固定的储胶壳，所述储胶壳远离连接座一的一端固定有相连通的出胶头，所述储胶壳内腔外侧设置有储胶海绵，所述出胶头内通过转动轴活动设置有外壁带有刷毛的上胶轮，所述出胶头上开设有与上胶轮配合的活动口，所述转动轴的两端分别贯穿出胶头两侧，所述L形限位座的内侧开设有与上胶轮匹配的通口。

进一步地，所述上胶轮圆心处的转动轴外壁两端均固定套设有凸轮，所述储胶壳远离连接座一的一侧两端均活动插接有与凸轮对应的活动杆，所述活动杆与凸轮滑动连接，所述活动杆外壁套设有应力弹簧，且应力弹簧处于储胶壳外侧，所述储胶壳内且位于储胶海绵内侧的位置滑动有相匹配的挤压板，所述挤压板远离储胶海绵的一侧两端均倾斜固定插接有相连通的出胶喷管，所述出胶喷管另一端与上胶轮对应，所述活动杆远离凸轮的一端与挤压板远离储胶海绵的一侧铰接，转动轴外壁还通过棘轮机构与装配口内壁连接。

进一步地，所述L形限位座上方设置有驱动连接件，所述驱动连接件包括位于L形限位座上方的对接板，所述对接板顶部对应装配口的一端活动插接有啮合筒，所述转动柱一圆心处的转轴顶部贯穿顶部支撑座，转轴的外壁顶部环形阵列设置有多组竖向的齿牙一，且啮合筒内壁环形阵列设置有多组与齿牙一配合的齿牙二，所述对接板顶部另一端通过支架固定有微型电机，所述微型电机的输出轴外壁固定套设有主动链轮，且啮合筒外壁固定套设有从动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述工作台上方中央位置设置有供气件，所述供气件包括供气架组件，所述供气架组件包括空心盘，所述空心盘内开设有环形腔，所述空心盘的右侧固定插接有与环形腔相连通的输气管，所述空心盘外壁对应L形限位座的位置均固定有装配架，所述装配架远离空心盘的一端开设有凹口，且凹口内通过轴体活动设置有转动柱二，且转动柱二圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽二，所述装配架远离空心盘的一侧固定有弧形导向板二，所述弧形导向板二上竖向贯穿开设有竖向导向口二，且竖向导向口二内滑动有连接座二，连接座二的一端处于螺旋槽二内，连接座二另一端连接有与L形限位座中的直角处对应的喷嘴，所述对接板远离L形限位座的一端固定在装配架顶部，所述微型电机的输出轴贯穿对接板并与轴体顶部固定。

进一步地，所述喷嘴的一侧设置有相连通的导气管，且导气管另一端与空心盘顶部连接并与环形腔相连通，所述装配架的两侧中部均固定有压覆件，所述压覆件包括与装配架固定的通气座，且通气座另一端固定设置有相连通的套筒，所述套筒另一侧活动插接有活塞杆，且活塞杆靠近通气座的一端固定设置有与套筒相匹配的活塞，活塞杆外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧位于套筒和活塞之间，活塞杆远离活塞的一端固定有压块，通气座通过连接气管与空心盘顶部连接并与环形腔相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明设置有粘合组件，将折叠后的纸箱放置在工作台上，设置有限位上胶组件，纸箱的四侧外边壁分别处于四组L形限位座内，L形限位座对纸箱的四侧外边壁进行限位，通过外界升降装置带动空心盘向下，进而使装配架接触纸箱内底部，对纸箱位置进行限位，此时四组喷嘴分别对应四组内边壁，从而使纸箱边角处上胶进行粘接时不会发生错位，同时纸箱的四侧边壁同步进行上胶，大大提高生产效率；

2)本发明设置的限位上胶组件中设置有上胶组件，在外界升降装置带动空心盘向下使装配架接触纸箱内底部时，此时对接板处于纸箱上方，套筒套在转轴外壁，进而微型电机、主动链轮、从动链轮和链条带动转动柱一，转动柱一带动连接座一使储胶壳向下，在摩擦力的作用下，上胶轮转动，通过凸轮、活动杆带动挤压板挤压储胶海绵，使储胶海绵中的胶液从出胶喷管喷出润湿上胶轮的刷毛，因此在储胶壳向下时，上胶轮转动将浆液涂抹在纸箱侧边壁，设置有棘轮机构，在连接座向上时，上胶轮不会发生转动，进而使储胶海绵不会被挤出胶液，进而使胶液不会渗出，降低胶液浪费，也避免了涂胶过多使得边缘处发生伸缩和弯翘变形，涂胶过少使得粘接牢固性较低；

