CN219125952U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅体内设有内胆，锅盖和内胆之间设有密封圈，密封圈具有密封唇边，所述内胆的口部具有外翻的翻边，所述翻边在内胆的径向方向上设有多个凹槽，所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的所述凹槽。本实用新型的烹饪器具，能够提升产品的密封可靠性。

Description

一种烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

【背景技术】

现有技术的烹饪器具，比如电饭煲，为了实现内胆口部密封，一般会在内胆和锅盖的结合处设置密封圈，密封圈具有密封唇边，通过密封唇边贴合在口部翻边上实现密封，但是密封圈和内胆口部翻边是线性密封，这种结构的密封效果有待改进，一方面，内胆口部翻边由于制造工艺误差可能造成密封效果不佳，另外一方面，在密封线上出现一个杂质或者毛刺就会造成局部的密封失效。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具，能够提升产品的密封可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅体内设有内胆，锅盖和内胆之间设有密封圈，密封圈具有密封唇边，所述内胆的口部具有外翻的翻边，所述翻边在内胆的径向方向上设有多个凹槽，相邻凹槽之间形成支撑筋网纹，所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的所述凹槽，支撑筋网纹与密封唇边形成网状密封。

在本实用新型一实施例中，在所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的凹槽中，包括密封唇边完全覆盖的凹槽。

在本实用新型一实施例中，在所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的凹槽中，还包括密封唇边局部覆盖的凹槽，所述局部覆盖的凹槽位于密封唇边的头部或尾部。

在本实用新型一实施例中，所述多个凹槽之间为接触平面，所述密封唇边贴合所述接触平面。

在本实用新型一实施例中，所述接触平面的宽度不小于所述凹槽的宽度。

在本实用新型一实施例中，所述凹槽为在内胆的径向方向上分布的多个相互独立的圆形槽或方形槽或椭圆形槽。

在本实用新型一实施例中，所述凹槽为内胆圆周方向上的环形槽。

在本实用新型一实施例中，所述凹槽为通过压花或冲压或蚀刻形成。

在本实用新型一实施例中，所述凹槽的深度小于所述密封唇边的厚度。

在本实用新型一实施例中，所述内胆内壁设有亲水纹，亲水纹自内胆内壁延伸至翻边上表面，亲水纹形成所述凹槽和支撑筋纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的烹饪器具，在内胆的翻边的径向方向上设置多个凹槽，相邻凹槽之间形成支撑筋网纹，所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的所述凹槽，支撑筋网纹与密封唇边形成网状密封。如此设置，相邻凹槽之间形成支撑筋网纹，支撑筋网纹与密封唇边形成网状密封，使得密封唇边覆盖的多个凹槽之间可以形成多个密封面，确保密封唇边的可靠密封。密封唇边由于具有一定的形变量，在与凹槽贴合处会具有一定的向下形变，从而使得支撑筋网纹处的密封面可以贴合更紧，密封更好。

2.由于多个凹槽的存在，密封唇边和凹槽之间可以形成2个或者2个以上的缓冲间隙，缓冲间隙可以容纳试图溢出的少量气体，减缓试图溢出气体的流速，减缓气体对密封唇边的冲击力，减少密封唇边发生形变而漏气的风险，提高密封的可靠性。

3.本实用新型的多个凹槽中，包括了密封唇边完全覆盖的凹槽。由于存在被密封唇边完全覆盖的凹槽，密封唇边和该凹槽之间可以形成封闭的缓冲间隙，所以在有试图溢出的气体时，即使从一侧进入缓冲间隙中，另外一侧也是密封的，而缓冲间隙的存在也减缓了气体对密封唇边的冲击力，形成有效密封。

4.所述接触平面的宽度不小于所述凹槽的宽度。密封唇边在密封内胆翻边时，部分密封唇边与内胆翻边接触形成接触平面，部分密封唇边覆盖凹槽形成缓冲间隙，而接触平面的宽度不小于凹槽的宽度，也就是密封唇边在接触区域的面积大于非接触区域(凹槽处)的面积，使得密封唇边具有更多的接触区域，达到更好的密封效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一的烹饪器具示意图；

图2为本实用新型实施例一的锅盖与内胆配合示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例一的内胆俯视图；

