CN205119003U - 一种新型多功能节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能节能锅炉，包括锅炉筒、和设在锅炉筒底部的炉灶和加燃料装置，所述加燃料装置与炉灶连接，所述锅炉筒包括壳体和烟火室，所述壳体内设有烟火室，所述壳体与烟火室之间形成有储水腔，与现有技术相比，本实用新型能够热量利用率高，燃烧效率高，燃烧充分，节省燃料，也适用于柴薪燃烧，不需要人工加燃料。

Description

一种新型多功能节能锅炉

【技术领域】

本实用新型涉及锅炉的技术领域，特别是一种新型多功能节能锅炉的技术领域。

【背景技术】

目前市场上民用锅炉的种类很多，与传统的炉体内安装加热管的锅炉比较，一些民用锅炉在结构上有所改进，热效率相对提高。但现在所使用的民用锅炉，通过炉条等散失热量的现象仍然存在，还存在着一些热量被无端浪费的现象。并且由于向炉体内的通风不好，助燃效果差，也造成了燃料燃烧不充分，降低了热效率。很多锅炉还存在着排放烟气的热量较高，不但浪费燃料，降低热效率。

由于现有技术中的，锅炉用燃烧炉灶燃烧效率低，燃烧不充分，浪费燃料，并且不适用于柴薪燃烧，需要人工不断进行加燃料。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型多功能节能锅炉，能够热量利用率高，燃烧效率高，燃烧充分，节省燃料，也适用于柴薪燃烧，不需要人工加燃料。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型多功能节能锅炉，包括锅炉筒、和设在锅炉筒底部的炉灶和加燃料装置，所述加燃料装置与炉灶连接，所述锅炉筒包括壳体和烟火室，所述壳体内设有烟火室，所述壳体与烟火室之间形成有储水腔，所述烟火室包括下烟火室、若干导热管、若干第一连通管、中烟火室、上烟火室、排烟管和若干第二连通管，所述下烟火室内设有导热管，所述导热管的两端与储水腔连通，所述下烟火室的上端连通有第一连通管，所述第一连通管的上端连通有中烟火室，所述中烟火室的上端连通有第二连通管，所述第二连通管的上端连通有上烟火室，所述上烟火室的上端连通有排烟管，所述排烟管的上端伸出壳体的上端面并与壳体的上端面密封连接，所述炉灶包括炉体、燃烧室、加料口、炉箅子、储灰室、风机和排渣口，所述炉体内设有燃烧室和储灰室，所述烟火室与燃烧室相通，所述燃烧室的底部设有炉箅子，所述炉体的一侧设有与燃烧室连通的加料口，所述炉体的下端侧面设有与储灰室连通的排渣口，所述炉体的底部设有风机，所述风机的输出端与炉箅子连通，所述炉箅子包括本体、搁料杆、若干上出风孔和若干下出风孔，所述本体内设有腔体，所述风机的输出端与腔体连通，所述本体的内壁设有搁料杆、上出风孔和下出风孔，所述搁料杆设在上出风孔和下出风孔之间，所述下出风孔呈梯度向上倾斜，所述加燃料装置包括料筒、输料管、螺旋杆、电机和出料口，所述料筒的底部设有出料口，所述出料口的输出端与输料管的上侧连通，所述输料管的后端设有电机，所述电机的转动轴在输料管内设有螺旋杆，所述输料管的前端与燃烧室连通。

作为优选，所述风机的调速器与电机连接。

作为优选，所述加料口上设有可开闭的门板，所述门板上设有通风孔，所述通风孔为扇形孔，所述门板上可转动安装有封堵通风孔的挡门。

作为优选，所述排渣口上设有可开闭的挡板。

作为优选，所述上出风孔和下出风孔均间隔均匀的呈圆周状分布，所述上出风孔与下出风孔交叉分布。

作为优选，所述导热管在下烟火室内排例成两排，上排的导热管与下排的导热管纵向交叉分别。

作为优选，所述第一连通管和第二连通管均均匀的分布，所述第一连通管与第二连通管不相对应。

作为优选，所述所述中烟火室的尺寸大于上烟火室的尺寸，所述中烟火室的尺寸与下烟火室的尺寸相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将本体内设有腔体，风机的输出端与腔体连通，本体的内壁设有搁料杆、上出风孔和下出风孔，搁料杆设在上出风孔和下出风孔之间，下出风孔呈梯度向上倾斜，能够使燃料供氧充分，加燃料装置可将柴薪碎粒压缩在一起形成的燃料自动加入燃烧室，将下烟火室内设有导热管，导热管的两端与储水腔连通，下烟火室的上端连通有第一连通管，第一连通管上端连通有中烟火室，中烟火室的上端连通有第二连通管，第二连通管的上端连通有上烟火室，有效的提高了热能的利用，与现有技术相比，能够热量利用率高，燃烧效率高，燃烧充分，节省燃料，也适用于柴薪燃烧，不需要人工加燃料。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种新型多功能节能锅炉的结构示意图；

