CN215372565U - 一种煤粉炉的空气预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤粉炉的空气预热器，包括外壳体，所述喷淋头于处理仓内呈均匀网状结构分布，且喷淋头上端设有水泵，所述喷淋头两侧设有药剂喷头，其药剂喷头为球形结构，且药剂喷头上端设有抽吸泵，所述拼接插块另一端设有进气管，且进气管通过拼接插块和拼接插槽与处理仓呈插合固定连接，所述拼接插块通过限位块和弹簧与拼接插槽呈限位固定连接。该煤粉炉的空气预热器的喷淋头于处理仓内呈均匀网状结构分布，而药剂喷头球形结构，而且进气管通过拼接插块和拼接插槽与处理仓呈插合固定连接，并且拼接插块通过限位块和弹簧与拼接插槽呈限位固定连接，这样使得该装置方便对烟气进行预处理，避免造成腐蚀。

Description

一种煤粉炉的空气预热器

技术领域

本实用新型涉及空气预热器技术领域，具体为一种煤粉炉的空气预热器。

背景技术

空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。以回转式为例介绍了空气预热器的工作原理。大量未燃尽的可燃物会沉积在传热元件上可能空预器着火，因此对其着火原因进行了分析，并着火原因及应对措施进行了详细说明；还详细介绍了掉闸分析以及漏风治理。

现有专利号为CN201120454053.2一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，该装置在使用时，不能对烟气进行预处理，容易造成内部结构进行腐蚀，使用寿命短，从而使得一种粪便隐血检测用粪便取样装置达到对烟气进行预处理的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤粉炉的空气预热器，以解决上述背景技术中提到的煤粉炉的空气预热器在使用时，不能对烟气进行预处理，容易造成内部结构进行腐蚀，使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供如下技术方案：

一种煤粉炉的空气预热器，包括外壳体，所述外壳体一侧设有处理仓，且处理仓内壁设有喷淋头，所述喷淋头于处理仓内呈均匀网状结构分布，且喷淋头上端设有水泵，所述喷淋头两侧设有药剂喷头，其药剂喷头为球形结构，且药剂喷头上端设有抽吸泵，所述处理仓内设有导入口，且处理仓通过导入口与外壳体相连通，所述处理仓另一侧设有拼接插槽，且拼接插槽内设有拼接插块，所述拼接插块另一端设有进气管，且进气管通过拼接插块和拼接插槽与处理仓呈插合固定连接，所述拼接插槽内设有限位块，且限位块一侧设有弹簧，所述拼接插块通过限位块和弹簧与拼接插槽呈限位固定连接。

优选的，所述外壳体外壁设有空气进口封板，且空气进口封板上端设有回力转轴，所述空气进口封板通过回力转轴与外壳体呈弹性翻转活动连接，且空气进口封板为磁力结构，所述空气进口封板与外壳体呈磁力固定连接。

优选的，所述外壳体上开设有安装槽，且安装槽内设有安装板，所述安装板的形状与安装槽的形状相匹配，且安装板一侧设有连接活页，所述安装板另一侧设有扣块，其扣块外壁设有扣槽，且扣块上设有第二锁紧钮，所述安装板通过安装槽、第二锁紧钮、扣块和扣槽与外壳体扣合固定连接。

优选的，所述外壳体内设有热态板，且热态板一侧设有冷态板，所述冷态板和热态板均为蜂窝状结构，且热态板外壁设有导槽，所述导槽另一端设有出气管，且导槽为弧形槽结构，所述冷态板和热态板上端设有旋转电机，且旋转电机上设有导珠，所述冷态板和热态板通过导珠和旋转电机与外壳体呈旋转活动连接。

优选的，所述安装板下端设有连接套板，且连接套板下端设有连接板，所述连接板与连接套板呈四段伸缩连接，其连接板另一端设有锁定块，且锁定块上设有第一锁紧钮，所述安装板通过锁定块和第一锁紧钮与外壳体呈锁紧固定连接。

优选的，所述安装板上端设有吊架，且吊架侧面设有支撑板，所述支撑板通过转轴与吊架呈翻转连接，且支撑板另一端设有卡槽，所述卡槽外壁与安装板相连接，且卡槽上设有第三锁紧钮，所述吊架通过支撑板、卡槽和第三锁紧钮与安装板呈三角锁紧固定连接。

与现有技术相比，上述技术方案至少具有如下有益效果：

上述方案中，煤粉炉的空气预热器的喷淋头于处理仓内呈均匀网状结构分布，而药剂喷头球形结构，而且进气管通过拼接插块和拼接插槽与处理仓呈插合固定连接，并且拼接插块通过限位块和弹簧与拼接插槽呈限位固定连接，这样使得该装置方便对烟气进行预处理，避免造成腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型一种煤粉炉的空气预热器正视结构示意图；