图5为图4中B处局部放大图。

附图标记：

锅体1，锅盖2，内胆3，翻边31，密封圈4，密封唇边41，凹槽5。

【具体实施方式】

本实用新型提出了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅体内设有内胆，锅盖和内胆之间设有密封圈，密封圈具有密封唇边，所述内胆的口部具有外翻的翻边，所述翻边在内胆的径向方向上设有多个凹槽，相邻凹槽之间形成支撑筋网纹，所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的所述凹槽，支撑筋网纹与密封唇边形成网状密封。利用本实用新型的方案，能够提升产品的密封可靠性。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参照图1-图3，本实施例提出一种烹饪器具，包括锅体1和锅盖2，所述锅体内设有内胆3，内胆3用来放置食材，可以理解的是，锅体内还设有加热内胆的加热装置，可以是发热盘或者是电磁线盘等加热装置。锅盖2和内胆3之间设有密封圈4，通过密封圈4可以对锅盖2和内胆3之间的间隙进行密封。在烹饪时，内胆中放置米水混合物之后，加热装置加热内胆会产生大量水蒸气，密封圈可以避免水蒸气从锅盖2和内胆3之间的间隙溢出。密封圈4具有密封唇边41，所述内胆3的口部具有外翻的翻边31，所述翻边31在内胆的径向方向上设有多个凹槽5，相邻凹槽5之间形成支撑筋网纹，所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的所述凹槽，支撑筋网纹与密封唇边形成网状密封。所述密封唇边41覆盖2个或者2个以上的所述凹槽5。如此设置，使得相邻凹槽5之间形成支撑筋网纹，支撑筋网纹与密封唇边41形成网状密封，使得密封唇边覆盖的多个凹槽之间可以形成多个密封面，确保密封唇边的可靠密封。密封唇边由于具有一定的形变量，在与凹槽贴合处会具有一定的向下形变，从而使得支撑筋网纹处的密封面可以贴合更紧，密封更好。由于多个凹槽5的存在，密封唇边41和凹槽5之间可以形成2个或者2个以上的缓冲间隙，缓冲间隙可以容纳试图溢出的少量气体，减缓试图溢出气体的流速，减缓气体对密封唇边41的冲击力，减少密封唇边41发生形变而漏气的风险，提高密封的可靠性。

参照图2和图3，本实施例中的密封圈4设置在锅盖2上，锅盖2在盖合到内胆3上时，密封唇边41搭在内胆3口部的翻边31上，从而可以阻止内胆3内的蒸汽外溢到内胆外。现有技术中，一般是内胆口部的翻边是光滑的，通过密封唇边贴合在翻边上，但是当内胆出现制造误差，或者翻边上出现杂质或者毛刺时，会影响密封效果。而本实施例中，翻边上设有2个或2个以上的凹槽，当翻边上出现杂质或毛刺时，可以落入凹槽中，避免密封唇边41向上形变漏气。同时，相对现有光滑的口部翻边，本申请的2个或2个以上的凹槽可以增加翻边31与密封唇边41之间的摩擦力，避免密封唇边41滑动而脱离密封。在实际使用时，由于内胆在进行高温烹饪，密封唇边上很容易形成冷凝水，冷凝水也很容易滴落到内胆的翻边上，从而储存在多个凹槽5中，而密封唇边41在覆盖到凹槽5后，可能会形成水密封，以提升密封性。

在本实施例中，在所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的凹槽5中，包括密封唇边41完全覆盖的凹槽。由于存在被密封唇边完全覆盖的凹槽，会形成密封的缓冲间隙，缓冲间隙的存在可以将密封唇边吸住，一方面可以阻碍试图溢出的少量气体，另外一方面可以阻碍密封唇边的滑动，确保密封的可靠性。所以在有试图溢出的气体时，即使从一侧进入缓冲间隙中，另外一侧也是密封的，而该密封的空间也减缓了气体对密封唇边的冲击力，以形成有效密封。

在本实施例中，参照图3，在所述密封唇边41覆盖2个或者2个以上的凹槽中，还包括密封唇边41局部覆盖的凹槽，所述局部覆盖的凹槽位于密封唇边的头部或尾部。可参照图3，图中的左侧和右侧的凹槽就是被密封唇边局部覆盖的凹槽，由于存在局部覆盖的凹槽，可以减少密封唇边被吸住的可能性。当打开锅盖时，密封唇边41会逐步离开翻边31，而头部或尾部为局部覆盖的凹槽，密封唇边41在离开翻边31时，一般是头部或者尾部先离开翻边31，局部覆盖的凹槽的存在，使得密封唇边41的头部或尾部会具有一定的悬空，从而方便密封唇边41与翻边31的分离。

