CN210602244U

CN210602244U - 一种节能型供热锅炉系统

Info

Publication number: CN210602244U
Application number: CN201921745039.0U
Authority: CN
Inventors: 李刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-10-17

Abstract

本实用新型提供一种节能型供热锅炉系统，包括燃烧炉、第一锅炉、第二锅炉、烟气回收炉，所述燃烧炉位于第一锅炉中，所述第二锅炉位于第一锅炉上方，与第一锅炉通过锅炉连通管连通，所述第一锅炉外表面设置有第一进水口和第一出水口，所述燃烧炉上方安装有主烟筒，所述主烟筒贯穿第一锅炉和第二锅炉，所述主烟筒在第二锅炉上方分支成两个支烟筒，两个所述支烟筒分别输入两个相同的烟气回收炉，所述支烟筒末端位于烟气回收炉内连通有竖直设置的布气管，所述布气管外围螺旋缠绕有盘管。该实用新型的有益效果是：增加第二锅炉及烟气回收炉，使锅炉燃烧产生的烟气余热充分回收，同时处理掉可溶于水的气体，减少对环境的污染。

Description

一种节能型供热锅炉系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其是涉及到一种节能型供热锅炉系统。

背景技术

能源是现代经济发展的重要物质基础，随着社会的经济发展，人民生活水平的不断提高，对热能的需求不断提升，随着能源的不断利用，可利用能源也在不断减少。

目前锅炉供热仍是消耗很大一部分的能源，市场上大多供热锅炉，在使用过程中，大量具有较高温度的烟气直接拍到空气中，这些烟气携带的热量既没有得到利用，同时还可能造成空气污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种节能型供热锅炉系统，解决锅炉供热系统排放烟气温度高，余热回收效果差的问题，进一步节约能源。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能型供热锅炉系统，包括燃烧炉、第一锅炉、第二锅炉、烟气回收炉，所述燃烧炉位于第一锅炉中，所述第二锅炉位于第一锅炉上方，与第一锅炉通过锅炉连通管连通，所述第一锅炉外表面设置有第一进水口和第一出水口，所述燃烧炉上方安装有主烟筒，所述主烟筒贯穿第一锅炉和第二锅炉，所述主烟筒在第二锅炉上方分支成两个支烟筒，两个所述支烟筒分别输入两个相同的烟气回收炉，所述支烟筒末端位于烟气回收炉内连通有竖直设置的布气管，所述布气管外围螺旋缠绕有盘管，所述盘管上下两端均穿出烟气回收炉侧壁，且上下两端分别设置为第三出水口和第三进水口。

进一步的，所述第二锅炉上端外表面设置有蒸汽冷凝管。

进一步的，所述锅炉连通管数量为两个，且均匀分布在第二锅炉底部两端。

进一步的，所述布气管表面设置有气体出口，所述烟气回收炉上表面设置有排气孔。

进一步的，所述烟气回收炉外表面设置有第二进水口、第二出水口。

进一步的，所述第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、第三进水口、第三出水口处均设置有开关阀。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种节能型供热锅炉系统具有以下优势：

本实用新型所述的一种节能型供热锅炉系统，增加第二锅炉及烟气回收炉，使锅炉燃烧产生的烟气余热充分回收，同时处理掉可溶于水的气体，减少对环境的污染。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种节能型供热锅炉系统示意图。

附图标记说明：

1-第一锅炉；2-第二锅炉；3-燃烧炉；4-烟气回收炉；5-主烟筒；6-支烟筒；7-锅炉连通管；8-第一进水口；9-第一出水口；10-第二进水口；11-第二出水口；12-第三出水口；13-第三进水口；14-盘管；15-蒸汽冷凝管；16-布气管；17-排气孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种节能型供热锅炉系统，包括燃烧炉3、第一锅炉1、第二锅炉2、烟气回收炉4，所述燃烧炉3位于第一锅炉1中，所述第二锅炉2位于第一锅炉1上方，与第一锅炉1通过锅炉连通管7连通，所述第一锅炉1外表面设置有第一进水口8和第一出水口9，所述燃烧炉3上方安装有主烟筒5，所述主烟筒5贯穿第一锅炉1和第二锅炉2，所述主烟筒5在第二锅炉2上方分支成两个支烟筒6，两个所述支烟筒6分别输入两个相同的烟气回收炉4，所述支烟筒6末端位于烟气回收炉4内连通有竖直设置的布气管16，所述布气管16外围螺旋缠绕有盘管14，所述盘管14上下两端均穿出烟气回收炉4侧壁，且上下两端分别设置为第三出水口12和第三进水口13。