3)本发明设置的粘合组件中还设置有供气件，通过驱动连接件带动连接柱二转动，上胶轮在向下时，喷嘴紧随其后向下，在涂胶完成后同时也完成了干燥作业，进一步提高工作效率的同时提高粘合质量，同时设置的压覆件，在输气管进入气体时，部分气体还进入套筒内，进入套筒内的气体驱动活塞使活塞杆带动压块移动，压块接触纸箱的内侧边壁，使纸箱的边侧紧贴L形限位座，保证其粘接成型质量，进一步使在涂胶和干燥的过程中纸箱的边缘处不会发生错位等情况。

附图说明

图1为本发明结构俯视图；

图2为本发明图1中A结构放大图；

图3为本发明上胶组件结构剖视图；

图4为本发明驱动连接件结构侧视图；

图5为本发明供气架组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、粘合组件；21、限位上胶组件；211、L形限位座；212、弧形导向板一；213、装配口；214、转动柱一；215、上胶组件；2151、储胶壳；2152、出胶头；2153、活动杆；2154、上胶轮；2155、棘轮机构；2156、凸轮；2157、储胶海绵；2158、挤压板；2159、出胶喷管；22、驱动连接件；221、对接板；222、微型电机；223、链条；224、啮合筒；23、供气件；231、供气架组件；2311、空心盘；2312、装配架；2313、弧形导向板二；2314、喷嘴；2315、转动柱二；2316、导气管；2317、压覆件；23171、套筒；23172、复位弹簧；23173、压块；23174、活塞；23175、连接气管；232、输气管。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接，包括工作台1，工作台1上设置有粘合组件2，粘合组件2包括固定在工作台1顶部四周的限位上胶组件21，限位上胶组件21包括固定在工作台1顶部的L形限位座211，L形限位座211的设置用于与折叠后的瓦楞纸箱的外侧直角边角处接触，且L形限位座211内竖向开设有装配口213，装配口213呈L形，用于装配结构，L形限位座211的高度略大于折叠后的瓦楞纸箱的高度，且装配口213内顶部和底部均固定有支撑座，支撑座起到支撑和安装结构的作用，两组支撑座之间通过转轴活动设置有转动柱一214，转动柱一214圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽一(图中未示出)，螺旋槽在本领域中应用广泛，转动柱一214转动进而通过螺旋槽一带动连接座一上下往复移动，装配口213内且位于转动柱一214内侧的位置固定有弧形导向板一212，弧形导向板一212的两端与装配口213内壁固定，弧形导向板一212上竖向贯穿开设有竖向导向口一(图中未示出)，对连接座一的移动起到导向和限位的作用，且竖向导向口一内滑动有连接座一，连接座一呈T形，连接座一的一端处于螺旋槽一内，连接座一另一端连接有上胶组件215。

请参阅图1-图3，上胶组件215包括与连接座一固定的储胶壳2151，储胶壳2151的顶部带有注液口，且注液口内设置有密封塞，通过注液口可向储胶海绵2157注入胶液，储胶壳2151远离连接座一的一端固定有相连通的出胶头2152，储胶壳2151内腔外侧设置有储胶海绵2157，储胶海绵2157用于吸附胶液，出胶头2152内通过转动轴活动设置有外壁带有刷毛的上胶轮2154，上胶轮2154与折叠后的瓦楞纸箱的外侧直角边角处接触，在连接座一向下时，上胶轮2154在摩擦力的作用下发生旋转，出胶头2152上开设有与上胶轮2154配合的活动口，方便上胶轮2154转动，转动轴的两端分别贯穿出胶头2152两侧，转动轴与出胶头2152的连接处设置有轴承，L形限位座211的内侧开设有与上胶轮2154匹配的通口，方便上胶轮2154转动使胶液涂抹在折叠后的瓦楞纸箱的外侧边壁；

请参阅图1和图3，上胶轮2154圆心处的转动轴外壁两端均固定套设有凸轮2156，上胶轮2154在摩擦力的作用下使转动轴转动，储胶壳2151远离连接座一的一侧两端均活动插接有与凸轮2156对应的活动杆2153，活动杆2153的一端设置有滚珠，凸轮2156的外壁开设有与滚珠配合的滚珠槽，降低接触磨损，活动杆2153与凸轮2156滑动连接，活动杆2153外壁套设有应力弹簧，应力弹簧一端与活动杆2153外端外壁固定，另一端与储胶壳2151外壁固定，用于带动活动杆2153复位，且应力弹簧处于储胶壳2151外侧，储胶壳2151内且位于储胶海绵2157内侧的位置滑动有相匹配的挤压板2158，挤压板2158可在储胶壳2151内移动，挤压板2158远离储胶海绵2157的一侧两端均倾斜固定插接有相连通的出胶喷管2159，挤压板2158挤压储胶海绵2157，使储胶海绵2157出液从出胶喷管2159喷出，出胶喷管2159另一端与上胶轮2154对应，出胶喷管2159喷出的胶液润湿上胶轮2154的刷毛，活动杆2153远离凸轮2156的一端与挤压板2158远离储胶海绵2157的一侧铰接，活动杆2153移动使挤压板2158挤压储胶海绵2157，转动轴外壁还通过棘轮机构2155与装配口213内壁连接，棘轮机构2155在本领域应用广泛，使上胶轮2154不会反转，棘轮机构2155包括固定套设在转动轴外壁的棘轮和固定在装配口213内壁的棘爪，棘轮机构2155使转动柱一214带动连接座一向下时，上胶轮2154能正常的通过摩擦力进行转动，而在转动柱一214带动连接座一向上时，上胶轮2154受到棘轮机构2155的限制不会往向下时的相反方向转动；