在本实施例中，所述多个凹槽之间为接触平面，所述密封唇边贴合所述接触平面。密封唇边41在配合翻边31密封时，多个凹槽之间的平面可以形成解除密封，而凹槽处可以形成缓冲间隙，在一定程度上可以吸住密封唇边。

在本实施例中，所述接触平面的宽度不小于所述凹槽的宽度。密封唇边在密封内胆翻边时，部分密封唇边与内胆翻边接触形成接触平面，部分密封唇边覆盖凹槽形成缓冲间隙，而接触平面的宽度不小于凹槽的宽度，也就是密封唇边在接触区域的面积大于非接触区域(凹槽处)的面积，使得密封唇边具有更多的接触区域，达到更好的密封效果。

在本实施例中，所述凹槽为在内胆的径向方向上分布的多个相互独立的圆形槽或方形槽或椭圆形槽。本实施例的翻边31上设置有多个凹槽，从剖视图看，在内胆的径向方向上分布有相互独立的凹槽。为了达到更好的密封效果，凹槽可以是在翻边的环形区域内均分布有相互独立的凹槽，也就是如果从内胆的俯视图看，翻边上布满了多个凹槽。

在其他实施例中，也可以是所述凹槽为内胆圆周方向上的环形槽。也就是如果从内胆的俯视图看，翻边上分布有以内胆圆心为中心的多圈环形槽。

在本实施例中，所述凹槽为通过压花或冲压或蚀刻形成。

在本实施例中，所述凹槽的深度小于所述密封唇边的厚度。从而可以避免密封唇边被完全吸附在凹槽内。

在本实施例中，所述凹槽的宽度为0.1-1mm。可以容纳小的杂质或者是毛刺等物质。当凹槽宽度太大，比如大于1mm时，会导致密封唇边明显陷入凹槽中，造成吸胆严重。当凹槽的宽度太小，比如小于0.1mm时，难以起到分隔和形成多个密封面的效果。

参照图3，本实施例的密封圈4具有密封唇边41，密封唇边41搭在内胆的翻边31上，密封圈4的一端固定在锅盖上，另外一端作为自由端延伸出密封唇边41，而且另外一端是先向外延伸再弯折向内延伸以形成密封唇边41。

在本实施例中，内胆的翻边31上设置有多个凹槽5，在其他实施例中，凹槽可以分布延伸到内胆内表面的其他区域，比如内胆的底部，侧部等均可以设置凹槽。

在本实施例中，可参照图4和图5，所述内胆内壁设有亲水纹，亲水纹自内胆内壁延伸至翻边上表面，亲水纹形成所述凹槽5和支撑筋纹，也就是亲水纹的凹部为凹槽，亲水纹的凸部为支撑筋纹。结合图5，本实施例中凹槽5为椭圆形，多个椭圆形之间的区域为支撑纹筋。亲水纹指的是内胆内部具有纹路而具有亲水的效果。具体原理在于，通过凹凸结构的纹路，在凹部可以吸附和储存水滴，达到亲水的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅体内设有内胆，其特征在于，锅盖和内胆之间设有密封圈，密封圈具有密封唇边，所述内胆的口部具有外翻的翻边，所述翻边在内胆的径向方向上设有多个凹槽，相邻凹槽之间形成支撑筋网纹，所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的所述凹槽，支撑筋网纹与密封唇边形成网状密封。

2.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，在所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的凹槽中，包括密封唇边完全覆盖的凹槽。

3.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，在所述密封唇边覆盖2个或者2个以上的凹槽中，还包括密封唇边局部覆盖的凹槽，所述局部覆盖的凹槽位于密封唇边的头部或尾部。

4.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述多个凹槽之间为接触平面，所述密封唇边贴合所述接触平面。

5.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述接触平面的宽度不小于所述凹槽的宽度。

6.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述凹槽为在内胆的径向方向上分布的多个相互独立的圆形槽或方形槽或椭圆形槽。

7.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述凹槽为内胆圆周方向上的环形槽。

8.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述凹槽为通过压花或冲压或蚀刻形成。

9.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述凹槽的深度小于所述密封唇边的厚度。

10.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内胆内壁设有亲水纹，亲水纹自内胆内壁延伸至翻边上表面，亲水纹形成所述凹槽和支撑筋纹。

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