CN215383168U - 密封可靠的压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封可靠的压力烹饪器具，属于厨房家电领域，本实用新型的密封可靠的压力烹饪器具，包括锅盖，所述锅盖包括衬盖、内盖和密封件，所述内盖上设有排气装置，所述衬盖上设有安装孔和盖板，所述密封件包括安装部和由所述安装部向下延伸的密封唇，所述密封唇受压地抵接在所述内盖上并将所述排气装置密封在内，所述安装部嵌套于所述安装孔中并由所述盖板压持固定，所述盖板上设有限位筋，所述限位筋伸入所述安装孔中并向安装孔孔壁方向限位所述安装部。

Description

密封可靠的压力烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及密封可靠的压力烹饪器具。

【背景技术】

压力烹饪器具在烹饪过程中，锅体内部压力高，且具有大量高温蒸汽，在烹饪器具的锅盖上会设置排气装置来排出锅体内的蒸汽，降低锅体内压力以顺利开盖。锅盖内还设置有各种元器件，布置了许多的线路，若是排气装置在排气过程中出现了泄露问题，在锅盖内随意扩散，会在锅盖内产生污渍，并会影响元器件的正常工作，因此要加强对排气装置的密封性。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出密封可靠的压力烹饪器具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

密封可靠的压力烹饪器具，包括锅盖，所述锅盖包括衬盖、内盖和密封件，所述内盖上设有排气装置，所述衬盖上设有安装孔和盖板，所述密封件包括安装部和由所述安装部向下延伸的密封唇，所述密封唇受压地抵接在所述内盖上并将所述排气装置密封在内，所述安装部嵌套于所述安装孔中并由所述盖板压持固定，所述盖板上设有限位筋，所述限位筋伸入所述安装孔中并向安装孔孔壁方向限位所述安装部。

在上述方案的基础上，所述限位筋向安装孔孔壁方向压紧所述安装部。

在上述方案的基础上，所述安装部包括筒状体和由所述筒状体的上端向外延伸的翻边，所述翻边由所述盖板压持固定，所述筒状体嵌套于所述安装孔中，所述限位筋向安装孔孔壁方向限位所述筒状体。

在上述方案的基础上，所述盖板包括盖板顶壁和自盖板顶壁周缘向下延伸的盖板侧壁，所述限位筋自所述盖板侧壁的顶部向下延伸出盖板侧壁的底面。

在上述方案的基础上，所述锅盖还包括覆盖在所述衬盖上方的面盖，所述面盖设有排气孔，所述盖板顶壁设有通孔，通孔周围的盖板顶壁与排气孔周围的面盖密封对接。

在上述方案的基础上，所述盖板上沿着安装孔周向间隔设置至少两个限位筋。

在上述方案的基础上，所述排气装置包括排气座、限压阀和浮子阀，所述限压阀和所述浮子阀配置于所述排气座上，所述密封唇将所述排气座密封在内。

在上述方案的基础上，所述限压阀包括排气管和重锤，所述衬盖或者所述盖板上设有电动推杆，所述电动推杆驱动所述重锤在所述排气座内做旋转升降运动，以打开或者关闭所述排气管，所述重锤与所述排气座之间设有限定重锤旋转角度的限位机构。

在上述方案的基础上，所述限位机构包括设在所述排气座上端的第一限位凸筋和设在所述重锤外周面的第一挡块，所述第一限位凸筋的一端在所述重锤上旋时止挡所述第一挡块。

在上述方案的基础上，所述限位机构还包括设在所述重锤外周面的第二挡块，所述第一限位凸筋的另一端在所述重锤下旋时止挡所述第二挡块；

或者，所述限位机构还包括设在所述排气座上端的第二限位凸筋和设在所述重锤外周面的第二挡块，所述第二限位凸筋的一端在所述重锤下旋时止挡所述第二挡块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了密封可靠的压力烹饪器具，烹饪器具的内盖上设置了排气装置，排气装置用于排出烹饪器具烹饪过程中产生的蒸汽，在锅盖内设置了对排气装置进行密封的密封件，密封件的密封唇围成的密封区域将排气装置包围在内，以使从排气装置排出的蒸汽不会穿过密封件，而在锅盖内无密封件密封的部位随意扩散产生污渍、影响锅盖内元器件的正常工作，密封件的上端被盖板和衬盖夹紧，因此蒸汽也无法自密封件的上端进入到锅盖内无密封件密封部位；

