CN201322521Y - 谷物干燥机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物干燥机设备，其中，该谷物干燥机设备具有多个干燥机组，该各干燥机组分别设有一柴油燃烧炉，该柴油燃烧炉设于各干燥机组上，并燃烧柴油提供干燥机组内谷物所需干燥的热源，另于各干燥机组一侧设一谷物燃烧炉，该谷物燃烧炉通过由一热气流管路连结各干燥机组内部，并分配谷物燃烧炉所燃烧废弃谷物所产生的热源提供给各干燥机组，通过由柴油燃烧炉以及谷物燃烧炉相互配合提供给各干燥机组内所需烘干谷物的热源，达到环保节能、降低成本以及提高效率目的。

Description

谷物干燥机设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别是涉及一种专用于谷物干燥烘干的设备。

背景技术

目前，在中国台湾，谷物干燥机设备已有批准专利，例如：

第M2747771号【谷物干燥机的热源装置】新型专利，其中，如图1所示，该谷物干燥机包含有一干燥机组90以及一燃烧炉设备80，该干燥机组90通过由燃烧炉设备80提供热源，而该燃烧炉设备80具有一本体81，该本体81两侧设有进风口810，另于内部具有产生热源的燃烧机82，该燃烧机82通过由木材83提供燃烧的介质，另于燃烧机82底部具有一提供燃烧机82燃烧木材83后产生灰烬的灰烬承接盘84，另该燃烧机82燃烧木材83的热源通过本体81内部设置的数热交换单元85，并且流通至一连结于干燥机组90的一热源流通管路86，使热源能够传送至干燥机组90内部以进行谷物的干燥作业。

但上述结构的使用稳定度有其缺点存在，诸如：

1)无法调节温度：由上述说明及图式可知，该燃烧炉设备80的本体81侧边单纯只设计两进风口810，而通过由进风口提供燃烧机82所需的气流，但如此结构设计无法提供燃烧炉设备80进行热源的温度，使干燥机组90保持所需固定的温度；

2)燃烧灰烬容易阻塞：该燃烧炉设备80的本体81底部所设的灰烬承接盘84单纯可提供木材83燃烧后的灰烬容置，而无法提供将灰烬直接处理，待累积至一定量时容易造成阻塞影响燃烧质量；

3)安全性低：该灰烬承接盘84上具有燃烧机82，如于燃烧机82运作时因阻塞需清理灰烬承接盘84内的灰烬时，容易造成清理人员危安事件发生。

另一种谷物干燥机设备如图2所示，该谷物干燥机设备具有相同的干燥机组90及一谷物燃烧炉设备70，其该谷物燃烧炉设备70另配合一送料装置60，该送料装置60提供该谷物燃烧炉设备70燃烧介质50，该燃烧介质50系为粗糠或玉米穗等废弃可燃烧谷物，以提供干燥机组90内干燥谷物所需热源；

其中，该谷物燃烧炉设备70具有一中空桶柱状的本体71，该本体71内设有燃烧机72，该燃烧机72于本体71底部外设有两鼓风机装置73、74，该其一鼓风机73具三气流导管730、731与732，该气流导管730、731与732连通设于燃烧机72内并分别设于上、中、下三位置，另其二鼓风机74设于本体71近底部一侧，该鼓风机74于本体71另一端设有一流通管75，该流通管75连通于一圆筒状的灰烬集中桶76，该灰烬集中桶76另连结设于燃烧机72，另该本体71于顶部设有一连结于干燥机组90的热源流通管路77；

另该送料装置60设有一漏斗状的容料筒61，该容料筒61内可供燃烧介质50容置，并由底部的一鼓风机62传送燃烧介质50至一送料管路63，并通过由送料管路63将燃烧介质50送至燃烧机72内，提供燃烧机72产生热源的燃烧介质50，并通过由鼓风机73的三个气流导管730、731与732提供燃烧机72所需气流，并将燃烧机72燃烧产生的热源由热源流通管路77。