图2为本实用新型一种煤粉炉的空气预热器剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种煤粉炉的空气预热器图1中A处放大图；

图4为本实用新型一种煤粉炉的空气预热器图2中B处放大图；

图5为本实用新型一种煤粉炉的空气预热器图2中C处放大图；

图6为本实用新型一种煤粉炉的空气预热器图2中D处放大图。

图中：1、外壳体，2、回力转轴，3、空气进口封板，4、连接套板，5、连接板，6、处理仓，7、药剂喷头，8、抽吸泵，9、水泵，10、吊架，11、转轴，12、支撑板，13、旋转电机，14、导珠，15、出气管，16、导槽，17、热态板，18、第一锁紧钮，19、锁定块，20、冷态板，21、导入口，22、喷淋头，23、进气管，24、安装槽，25、第二锁紧钮，26、扣块，27、扣槽，28、安装板，29、卡槽，30、第三锁紧钮，31、连接活页，32、限位块，33、弹簧，34、拼接插槽，35、拼接插块。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1～图6所示的，本实用新型提供一种煤粉炉的空气预热器，包括外壳体1、回力转轴2、空气进口封板3、连接套板4、连接板5、处理仓6、药剂喷头7、抽吸泵8、水泵9、吊架10、转轴11、支撑板12、旋转电机13、导珠14、出气管15、导槽16、热态板17、第一锁紧钮18、锁定块19、冷态板20、导入口21、喷淋头22、进气管23、安装槽24、第二锁紧钮25、扣块26、扣槽27、安装板28、卡槽29、第三锁紧钮30、连接活页31、限位块32、弹簧33、拼接插槽34和拼接插块35，外壳体1一侧设有处理仓6，且处理仓6内壁设有喷淋头22，外壳体1外壁设有空气进口封板3，且空气进口封板3上端设有回力转轴2，空气进口封板3通过回力转轴2与外壳体1呈弹性翻转活动连接，且空气进口封板3为磁力结构，空气进口封板3与外壳体1呈磁力固定连接，这样使得该装置方便进行空气进入和封闭。

如图2和图3所示的，所述外壳体1上开设有安装槽24，且安装槽24内设有安装板28，安装板28的形状与安装槽24的形状相匹配，且安装板28一侧设有连接活页31，安装板28另一侧设有扣块26，其扣块26外壁设有扣槽27，且扣块26上设有第二锁紧钮25，安装板28通过安装槽24、第二锁紧钮25、扣块26和扣槽27与外壳体1扣合固定连接，这样使得该装置的安装板28方便与外壳体1进行扣合固定。

如图2所示的，所述外壳体1内设有热态板17，且热态板17一侧设有冷态板20，冷态板20和热态板17均为蜂窝状结构，且热态板17外壁设有导槽16，导槽16另一端设有出气管15，且导槽16为弧形槽结构，冷态板20和热态板17上端设有旋转电机13，且旋转电机13上设有导珠14，冷态板20和热态板17通过导珠14和旋转电机13与外壳体1呈旋转活动连接，这样使得该装置更方便的导热，效率更高。

如图2和图6所示的，所述喷淋头22于处理仓6内呈均匀网状结构分布，其喷淋头22内为热水，且喷淋头22上端设有水泵9，喷淋头22两侧设有药剂喷头7，其药剂喷头7为球形结构，且药剂喷头7上端设有抽吸泵8，处理仓6内设有导入口21，且处理仓6通过导入口21与外壳体1相连通，处理仓6另一侧设有拼接插槽34，且拼接插槽34内设有拼接插块35，拼接插块35另一端设有进气管23，且进气管23通过拼接插块35和拼接插槽34与处理仓6呈插合固定连接，拼接插槽34内设有限位块32，且限位块32一侧设有弹簧33，拼接插块35通过限位块32和弹簧33与拼接插槽34呈限位固定连接，安装板28下端设有连接套板4，且连接套板4下端设有连接板5，连接板5与连接套板4呈四段伸缩连接，其连接板5另一端设有锁定块19，且锁定块19上设有第一锁紧钮18，安装板28通过锁定块19和第一锁紧钮18与外壳体1呈锁紧固定连接，这样使得该装置的安装板28与外壳体1连接更稳定，方便拆装。

