CN202598818U - 节能采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能采暖炉，包括存灰室、燃烧室、热水室、火焰反冲室、烟囱，由下到上依次排列，所述的热水室由加热水箱和多根串通的火管组成，加热水箱充满热水室并固定在炉内壁上，所述的火管嵌入加热水箱并连通燃烧室和火焰反冲室。本实用新型采用里火外水的热交换加热水方式，增加了火与水的接触面积，充分加热，节约了能源；通过反冲水套的设计保证了热能二次利用且避免了黑火，更一次节约能源，通过烟囱的喷雾和排污达到了减排目的，通过多个进料口的设计方便了使用者操作。因此本实用新型节能采暖炉节能减排、加热快、传热快且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉领域，尤其涉及一种节能采暖炉。
背景技术
热水锅炉即采暖炉在我国应用十分普遍。采用燃烧燃料并加热水采暖取暖的模式，但现有的采暖炉存在以下缺点：1.进风口位于燃烧层的上方，由于烟道的吸力导致进风口吸进的空气没有经过燃烧层，使煤燃烧缺氧，燃烧不充分；2.水套太小，使用大量的煤却只能加热很少量的水。由以上看出，现有炉具燃烧不充分、热量交换不充分，浪费宝贵的能源。
实用新型内容
为了节约能源，充分利用采暖炉内的热能，本实用新型公开了一种节能采暖炉。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种节能采暖炉，包括存灰室、燃烧室、热水室、火焰反冲室、烟囱，由下到上依次排列，所述的热水室3由加热水箱304和多根串通的火管303组成，加热水箱304充满热水室3并固定在炉内壁9上，所述的火管303嵌入加热水箱304并连通燃烧室2和火焰反冲室4。
反冲水套403固定在火焰反冲室4内并位于火管303上方，所述的反冲水套403与火焰反冲室4的上、下壁都有空隙，所述的反冲水套403的横截面小于火焰反冲室4，所述的加热水箱304和反冲水套403通过炉内水管404连通外接水源6。
所述的火焰反冲室4的顶壁设置炉口401和烟囱口402，所述的烟囱口402连接安装烟囱5，烟囱5为Z字型，且在水平向拐角处设置水雾喷头502，在竖直向拐角处设置排污水口501。
所述的热水箱侧壁上、下方分别设置出热水口301和回热水口302，所述的出热水口301和回热水口302通过热水管7连通为回路，回路中设置热交换器702和水泵701。
所述的存灰室1设置可开关的出灰门101，出灰门101设置供氧102，供氧102可以连接鼓风机。
所述的燃烧室2由下至上设置可开关的下进料门201和上进料门202。
所述的存灰室1和燃烧室2之间设置滤渣网203，在燃烧室2的炉内壁9内设置耐火层204。
取暖炉壁由炉外壁8和炉内壁9组成，所述的炉外壁8和炉内壁9之间有隔热层10。
所述的火管303为12根。
本实用新型采用里火外水的热交换加热水方式，增加了火与水的接触面积，充分加热，节约了能源；通过反冲水套的设计保证了热能二次利用且避免了黑火，更一次节约能源，通过烟囱的喷雾和排污达到了减排目的，通过多个进料口的设计方便了使用者操作。因此本实用新型节能采暖炉节能减排、加热快、传热快且使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的炉体剖视结构示意图；
图3是本实用新型的A方向向视图；
图4是本实用新型的B-B向剖视图；
图5是本实用新型的C-C向剖视图。
图示标号说明：
1-存灰室 2-燃烧室 3-热水室 4-火焰反冲室 5-烟囱
6-水源 7-热水管 8-炉外壁 9-炉内壁 10-隔热层
11-水
101-出灰门 102-供氧口 201-下进料门 202-上进料门
203-滤渣网 204-耐火层 301-出热水口 302-回热水口
303-火管 304-加热水箱 401-炉口 402-烟囱口
403-反冲水套 404-炉内水管 501-排污水口 502-水雾喷头
601-冷水管 701-水泵 702-热交换器
具体实施方式
如图1所示，一种节能采暖炉，包括存灰室1、燃烧室2、热水室3、火焰反冲室4、烟囱5，由下到上依次排列。由水源给采暖炉的加热水箱和反冲水套供水，加热水箱的水通过热水管回路连接热交换器，用来供暖。
如图1所示，存灰室1设置可开关的出灰门101，用于清灰，出灰门101上设置供氧口102，供氧口102可以连接鼓风机。当炉内点火或需要加大燃煤量时也可开启出灰门增加供氧量，或使用鼓风机增加供氧量此设计充分保证了炉内供氧。燃烧室2由下至上设置可开关的下进料门201和上进料门202。炉内点火时可以使用下进料门201填料；燃烧开始后，下进料门处的煤已经在燃烧，可使用上进料门填料，此设计方便了使用者的操作。如图2所示，存灰室1和燃烧室2之间设置滤渣网203，在燃烧室2的炉内壁9内设置耐火层204，用于保护炉体。
如图2和4所示，热水室3由加热水箱304和12根串通的火管303组成，加热水箱304充满热水室3并固定在炉内壁9上，所述的火管303嵌入加热水箱304并连通燃烧室2和火焰反冲室4。燃烧室的煤燃烧后，火焰进入火管，加热水箱中的水。此种里火外水的热交换加热水方式，增加了火与水的接触面积，充分加热，节约了能源。如图1和2所示，所述的热水箱侧壁上、下方分别设置出热水口301和回热水口302，所述的出热水口301和回热水口302通过热水管7连通为回路，回路中设置热交换器702和水泵701。