但上述结构的使用稳定度有缺点存在，诸如：

1)容易造成燃烧不完全：通过由上述内容及图式说明可知，该谷物燃烧炉设备70于炉底部因设计为平面，虽有鼓风机73传送气流至谷物燃烧炉设备70内部，容易有结构死角而造成燃烧介质50囤积，有燃烧不完全问题，故有待改善；

2)容易造成污染：该谷物燃烧炉设备70于顶部设为直接开口，并无设计抽风过滤的设备，容易造成燃烧后灰烬往开放处扩散，而造成空气污染缺点，故有待改善；

3)无法调节热源温度：该谷物燃烧炉设备70燃烧完燃烧介质50后的热源单纯由热源流通管路77传送至干燥机组90，而当热源温度过高时，无法直接调整谷物燃烧炉设备70所产生的热源温度，影响干燥谷物的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种谷物干燥机设备，该设备能达到环保节能、降低成本以及烘干谷物高效率的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的谷物干燥机设备包含多个干燥机组、多个柴油燃烧炉及一谷物燃烧炉，该各柴油燃烧炉设于各干燥机组上，并燃烧柴油提供干燥机组内谷物所需干燥的热源；

另于各干燥机组一侧设有一谷物燃烧炉，该谷物燃烧炉设有一中空的本体，该本体内具有一隔热壁，并于隔热壁内可进行燃烧产生热源的功效，另该本体外部设有一连结于隔热壁内的三进气管路，该进气管路可由一鼓风机转动产生的气流提供隔热壁内进行燃烧的然烧介质产生回流转动以及助燃的功效，该隔热壁内燃烧产生的热源由一热气流管路连结各干燥机组，并分配谷物燃烧炉所燃烧废弃谷物所产生的热源提供给各干燥机组；

该谷物燃烧炉由一送料装置提供燃烧产生热源的送料装置，该送料装置具有一容置筒、一输送件、一鼓风机以及一送料管路，该容置筒供然烧介质重，并于容置筒底部设输送件，该输送件由马达带动输送然烧介质至送料管路，并通过由鼓风机转动产生气流传送然烧介质至谷物燃烧炉内部进行燃烧而产生热源，通过由该送料装置可提供使用者使用上的便利性目的。

本实用新型所要解决的技术问题之二是提供一种谷物干燥机设备，该谷物燃烧炉连结设有一灰烬回收装置，该灰烬回收装置设有一圆筒状的本体，该本体于顶部设有一抽风用的抽风机，另该本体底部设有一桶状回收用的灰烬集中筒，另该本体近抽风机一端设有一连通于谷物燃烧炉顶部的抽风管路，该抽风管路另连结于谷物燃烧炉的本体顶部，另该灰烬回收装置的抽风机设置一可接收控制电路箱的讯号控制接收装置的第三讯号接收件，该第三讯号接收件系可接收控制电路箱的讯号控制接收装置进行自动启动灰烬回收装置或是使用者直接于控制电路箱手动启动灰烬回收装置，通过由灰烬回收装置的抽风机转动，将谷物燃烧炉内部燃烧时所产生的悬浮的灰烬由抽风管路吸抽传送至本体内部，并使灰尘掉落至灰烬集中筒内部集中，通过由上述可达到不污染空气质量以及提供方便清理的目的。

本实用新型中灰烬集中箱可集中隔热壁内燃烧后然烧介质的灰烬，并由一马达带动一输送杆将灰烬带输送至一集中处，通过由上述可使谷物燃烧炉燃烧时能够完全燃烧而不造成灰烬阻塞燃烧不完全的目的。

本实用新型所要解决的技术问题之三是提供一种谷物干燥机设备，其中，还包括一鼓风机，该鼓风机设于该谷物燃烧炉外部，并具有一第一进气管路、一第二进气管路以及一第三进气管路，该第一进气管路连结于隔热壁内于近底部的喷气回流组件，另该第二进气管路以及第三进气管路贯穿于本体以及隔热壁，并连通于隔热壁内部，且该鼓风机设置一可接收该控制电路箱的讯号控制接收装置的第一讯号接收件，该第一讯号接收件系提供使用者能于该控制电路箱的讯号控制接收装置自动启动该鼓风机或由使用者于该控制电路箱上手动启动该鼓风机。