图2是锅炉筒的结构示意图。

图中：1-锅炉筒、2-炉灶、3-加燃料装置、11-壳体、12-烟火室、13-储水腔、121-下烟火室、122-导热管、123-第一连通管、124-中烟火室、125-上烟火室、126-排烟管、127-第二连通管、21-炉体、22-燃烧室、23-加料口、24-炉箅子、25-储灰室、26-风机、27-排渣口、28-门板、29-通风孔、210-挡门、211-挡板、241-本体、242-搁料杆、243-上出风孔、244-下出风孔、245-腔体、31-料筒、32-输料管、33-螺旋杆、34-电机、35-出料口。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种新型多功能节能锅炉，包括锅炉筒1、和设在锅炉筒1底部的炉灶2和加燃料装置3，所述加燃料装置3与炉灶2连接，所述锅炉筒1包括壳体11和烟火室12，所述壳体11内设有烟火室12，所述壳体11与烟火室12之间形成有储水腔13，所述烟火室12包括下烟火室121、若干导热管122、若干第一连通管123、中烟火室124、上烟火室125、排烟管126和若干第二连通管127，所述下烟火室121内设有导热管122，所述导热管122的两端与储水腔13连通，所述下烟火室121的上端连通有第一连通管123，所述第一连通管123的上端连通有中烟火室124，所述中烟火室124的上端连通有第二连通管127，所述第二连通管127的上端连通有上烟火室125，所述上烟火室125的上端连通有排烟管126，所述排烟管126的上端伸出壳体11的上端面并与壳体11的上端面密封连接，所述炉灶2包括炉体21、燃烧室22、加料口23、炉箅子24、储灰室25、风机26和排渣口27，所述炉体21内设有燃烧室22和储灰室25，所述烟火室12与燃烧室22相通，所述燃烧室22的底部设有炉箅子24，所述炉体21的一侧设有与燃烧室22连通的加料口23，所述炉体21的下端侧面设有与储灰室25连通的排渣口27，所述炉体21的底部设有风机26，所述风机26的输出端与炉箅子24连通，所述炉箅子24包括本体241、搁料杆242、若干上出风孔243和若干下出风孔244，所述本体241内设有腔体245，所述风机26的输出端与腔体245连通，所述本体241的内壁设有搁料杆242、上出风孔243和下出风孔244，所述搁料杆242设在上出风孔243和下出风孔244之间，所述下出风孔244呈梯度向上倾斜，所述加燃料装置3包括料筒31、输料管32、螺旋杆33、电机34和出料口35，所述料筒31的底部设有出料口35，所述出料口35的输出端与输料管32的上侧连通，所述输料管32的后端设有电机34，所述电机34的转动轴在输料管32内设有螺旋杆33，所述输料管32的前端与燃烧室22连通，所述风机26的调速器与电机34连接，所述加料口23上设有可开闭的门板28，所述门板28上设有通风孔29，所述通风孔29为扇形孔，所述门板28上可转动安装有封堵通风孔29的挡门210，所述排渣口27上设有可开闭的挡板211，所述上出风孔243和下出风孔244均间隔均匀的呈圆周状分布，所述上出风孔243与下出风孔244交叉分布，所述导热管122在下烟火室121内排例成两排，上排的导热管122与下排的导热管122纵向交叉分别，所述第一连通管123和第二连通管127均均匀的分布，所述第一连通管123与第二连通管127不相对应，所述中烟火室124的尺寸大于上烟火室125的尺寸，所述中烟火室124的尺寸与下烟火室121的尺寸相同。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种新型多功能节能锅炉在工作过程中，电机34转动带动螺旋杆33转动将燃料送入燃烧室22，通过将本体241内设有腔体245，风机26的输出端与腔体245连通，本体241的内壁设有搁料杆242、上出风孔243和下出风孔244，搁料杆242设在上出风孔243和下出风孔244之间，下出风孔244呈梯度向上倾斜，能够使燃料供氧充分，将下烟火室121内设有导热管122，导热管122的两端与储水腔13连通，下烟火室121的上端连通有第一连通管123，第一连通管123上端连通有中烟火室124，中烟火室124的上端连通有第二连通管127，第二连通管127的上端连通有上烟火室125，有效的提高了热能的利用，与现有技术相比，能够热量利用率高，燃烧效率高，燃烧充分，节省燃料，也适用于柴薪燃烧，不需要人工加燃料。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型多功能节能锅炉，其特征在于：包括锅炉筒(1)、和设在锅炉筒(1)底部的炉灶(2)和加燃料装置(3)，所述加燃料装置(3)与炉灶(2)连接，所述锅炉筒(1)包括壳体(11)和烟火室(12)，所述壳体(11)内设有烟火室(12)，所述壳体(11)与烟火室(12)之间形成有储水腔(13)，所述烟火室(12)包括下烟火室(121)、若干导热管(122)、若干第一连通管(123)、中烟火室(124)、上烟火室(125)、排烟管(126)和若干第二连通管(127)，所述下烟火室(121)内设有导热管(122)，所述导热管(122)的两端与储水腔(13)连通，所述下烟火室(121)的上端连通有第一连通管(123)，所述第一连通管(123)的上端连通有中烟火室(124)，所述中烟火室(124)的上端连通有第二连通管(127)，所述第二连通管(127)的上端连通有上烟火室(125)，所述上烟火室(125)的上端连通有排烟管(126)，所述排烟管(126)的上端伸出壳体(11)的上端面并与壳体(11)的上端面密封连接，所述炉灶(2)包括炉体(21)、燃烧室(22)、加料口(23)、炉箅子(24)、储灰室(25)、风机(26)和排渣口(27)，所述炉体(21)内设有燃烧室(22)和储灰室(25)，所述烟火室(12)与燃烧室(22)相通，所述燃烧室(22)的底部设有炉箅子(24)，所述炉体(21)的一侧设有与燃烧室(22)连通的加料口(23)，所述炉体(21)的下端侧面设有与储灰室(25)连通的排渣口(27)，所述炉体(21)的底部设有风机(26)，所述风机(26)的输出端与炉箅子(24)连通，所述炉箅子(24)包括本体(241)、搁料杆(242)、若干上出风孔(243)和若干下出风孔(244)，所述本体(241)内设有腔体(245)，所述风机(26)的输出端与腔体(245)连通，所述本体(241)的内壁设有搁料杆(242)、上出风孔(243)和下出风孔(244)，所述搁料杆(242)设在上出风孔(243)和下出风孔(244)之间，所述下出风孔(244)呈梯度向上倾斜，所述加燃料装置(3)包括料筒(31)、输料管(32)、螺旋杆(33)、电机(34)和出料口(35)，所述料筒(31)的底部设有出料口(35)，所述出料口(35)的输出端与输料管(32)的上侧连通，所述输料管(32)的后端设有电机(34)，所述电机(34)的转动轴在输料管(32)内设有螺旋杆(33)，所述输料管(32)的前端与燃烧室(22)连通。

