CN217565964U - 一种具有排气结构的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排气结构的清洗装置,其包括清洗槽,所述清洗槽的顶部凹陷形成有台阶部,所述清洗槽的侧壁上设置有溢流口,还包括溢流座,所述溢流座固定安装于所述溢流口的外侧,所述溢流座具有一腔体,所述腔体与溢流口相连通,所述台阶部上设置有排气口,所述排气口与腔体相连通。本实用新型在清洗槽外固定安装有溢流座,溢流座的腔体与溢流口相连通,并在清洗槽的台阶部上设置有排气口,排气口与腔体相连通,清洗槽在洗涤过程中,产生的多余气体能够及时地依次通过溢流口、腔体、排气口向外排出,保证了清洗槽内部气压与外界气压的平衡,解决了在打开盖板时清洗槽内的水非常容易溅出的问题,提高了用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体涉及一种具有排气结构的清洗装置。
背景技术
随着人们生活质量的不断提高,清洗装置逐渐成为一种常用的家电设备,目前市面上在售的清洗装置(如洗碗机等)大多具有气泡清洗、加热清洗、超声清洗等作用,可以对餐具进行清洗。
现有的清洗装置,为了避免清洗槽内部的水位过高而溢出,一般会在清洗槽的侧边开设有溢流口,当清洗槽内的水位达到溢流口时,通过连接于溢流口的溢流管排至下水管道,从而避免水漫出清洗槽。同时,现有的清洗装置很多都是通过喷淋臂向清洗槽内喷气,使清洗槽内的水像沸腾一样,以对水中的餐具形成气泡翻滚的作用,进而达到清洗的目的。
对于非敞开式的清洗装置来说,在清洗时会盖上盖板,并将清洗槽密封住,防止清洗过程中水花飞溅,由于喷淋臂产生的多余气泡绝大部分只能通过溢流口沿着溢流管和下水管道排出,这种方式的排气效率不高,无法及时地将多余的气体排出,导致清洗槽内部的气压与其外部的气压不平衡,在打开盖板时,清洗槽内的水非常容易溅出,影响用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足,提供一种具有排气结构的清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有排气结构的清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽的顶部凹陷形成有台阶部,所述清洗槽的侧壁上设置有溢流口,还包括溢流座,所述溢流座固定安装于所述溢流口的外侧,所述溢流座具有一腔体,所述腔体与溢流口相连通,所述台阶部上设置有排气口,所述排气口与腔体相连通。
进一步地,所述溢流座往其侧边延伸形成一安装座,所述安装座上固定有风机,所述风机通过排风管与清洗槽底部的水杯相连通。
进一步地,所述排风管的表面覆设有加热片,所述加热片位于所述排风管靠近所述水杯的一端。
进一步地,所述排气口的数量有多个,并沿着所述清洗槽的长度方向分布于所述台阶部上。
进一步地,所述溢流座呈L形,并通过密封圈固定安装于所述清洗槽的外侧壁,使所述溢流座的顶面密封于所述台阶部的底部、侧面密封于所述清洗槽的外壁。
进一步地,所述溢流座围绕其边缘设置有环形凹槽,所述环形凹槽内设置有若干个筋条,所述密封圈呈环状,所述密封圈嵌装于所述环形凹槽中,并贴紧于所述筋条上。
进一步地,所述密封圈包括上密封部和下密封部,所述上密封部的顶部设置有上密封条,所述上密封条呈V字形,并贴靠于所述台阶部的底部,所述下密封部的侧面设置有侧密封条,所述侧密封条呈U字形,并贴靠于所述清洗槽的外壁。
进一步地,所述腔体内设置有止挡部,所述止挡部位于靠近所述溢流座的顶部位置,并位于所述排气口的正下方。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型在清洗槽外固定安装有溢流座,溢流座的腔体与溢流口相连通,并在清洗槽的台阶部上设置有排气口,排气口与腔体相连通,清洗槽在洗涤过程中,产生的多余气体能够及时地依次通过溢流口、腔体、排气口向外排出,保证了清洗槽内部气压与外界气压的平衡,解决了在打开盖板时清洗槽内的水非常容易溅出的问题,提高了用户的使用体验。
2、本实用新型可以通过风机和加热片将加热的空气通过水杯输送至清洗槽内,以提高清洗后的干燥效率,同时,通过排气口的泄压作用,可以避免清洗槽内因热空气导致气压上升而顶开盖板,解决盖板被顶开而影响干燥效率和热空气烫伤用户的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图之一;
图2为本实用新型的立体示意图之二;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型中溢流座的结构示意图;
图5为本实用新型中密封圈的结构示意图。
附图标记说明:
清洗槽100、台阶部110、溢流口120、排气口130、水杯140;
溢流座200、腔体210、止挡部211、安装座220、环形凹槽230、筋条231;
风机300;
排风管400、加热片410;
密封圈500、上密封部510、上密封条511、下密封部520、侧密封条521。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。另外,需要说明的是:
术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示本实用新型的装置或者元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
实施例
配合图1至图3所示,本实用新型公开了一种具有排气结构的清洗装置,包括清洗槽100,清洗槽100的顶部凹陷形成有台阶部110,清洗槽100的侧壁上设置有溢流口120,还包括溢流座200,溢流座200固定安装于溢流口120的外侧,在本实用新型中,溢流座200的固定安装方式可以采用螺接、卡接等,对此不做限制,只要能够将溢流座200固定即可。
溢流座200具有一腔体210,腔体210与溢流口120相连通,台阶部110上设置有排气口130,排气口130与腔体210相连通,在本实施例中,排气口130的数量有多个,并沿着清洗槽100的长度方向分布于台阶部110上。清洗槽100在洗涤过程中,产生的多余气体能够及时地依次通过溢流口120、腔体210、排气口130向外排出,保证了清洗槽100内部气压与外界气压的平衡,解决了在打开盖板时清洗槽内的水非常容易溅出的问题。
配合图2至图4所示,溢流座200往其侧边延伸形成一安装座220,安装座220上固定有风机300,风机300通过排风管400与清洗槽100底部的水杯140相连通。排风管400的表面覆设有加热片410,加热片410位于排风管400靠近水杯的一端,以减少被加热空气输送至清洗槽100内的热量损失,在本实施例中,加热片410可以采用电加热的方式,其可以采购市面在售的产品进行组装使用,对此不再赘述。通过风机300和加热片410将加热的空气通过排风管400和水杯140输送至清洗槽100内,以将清洗槽100内清洗后的餐具烘干,相较于原来采用风干的方式,提高了餐具清洗后的干燥效率。
配合图3至图5所示,溢流座200呈L形,并通过密封圈500固定安装于清洗槽100的外侧壁,使溢流座200的顶面密封于台阶部110的底部、侧面密封于清洗槽100的外壁。在本实施例中,溢流座200围绕其边缘设置有环形凹槽230,环形凹槽230内设置有若干个筋条231,密封圈500呈环状,密封圈500嵌装于环形凹槽230中,并贴紧于筋条231上,确保密封圈500与溢流座200之间的密封效果。
密封圈500包括上密封部510和下密封部520,上密封部510的顶部设置有上密封条511,上密封条511呈V字形,并贴靠于台阶部110的底部,下密封部520的侧面设置有侧密封条521,侧密封条521呈U字形,并贴靠于清洗槽100的外壁,上密封条511和侧密封条521的这种结构,可以确保其与清洗槽100之间的密封效果。
配合图1、图3及图5所示,在本实施例中,腔体210内设置有止挡部211,止挡部211位于靠近溢流座200的顶部位置,并位于排气口130的正下方,止挡部211可以阻挡绝大部分的水气,减少水气通过排气口130散出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种具有排气结构的清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽的顶部凹陷形成有台阶部,所述清洗槽的侧壁上设置有溢流口,其特征在于:还包括溢流座,所述溢流座固定安装于所述溢流口的外侧,所述溢流座具有一腔体,所述腔体与溢流口相连通,所述台阶部上设置有排气口,所述排气口与腔体相连通。
2.如权利要求1所述的一种具有排气结构的清洗装置,其特征在于:所述溢流座往其侧边延伸形成一安装座,所述安装座上固定有风机,所述风机通过排风管与清洗槽底部的水杯相连通。
3.如权利要求2所述的一种具有排气结构的清洗装置,其特征在于:所述排风管的表面覆设有加热片,所述加热片位于所述排风管靠近所述水杯的一端。
4.如权利要求1所述的一种具有排气结构的清洗装置,其特征在于:所述排气口的数量有多个,并沿着所述清洗槽的长度方向分布于所述台阶部上。
5.如权利要求1所述的一种具有排气结构的清洗装置,其特征在于:所述溢流座呈L形,并通过密封圈固定安装于所述清洗槽的外侧壁,使所述溢流座的顶面密封于所述台阶部的底部、侧面密封于所述清洗槽的外壁。
6.如权利要求5所述的一种具有排气结构的清洗装置,其特征在于:所述溢流座围绕其边缘设置有环形凹槽,所述环形凹槽内设置有若干个筋条,所述密封圈呈环状,所述密封圈嵌装于所述环形凹槽中,并贴紧于所述筋条上。
7.如权利要求6所述的一种具有排气结构的清洗装置,其特征在于:所述密封圈包括上密封部和下密封部,所述上密封部的顶部设置有上密封条,所述上密封条呈V字形,并贴靠于所述台阶部的底部,所述下密封部的侧面设置有侧密封条,所述侧密封条呈U字形,并贴靠于所述清洗槽的外壁。
8.如权利要求5所述的一种具有排气结构的清洗装置,其特征在于:所述腔体内设置有止挡部,所述止挡部位于靠近所述溢流座的顶部位置,并位于所述排气口的正下方。
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