由于采用上述结构，通过由柴油燃烧炉以及谷物燃烧炉相互配合提供给各干燥机组内所需烘干谷物的热源，达到环保节能、降低成本以及提高效率目的。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是已知谷物干燥机设备外观示意图；

图2是另一已知谷物干燥机设备示意图；

图3是本实用新型的整体平面示意图；

图4是本实用新型的谷物燃烧炉立体示意图；

图5是本实用新型的谷物燃烧炉平面示意图；

图6是本实用新型的谷物燃烧炉局部平面示意图。

以上附图标记中，10-柴油燃烧炉，11-第四讯号接收件，20-谷物燃烧炉，21-本体，210-调温进气口，211-热源出口，212-流通部，22-控制电路箱，220-讯号控制接收装置，23-隔热壁，230-喷气回流组件，231-迂回空间，232-热源出口，24-鼓风机，240-第一进气管路，241-第二进气管路，242-第三进气管路，243-第一讯号接收件，25-灰烬集中箱，26-传送杆，27-温度感测件，30-送料装置，31-容置筒，32-输送件，33-鼓风机，330-第二讯号接收件，34-送料管路，40-灰烬回收装置，41-本体，42-抽风机，43-灰烬集中筒，44-抽风管路，45-第三讯号接收件，50-然烧介质，60-送料装置，61-容料筒，62-鼓风机，63-送料管路，70-谷物燃烧炉设备，71-本体，72-燃烧机，73、74鼓风机装置，730、731、732气流导管，75-流通管，76-灰烬集中桶，77-热源流通管路，80-燃烧炉设备，81-本体，810-进风口，82-燃烧机，83-木材，84-灰烬承接盘，85-热交换单元。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的特征及其目的，现用较佳实施例附以图式详细说明。但这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

结合图3、4、5所示，本实用新型的谷物干燥机设备如图1所示，其包含：有多个干燥机组90，该各干燥机组90分别设有一柴油燃烧炉10，该柴油燃烧炉10设于各干燥机组90上，而另外各干燥机组90由一谷物燃烧炉20配合柴油燃烧炉10同时将热源由一热源流通管路91供应各干燥机组90热源，该谷物燃烧炉20配合提供燃烧热源的一送料装置30以及提供燃烧后灰烬集中的一灰烬回收装置40设置，通过由柴油燃烧炉10以及谷物燃烧炉20相互配合提供给各干燥机组内所需烘干谷物的热源，达到环保节能、降低成本以及提高效率目的，另该干燥机组90为容设所需干燥的谷物系为已知传统的结构，因此，不再重复阐述；

该谷物燃烧炉20具有一中空桶状的本体21，该本体21于顶部设有一贯通状的调温进气口210以及一热源出口211，并于内壁形成一连通于本体21顶部贯通处的环绕镂空状的流通部212，该本体21外壁近底部一侧设有一供使用者操控的控制电路箱22，该控制电路箱22内具有一收发讯息控制的讯号控制接收装置220，另该本体21内部设有具隔热材料的隔热壁23；

该隔热壁23内于近底部设有一喷气回流组件230，该喷气回流组件230配合隔热壁23于底部形成V形状迂回空间231，该隔热壁23于迂回空间231上端处设有一渐缩状的热源出口232，该迂回空间231可供然烧介质60于内迂回燃烧产生热源，并由热源出口232导流出谷物燃烧炉20；

另该谷物燃烧炉20于外部设有一鼓风机24，该鼓风机24具有一第一进气管路240、一第二进气管路241以及一第三进气管路242，该第一进气管路240连结于隔热壁23内于近底部的喷气回流组件230，另该第二进气管路241以及第三进气管路242贯穿于本体21以及隔热壁23，并连通于隔热壁23内部，且该鼓风机24设置一可接收该控制电路箱22的讯号控制接收装置220的第一讯号接收件243，该第一讯号接收件243系提供使用者能于该控制电路箱22的讯号控制接收装置220自动启动该鼓风机24或是由使用者于该控制电路箱22上手动启动该鼓风机24；

