CN213309264U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工机。针对现有食品加工机的杯盖或者清洗困难、或者存在溢浆现象、或者存在烫伤风险的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，电机位于粉碎杯的下方，粉碎杯的杯口处设有杯盖，所述杯盖包括上盖和下盖，所述下盖具有向上延伸的第一环形筋，所述第一环形筋围合形成上端开口的排气通道，所述下盖还设有与所述排气通道相连通的进气孔，所述上盖开设与所述排气通道相连通的出气孔，所述出气孔中设有可拆卸的排气阀，所述排气阀具有出气口，所述出气口与所述进气孔错位。本实用新型的有益效果是：排气通道和排气阀的清洗较为容易；浆液向上过程中由于出气路径弯曲，浆液不易溢出。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品料理机，如电机下置式豆浆机，由主体和杯盖两部分组成，主体由粉碎杯、电机、控制板、外壳等组成，在工作时杯体内部受热气压增大。为避免发生浆液喷溅等安全事故，杯盖上需要设置排气口来排出内部热气，以平衡内外气压。

目前市面上电机下置式的豆浆机，其排气口一般设置在两处：一类是设置在杯盖侧壁杯嘴处，由于排气口放置于侧壁，当电机工作时，浆液因离心力作用旋转上升，会沿着杯盖侧壁旋转，浆液有可能从侧壁排气口喷出，产生溢浆风险。另一类是设置在杯盖顶端，蒸汽竖直向上升腾排出，这避免了侧壁排气的溢浆风险，但是排气口位于顶部，当用户拿取杯盖时，排气口距离手部较近，有蒸汽烫手的风险。

另外，机器工作或倒取浆液时，浆液或浆沫等会附着在排气孔内等位置，当排气口和杯盖一体设置时，清洗较为困难。

发明内容

本实用新型针对现有食品加工机的杯盖或者清洗困难、或者存在溢浆现象、或者存在烫伤风险的不足，提供一种食品加工机，降低清洗难度，且防止溢浆现象，杜绝烫伤风险。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括粉碎杯和底座，底座包括外壳、设于外壳内的电机以及加热装置，电机位于粉碎杯的下方，由电机驱动的轴伸入粉碎杯内，轴的末端设有粉碎装置，粉碎杯的杯口处设有杯盖，所述杯盖包括上盖和下盖，所述下盖具有向上延伸的第一环形筋，所述第一环形筋围合形成上端开口的排气通道，所述下盖还设有与所述排气通道相连通的进气孔，所述进气孔位于所述第一环形筋内侧，所述上盖开设与所述排气通道相连通的出气孔，所述出气孔中设有可拆卸的排气阀，所述排气阀具有出气口，所述出气口与所述进气孔错位。

本实用新型的食品加工机，其电机设于粉碎杯下方，方便用户使用；其杯盖的上盖上设有可拆卸的排气阀，排气通道和排气阀的清洗较为容易；上盖上的排气阀的出气口和下盖的进气孔错位，浆液向上过程中由于出气路径弯曲，浆液不易溢出。

作为改进，所述排气阀具有伸入所述排气通道中的插入部，所述排气阀的插入部与所述排气通道之间通过第一密封圈密封。排气阀与排气通道间密封，防止浆液等从排气阀与排气通道之间的间隙流动至外界或者上盖和下盖之间。

作为改进，所述排气阀的插入部外侧具有环槽，所述第一密封圈设于所述环槽中。在排气阀的外侧设置环槽，将第一密封圈设于环槽中，有效防止第一密封圈掉落。

作为改进，所述第一密封圈外侧壁形成第一凸筋，所述第一凸筋抵接所述第一环形筋。第一密封圈具有第一凸筋，提升密封效果。

作为改进，所述插入部内设有过气通道，所述过气通道将所述排气通道和所述出气口导通。插入部内设置连通排气通道和出气口的过气通道，过气通道可以进一步防止浆液溢出或者延长排气途径，降低热流喷出速度。

作为改进，所述排气阀具有搭接部，所述上盖的出气孔的侧壁支撑所述排气阀的搭接部以防止所述排气阀下坠。上盖的出气孔的侧壁支撑排气阀，既可以防止排气阀下坠，还可以使得排气阀不高出上盖，从而保证外观造型较好。

