CN205037284U - 一种环保节能汽水两用锅炉 - Google Patents

一种环保节能汽水两用锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保节能汽水两用锅炉,包括炉体,炉体内设有下炉膛内胆、烟火管、上炉膛内胆和内烟筒,下炉膛内胆与炉体壳体上的燃烧器连接,上炉膛内胆内设有烟气导气板,上炉膛内胆内烟气导气板下方设有盘管式汽水热交换器,盘管式汽水热交换器进汽端与二次加热连接管的一端连接,内烟筒穿出封头连接有输烟管,输烟管连接余热回收装置,余热回收装置包括壳体,壳体由热交换部分和水箱部分构成,热交换部分下方设置有清灰罩,清灰罩下端设置有出灰口。本实用新型安全可靠,节能环保,减排;而且燃烧后的烟气经过余热回收装置,增加了能源利用效率,而且还能降燃烧后的粉尘进行回收,保护了环境。

Description

一种环保节能汽水两用锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,具体是一种环保节能汽水两用锅炉。
背景技术
众所周知,目前社会上使用的带压锅炉,有压使用相当危险,在洗浴和取暖方面存在不足,用途单一,不能同时提供蒸汽和热水,锅炉有压运行,不安全可靠,给生命和财产都带来危险性,炉外体没有隔热保温层,锅炉热量损失大,不节能,不环保,热利用率低。
现在由于人民生活水平普遍提高,对于洗浴、取暖等方面需求越来越多,而在节能、环保、安全等方面,要求锅炉性能越来越高,为了达到这一要求,必须设计出一炉多用、即节能、环保、运行安全可靠、热效率高,又一炉能满足洗浴时所需要的蒸汽和水使用,并且还能同时取暖等多功能的锅炉。而且锅炉的烟气排放以及余热利用问题一直是一件让人们头疼的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能汽水两用锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环保节能汽水两用锅炉,包括炉体,炉体内设有下炉膛内胆、烟火管、上炉膛内胆和内烟筒,炉体与下炉膛内胆、烟火管、上炉膛内胆和内烟筒之间为水套,下炉膛内胆设在炉体的下部,上炉膛内胆设在中部,上炉膛内胆与下炉膛内胆通过烟火管连接,下炉膛内胆与炉体壳体上的燃烧器连接,在上炉膛内胆内设有烟气导气板,上炉膛内胆内烟气导气板下方设有盘管式汽水热交换器,盘管式汽水热交换器进汽端与二次加热连接管的一端连接,二次加热连接管的另一端与炉本体上方封头的水套连通,盘管式汽水热交换器的输出端与汽水输出管连接;所述内烟筒穿出封头连接有输烟管,输烟管连接余热回收装置,所述余热回收装置包括壳体,壳体由热交换部分和水箱部分构成,热交换部分一侧连接输烟管,热交换部分内部设置有隔板,隔板上开设有若干通气孔,隔板上方设置有热交换管,热交换管下端通过固定在隔板上的导热垫支撑,热交换管一端连接出水管,另一端连接第二进水管,热交换部分下方设置有清灰罩,清灰罩下端设置有出灰口,出灰口上设置有阀门,水箱部分中间为烟道,烟道上端连接出烟管。
作为本实用新型进一步的方案:所述内烟筒设于上炉膛内胆的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述炉体外设有真空保温层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述炉体下部壳体上设有通到水套的第一进水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述热交换管制成螺旋状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型燃烧器能够用燃气燃油作为燃料,并可以提供蒸汽和热水,饱和蒸汽通过热交换器交换后蒸汽温度迅速可达100-170度常压高温蒸汽,如低温水通过热交换器交换后水温迅速可达70-80度,提供用户使用,安全可靠,节能环保,减排;而且燃烧后的烟气经过余热回收装置,增加了能源利用效率,而且还能降燃烧后的粉尘进行回收,保护了环境。
附图说明
图1为环保节能汽水两用锅炉的结构示意图;
图2为图1中炉体的外部连接图;