其中，该谷物燃烧炉20的隔热壁23底部另设有一灰烬集中箱25，该灰烬集中箱25供燃烧后的灰烬集中容设，并由一具马达带动的传送杆26，并将灰烬输出于灰烬集中箱25外部空间或容置对象内；

其中，该本体21于调温进气口210一端具有一温度感测件27，该温度感测件27可感应谷物燃烧炉20隔热壁23内燃烧热源的温度，并提供操作者进行手动热源温度调整或由该控制电路箱22的讯号控制接收装置220自动起动该温度感测件27调整热源温度调节的运用；

该送料装置30供给该谷物燃烧炉20所需燃烧的燃烧介质50，且该送料装置30包含：一容设燃烧介质50的漏斗状的容置筒31，该容置筒31于底部设有一由马达带动具螺杆的输送件32，该输送件32一端连通于一鼓风机33，该鼓风机33一端供一长管状的送料管路34穿设连接，该送料管路34另端连通于谷物燃烧炉20的本体21及隔热壁23内，且于该鼓风机33内部设置一接收控制电路箱22的讯号控制接收装置220控制讯号的第二讯号接收件330，通过由该容置筒31提供燃烧介质50容设，并由该鼓风机33的第二讯号接收件330接收该控制电路箱22的讯号控制接收装置220自动启动或由使用者于控制电路箱22手动操作使底部设输送件32输送燃烧介质50至鼓风机33一端，使鼓风机33转动产生的气流输送将燃烧介质50输送至送料管路34，并由送料管路34导入隔热壁23内进行燃烧产生热源；

该灰烬回收装置40具有一圆筒状的本体41，该本体41上端处设有一抽风用的抽风机42，另该本体41底部设有一桶状回收用的灰烬集中筒43，另本体41近抽风机一侧设有一抽风管路44，该抽风管路44另连结于谷物燃烧炉20的本体21顶部者，另该灰烬回收装置40的抽风机42设置一可接收控制电路箱22的讯号控制接收装置220的第三讯号接收件45，该第三讯号接收件45系可接收控制电路箱22的讯号控制接收装置220进行自动启动灰烬回收装置40或是使用者直接于控制电路箱22手动启动灰烬回收装置40。

另外，如谷物燃烧炉20实施方式图1、图5所示，该数干燥机组90的热源可由分别设置于上的柴油燃烧炉10以及该谷物燃烧炉20提供燃烧柴油以及燃烧介质50产生热源，使柴油燃烧炉10及谷物燃烧炉20平均供给数干燥机组90所需热源的热度，且该柴油燃烧炉10上分别设有一第四讯号接收件11，该第四讯号接收件11系可接收控制电路箱22的讯号控制接收装置220所控制的讯号，以提供使柴油燃烧炉10及谷物燃烧炉20平均供给数干燥机组90所需热源的热度；

另外，如图5、图6所示，该谷物燃烧炉20由送料装置30的鼓风机33输送容置筒31内供给输送件32传送的燃烧介质50，并输送至谷物燃烧炉20的隔热壁23内，进行燃烧产生热源并由连结各干燥机组90的热源流通管路91输送至各干燥机组90，并相互配合配合柴油燃烧炉10提供热源提供给各干燥机组90内所需烘干谷物的热源，达到及提高效率目的；

其中，该谷物燃烧炉20于本体21上的调温进气口210、热源出口211以及本体21顶部贯通处的环绕镂空状的流通部212系可提供该谷物燃烧炉20调整热源温度的高低以及通风助燃功效，并配合各干燥机组90内所需烘干谷物的热源温度，达到具调节温度的目的；