作为改进，所述上盖的出气孔的侧壁包括倾斜的内收段，所述排气阀的搭接部具有倾斜的内收部，所述内收段支撑所述内收部。出气孔具有内收段，排气阀具有内收部，排气阀插入上盖中较为容易。

作为改进，所述上盖的出气孔包括竖直段，所述排气阀的搭接部包括竖直部，所述竖直部位于所述竖直段中。竖直段靠近或者位于上端面处，排气阀可以与上盖齐平，从而保证外观造型较好。

作为改进，所述上盖的内收段位于竖直段下方。

作为改进，所述上盖的顶壁向下延伸形成环绕所述第一环形筋的第二环形筋，所述第二环形筋和所述第一环形筋之间通过第二密封圈密封。在排气通道处设置第二密封圈，第二密封圈防止浆液流入上盖和下盖之间，同时可以防止外界的灰尘杂质等进入上盖和下盖之间。

作为改进，所述第二密封圈外侧壁形成第二凸筋，所述第二凸筋抵接所述上盖的第二环形筋。第二密封圈具有凸筋，提升密封性能。

作为改进，所述第二密封圈上端形成内翻边，所述内翻边抵接所述第一环形筋上端。第二密封圈的内翻边抵接第一环形筋上端，防止浆液、灰尘等堆积在下盖的第一环形筋和上盖的顶壁之间。

作为改进，所述内翻边上表面延伸形成第三凸筋，所述第三凸筋抵接所述上盖。

作为改进，所述第二密封圈和排气通道内侧壁齐平。

作为改进，所述下盖具有向下延伸的第三环形筋，所述第三环形筋位于所述进气孔的外侧。食品加工机在工作时，浆液由于离心力的作用，会沿着粉碎杯侧壁旋转至杯盖处，浆液沿着下盖底面向中心靠拢，由于第三环形筋的存在，第三环形筋阻挡浆液，浆液无法进入进气孔，而是顺着第三环形筋外壁落下，从而有效实现防溢效果。即使由于物料量、温度等因素影响，有少量浆液冲入下盖的进气孔，由于出气口和进气孔错位，浆液也会积存在下盖的水平壁上，而不会溢出。

作为改进，所述上盖具有握持部和至少局部环绕所述握持部的内凹腔，所述出气孔开设于所述握持部上。上盖具有握持部，从而方便取放上盖。握持部周围具有内凹腔，而非握持部整体外凸，使得食品加工机整体尺寸可以较小。

作为改进，所述握持部上端形成所述上盖的顶壁，所述握持部和所述排气阀上端齐平。

作为改进，所述第一环形筋和所述排气阀的水平截面呈腰圆形，使得下盖的进气孔尺寸可以较大。

作为改进，所述上盖和所述下盖卡接，所述卡接处位于所述上盖和所述下盖的边缘。

作为改进，所述上盖将所述下盖遮盖，以保证外观品质。

作为改进，所述粉碎杯为玻璃杯，所述外壳设于所述玻璃杯下方。采用玻璃杯作为粉碎杯，可以观察杯内食品加工情况。外壳设于玻璃杯下方，外壳也可以少量遮盖玻璃杯底部。

作为改进，所述外壳包裹所述粉碎杯。外壳包裹粉碎杯，是指外壳基本将粉碎杯侧面遮盖。

本实用新型的食品加工机的有益效果是：杯盖的上盖上的排气阀可拆卸，排气通道和排气阀的清洗较为容易；上盖上的排气阀的出气口和下盖的进气孔错位，浆液向上过程中由于出气路径弯曲，浆液不易溢出。