密封件的安装部被盖板压持固定以使密封件在锅盖内保持固定，安装孔能够对密封件进行定位，以使密封件能够顺利罩在排气装置外；

密封唇与内盖相抵后，其在安装孔轴向方向受到挤压，形成褶皱状的结构，形变后的密封唇具有恢复形变的弹力，弹力作用在内盖上从而可以实现密封唇与内盖的密封对接，若无限位筋对安装部的限位，密封唇在安装孔孔壁方向的形变量较大，而安装孔轴向方向的形变量不足，导致密封唇与内盖之间的密封对接强度不足，当蒸汽冲击在密封唇上时便可能会出现蒸汽泄露的情况，而通过设置盖板来对安装部进行限位，可以减少密封唇在安装孔孔壁方向的形变量，这样一来密封唇在安装孔轴向方向的形变量便会增加，密封唇与内盖之间密封强度也会增加，以保证密封件的对蒸汽的密封作用；并且通过对安装部的限位，还可以避免或减少密封件在安装孔内晃动，这样一来密封件不会在蒸汽的冲击下因横向晃动而出现蒸汽泄露的情况。

进一步的，所述限位筋向安装孔孔壁方向压紧所述安装部。限位筋通过将安装部压紧的方式来对密封件进行限位，使得安装部不会出现晃动，以保证密封件的稳定性，还可以方便对密封件的固定。

进一步的，所述安装部包括筒状体和由所述筒状体的上端向外延伸的翻边，所述翻边由所述盖板压持固定，所述筒状体嵌套于所述安装孔中，所述限位筋向安装孔孔壁方向限位所述筒状体。翻边凸出于筒状体的外周，以方便盖板对密封件的固定，限位筋通过限位筒状体来对安装部进行限位，从而可以定位翻边的位置，以方便密封件的安装，通过设置筒状体还可以减少密封唇在安装孔孔壁方向的形变量。

进一步的，所述盖板包括盖板顶壁和自盖板顶壁周缘向下延伸的盖板侧壁，所述限位筋自所述盖板侧壁的顶部向下延伸出盖板侧壁的底面。盖板包括两部分，盖板顶壁和盖板侧壁构成的结构具有一定的容纳空间，以方便限位筋的设置，盖板侧壁用于压持固定安装部，限位筋则同时连接盖板顶壁和盖板侧壁，以增强盖板的强度，避免安装盖板时盖板出现形变而影响对密封件的压紧作用；限位筋自盖板内部的空间伸出以顺利地对安装部进行限位。

进一步的，所述锅盖还包括覆盖在所述衬盖上方的面盖，所述面盖设有排气孔，所述盖板顶壁设有通孔，通孔周围的盖板顶壁与排气孔周围的面盖密封对接。排气装置排出的蒸汽通过排气孔进入到外界，盖板上的通孔对应排气孔能够向排气孔处引导蒸汽，并且在盖板和面盖之间还设置了密封结构，能够在蒸汽扩散过程中，避免蒸汽泄露进入到锅盖内位于密封结构外的空间内。

进一步的，所述盖板上沿着安装孔周向间隔设置至少两个限位筋。通过间隔设置的多个限位筋能够对安装部进行更好地限位，避免密封唇出现局部形变而导致蒸汽泄露，并且可以进一步增强盖板的强度。

进一步的，所述排气装置包括排气座、限压阀和浮子阀，所述限压阀和所述浮子阀配置于所述排气座上，所述密封唇将所述排气座密封在内。排气装置由多个部分组成，在内盖占据了较大部分的空间，因此为了密封排气装置密封件也需要覆盖较大的区域，密封唇的体积越大越容易形变，若是缺少盖板对密封件的限位作用，在蒸汽冲击下密封唇容易出现局部蒸汽泄露的情况，而设置了盖板后，盖板上的限位筋对密封件在安装孔孔壁方向进行限位，可以增强密封唇在安装孔轴向方向的形变量，增强了密封唇与内盖之间的密封对接强度，提高了密封性能，从而可以避免上述情况的发生。

