CN207407379U - 一种取暖炉 - Google Patents

Abstract

一种取暖炉属于取暖设备技术领域，该炉的安装口固定固定板，固定板连接连接板，连接板固定固定座，固定座的上部设置自动送料装置和燃烧装置，自动送料装置与燃烧装置相通，自动送料装置与上部设置储料斗相通；固定座的下部设置送风道，连接板下部设置风机，风机与送风道相通；燃烧装置通过通风孔与送风道相通；送风道通过连接座与送风管和引风管连通；炉体内腔设置有蛇形管；炉体下部设置有排烟道接口；炉体顶部设置炊事口；炉体夹层内上部设置沐浴水管；有益效果：本实用新型结构简单、使用方便、高效节能、清洁环保，尤其是成本较低，适合大面积推广，市场前景广阔。

Description

一种取暖炉

技术领域

本实用新型属于取暖设备技术领域，涉及一种取暖炉。

背景技术

取暖炉是我国北方地区冬季必备的取暖设施之一。传统的取暖炉燃料有木材、普通煤炭等，其热能小，环境污染大。传统取暖炉的缺点在于：结构较单一，热交换效率低；排烟管大多设置在炉体顶部，与燃料室相通，随着排烟，热能消耗量大，且排烟管本身升温较快，对周围容易造成火灾的危害；传统取暖炉只通过室内、炉体内腔中及排烟管内空气的流动助燃，燃料燃烧不充分，取暖效果不佳。

传统取暖炉运行时燃料燃烧产生的烟气和火焰在炉膛内滞留的时间短，会被引风机直接从炉膛抽出进入换热室烟道。由于换热室烟道空间狭小再加上供氧不足，烟气和火焰进入烟道后就会熄灭，会导致烟气中的可燃气体和未燃尽碳化颗粒无法充分燃尽，从烟囱排出的未燃尽颗粒会造成环境污染，也会降低燃料的利用率，也容易在换热室烟道内挂灰，还会影响换热效果。这种取暖炉运行起来不够节能环保，既浪费燃料，热效率也有待提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、高效节能、清洁环保，尤其是成本较低，适合大面积推广，市场前景广阔的取暖炉。

为了实现本实用新型的目的，我们将采用如下技术方案予以实 施：

一种取暖炉，包括炉体，炉体设置有夹层，炉体的前壁上、下部分别开有检查口和除灰口；炉体后壁的中部设置有安装口，炉体后壁的中下部设置有回水接口；炉体左或右侧壁的上部设置有进水接口；炉体内腔下部除灰口的位置设置有集灰斗；检查口和除灰口分别设置有检查门和除灰门；其特征在于：所述的炉体后壁中部的安装口设置有固定板，固定板的后侧连接有连接板，连接板的上部开有进料口，下部开有送风口，送风口的后侧设置有风机，进料口和送风口之间的连接部前后两侧固定有固定座，前固定座穿过安装口伸入炉体内腔中，后固定座位于炉体后壁的后侧；前固定座的上表面设置有燃烧装置，下表面设置有送风道，送风道依次通过安装口和送风口与风机的鼓风口相通，燃烧装置通过前固定座上的通风孔与送风道相通；送风道的左或右侧壁上开有连接孔，连接孔内安装有连接座，连接座的外连接口与送风管的进风口连通，连接座的内连接口与设置于送风道内的引风管的出风口连通，引风管的引风口延伸至送风口；后固定座的上表面设置有自动送料装置，自动送料装置依次通过进料口和安装口与燃烧装置相通，自动送料装置的上部设置有储料斗，储料斗的落料口与自动送料装置的进料口相通；炉体内腔的前壁和/或后壁上靠近左和/或右侧壁的位置设置有蛇形管，蛇形管的进口和出口均与炉体内腔的前壁和/或后壁上的接口相通；所述的炉体顶部设置有炊事口；所述的夹层内的上部设置有沐浴水管；所述的炉体后壁的下部设置有排烟道接口；所述的储料斗、自动送料装置、风机通过导线与控制装 置连接。