附图说明

图1是实施例一所述的食品加工机的结构分解图。

图2是实施例一所述的食品加工机的剖视图。

图3是实施例一所述的食品加工机的杯盖的结构分解图。

图4是实施例一所述的食品加工机的杯盖的剖视图。

图中，1、粉碎杯；

2、底座；21、外壳；

3、杯盖；

31、下盖；311、第一环形筋；312、进气孔；313、第三环形筋；

32、上盖；321、出气孔；3211、内收段；3212、竖直段；322、第二环形筋；323、握持部；324、内凹腔；

33、排气阀；331、出气口；332、插入部；3321、环槽；333、搭接部；

34、第一密封圈；341、第一凸筋；

35、第二密封圈；351、第二凸筋；352、内翻边；353、第三凸筋；

36、第三密封圈；

37、第四密封圈。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参见图1至图4，本实用新型实施例一的一种食品加工机，包括粉碎杯1和底座2，底座2包括外壳21、设于外壳21内的电机以及加热装置，电机位于粉碎杯1的下方，由电机驱动的轴伸入粉碎杯1内，轴的末端设有粉碎装置，粉碎杯1的杯口处设有杯盖3，所述杯盖3包括上盖32和下盖31，所述下盖31具有向上延伸的第一环形筋311，所述第一环形筋311围合形成上端开口的排气通道，所述下盖31还设有与所述排气通道相连通的进气孔312，所述进气孔312位于所述第一环形筋311内侧，所述上盖32开设与所述排气通道相连通的出气孔321，所述出气孔321中设有可拆卸的排气阀33，所述排气阀33具有出气口331，所述出气口331与所述进气孔312错位。

现有的部分食品加工机，已将电机置于粉碎杯下方，由电机驱动的轴自下而上伸入粉碎杯中。为方便清洗，杯盖的上盖和下盖间通过密封件密封并可拆。为实现防溢效果，在杯盖上形成弯曲气道并在密封件上设置导流槽，导流槽引导下盖表面冷凝的液体回流至下盖的通气孔。此种弯曲气道结构，需要在上盖的内竖筋上开孔，加工不易，并且孔的清洗也较为困难。

本实用新型的食品加工机，其杯盖3的上盖32上设有可拆卸的排气阀33，排气通道和排气阀33的清洗较为容易；下盖31上延伸形成向上的第一环形筋311，第一环形筋311可以竖直，从而便于清洗；上盖32上的排气阀33的出气口331和下盖31的进气孔312错位，浆液向上过程中由于出气路径弯曲，浆液不易溢出。

本实施例中，所述第一环形筋311竖直，即排气通道竖直。

在其它实施例中，第一环形筋可以弯曲，以形成弯曲的排气通道。此种结构，排气通道防溢效果更好，但是增加了清洗难度和加工难度。

本实施例中，所述排气阀33具有伸入所述排气通道中的插入部332，所述排气阀33的插入部332与所述排气通道之间通过第一密封圈34密封。排气阀33的插入部332与第一环形筋311间密封，防止浆液等从排气阀33的插入部332与第一环形筋311之间的间隙流动至外界或者流入上盖32和下盖31之间。第一密封圈34同时防止外界的灰尘杂质等通过第一环形筋311和插入部332之间进入粉碎杯1。

本实施例中，所述排气阀33的插入部332外侧具有环槽3321，所述第一密封圈34设于所述环槽3321中。在排气阀33的外侧设置环槽3321，将第一密封圈34设于环槽3321中，有效防止第一密封圈34掉落。

本实施例中，所述第一密封圈34外侧壁形成第一凸筋341，所述第一凸筋341抵接所述第一环形筋311。第一密封圈34具有第一凸筋341，提升密封效果。

本实施例中，所述插入部332内设有过气通道，所述过气通道将所述排气通道和所述出气口331导通。插入部332内设置连通排气通道和出气口331的过气通道，过气通道可以进一步防止浆液溢出，过气通道还可以延长排气途径，降低热流喷出速度和温度。

本实施例中，所述排气阀33具有搭接部333，所述上盖32的出气孔321的侧壁支撑所述排气阀33的搭接部333以防止所述排气阀33下坠。上盖32的出气孔321的侧壁支撑排气阀33，既可以防止排气阀33下坠，还可以使得排气阀33不必搭接在上盖32的外表面，排气阀33不高出上盖32，从而保证外观造型较好。

本实施例中，所述排气阀33具有一定弹性，从而可以与出气孔321紧配。

本实施例中，所述上盖32的出气孔321的侧壁包括倾斜的内收段3211，所述排气阀33的搭接部333具有倾斜的内收部，所述内收段3211支撑所述内收部。出气孔321具有内收段3211，排气阀33具有内收部，内收段3211形成导向面，排气阀33插入上盖32中较为容易。出气孔321的内收段3211和排气阀33的内收部贴合。

本实施例中，所述上盖32的出气孔321包括竖直段3212，所述排气阀33的搭接部333包括竖直部，所述竖直部位于所述竖直段3212中。竖直段3212靠近或者位于上端面处，排气阀33可以与上盖32齐平，或者排气阀33略低于或者略高于上盖32上端面，从而保证外观造型较好。