进一步的，所述限压阀包括排气管和重锤，所述衬盖或者所述盖板上设有电动推杆，所述电动推杆驱动所述重锤在所述排气座内做旋转升降运动，以打开或者关闭所述排气管，所述重锤与所述排气座之间设有限定重锤旋转角度的限位机构。重锤能够与排气管配合来限制蒸汽从烹饪器具的锅体内进入锅盖，避免蒸汽泄露，重锤通过转动的方式升降以远离或靠近排气管，控制蒸汽的排放，限位机构可以通过限定重锤的转动角度来限定重锤升降距离，从而可以对蒸汽的排放量进行控制。

进一步的，所述限位机构包括设在所述排气座上端的第一限位凸筋和设在所述重锤外周面的第一挡块，所述第一限位凸筋的一端在所述重锤上旋时止挡所述第一挡块。上旋是指重锤旋转过程中向上移动，即重锤远离排气管实现排气，通过对重锤转动角度的限定，可以限定重锤向上的位移距离，以控制蒸汽的排放量。

进一步的，所述限位机构还包括设在所述重锤外周面的第二挡块，所述第一限位凸筋的另一端在所述重锤下旋时止挡所述第二挡块；或者，所述限位机构还包括设在所述排气座上端的第二限位凸筋和设在所述重锤外周面的第二挡块，所述第二限位凸筋的一端在所述重锤下旋时止挡所述第二挡块。下旋是指重锤旋转过程中向下移动，即重锤复位压紧排气管限制排气，当电动推杆远离重锤后，重锤便可以在自身重力作用下开始旋转复位，由于其自身存在惯性力，旋转速度会越来越快，重锤可能会因为旋转过度而移动至第一限位凸筋的上端，导致重锤无法回退而与排气管配合阻挡蒸汽，通过对第二挡块的止挡可以阻挡重锤继续转动，避免上述情况的发生。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中锅盖的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例中衬盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中衬盖的剖视图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型实施例中盖板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中排气装置的剖视图；

图8为本实用新型实施例中排气装置的爆炸图；

图9为本实用新型实施例中排气座的结构示意图。

附图标记：

衬盖100、内盖110、安装孔120、面盖130、排气孔140；

密封件200、安装部210、筒状体211、翻边212、密封唇220；

排气装置300、限压阀310、排气管311、重锤312、连续曲面313、凸筋314、第一挡块315、第二挡块316、浮子阀320、排气座330、收集腔331、第一限位凸筋332、第二限位凸筋333；

盖板400、限位筋410、盖板顶壁420、盖板侧壁430、通孔440；

密封胶圈500。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图6，本实用新型实施例公开了密封可靠的压力烹饪器具，包括锅盖，锅盖包括衬盖100、内盖110和密封件200，内盖110上设有排气装置300，衬盖100上设有安装孔120和盖板400，密封件200包括安装部210和由安装部210向下延伸的密封唇220，密封唇220受压地抵接在内盖110上并将排气装置300密封在内，安装部210嵌套于安装孔120中并由盖板400压持固定，盖板400上设有限位筋410，限位筋410伸入安装孔120中并向安装孔120孔壁方向限位安装部210。

本实用新型公开的密封可靠的压力烹饪器具，烹饪器具的内盖110上设置了排气装置300，排气装置300用于排出烹饪器具烹饪过程中产生的蒸汽，在锅盖内设置了对排气装置300进行密封的密封件200，密封件200的密封唇220围成的密封区域将排气装置300包围在内，以使从排气装置300排出的蒸汽不会穿过密封件200，而在锅盖内无密封件200密封的部位随意扩散产生污渍、影响锅盖内元器件的正常工作，密封件200的上端被盖板400和衬盖100夹紧，因此蒸汽也无法自密封件200的上端进入到锅盖内无密封件200密封部位；

密封件200的安装部210被盖板400压持固定以使密封件200在锅盖内保持固定，安装孔120能够对密封件200进行定位，以使密封件200能够顺利罩在排气装置300外；