如图2和图4所示的，所述安装板28上端设有吊架10，且吊架10侧面设有支撑板12，支撑板12通过转轴11与吊架10呈翻转连接，且支撑板12另一端设有卡槽29，卡槽29外壁与安装板28相连接，且卡槽29上设有第三锁紧钮30，吊架10通过支撑板12、卡槽29和第三锁紧钮30与安装板28呈三角锁紧固定连接，这样使得该装置吊装更稳定，并且方便拆装。

本实用新型的使用过程如下：

在使用该煤粉炉的空气预热器时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将进气管23通过拼接插块35插入到拼接插槽34中，从而与处理仓6进行插合固定，然后将限位块32通过弹簧33弹出，将拼接插块35限位固定，接着将烟气导入，当烟气进入到处理仓6后，可以启动该装置的抽吸泵8和水泵9，方便将水和药剂通过喷淋头22和药剂喷头7喷洒出，并且喷淋的为热水，从而对烟气进行处理，并且保存温度，然后将热气通过导入口21导入到外壳体1中，接着启动该装置的旋转电机13，使其通过旋转电机13带动热态板17和冷态板20进行旋转，从而将热量导向导槽16，并且通过出气管15导出，而当该在只需要吊装时，可以将安装板28扣入到安装槽24中，并且通过第二锁紧钮25、扣块26和扣槽27进行锁紧固定，然后将安装板28通过连接套板4和连接板5向下拉伸，并且通过第一锁紧钮18和锁定块19和外壳体1另一端固定，接着将该装置通过吊架10吊装，并且将支撑板12通过转轴11向外翻转，并且将支撑板12卡入到卡槽29，并且通过第三锁紧钮30锁紧固定，使用更方便，这就是该煤粉炉的空气预热器的使用过程。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种煤粉炉的空气预热器，包括外壳体，其特征在于，所述外壳体一侧设有处理仓，且处理仓内壁设有喷淋头，所述喷淋头于处理仓内呈均匀网状结构分布，且喷淋头上端设有水泵，所述喷淋头两侧设有药剂喷头，其药剂喷头为球形结构，且药剂喷头上端设有抽吸泵，所述处理仓内设有导入口，且处理仓通过导入口与外壳体相连通，所述处理仓另一侧设有拼接插槽，且拼接插槽内设有拼接插块，所述拼接插块另一端设有进气管，且进气管通过拼接插块和拼接插槽与处理仓呈插合固定连接，所述拼接插槽内设有限位块，且限位块一侧设有弹簧，所述拼接插块通过限位块和弹簧与拼接插槽呈限位固定连接。

2.根据权利要求1所述的煤粉炉的空气预热器，其特征在于，所述外壳体外壁设有空气进口封板，且空气进口封板上端设有回力转轴，所述空气进口封板通过回力转轴与外壳体呈弹性翻转活动连接，且空气进口封板为磁力结构，所述空气进口封板与外壳体呈磁力固定连接。

3.根据权利要求2所述的煤粉炉的空气预热器，其特征在于，所述外壳体上开设有安装槽，且安装槽内设有安装板，所述安装板的形状与安装槽的形状相匹配，且安装板一侧设有连接活页，所述安装板另一侧设有扣块，其扣块外壁设有扣槽，且扣块上设有第二锁紧钮，所述安装板通过安装槽、第二锁紧钮、扣块和扣槽与外壳体扣合固定连接。

4.根据权利要求3所述的煤粉炉的空气预热器，其特征在于，所述外壳体内设有热态板，且热态板一侧设有冷态板，所述冷态板和热态板均为蜂窝状结构，且热态板外壁设有导槽，所述导槽另一端设有出气管，且导槽为弧形槽结构，所述冷态板和热态板上端设有旋转电机，且旋转电机上设有导珠，所述冷态板和热态板通过导珠和旋转电机与外壳体呈旋转活动连接。

5.根据权利要求4所述的煤粉炉的空气预热器，其特征在于，所述安装板下端设有连接套板，且连接套板下端设有连接板，所述连接板与连接套板呈四段伸缩连接，其连接板另一端设有锁定块，且锁定块上设有第一锁紧钮，所述安装板通过锁定块和第一锁紧钮与外壳体呈锁紧固定连接。

6.根据权利要求5所述的煤粉炉的空气预热器，其特征在于，所述安装板上端设有吊架，且吊架侧面设有支撑板，所述支撑板通过转轴与吊架呈翻转连接，且支撑板另一端设有卡槽，所述卡槽外壁与安装板相连接，且卡槽上设有第三锁紧钮，所述吊架通过支撑板、卡槽和第三锁紧钮与安装板呈三角锁紧固定连接。

Images