本实施例中，所述上盖32的内收段3211位于竖直段3212下方。

本实施例中，所述上盖32的出气孔321开设倒角。具体的，出气孔321上端倒圆角，下端倒直角。

本实施例中，所述上盖32的顶壁向下延伸形成环绕所述第一环形筋311的第二环形筋322，所述第二环形筋322和所述第一环形筋311之间通过第二密封圈35密封。在下盖31的第一环形筋311和上盖32的第二环形筋322间设置第二密封圈35，第二密封圈35防止浆液流入上盖32和下盖31之间，同时可以防止外界的灰尘杂质等进入上盖32和下盖31之间。

本实施例中，所述第二密封圈35外侧壁形成第二凸筋351，所述第二凸筋351抵接所述上盖32的第二环形筋322。第二密封圈35具有凸筋，提升密封性能。

本实施例中，所述第二密封圈35上端形成内翻边352，所述内翻边352抵接所述第一环形筋311上端。第二密封圈35的内翻边352抵接第一环形筋311上端，防止浆液、灰尘等堆积在下盖31的第一环形筋311和上盖32的顶壁之间。

本实施例中，所述内翻边352上表面延伸形成第三凸筋353，所述第三凸筋353抵接所述上盖32。第三凸筋353有效防止浆液或者灰尘杂质等进入上盖32的顶壁和第二密封圈35之间。

本实施例中，所述第二密封圈35和排气通道内侧壁齐平。

本实施例中，所述下盖31下部还设有第三密封圈36，所述第三密封圈36将所述下盖31和所述粉碎杯1密封。

本实施例中，所述下盖31具有向下延伸的第三环形筋313，所述第三环形筋313位于所述进气孔312的外侧。食品加工机在工作时，浆液由于离心力的作用，会沿着粉碎杯1侧壁旋转至杯盖3处，浆液沿着下盖31底面向中心靠拢，由于第三环形筋313的存在，第三环形筋313阻挡浆液，浆液无法进入进气孔312，而是顺着第三环形筋313外壁落下，从而有效实现防溢效果。即使由于物料量、温度等因素影响，有少量浆液冲入下盖31的进气孔312，由于出气口331和进气孔312错位，浆液也会积存在下盖31的水平壁上，而不会溢出。

本实施例中，所述第三环形筋313的内壁和所述第一环形筋311的内壁部分沿竖直方向重合。

本实施例中，所述第三环形筋313的内壁和进气孔312的内壁沿竖直方向重合。

在其它实施例中，第三环形筋围成的孔的内径也可以大于进气孔的内径。

本实施例中，所述下盖31的进气孔312具有圆弧面，所述弧面位于靠近排气阀33的，出气口331一端，弧面相比直角转折，气流更加顺畅，排气效率更高，也更容易清洗。

本实施例中，所述上盖32具有握持部323和至少局部环绕所述握持部323的内凹腔324，所述出气孔321开设于所述握持部323上。上盖32具有握持部323，从而方便取放上盖32。握持部323周围具有内凹腔324，而非握持部323整体外凸，使得食品加工机整体尺寸可以较小。

本实施例中，所述握持部323上端形成所述上盖32的顶壁，所述握持部323和所述排气阀33上端齐平。

本实施例中，所述第一环形筋311和所述排气阀33的水平截面呈腰圆形，使得下盖31的进气孔312尺寸可以较大。

本实施例中，所述上盖32和所述下盖31卡接，所述卡接处位于所述上盖32和所述下盖31的边缘。

本实施例中，所述上盖32和下盖31的卡接处内侧设有第四密封圈37，第四密封圈37上表面具有凸筋，所述凸筋抵接所述上盖32的顶壁。

本实施例中，所述上盖32将所述下盖31遮盖，以保证外观品质。

本实施例中，所述下盖31具有一大致水平的底壁，所述底壁边沿向上延伸形成上周壁，所述底壁边沿向下延伸形成下周壁。底壁靠近手柄一端还延伸形成容纳腔。底壁大致中心处向上延伸形成第一环形筋311，向下延伸形成第二环形筋322，底壁上开设进气孔312，进气孔312的内壁与第一环形筋311的内壁、第二环形筋322的内壁部分竖直投影重合。