密封唇220与内盖110相抵后，其在安装孔120轴向方向受到挤压，形成褶皱状的结构，形变后的密封唇220具有恢复形变的弹力，弹力作用在内盖110上从而可以实现密封唇220与内盖110的密封对接，若无限位筋410对安装部210的限位，密封唇220在安装孔120孔壁方向的形变量较大，而安装孔120轴向方向的形变量不足，导致密封唇220与内盖110之间的密封对接强度不足，当蒸汽冲击在密封唇220上时便可能会出现蒸汽泄露的情况，而通过设置盖板400来对安装部210进行限位，可以减少密封唇220在安装孔120孔壁方向的形变量，这样一来密封唇220在安装孔120轴向方向的形变量便会增加，密封唇220与内盖110之间密封强度也会增加，以保证了密封件200的对蒸汽的密封作用；并且通过对安装部210的限位，还可以避免或减少密封件200在安装孔120内晃动，这样一来密封件200不会在蒸汽的冲击下因横向晃动而出现蒸汽泄露的情况。

上述中的排气装置300包括限压阀310和浮子阀320，两个部件在内盖110上占据了较大的区域，因此密封件200也需要覆盖较大的区域，以将两个部件都密封在内，密封的范围越大，密封唇220也越大，而密封唇220体积越大越容易出现形变，若是缺少盖板400对密封件200的限位作用，在蒸汽冲击下密封唇220容易出现局部蒸汽泄露的情况，而设置了盖板400后，盖板400上的限位筋410对密封件200在安装孔120孔壁方向进行限位，可以增强密封唇220在安装孔120轴向方向的形变量，增强了密封唇220与内盖110之间的密封对接强度，提高了密封性能，从而可以避免上述情况的发生。

上述中，限位筋410能够对安装部210进行限位，限位的方式有多种，作为优选的，限位筋410向安装孔120孔壁方向压紧安装部210来对安装部210进行限位，从而可以限制密封件200上被限位筋410压紧部分的形变，使得安装部210不会出现晃动，以保证密封件200的稳定性，还可以方便对密封件200的固定。此外，限位筋与安装部之间也可以是间隙配合，间隙距离不足以使安装部出现形变，同样也可以对安装部进行安装孔孔壁方向的限位。

安装部210包括筒状体211和由筒状体211的上端向外延伸的翻边212，翻边212由盖板400压持固定，翻边212凸出于筒状体211的外周，以方便盖板400对密封件200的固定，筒状体211嵌套于安装孔120中，限位筋410向安装孔120孔壁方向限位筒状体211，以对安装部210进行限位，从而可以定位翻边212的位置，以方便密封件200的安装，并且通过设置筒状体211还可以减少密封唇220在安装孔120孔壁方向的形变量。

参照图2、图5和图6，在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个实施例中，具体说明了盖板400的结构。

盖板400包括两部分，包括盖板顶壁420和自盖板顶壁420周缘向下延伸的盖板侧壁430，盖板侧壁430用于压持固定安装部210，盖板侧壁430的外侧也具有凸出的部分，可以更好地压紧翻边212，并通过此凸出部分与衬盖100相连，将盖板400安装在衬盖100上。

限位筋410自盖板侧壁430的顶部向下延伸出盖板侧壁430的底面，从而能够顺利地对安装部210进行限位，盖板顶壁420和盖板侧壁430能够构成的结构具有一定的容纳空间，以方便限位筋410的设置，限位筋410同时连接盖板顶壁420和盖板侧壁430，以增强盖板400的强度，避免安装盖板400时盖板400出现形变而影响对密封件200的压紧作用。

盖板400上沿着安装孔120周向间隔设置至少两个限位筋410，通过间隔设置的多个限位筋410能够对安装部210进行更好地限位，避免密封唇220出现局部形变而导致蒸汽泄露，并且可以进一步增强盖板400的强度。