如图2、3、5所示，反冲水套403固定在火焰反冲室4内并位于火管303上方，所述的反冲水套403与火焰反冲室4的上、下壁都有空隙，所述的反冲水套403的横截面小于火焰反冲室4。加热水箱304和反冲水套403通过炉内水管404连通。火管中的火焰同时加热反冲水套中的水，同时，烟气由反冲水套的下方绕至反冲水套上方，从烟囱排出，保证了热能二次利用且避免了黑火，更节约能源。所述的火焰反冲室4的顶壁设置炉口401和烟囱口402，炉口可用于日常烧水、做饭等。所述的烟囱口402连接安装烟囱5，烟囱5为Z字型，且在水平向拐角处设置水雾喷头502，在竖直向拐角处设置排污水口501。通过烟囱的水雾喷雾和排污口，阻止大量有害气体排放到大气，达到了减排保护环境的目的。
如图2所示，采暖炉壁由炉外壁8和炉内壁9组成，炉外壁8和炉内壁9之间有隔热层10。
如图1所示，加热水箱304和反冲水套403外接水源，并由水源6供水。
本实用新型采用里火外水的热交换加热水方式，增加了火与水的接触面积，充分加热，节约了能源；通过反冲水套的设计保证了热能二次利用且避免了黑火，更一次节约能源，通过烟囱的喷雾和排污达到了减排目的，通过多个进料口的设计方便了使用者操作。因此本实用新型节能采暖炉节能减排、加热快、传热快且使用方便。
Claims (9)
1.一种节能采暖炉，包括存灰室、燃烧室、热水室、火焰反冲室、烟囱，由下到上依次排列，其特征在于，所述的热水室(3)由加热水箱(304)和多根串通的火管(303)组成，加热水箱(304)充满热水室(3)并固定在炉内壁(9)上，所述的火管(303)嵌入加热水箱(304)并连通燃烧室(2)和火焰反冲室(4)。
2.权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于，反冲水套(403)固定在火焰反冲室(4)内并位于火管(303)上方，所述的反冲水套(403)与火焰反冲室(4)的上、下壁都有空隙，所述的反冲水套(403)的横截面小于火焰反冲室(4)，所述的加热水箱(304)和反冲水套(403)通过炉内水管(404)连通外接水源(6)。
3.权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于，所述的火焰反冲室(4)的顶壁设置炉口(401)和烟囱口(402)，所述的烟囱口(402)连接安装烟囱(5)，烟囱(5)为Z字型，且在水平向拐角处设置水雾喷头(502)，在竖直向拐角处设置排污水口(501)。
4.权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于，所述的热水箱侧壁上、下方分别设置出热水口(301)和回热水口(302)，所述的出热水口(301)和回热水口(302)通过热水管(7)连通为回路，回路中设置热交换器(702)和水泵(701)。
5.权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于，所述的存灰室(1)设置可开关的出灰门(101)，出灰门(101)上设置供氧口(102)，供氧口(102)可以连接鼓风机。
6.权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于，所述的燃烧室(2)由下至上设置可开关的下进料门(201)和上进料门(202)。
7.权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于，所述的存灰室(1)和燃烧室(2)之间设置滤渣网(203)，在燃烧室(2)的炉内壁(9)内设置耐火层(204)。
8.权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于，取暖炉壁由炉外壁(8)和炉内壁(9)组成，所述的炉外壁(8)和炉内壁(9)之间有隔热层(10)。
9.权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于，所述的火管(303)为12根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220165839 CN202598818U (zh) | 2012-04-18 | 2012-04-18 | 节能采暖炉 |
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| CN 201220165839 CN202598818U (zh) | 2012-04-18 | 2012-04-18 | 节能采暖炉 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106885370A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-06-23 | 无锡市金城环保炊具设备有限公司 | 一种燃气炉节能水箱技术 |
-
2012
- 2012-04-18 CN CN 201220165839 patent/CN202598818U/zh not_active Expired - Fee Related
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