进一步，所述的燃烧装置为凹槽结构，其底板面为前固定座的上表面。

进一步，所述的前固定座的上表面和后固定座的上表面位于同一平面，且与水平面的夹角为0～30度。

进一步，所述的送风道是由前固定座的下表面和楔形凹槽体围成前端封闭，后端开口的通道，其后端穿过安装口开口处盖于送风口的前端。

进一步，所述的自动送料装置包括电机、送料铲、偏心轮、调节板，其中：

所述的送料铲设置于后固定座的上表面上，铲头依次穿过进料口和安装口延伸至前固定座的上表面上，铲尾设置有挡板；

所述的调节板安装于后固定座上表面后端部的定位板前面；

所述的电机安装于后固定座的下表面的后部，其驱动轴穿过后固定座后部的轴孔伸至后固定座的上表面的上方；

所述的偏心轮安装于驱动轴的上端部，位于挡板和调节板之间。

进一步，所述的自动送料装置的进料口的下方安装有限位器。

进一步，所述的送风管采用螺旋上升结构设置于炉体内腔中，螺旋式送风管的内侧壁上设置有吹风孔。

进一步，所述的固定板上安装有防护罩。

更进一步，所述的防护罩的左右侧壁上设置有散热窗。

进一步，所述的控制装置安装于防护罩的左或右侧壁上。

进一步，所述的集灰斗上方的炉体内腔下部的内壁四周设置有集灰限位器。

进一步，所述的落料口设置有电动闸门，电动闸门通过导线与控制装置连接。

进一步，所述的炊事口开于炉体顶部夹层的垂直中心轴线上，夹层顶部的开口处设置有炊事盖，夹层底部的开口处设置有导热板。

进一步，所述的沐浴水管以炉体内腔的垂直中心轴线为轴盘旋于夹层内腔的上部，沐浴水管的进水口设置于炉体后壁的上部，沐浴水管的出水口设置于炉体左或右侧壁的顶部。

有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型美观大方、安装方便，特别适合独体结构的房屋使用；自动送煤装置实现了燃料从储料斗送至燃烧装置进行燃烧的自动给料，保证了燃烧的效率；燃烧装置与风机连通使得燃料充分燃烧，提高了热能的利用率；炉体内二次助燃可以使烟气中的可燃气体和未燃尽碳化颗粒充分燃烧，进一步提高了燃料的利用率，减少了对环境的污染；炉体内的蛇形管的应用，加速了热循环，使热交换效率进一步提高；排烟管设置在炉体下部，使热能均匀保存于炉体内腔的上半部分，烟气在炉体内由上而下循环，进一步降低所排烟气的温度，降低了排烟系统的热量损失；炊事口和沐浴水管的设计，增加了使用功能，提高了热能的使用效率，实现了一机多用的目的；实践证明，本取暖炉的热能利用率较传统取暖炉热利用效率提高60％以上；本实用新型结构简单、使用方便、高效节能、 清洁环保，尤其是成本较低，适合大面积推广，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述炉体的主视结构图；

图3为本实用新型所述炉体的后视结构图；

图4为本实用新型所述的自动送料装置、燃烧装置、送风管、引风管及送风道的组合图；

图5为蛇形管的俯视结构图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步地说明：

如图1、2、3、4、5所示，所述的一种取暖炉的结构如下：

一种取暖炉，包括炉体1，炉体1设置有夹层1-7，炉体1的前壁上、下部分别开有检查口1-1和除灰口1-2；炉体1后壁的中部设置有安装口1-3，炉体1后壁的中下部设置有回水接口1-4；炉体1左或右侧壁的上部设置有进水接口1-5；炉体1内腔1-6下部除灰口1-2的位置设置有集灰斗2；检查口1-1和除灰口1-2分别设置有检查门1-1-1和除灰门1-2-1；所述的炉体1后壁中部的安装口1-3设置有固定板3，固定板3的后侧连接有连接板4，连接板4的上部开有进料口4-1，下部开有送风口4-2，送风口4-2的后侧设置有风机13，进料口4-1和送风口4-2之间的连接部前后两侧固定有固定座5，前固定座5-1穿过安装口1-3伸入炉体1内腔1-6中，后固定座5-2位于炉体1后壁的后侧；前固定座5-1的上表面设置有燃烧装置6，下 表面设置有送风道7，送风道7依次通过安装口1-3和送风口4-2与风机13的鼓风口13-1相通，燃烧装置6通过前固定座5-1上的通风孔5-1-1与送风道7相通；送风道7的左或右侧壁上开有连接孔7-1，连接孔7-1内安装有连接座8，连接座8的外连接口与送风管9的进风口连通，连接座8的内连接口与设置于送风道7内的引风管10的出风口连通，引风管10的引风口延伸至送风口4-2；后固定座5-2的上表面设置有自动送料装置11，自动送料装置11依次通过进料口4-1和安装口1-3与燃烧装置6相通，自动送料装置11的上部设置有储料斗12，储料斗12的落料口12-1与自动送料装置11的进料口11-1相通；炉体1内腔1-6的前壁和/或后壁上靠近左和/或右侧壁的位置设置有蛇形管14，蛇形管14的进口和出口均与炉体1内腔1-6的前壁和/或后壁上的接口相通；所述的炉体1顶部设置有炊事口20；所述的夹层1-7内的上部设置有沐浴水管19；所述的炉体1后壁的下部设置有排烟道接口15；所述的储料斗12、自动送料装置11、风机13通过导线与控制装置17连接。