锅盖还包括覆盖在衬盖100上方的面盖130，面盖130设有排气孔140，排气装置300排出的蒸汽通过排气孔140进入到外界，对应的，在盖板顶壁420上设有通孔440，方便被盖板400阻挡的蒸汽可以通过通孔440向排气孔140处引导蒸汽，盖板400上的通孔440对应排气孔140设置，在二者之间设置了密封结构，以使通孔440周围的盖板顶壁420与排气孔140周围的面盖130密封对接，避免蒸汽扩散过程中，避免蒸汽泄露进入到锅盖内位于密封结构外的空间内。密封结构为过盈配合在面盖130和盖板400之间的密封胶圈500，密封胶圈500具有形变的能力，当被卡压在面盖130和盖板400之间后能产生弹性形变，与盖板400和面盖130紧密贴合，以蒸汽在面盖130和盖板400之间无密封的空间内扩散。

作为优选的，通孔440偏离限压阀310设置，这样一来从限压阀310喷出的蒸汽会先与盖板顶壁420对蒸汽进行阻挡缓冲，可以降低蒸汽的速度，并在这一过程中损耗蒸汽的部分热量，蒸汽再从排气孔140排出后流速会降低，温度也会降低，用户在使用过程中被蒸汽烫伤的风险将会大大降低。

参照图2、图7、图8和图9，基于上述实施例，在本实用新型的另一个实施例中，排气装置300还包括独立安装的排气座330。

排气座330内限定出用于收集烹饪溢出液体的收集腔331，限压阀310和浮子阀320都集成在收集腔331内，密封件200设置在排气座330的外周，使排气座330落入密封件200的密封范围内，在排气座330的作用下可以收集从限压阀310和浮子阀320溢出的烹饪液体，防止液体扩散，避免烹饪液体影响密封件200的密封作用，并减少了污渍面积，并且内盖110的温度会在烹饪过程中不断的升高，直接安装在内盖110上的排气座330也会吸收内盖110的温度而使自身温度提高，进入到收集腔331内的液体能够在排气座330自身温度的作用下，逐渐蒸发。

并且在收集腔331的阻挡下，从限压阀310和浮子阀320喷出的蒸汽不会直接冲击在密封唇220上，减少了密封唇220在安装孔120孔壁方向受到的作用力，因此密封唇220不易在蒸汽冲击下出现形变，从而保证了密封件200对排气装置300的密封性能。

参照图2和图8，基于上述实施例，在本实用新型的另一个实施例中，具体说明了限压阀310的结构。

限压阀310包括排气管311和重锤312，排气管311与烹饪器具的锅体连通，用于引导蒸汽，重锤312落在排气管311上，能够限制蒸汽通过排气管311进入锅盖，衬盖100或者盖板400上设有电动推杆，电动推杆驱动重锤312在排气座330内做旋转升降运动，以打开或者关闭排气管311，重锤312通过转动的方式升降以远离或靠近排气管311，控制蒸汽的排放。

重锤312上凸设有凹凸的连续曲面313，收集腔331的内壁设有与连续曲面313相抵的凸筋314，重锤312旋转动作时，连续曲面313和凸筋314相对滑动，凸筋314的位置不变，从而使得重锤312能逐渐相对凸筋314向上移动，即逐渐离开排气管311实现排气，以使得重锤312能够在有限的空间内活动实现排气；电动推杆复位时，重锤312也可以在自身重力作用下旋转复位。

重锤312在排气座330内的运动为升降运动，重锤312相对排气管311的位移距离和蒸汽的排放量有关，为了控制蒸汽的排放量，重锤312与排气座330之间还设有限定重锤312旋转角度的限位机构，限位机构可以通过限定重锤312的转动角度来限定重锤312升降距离，从而对蒸汽排放量进行控制。

参照图7至图9，在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个实施例中，具体说明了限位机构的具体结构。

限位机构包括设在排气座330上端的第一限位凸筋332和设在重锤312外周面的第一挡块315，第一限位凸筋332的一端在重锤312上旋时止挡第一挡块315，限位机构通过第一限位凸筋332对第一挡块315的阻挡来限制重锤312继续转动，以实现对重锤312的转动限位。

上旋是指重锤312旋转过程中向上移动，即重锤312远离排气管311实现排气。电动推杆可以推动重锤312上旋，随着重锤312逐渐远离排气管311，蒸汽通过排气管311排出，通过第一限位凸筋332对第一挡块315的止挡作用，可以阻挡重锤312继续转动，从而控制了重锤312的上升距离，以对蒸汽排放量进行控制。