所述第二锅炉2上端外表面设置有蒸汽冷凝管15，将溢出水蒸汽冷凝。

所述锅炉连通管7数量为两个，且均匀分布在第二锅炉2底部两端，用于第一锅炉1与第二锅炉2的水体流动。

所述布气管16表面设置有气体出口，所述烟气回收炉4上表面设置有排气孔17，气体余热加热烟气回收炉4中的水，同时使部分易溶于水的气体溶于水，部分不溶于水的气体沿排气孔17排出烟气回收炉4。

所述烟气回收炉4外表面设置有第二进水口10、第二出水口11。

所述第一进水口8、第一出水口9、第二进水口10、第二出水口11、第三进水口13、第三出水口12处均设置有开关阀，控制锅炉及盘管14的进水和出水。

本实施例的工作过程如下：

当使用该节能型供热锅炉系统进行热水资源供应时，首先打开第一进水口8、第二进水口10和第三进水口13，向第一锅炉1、第二锅炉2、烟气回收炉4以及盘管14中充水，注意第二锅炉2中水分不要太满，以免溢出；之后关闭第一进水口8、第二进水口10和第三进水口13，使燃烧炉3中燃料燃烧，燃料释放热量的同时，产生的烟气沿主烟筒5和支烟筒6到达布气管16。

此时第一锅炉1、第二锅炉2的水被加热，待温度达标时，打开第一出水管9和第一进水管8，向用户提供可饮用热水；同时，烟气在布气管16中溢出，所携带的剩余热量加热烟气回收炉4中的水，同时部分气体溶于水，不溶于水的气体沿排气孔17排出烟气回收炉4，然后烟气回收炉4中的水加热盘管14中的水，待盘管14中水的温度合适时，打开第三出水口12和第三进水口13，将盘管14中的水想用户提供非饮用热水资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能型供热锅炉系统，其特征在于：包括燃烧炉、第一锅炉、第二锅炉、烟气回收炉，所述燃烧炉位于第一锅炉中，所述第二锅炉位于第一锅炉上方，与第一锅炉通过锅炉连通管连通，所述第一锅炉外表面设置有第一进水口和第一出水口，所述燃烧炉上方安装有主烟筒，所述主烟筒贯穿第一锅炉和第二锅炉，所述主烟筒在第二锅炉上方分支成两个支烟筒，两个所述支烟筒分别输入两个相同的烟气回收炉，所述支烟筒末端位于烟气回收炉内连通有竖直设置的布气管，所述布气管外围螺旋缠绕有盘管，所述盘管上下两端均穿出烟气回收炉侧壁，且上下两端分别设置为第三出水口和第三进水口。

2.根据权利要求1所述的一种节能型供热锅炉系统，其特征在于：所述第二锅炉上端外表面设置有蒸汽冷凝管。

3.根据权利要求1所述的一种节能型供热锅炉系统，其特征在于：所述锅炉连通管数量为两个，且均匀分布在第二锅炉底部两端。

4.根据权利要求1所述的一种节能型供热锅炉系统，其特征在于：所述布气管表面设置有气体出口，所述烟气回收炉上表面设置有排气孔。

5.根据权利要求1所述的一种节能型供热锅炉系统，其特征在于：所述烟气回收炉外表面设置有第二进水口、第二出水口。

6.根据权利要求1所述的一种节能型供热锅炉系统，其特征在于：所述第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、第三进水口、第三出水口处均设置有开关阀。