其中，该谷物燃烧炉20的鼓风机24的第一进气管路240、第二进气管路241以及第三进气管路242，该第一进气管路240连结于隔热壁23内于近底部的喷气回流组件230，并由喷气回流组件230提供该谷物燃烧炉20的隔热壁23内的燃烧介质50产生气流回转，另该第二进气管路241以及第三进气管路242贯穿于本体21以及隔热壁23，并连通于隔热壁23内部，并注入气流使隔热璧23内所燃烧的燃烧介质50助燃的功效，通过由上述结构及气流使该谷物燃烧炉20的隔热壁23内部产生囤积燃烧介质50，并可使燃烧介质50完全燃烧产生热源的目的；

其中，该灰烬回收装置40的抽风机42转动抽风，使于该谷物燃烧炉20的本体21上漂浮的灰烬由抽风管路44导流至灰烬回收装置40的本体41内部，并使会进沉淀时直接掉落至底部的灰烬集中筒43，以达到提供使用者便利清洁的目的。

综上所述，本实用新型确实可达到上述诸项功能。

Claims (10)

1、一种谷物干燥机设备，其特征在于：包括：

多个干燥机组，每个干燥机组具有一热源流通管路；

多个柴油燃烧炉，分别设于各干燥机组上，并连结于热源流通管路；

一谷物燃烧炉，具有一本体，该本体于顶部设有一贯通状的一调温进气口以及一热源出口，该热源出口连接于各干燥机组的热源流通管路，另该本体内部设有具隔热材料的隔热壁；

一送料装置，包括：一容设燃烧介质的容置筒，该容置筒于底部设有一由马达带动具螺杆的输送件，该输送件一端连通于一鼓风机，该鼓风机一端供一送料管路穿设连接，该送料管路另端连通于该谷物燃烧炉的本体及隔热壁内，通过由该容置筒提供燃烧介质容设，并于底部设输送件输送燃烧介质至鼓风机一端，使鼓风机转动产生的气流将燃烧介质输送至送料管路，再由送料管路导入隔热壁内进行燃烧产生热源。

2、如权利要求1所述的谷物干燥机设备，其特征在于：所述谷物燃烧炉于外部设有一鼓风机，该鼓风机具有一第一进气管路、一第二进气管路以及一第三进气管路，该第一进气管路连结于隔热壁内于近底部的喷气回流组件，另该第二进气管路以及第三进气管路贯穿于本体以及隔热壁，并连通于隔热壁内部。

3、如权利要求1所述的谷物干燥机设备，其特征在于：所述谷物燃烧炉的本体于内壁形成一连通于本体顶部贯通处的环绕镂空状的流通部，该本体外壁近底部一侧设有一供使用者操控的控制电路箱，并于该隔热壁底部另设有一灰烬集中箱，该灰烬集中箱供燃烧后的灰烬集中容设，并由一具马达带动的传送杆，并将灰烬输出于灰烬集中箱外部空间或容置对象内。

4、如权利要求1所述的谷物干燥机设备，其特征在于：所述谷物燃烧炉的本体于温度进气口一端具有一温度感测件。

5、一种谷物干燥机设备，其特征在于：包括：

多个干燥机组，每个干燥机组具有一热源流通管路；

多个柴油燃烧炉，分别设于各干燥机组上，并连结于热源流通管路；

一谷物燃烧炉，具有一本体，该本体于顶部设有一贯通状的一调温进气口以及一热源出口，该热源出口连接于各干燥机组的热源流通管路，另该本体内部设有具隔热材料的隔热壁；

一送料装置，包括：一容设燃烧介质的容置筒，该容置筒于底部设有一由马达带动具螺杆的输送件，该输送件一端连通于一鼓风机，该鼓风机一端供一送料管路穿设连接，该送料管路另端连通于谷物燃烧炉的本体及隔热壁内，通过由该容置筒提供燃烧介质容设，并由于底部设输送件输送燃烧介质至鼓风机一端，使鼓风机转动产生的气流输送将燃烧介质输送至送料管路，并由送料管路导入隔热壁内进行燃烧产生热源；

一灰烬回收装置，具有一圆筒状的本体，该本体上端处设有一抽风用的抽风机，另该本体底部设有一桶状回收用的灰烬集中筒，另本体近抽风机一侧设有一抽风管路，该抽风管路另连结于谷物燃烧炉的本体顶部。