图中:1-下炉膛内胆、2-烟火管、3-盘管式汽水热交换器、4-烟气导气板、5-上炉膛内胆、6-内烟筒、7-真空保温层、8-炉体、9-汽水输出管、10-燃烧器、11-二次加热连接管、12-水套、13-第一进水管、14-封头、15-输烟管、16-第二进水管、17-壳体、171-水箱部分、172-热交换部分、18-出烟管、19-热交换管、20-出水管、21-通气孔、22-隔板、23-导热垫、24-清灰罩、25-阀门、26-出灰口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种环保节能汽水两用锅炉,包括炉体8,炉体8内设有下炉膛内胆1、烟火管2、上炉膛内胆5和内烟筒6,炉体8与下炉膛内胆1、烟火管2、上炉膛内胆5和内烟筒6之间为水套12,下炉膛内胆1设在炉体8的下部,上炉膛内胆5设在中部,上炉膛内胆5与下炉膛内胆1通过烟火管2连接,下炉膛内胆1与炉体8壳体上的燃烧器10连接,在上炉膛内胆5内设有烟气导气板4,在上炉膛内胆2内烟气导气板4下方设有盘管式汽水热交换器3,盘管式汽水热交换器3进汽端与二次加热连接管11的一端连接,二次加热连接管11的另一端与炉本体8上方封头14的水套12连通,盘管式汽水热交换器3的输出端与汽水输出管9连接;所述内烟筒6穿出封头14连接有输烟管15,输烟管15连接余热回收装置,所述余热回收装置包括壳体17,壳体17由热交换部分172和水箱部分171构成,热交换部分172一侧连接输烟管15,热交换部分172内部设置有隔板22,隔板22上开设有若干通气孔21,隔板22上方设置有热交换管19,热交换管19下端通过固定在隔板22上的导热垫23支撑,热交换管19一端连接出水管20,另一端连接第二进水管16,热交换部分172下方设置有清灰罩24,清灰罩24下端设置有出灰口26,出灰口26上设置有阀门25,水箱部分171中间为烟道,烟道上端连接出烟管18。
所述内烟筒6设于上炉膛内胆5的顶部。
所述炉体8外设有真空保温层7。
所述炉体8下部壳体上设有通到水套12的第一进水管13。
所述热交换管19制成螺旋状。
本实用新型从封头排出的蒸汽或热水可以通过二次加热连接管11返回到盘管式汽水热交换器内进行二次加热,提高了热效率,且燃烧后的烟气经过余热回收再利用,提高了能源利用效率,且烟气中的颗粒物得以回收减排,保护了环境。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种环保节能汽水两用锅炉,包括炉体,其特征在于,炉体内设有下炉膛内胆、烟火管、上炉膛内胆和内烟筒,炉体与下炉膛内胆、烟火管、上炉膛内胆和内烟筒之间为水套,下炉膛内胆设在炉体的下部,上炉膛内胆设在中部,上炉膛内胆与下炉膛内胆通过烟火管连接,下炉膛内胆与炉体壳体上的燃烧器连接,在上炉膛内胆内设有烟气导气板,上炉膛内胆内烟气导气板下方设有盘管式汽水热交换器,盘管式汽水热交换器进汽端与二次加热连接管的一端连接,二次加热连接管的另一端与炉本体上方封头的水套连通,盘管式汽水热交换器的输出端与汽水输出管连接;所述内烟筒穿出封头连接有输烟管,输烟管连接余热回收装置,所述余热回收装置包括壳体,壳体由热交换部分和水箱部分构成,热交换部分一侧连接输烟管,热交换部分内部设置有隔板,隔板上开设有若干通气孔,隔板上方设置有热交换管,热交换管下端通过固定在隔板上的导热垫支撑,热交换管一端连接出水管,另一端连接第二进水管,热交换部分下方设置有清灰罩,清灰罩下端设置有出灰口,出灰口上设置有阀门,水箱部分中间为烟道,烟道上端连接出烟管。
2.根据权利要求1所述的环保节能汽水两用锅炉,其特征在于,所述内烟筒设于上炉膛内胆的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的环保节能汽水两用锅炉,其特征在于,所述炉体外设有真空保温层。
4.根据权利要求3所述的环保节能汽水两用锅炉,其特征在于,所述炉体下部壳体上设有通到水套的第一进水管。
5.根据权利要求1或2或4所述的环保节能汽水两用锅炉,其特征在于,所述热交换管制成螺旋状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108019731A (zh) * 2016-11-02 2018-05-11 天津瑞海潮科技有限公司 一种热量回收蒸汽锅炉

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