请参阅图1和图4，L形限位座211上方设置有驱动连接件22，驱动连接件22包括位于L形限位座211上方的对接板221，对接板221起到连接和安装结构的作用，对接板221顶部对应装配口213的一端活动插接有啮合筒224，转动柱一214圆心处的转轴顶部贯穿顶部支撑座，转轴的外壁顶部环形阵列设置有多组竖向的齿牙一(图中未示出)，且啮合筒224内壁环形阵列设置有多组与齿牙一配合的齿牙二，啮合筒224向下套设在转轴外壁，使齿牙一啮合齿牙二，进而使啮合筒224转动时可带动转轴转动，对接板221顶部另一端通过支架固定有微型电机222，微型电机222的输出轴外壁固定套设有主动链轮，且啮合筒224外壁固定套设有从动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条223传动连接，微型电机222带动主动链轮，进而通过链条223带动从动链轮转动；

请参阅图1和图5，工作台1上方中央位置设置有供气件23，供气件23包括供气架组件231，供气架组件231包括空心盘2311，空心盘2311的顶部圆心处与外界升降装置固定，通过外界升降装置带动空心盘2311向上或向下，空心盘2311内开设有环形腔(图中未示出)，空心盘2311的右侧固定插接有与环形腔相连通的输气管232，输气管232上设置有泄气阀，输气管232的另一端与外界的输入热风的设备连接，使喷嘴2314喷出热风，空心盘2311外壁对应L形限位座211的位置均固定有装配架2312，装配架2312的高度略大于L形限位座211的高度，装配架2312远离空心盘2311的一端开设有凹口，且凹口内通过轴体活动设置有转动柱二2315，且转动柱二2315圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽二，装配架2312远离空心盘2311的一侧固定有弧形导向板二2313，弧形导向板二2313的顶部和底部分别通过支杆和螺栓与装配架2312顶部和底部固定，弧形导向板二2313上竖向贯穿开设有竖向导向口二(图中未示出)，且竖向导向口二内滑动有连接座二，连接座二呈T形，连接座二的一端处于螺旋槽二内，连接座二另一端连接有与L形限位座211中的直角处对应的喷嘴2314，喷嘴2314的初始位置高于上胶轮2154的高度，对接板221远离L形限位座211的一端固定在装配架2312顶部，对接板221随装配架2312移动，微型电机222的输出轴贯穿对接板221并与轴体顶部固定；