6、如权利要求5所述的谷物干燥机设备，其特征在于：所述谷物燃烧炉于外部设有一鼓风机，该鼓风机具有一第一进气管路、一第二进气管路以及一第三进气管路，该第一进气管路连结于隔热壁内于近底部的喷气回流组件，另该第二进气管路以及第三进气管路贯穿于本体以及隔热壁，并连通于隔热壁内部。

7、如权利要求5所述的谷物干燥机设备，其特征在于：所述谷物燃烧炉的本体于内壁形成一连通于本体顶部贯通处的环绕镂空状的流通部，该本体外壁近底部一侧设有一供使用者操控的控制电路箱，另该本体于温度进气口一端具有一温度感测件。

8、如权利要求5所述的谷物干燥机设备，其特征在于：所述谷物燃烧炉的隔热壁底部另设有一灰烬集中箱，该灰烬集中箱供燃烧后的灰烬集中容设，并由一具马达带动的传送杆，并将灰烬输出于灰烬集中箱外部空间或容置对象内。

9、一种谷物干燥机设备，其特征在于：包括：

多个干燥机组，每个干燥机组具有一热源流通管路；

多个柴油燃烧炉，分别设于各干燥机组上，并连结于热源流通管路，且该柴油燃烧炉上分别设有一第四讯号接收件，该第四讯号接收件系具接收控制讯号，并供给数干燥机组所需热源的热度；

一谷物燃烧炉，具有一本体，该本体于顶部设有一贯通状的一调温进气口以及一热源出口，该热源出口连接于各干燥机组的热源流通管路，另本体于内壁形成一连通于本体顶部贯通处的环绕镂空状的流通部，该本体外壁近底部一侧设有一供使用者操控的控制电路箱，该控制电路箱内具有一收发讯息控制的讯号控制接收装置，另该本体内部设有具隔热材料的隔热壁；

一鼓风机，该鼓风机设于该谷物燃烧炉外部，并具有一第一进气管路、一第二进气管路以及一第三进气管路，该第一进气管路连结于隔热壁内于近底部的喷气回流组件，另该第二进气管路以及第三进气管路贯穿于本体以及隔热壁，并连通于隔热壁内部，且该鼓风机设置一可接收该控制电路箱的讯号控制接收装置的第一讯号接收件，该第一讯号接收件系提供使用者能于该控制电路箱的讯号控制接收装置自动启动该鼓风机或由使用者于该控制电路箱上手动启动该鼓风机；

一送料装置，包含：一容设燃烧介质的容置筒，该容置筒于底部设有一由马达带动具螺杆的输送件，该输送件一端连通于一鼓风机，该鼓风机一端供一送料管路穿设连接，该送料管路另端连通于谷物燃烧炉的本体及隔热壁内，且于该鼓风机内部设置一接收控制电路箱的讯号控制接收装置控制讯号的第二讯号接收件，通过由该容置筒提供燃烧介质容设，并由该鼓风机的第二讯号接收件接收该控制电路箱的讯号控制接收装置自动启动或由使用者于控制电路箱手动操作使，并由于底部设输送件输送燃烧介质至鼓风机一端，使鼓风机转动产生的气流输送将燃烧介质输送至送料管路，并由送料管路导入隔热壁内进行燃烧产生热源；

一灰烬回收装置，具有一圆筒状的本体，该本体上端处设有一抽风用的抽风机，另该本体底部设有一桶状回收用的灰烬集中筒，另本体近抽风机一侧设有一抽风管路，该抽风管路另连结于谷物燃烧炉的本体顶部，另该灰烬回收装置的抽风机设置一可接收控制电路箱的讯号控制接收装置的第三讯号接收件，该第三讯号接收件系可接收控制电路箱的讯号控制接收装置进行自动启动灰烬回收装置或是使用者直接于控制电路箱手动启动灰烬回收装置。

10、如权利要求9所述的谷物干燥机设备，其特征在于：所述谷物燃烧炉的本体于温度进气口一端具有一温度感测件。

Images