所述的燃烧装置6为凹槽结构，其底板面为前固定座5-1的上表面。

所述的前固定座5-1的上表面和后固定座5-2的上表面位于同一平面，且与水平面的夹角为0～30度。

所述的送风道7是由前固定座5-1的下表面和楔形凹槽体7-1围成前端封闭，后端开口的通道，其后端穿过安装口1-3开口处盖于送风口4-2的前端。

所述的自动送料装置11包括电机11-2、送料铲11-3、偏心轮11-4、调节板11-5，其中：

所述的送料铲11-3设置于后固定座5-2的上表面上，铲头11-3依次穿过进料口4-1和安装口1-3延伸至前固定座5-1的上表面上，铲尾11-3设置有挡板11-3-1；

所述的调节板11-5安装于后固定座5-2上表面后端部的定位板5-2-1前面；

所述的电机11-2安装于后固定座5-2的下表面的后部，其驱动轴穿过后固定座5-2后部的轴孔伸至后固定座5-2的上表面的上方；

所述的偏心轮11-4安装于驱动轴的上端部，位于挡板11-3-1和调节板11-5之间。

所述的进料口11-1的下方安装有限位器11-6。

所述的送风管9采用螺旋上升结构设置于炉体内腔1-6中，螺旋式送风管9的内侧壁上设置有吹风孔9-1。

所述的固定板3上安装有防护罩16。 .

所述的防护罩16的左右侧壁上设置有散热窗16-1。

所述的控制装置17安装于防护罩16的左或右侧壁上。

所述的集灰斗上方的炉体内腔下部的内壁四周设置有集灰限位器18。

所述的落料口12-1设置有电动闸门，电动闸门通过导线与控制装置17连接。

所述的炊事口20开于炉体1顶部夹层1-7的垂直中心轴线上， 夹层1-7顶部的开口处设置有炊事盖20-1，夹层1-7底部的开口处设置有导热板20-2。

所述的沐浴水管19以炉体1内腔的垂直中心轴线为轴盘旋于夹层1-7内腔的上部，沐浴水管19的进水口19-1设置于炉体后壁的上部，沐浴水管19的出水口19-2设置于炉体1左或右侧壁的顶部。

实施例1

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉在工作中，在控制装置17的自动控制下，在设定时间内兰炭从储料斗12的落料口12-1的电动闸门通过自动送料装置11的进料口11-1，在限位器11-6的作用下落到送料铲11-3上；送料铲11-3上的兰炭，在控制装置17的控制下电机11-2工作，电机11-2的驱动轴旋转，带动与之连接的偏心轮11-4运动，偏心轮11-4通过挡板11-3-1推动送料铲11-3沿着前固定座5-1和后固定座5-2的上表面向前运动，将兰炭送至燃烧装置6的凹槽结构内的前固定座5-1上的通风孔5-1-1上；在控制装置17的控制下，风机13工作，风机13将风通过送风口4-2、安装口1-3送人送风道7内，风通过通风孔5-1-1助燃通风孔5-1-1上面的兰炭燃烧；在兰炭燃烧过程中，引风管10的引风口将风机13的鼓风口13-1出来的风引入引风管10内，引风管10内的风通过引风管10的出风口和连接座8上的孔送入送风管9内，送风管9内的风通过吹风孔吹入燃烧装置6上方的内腔1-6中，对燃烧产生的烟气和未燃烧的兰炭颗粒进行二次燃烧的助燃；为增加在燃烧过程中产生的烟 气在内腔1-6中的滞留时间，排烟道的出口15设置于炉体1后壁的下部，这样的设计，可以使烟气要在内腔1-6中从上向下流动，延长了在内腔1-6中的时间，进一步降低所排烟气的温度，降低了排烟系统的热量损失，提高了热能的利用率；内腔1-6中设置有蛇形管14，增加了循环水在炉体1内的受热面积，提高了热能的利用率。