请参阅图1和图5，喷嘴2314的一侧设置有相连通的导气管2316，且导气管2316另一端与空心盘2311顶部连接并与环形腔相连通，进入环形腔的气体进入导气管2316，装配架2312的两侧中部均固定有压覆件2317，压覆件2317在上胶和干燥时起到压覆折叠后的纸箱的内边侧，压覆件2317包括与装配架2312固定的通气座，且通气座另一端固定设置有相连通的套筒23171，进入通气座的气体在进入套筒23171，套筒23171另一侧活动插接有活塞杆，且活塞杆靠近通气座的一端固定设置有与套筒23171相匹配的活塞23174，活塞23174处于套筒23171内侧，活塞杆外壁套设有复位弹簧23172，且复位弹簧23172位于套筒23171和活塞23174之间，复位弹簧23172一端与套筒23171固定，另一端与活塞23174固定，进入套筒23171的气体使活塞23174在套筒23171内移动，活塞杆远离活塞23174的一端固定有压块23173，一侧的压块23173与L形限位座211中的横向部分平行，另一组压块23173与L形限位座211中的竖向部分平行，通气座通过连接气管23175与空心盘2311顶部连接并与环形腔相连通。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有粘合组件(2)，所述粘合组件(2)包括固定在工作台(1)顶部四周的限位上胶组件(21)，所述限位上胶组件(21)包括固定在工作台(1)顶部的L形限位座(211)，且L形限位座(211)内竖向开设有装配口(213)，且装配口(213)内顶部和底部均固定有支撑座，两组支撑座之间通过转轴活动设置有转动柱一(214)，所述转动柱一(214)圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽一，所述装配口(213)内且位于转动柱一(214)内侧的位置固定有弧形导向板一(212)，所述弧形导向板一(212)上竖向贯穿开设有竖向导向口一，且竖向导向口一内滑动有连接座一，连接座一的一端处于螺旋槽一内，连接座一另一端连接有上胶组件(215)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，其特征在于：所述上胶组件(215)包括与连接座一固定的储胶壳(2151)，所述储胶壳(2151)远离连接座一的一端固定有相连通的出胶头(2152)，所述储胶壳(2151)内腔外侧设置有储胶海绵(2157)，所述出胶头(2152)内通过转动轴活动设置有外壁带有刷毛的上胶轮(2154)，所述出胶头(2152)上开设有与上胶轮(2154)配合的活动口，所述转动轴的两端分别贯穿出胶头(2152)两侧，所述L形限位座(211)的内侧开设有与上胶轮(2154)匹配的通口。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，其特征在于：所述上胶轮(2154)圆心处的转动轴外壁两端均固定套设有凸轮(2156)，所述储胶壳(2151)远离连接座一的一侧两端均活动插接有与凸轮(2156)对应的活动杆(2153)，所述活动杆(2153)与凸轮(2156)滑动连接，所述活动杆(2153)外壁套设有应力弹簧，且应力弹簧处于储胶壳(2151)外侧，所述储胶壳(2151)内且位于储胶海绵(2157)内侧的位置滑动有相匹配的挤压板(2158)，所述挤压板(2158)远离储胶海绵(2157)的一侧两端均倾斜固定插接有相连通的出胶喷管(2159)，所述出胶喷管(2159)另一端与上胶轮(2154)对应，所述活动杆(2153)远离凸轮(2156)的一端与挤压板(2158)远离储胶海绵(2157)的一侧铰接，转动轴外壁还通过棘轮机构(2155)与装配口(213)内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，其特征在于：所述L形限位座(211)上方设置有驱动连接件(22)，所述驱动连接件(22)包括位于L形限位座(211)上方的对接板(221)，所述对接板(221)顶部对应装配口(213)的一端活动插接有啮合筒(224)，所述转动柱一(214)圆心处的转轴顶部贯穿顶部支撑座，转轴的外壁顶部环形阵列设置有多组竖向的齿牙一，且啮合筒(224)内壁环形阵列设置有多组与齿牙一配合的齿牙二，所述对接板(221)顶部另一端通过支架固定有微型电机(222)，所述微型电机(222)的输出轴外壁固定套设有主动链轮，且啮合筒(224)外壁固定套设有从动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条(223)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，其特征在于：所述工作台(1)上方中央位置设置有供气件(23)，所述供气件(23)包括供气架组件(231)，所述供气架组件(231)包括空心盘(2311)，所述空心盘(2311)内开设有环形腔，所述空心盘(2311)的右侧固定插接有与环形腔相连通的输气管(232)，所述空心盘(2311)外壁对应L形限位座(211)的位置均固定有装配架(2312)，所述装配架(2312)远离空心盘(2311)的一端开设有凹口，且凹口内通过轴体活动设置有转动柱二(2315)，且转动柱二(2315)圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽二，所述装配架(2312)远离空心盘(2311)的一侧固定有弧形导向板二(2313)，所述弧形导向板二(2313)上竖向贯穿开设有竖向导向口二，且竖向导向口二内滑动有连接座二，连接座二的一端处于螺旋槽二内，连接座二另一端连接有与L形限位座(211)中的直角处对应的喷嘴(2314)，所述对接板(221)远离L形限位座(211)的一端固定在装配架(2312)顶部，所述微型电机(222)的输出轴贯穿对接板(221)并与轴体顶部固定。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置，其特征在于：所述喷嘴(2314)的一侧设置有相连通的导气管(2316)，且导气管(2316)另一端与空心盘(2311)顶部连接并与环形腔相连通，所述装配架(2312)的两侧中部均固定有压覆件(2317)，所述压覆件(2317)包括与装配架(2312)固定的通气座，且通气座另一端固定设置有相连通的套筒(23171)，所述套筒(23171)另一侧活动插接有活塞杆，且活塞杆靠近通气座的一端固定设置有与套筒(23171)相匹配的活塞(23174)，活塞杆外壁套设有复位弹簧(23172)，且复位弹簧(23172)位于套筒(23171)和活塞(23174)之间，活塞杆远离活塞(23174)的一端固定有压块(23173)，通气座通过连接气管(23175)与空心盘(2311)顶部连接并与环形腔相连通。

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