CN205535957U - 一种以兰炭为燃料的取暖炉 - Google Patents
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Abstract
一种以兰炭为燃料的取暖炉属于取暖设备技术领域,该炉的炉体后壁及左右侧壁的上部和顶部设有散热夹层通道,散热夹层通道前端设散热窗口,后端设送风口,后壁外侧设料斗,炉体后壁的中部安装送料送风盒,送料送风盒连接板下部有进风孔,上部有进料方孔,炉体内连接板的下部为送风箱体,炉体后壁外的连接板上部为送料箱体结构,与送料箱的送料口正对;燃烧箅安装在送料送风盒的送风箱体上部,燃烧区有矩阵式进风孔;燃烧箅上安装带有推拉杆的送料铲;炉体左侧壁下部设有排烟管;本实用新型结构简单、安装方便、使用方便、高效节能、清洁环保,成本较低,热能利用率较传统取暖炉热利用效率提高60%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于取暖设备技术领域,涉及一种以兰炭为燃料的取暖炉。
背景技术
取暖炉是我国北方地区冬季必备的取暖设施之一。传统的取暖炉燃料有木材、普通煤炭等,其热能小,环境污染大。传统取暖炉的缺点在于:结构较单一,热交换效率低;排烟管大多设置在炉体顶部,与燃料室相通,随着排烟,热能消耗量大,且排烟管本身升温较快,对周围容易造成火灾的危害;只通过室内及炉体的空气流动,燃料燃烧不充分,取暖效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种以兰炭为燃料,结构简单、使用方便、高效节能、清洁环保,尤其是成本较低,适合大面积推广,市场前景广阔的取暖炉。
为了实现本实用新型的目的,我们将采用如下技术方案予以实施:
一种以兰炭为燃料的取暖炉,包括炉体,炉体前壁的上部设置有可视窗口,炉体前的下部设置有炉门,炉体内腔的底部设置有灰槽,其特征在于:
所述的炉体后壁及左右侧壁的上部和炉体的顶部设置有散热夹层通道,散热夹层通道后侧壁的外侧设置有料斗,散热夹层通道的前壁上端设置有散热窗口,散热夹层通道的后壁下端设置有送风口;
所述的炉体后壁的中部安装送料送风盒,送料送风盒的连接板与炉体后壁用螺栓固定连接,连接板下部设有进风孔,上部有进料方孔,连接板的前下部为送风箱体结构,置于炉体内部,连接板的后上部为送料箱体结构,置于炉体后壁外,与料斗的送料口正对;
所述的燃烧箅安装在送料送风盒的送风箱体上部,其前后端敞开,左右设置有挡板,燃烧箅板的燃烧区有矩阵式进风孔;
所述的送料铲搭置于送料送风盒的送料箱体结构及燃烧箅上,送料铲带有推拉杆;
所述的炉体后壁的下部设置有排烟管。
进一步,所述的散热夹层通道的送风口与风机I连接。
进一步,所述的送料送风盒连接板送风口与风机II连接。
进一步,所述的燃烧箅板的矩阵式进风孔直径小于等于10毫米。
进一步,所述的燃烧箅的放置斜度为小于等于17度。
进一步,所述的带有推拉杆的送料铲可在送料盒及燃烧箅上前后移动。
更进一步,带有推拉杆的送料铲的前后移动、风机I的工作运行、风机II的工作运行均由控制装置自动控制。
有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型以兰炭为燃料,兰炭具有脱硫、脱脂、脱尘、均匀、稳定、无烟,清洁环保的特点,符合能源升级深加工清洁环保的理念;本实用新型美观大方、安装方便,特别适合独体结构的房屋使用;燃烧箅与风机连接使得燃料充分燃烧,提高了热能的利用率;炉体内的热能通过散热夹层通道,散热夹层通道后端与风机连接,前端有散热窗口,加速了热循环,使热交换效率进一步提高;排烟管设置在炉体下部,使热能均匀保存于炉体的上半炉腔内,烟气在炉体内由上而下循环,进一步降低所排烟气的温度,降低了排烟系统的热量损失;实践证明,本取暖炉的热能利用率较传统取暖炉热利用效率提高60%以上;本实用新型结构简单、使用方便、高效节能、清洁环保,尤其是成本较低,适合大面积推广,市场前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图的主视图;
图2为本实用新型结构示意图的左视图;
图3为本实用新型结构示意图的俯视图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步地说明:
如图1、2、3所示,本实用新型所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉的结构如下:
一种以兰炭为燃料的取暖炉,包括炉体1,炉体1前壁的上部设置有可视窗口2,炉体1前壁的下部设置有炉门3,炉体1内腔的底部设置有灰槽4,所述的炉体1后壁及左右侧壁的上部和炉体1的顶部设置有散热夹层通道5,散热夹层通道5后壁的外侧设置有料斗6,散热夹层通道5的前端设置有散热窗口5-1,散热夹层通道5的右下端设置有送风口5-2,所述的送风口5-2与风机I 12连接;所述的炉体1后壁的中部安装送料送风盒7,送料送风盒7的送风箱体结构上放置前后端敞开的燃烧箅8,燃烧箅8的放置斜度为小于等于17度,送料送风盒7连接板的下部设置有进风口9,所述的进风口9与风机II 13连接;所述的送料送风盒7的送料区设置于炉体1后壁外,与料斗6的送料口6-1正对,送料送风盒7的送料区内及燃烧箅8设置有带有推拉杆的送料铲10,所述的带有推拉杆的送料铲10可前后移动,燃烧箅8上设置有矩阵式进风孔8-1,进风孔8-1的直径小于等于10毫米;所述的炉体1后壁的下部设置有排烟管11。
所述门带有推拉杆的送料铲10的前后移动、风机I 12的工作运行、风机II 13的工作运行均由控制装置自动控制。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉在工作中,在控制装置的自动控制下,在设定时间内兰炭从料斗6中落到送料送风盒7及燃烧箅8内的带有推拉杆的送料铲10上,带有推拉杆的送料铲10和送料铲10上的兰炭一起在控制装置的控制下从送料送风盒7由外向内落到燃烧箅8的燃烧区内,带有推拉杆的送料铲10在向前移动的过程中,将燃烧箅8矩阵式进风孔8-1上的兰炭燃烧后的灰铲出燃烧箅8落到炉体1内腔底部设置的灰槽4中,在控制装置的控制下,带有推拉杆的送料铲10向后移动,使得带有推拉杆的送料铲10上的兰炭滞留在燃烧区的矩阵式进风孔8-1上进行燃烧,送料送风盒7的下部设置有进风口9,进风口9与风机II 13连接,风机II 13工作时,将风输送到燃烧箅8内的进风孔8-1吹出,进风孔8-1的直径设置为小于等于10毫米,助燃矩阵式进风孔8-1上的兰炭的燃烧,燃烧产生的热能集中于炉体1内腔的上部,热能通过炉体1内腔上部钢炉壁传输到散热夹层通道5中加热了散热夹层通道5中的空气,暖风在散热夹层通道5的送风口5-2安装的风机12的作用下,从散热夹层通道5的散热窗口5-1输送出,加速了热循环,使热交换效率进一步提高;排烟管11设置在炉体1下部,使热能均匀保存于炉体1的上半炉腔内,烟气在炉体1内由上而下循环,进一步降低所排烟气的温度,降低了排烟系统的热量损失。
Claims (7)
1.一种以兰炭为燃料的取暖炉,包括炉体,炉体前壁的上部设置有可视窗口,炉体前壁的下部设置有炉门,炉体内腔的底部设置有灰槽,其特征在于:
所述的炉体后壁及左右侧壁的上部和炉体的顶部设置有散热夹层通道,散热夹层通道后侧壁的外侧设置有料斗,散热夹层通道的前壁上端设置有散热窗口,散热夹层通道的后壁下端设置有送风口;
所述的炉体后壁的中部安装送料送风盒,送料送风盒的连接板与炉体后壁用螺栓固定连接,连接板下部设有进风孔,上部有进料方孔,送料送风盒连接板的前下部为送风箱体结构,置于炉体内部,连接板的后上部为送料箱体结构,置于炉体后壁外,与送料箱的送料口正对;
燃烧箅安装在送料送风盒的送风箱体上,其前后端敞开,左右设置有挡板,燃烧箅板的燃烧区设有矩阵式进风孔;
所述的送料铲搭置于送料送风盒的送料箱体结构及燃烧箅上,送料铲带有推拉杆;
所述的炉体后壁的下部设置有排烟管。
2.根据权利要求1所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉,其特征在于:所述的散热夹层通道的送风口与风机I连接。
3.根据权利要求1所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉,其特征在于:所述的送料送风盒连接板进风口与风机II连接。
4.根据权利要求1所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉,其特征在于:所述的燃烧箅板的矩阵式进风孔直径小于等于10毫米。
5.根据权利要求1所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉,其特征 在于:所述的燃烧箅的放置斜度为小于等于17度。
6.根据权利要求1所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉,其特征在于:所述的带有推拉杆的送料铲可在送料盒及燃烧箅上前后移动。
7.根据权利要求2或3或6所述的一种以兰炭为燃料的取暖炉,其特征在于:带有推拉杆的送料铲的前后移动、风机I的工作运行、风机II的工作运行均由控制装置自动控制。
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