实施例2

所述的炊事口20开于炉体1顶部夹层1-7的垂直中心轴线上，夹层1-7顶部的开口处设置有炊事盖20-1，打开炊事盖20-1，将炊具座于夹层1-7底部的开口处设置有导热板20-2上进行炊事。

实施例3

所述的沐浴水管19以炉体1内腔的垂直中心轴线为轴盘旋于夹层1-7内腔的上部用于沐浴水管内水的加热，沐浴水管19的进水口19-1设置于炉体后壁的上部与市政水管连通提供水源，沐浴水管19的出水口19-2设置于炉体1左或右侧壁的顶部与沐浴装置连通。

Claims (14)

1.一种取暖炉，包括炉体，炉体设置有夹层，炉体的前壁上、下部分别开有检查口和除灰口；炉体后壁的中部设置有安装口，炉体后壁的中下部设置有回水接口；炉体左或右侧壁的上部设置有进水接口；炉体内腔下部除灰口的位置设置有集灰斗；检查口和除灰口分别设置有检查门和除灰门；所述的炉体顶部设置有炊事口；所述的夹层内的上部设置有沐浴水管；其特征在于：所述的炉体后壁中部的安装口设置有固定板，固定板的后侧连接有连接板，连接板的上部开有进料口，下部开有送风口，送风口的后侧设置有风机，进料口和送风口之间的连接部前后两侧固定有固定座，前固定座穿过安装口伸入炉体内腔中，后固定座位于炉体后壁的后侧；前固定座的上表面设置有燃烧装置，下表面设置有送风道，送风道依次通过安装口和送风口与风机的鼓风口相通，燃烧装置通过前固定座上的通风孔与送风道相通；送风道的左或右侧壁上开有连接孔，连接孔内安装有连接座，连接座的外连接口与送风管的进风口连通，连接座的内连接口与设置于送风道内的引风管的出风口连通，引风管的引风口延伸至送风口；后固定座的上表面设置有自动送料装置，自动送料装置依次通过进料口和安装口与燃烧装置相通，自动送料装置的上部设置有储料斗，储料斗的落料口与自动送料装置的进料口相通；炉体内腔的前壁和/或后壁上靠近左和/或右侧壁的位置设置有蛇形管，蛇形管的进口和出口均与炉体内腔的前壁和/或后壁上的接口相通；所述的炉体后壁的下部设置有排烟道接口；所述的储料斗、自动送料装置、风机通过导线与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的燃烧装置为凹槽结构，其底板面为前固定座的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的前固定座的上表面和后固定座的上表面位于同一平面，且与水平面的夹角为0～30度。

4.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的送风道是由前固定座的下表面和楔形凹槽体围成前端封闭，后端开口的通道，其后端穿过安装口开口处盖于送风口的前端。

5.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的自动送料装置包括电机、送料铲、偏心轮、调节板，其中：

所述的送料铲设置于后固定座的上表面上，铲头依次穿过进料口和安装口延伸至前固定座的上表面上，铲尾设置有挡板；

所述的调节板安装于后固定座上表面后端部的定位板前面；

所述的电机安装于后固定座的下表面的后部，其驱动轴穿过后固定座后部的轴孔伸至后固定座的上表面的上方；

所述的偏心轮安装于驱动轴的上端部，位于挡板和调节板之间。

6.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的自动送料装置的进料口的下方安装有限位器。

7.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的送风管采用螺旋上升结构设置于炉体内腔中，螺旋式送风管的内侧壁上设置有吹风孔。

8.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的固 定板上安装有防护罩。

9.根据权利要求8所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的防护罩的左右侧壁上设置有散热窗。

10.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的控制装置安装于防护罩的左或右侧壁上。

11.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的集灰斗上方的炉体内腔下部的内壁四周设置有集灰限位器。

12.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的落料口设置有电动闸门，电动闸门通过导线与控制装置连接。

13.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的炊事口开于炉体顶部夹层的垂直中心轴线上，夹层顶部的开口处设置有炊事盖，夹层底部的开口处设置有导热板。

14.根据权利要求1所述的一种取暖炉，其特征在于：所述的沐浴水管以炉体内腔的垂直中心轴线为轴盘旋于夹层内腔的上部，沐浴水管的进水口设置于炉体后壁的上部，沐浴水管的出水口设置于炉体左或右侧壁的顶部。