另外还需要对重锤312下旋过程进行限位，下旋是指重锤312旋转过程中向下移动，即重锤312复位压紧排气管311限制排气，当电动推杆离开重锤312后，重锤312在自身重力的作用下开始旋转复位，并且转动速度会越来越快，若重锤312旋转过度而移动至第一限位凸筋332上端，导致重锤312无法回退而与排气管311配合来阻挡蒸汽，限位机构还包括设在重锤312外周面的第二挡块316，第一限位凸筋332的另一端在重锤312下旋时止挡第二挡块316，这样一来便可以在重锤312下旋过程中限定其下降的距离。

设置第二挡块316以限定重锤312的转动角度来限定重锤312下降的距离，若是依靠第一挡块315分别与限位凸筋314的两端相抵实现对重锤312升降距离的限定，则第一限位凸筋332的长度将会比较长，不方便电动推杆的设置，设置了第二挡块316后便可以解决上述的问题。

在设置了第一限位凸筋332后，使得排气座330的侧部形成了缺口，可以方便电动推杆通过此缺口伸入到排气座330内驱动重锤312转动。

此外，也可以在排气座330上设置能与第二挡块316相抵的第二限位凸筋333，用于在重锤312下旋时止挡第二挡块316，第二限位凸筋333与第一限位凸筋332之间存在3-10mm的高度差，优选5mm的高度差，对重锤312的阻挡效果更好，避免第二挡块316在第一限位凸筋332的阻挡下依然移动至第一限位凸筋332的上端。

本实用新型实施例可应用于电饭煲、电压力锅等产品。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.密封可靠的压力烹饪器具，包括锅盖，所述锅盖包括衬盖、内盖和密封件，所述内盖上设有排气装置，其特征在于，所述衬盖上设有安装孔和盖板，所述密封件包括安装部和由所述安装部向下延伸的密封唇，所述密封唇受压地抵接在所述内盖上并将所述排气装置密封在内，所述安装部嵌套于所述安装孔中并由所述盖板压持固定，所述盖板上设有限位筋，所述限位筋伸入所述安装孔中并向安装孔孔壁方向限位所述安装部。

2.如权利要求1所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述限位筋向安装孔孔壁方向压紧所述安装部。

3.如权利要求1所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述安装部包括筒状体和由所述筒状体的上端向外延伸的翻边，所述翻边由所述盖板压持固定，所述筒状体嵌套于所述安装孔中，所述限位筋向安装孔孔壁方向限位所述筒状体。

4.如权利要求1所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述盖板包括盖板顶壁和自盖板顶壁周缘向下延伸的盖板侧壁，所述限位筋自所述盖板侧壁的顶部向下延伸出盖板侧壁的底面。

5.如权利要求4所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述锅盖还包括覆盖在所述衬盖上方的面盖，所述面盖设有排气孔，所述盖板顶壁设有通孔，通孔周围的盖板顶壁与排气孔周围的面盖密封对接。

6.如权利要求1所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述盖板上沿着安装孔周向间隔设置至少两个限位筋。

7.如权利要求1至6之一所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述排气装置包括排气座、限压阀和浮子阀，所述限压阀和所述浮子阀配置于所述排气座上，所述密封唇将所述排气座密封在内。

8.如权利要求7所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述限压阀包括排气管和重锤，所述衬盖或者所述盖板上设有电动推杆，所述电动推杆驱动所述重锤在所述排气座内做旋转升降运动，以打开或者关闭所述排气管，所述重锤与所述排气座之间设有限定重锤旋转角度的限位机构。

9.如权利要求8所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述限位机构包括设在所述排气座上端的第一限位凸筋和设在所述重锤外周面的第一挡块，所述第一限位凸筋的一端在所述重锤上旋时止挡所述第一挡块。

10.如权利要求9所述密封可靠的压力烹饪器具，其特征在于，所述限位机构还包括设在所述重锤外周面的第二挡块，所述第一限位凸筋的另一端在所述重锤下旋时止挡所述第二挡块；

或者，所述限位机构还包括设在所述排气座上端的第二限位凸筋和设在所述重锤外周面的第二挡块，所述第二限位凸筋的一端在所述重锤下旋时止挡所述第二挡块。

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