2.如权利要求1所述的一种新型多功能节能锅炉，其特征在于：所述风机(26)的调速器与电机(34)连接。

3.如权利要求1所述的一种新型多功能节能锅炉，其特征在于：所述加料口(23)上设有可开闭的门板(28)，所述门板(28)上设有通风孔(29)，所述通风孔(29)为扇形孔，所述门板(28)上可转动安装有封堵通风孔(29)的挡门(210)。

4.如权利要求1所述的一种新型多功能节能锅炉，其特征在于：所述排渣口(27)上设有可开闭的挡板(211)。

5.如权利要求1所述的一种新型多功能节能锅炉，其特征在于：所述上出风孔(243)和下出风孔(244)均间隔均匀的呈圆周状分布，所述上出风孔(243)与下出风孔(244)交叉分布。

6.如权利要求1所述的一种新型多功能节能锅炉，其特征在于：所述导热管(122)在下烟火室(121)内排例成两排，上排的导热管(122)与下排的导热管(122)纵向交叉分别。

7.如权利要求1所述的一种新型多功能节能锅炉，其特征在于：所述第一连通管(123)和第二连通管(127)均均匀的分布，所述第一连通管(123)与第二连通管(127)不相对应。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种新型多功能节能锅炉，其特征在于：所述中烟火室(124)的尺寸大于上烟火室(125)的尺寸，所述中烟火室(124)的尺寸与下烟火室(121)的尺寸相同。