本实施例中，所述上盖32具有一大致水平的顶壁，顶壁大致中心处延伸形成第二环形筋322，第二环形筋322环绕第一环形筋311。顶壁内凹形成大致呈一字形的握持部323以及内凹腔324。内凹腔324大致呈U形。

本实施例中，所述粉碎杯1为玻璃杯，所述外壳21设于所述玻璃杯下方。采用玻璃杯作为粉碎杯1，可以观察杯内食品加工情况。外壳21设于玻璃杯下方，外壳21也可以少量遮盖玻璃杯底部。

在其它实施例中，也可以是外壳包裹所述粉碎杯。外壳包裹粉碎杯，是指外壳基本或完全将粉碎杯侧面遮盖。

本实用新型实施例一的食品加工机的有益效果是：杯盖3的上盖32上的排气阀33可拆卸，排气通道和排气阀33的清洗较为容易；上盖32上的排气阀33的出气口331和下盖31的进气孔312错位，浆液向上过程中由于出气路径弯曲，浆液不易溢出；第一环形筋311竖直，第一环形筋311形成的排气通道无清洗死角，整体易清洗；下盖31的进气孔312处具有向下延伸的第三环形筋313，第三环形筋313阻挡浆液流向进气孔312；第三环形筋313竖直，易清洗；排气阀的出气口331靠近杯嘴处，距离手柄处较远，避免烫伤危险。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括粉碎杯和底座，底座包括外壳、设于外壳内的电机以及加热装置，电机位于粉碎杯的下方，由电机驱动的轴伸入粉碎杯内，轴的末端设有粉碎装置，粉碎杯的杯口处设有杯盖，其特征在于：所述杯盖包括上盖和下盖，所述下盖具有向上延伸的第一环形筋，所述第一环形筋围合形成上端开口的排气通道，所述下盖还设有与所述排气通道相连通的进气孔，所述进气孔位于所述第一环形筋内侧，所述上盖开设与所述排气通道相连通的出气孔，所述出气孔中设有可拆卸的排气阀，所述排气阀具有出气口，所述出气口与所述进气孔错位。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述排气阀具有伸入所述排气通道中的插入部，所述排气阀的插入部与所述排气通道之间通过第一密封圈密封。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于：所述排气阀的插入部外侧具有环槽，所述第一密封圈设于所述环槽中；或

所述第一密封圈外侧壁形成第一凸筋，所述第一凸筋抵接所述第一环形筋；或

所述插入部内设有过气通道，所述过气通道将所述排气通道和所述出气口导通。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述排气阀具有搭接部，所述上盖的出气孔的侧壁支撑所述排气阀的搭接部以防止所述排气阀下坠。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工机，其特征在于：所述上盖的出气孔的侧壁包括倾斜的内收段，所述排气阀的搭接部具有倾斜的内收部，所述内收段支撑所述内收部；或

所述上盖的出气孔包括竖直段，所述排气阀的搭接部包括竖直部，所述竖直部位于所述竖直段中。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述上盖的顶壁向下延伸形成环绕所述第一环形筋的第二环形筋，所述第二环形筋和所述第一环形筋之间通过第二密封圈密封。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工机，其特征在于：所述第二密封圈外侧壁形成第二凸筋，所述第二凸筋抵接所述上盖的第二环形筋；或

所述第二密封圈上端形成内翻边，所述内翻边抵接所述第一环形筋上端；或

所述第二密封圈上端形成内翻边，所述内翻边上表面延伸形成第三凸筋，所述第三凸筋抵接所述上盖。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述下盖具有向下延伸的第三环形筋，所述第三环形筋位于所述进气孔的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述上盖具有握持部和至少局部环绕所述握持部的内凹腔，所述出气孔开设于所述握持部上；或

所述上盖具有握持部，所述握持部上端形成所述上盖的顶壁，所述握持部和所述排气阀上端齐平；或

所述第一环形筋和所述排气阀的水平截面呈腰圆形；或

所述上盖和所述下盖卡接，所述卡接处位于所述上盖和所述下盖的边缘；或

所述上盖将所述下盖遮盖。

10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯为玻璃杯，所述外壳设于所述玻璃杯下方；或

所述外壳包裹所述粉碎杯。

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