CN209355480U - 一种节能热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能热水锅炉,属于节能热水锅炉领域。一种节能热水锅炉,包括炉体、炉膛和风机,炉膛上端设置有排烟管组,炉膛下部设置有炉栅,炉膛下端与灰渣箱上端固定连接,灰渣箱下端与灰渣出口上端固定连接,风机左侧与吹风管右端固定连接,吹风管左端与灰渣箱右侧固定连接;通过设置有排烟管组,增加了炉膛与炉体之间的传热面积,换热效率提高,使用热空气层加热空气,加热后的空气经出风管、风机和吹风管输送进入灰渣箱,热空气穿过炉栅进入炉膛,吹送热空气进入炉膛能够促进炉膛内的煤充分燃烧,从而提高本实用新型的能源利用效率,实现节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能热水锅炉领域,更具体地说,涉及一种节能热水锅炉。
背景技术
热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉。
现有热水锅炉燃烧热能利用率低,大量的热能被浪费的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的热水锅炉燃烧热能利用率低,大量的热能被浪费的问题,本实用新型的目的在于提供一种节能热水锅炉,它可以解决热水锅炉燃烧热能利用率低,大量的热能被浪费的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种节能热水锅炉,包括炉体、炉膛和风机,所述的炉膛上端设置有排烟管组,所述的炉膛下部设置有炉栅,所述的炉膛下端与灰渣箱上端固定连接,所述的灰渣箱下端与灰渣出口上端固定连接,所述的风机左侧与吹风管右端固定连接,所述的吹风管左端与灰渣箱右侧固定连接;
所述的炉体左侧下部设置有进水管A,所述的炉体下表面右侧设置有出水管,所述的进水管A上设置有阀门A,所述的出水管上设置有阀门B,所述的炉体右侧与液位计两端固定连接,所述的液位计内部安装有温度计,所述的炉膛前端左侧与转轴活动连接,所述的转轴与炉膛门左端固定连接。
优选地,所述的炉体外侧固定连接热空气层,所述的热空气层上端设置有进风管,所述的热空气层右侧与出风管一端固定连接,所述的出风管另一端与风机下端固定连接。
优选地,所述的热空气层外侧固定连接有烟气层,所述的排烟管组上端贯穿炉体和热空气层与烟气层内侧固定连接,所述的烟气层左侧与排烟管A右端固定连接。
优选地,所述的排烟管A左端与预热器壳体右侧固定连接,所述的预热器壳体左侧与排烟管B右端固定连接,所述的排烟管B左端安装有过滤嘴,所述的过滤嘴左端与烟囱下端固定连接,所述的预热器壳体内设置有预热器管体,所述的预热器管体右端与进水管A左端固定连接,所述的预热器管体左端与进水管B右端固定连接,所述的进水管B上安装有阀门C。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型通过设置有排烟管组,增加了炉膛与炉体之间的传热面积,换热效率提高,实现了节能;
(2)本实用新型还设置有热空气层,使用热空气层加热空气,加热后的空气经出风管、风机和吹风管输送进入灰渣箱,热空气穿过炉栅进入炉膛,吹送热空气进入炉膛能够促进炉膛内的煤充分燃烧,从而提高本实用新型的能源利用效率,实现节能;
(3)本实用新型还设置有烟气层,排烟管组与烟气层连接,烟气经过烟气层,对热空气层传热,充分利用烟气中的余热,进一步的提高能源利用率;
(4)本实用新型还设置有预热器壳体和预热器管体,烟气经排烟管A进入预热器壳体,冷水经进水管B进入预热器管体,通过预热器管体传热,实现冷水预热,提高了炉体的进水温度,从而实现更进一步的节能。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的部分俯视结构示意图。
图中标号说明:
1炉体、2炉膛、3预热器壳体、4风机、5热空气层、6烟气层、7灰渣箱、8灰渣出口、9炉栅、10排烟管组、11进风管、12进水管A、13阀门A、14排烟管A、15排烟管B、16过滤嘴、17出水管、18吹风管、19出风管、20液位计、21转轴、22炉膛门、23阀门B、24烟囱、25预热器管体、26进水管B、27阀门C、28温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参考图1-2,一种节能热水锅炉,包括炉体1、炉膛2和风机4,炉膛2上端设置有排烟管组10,炉膛2下部设置有炉栅9,炉膛2下端与灰渣箱7上端固定连接,灰渣箱7下端与灰渣出口8上端固定连接,风机4左侧与吹风管18右端固定连接,吹风管18左端与灰渣箱右侧固定连接;
炉体1左侧下部设置有进水管A12,炉体1下表面右侧设置有出水管17,进水管A12上设置有阀门A13,出水管17上设置有阀门B23,炉体1右侧与液位计20两端固定连接,液位计20内部安装有温度计28,炉膛2前端左侧与转轴21活动连接,转轴21与炉膛门22左端固定连接。
炉体1外侧固定连接热空气层5,热空气层5上端设置有进风管11,热空气层5右侧与出风管19一端固定连接,出风管19另一端与风机4下端固定连接。
热空气层5外侧固定连接有烟气层6,排烟管组10上端贯穿炉体1和热空气层5与烟气层6内侧固定连接,烟气层6左侧与排烟管A14右端固定连接。
排烟管A14左端与预热器壳体3右侧固定连接,预热器壳体3左侧与排烟管B15右端固定连接,排烟管B15左端安装有过滤嘴16,过滤嘴16左端与烟囱24下端固定连接,预热器壳体3内设置有预热器管体25,预热器管体25右端与进水管A12左端固定连接,预热器管体25左端与进水管B26右端固定连接,进水管B26上安装有阀门C27。
实施例2:上水时,打开阀门C27和阀门A13上水,通过液位计20查看炉体1内的水位高度,上水结束,关闭阀门C27和阀门A13;加热时,打开炉膛门22,向炉膛2内加入煤炭,煤炭处于炉栅9上,点火,关闭炉膛门22,打开风机4,空气经进风管11、热空气层5和出风管19进入风机,再经吹风管18和灰渣箱7进入炉膛2,炉膛2内煤炭燃烧热通过炉膛2和排烟管组10向炉体1内的水传热,燃烧产生的烟气从排烟管组10进入烟气层6,然后通过排烟管A14进入预热器壳体3,通过排烟管B15和过滤嘴16进入烟囱24,通过液位计20内的温度计28知道炉体1内水的温度;用热水时,打开出水管17上的阀门B23;空气经过热空气层5时,通过吸收烟气层6内烟气和炉体1散发的热量提升温度,使炉膛2内进风温度升高,冷水经过预热器管体25时,通过吸收预热器壳体3内烟气散热提升温度,使炉体1进水温度升高。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
Claims (4)
1.一种节能热水锅炉,包括炉体(1)、炉膛(2)和风机(4),其特征在于:所述的炉膛(2)上端设置有排烟管组(10),所述的炉膛(2)下部设置有炉栅(9),所述的炉膛(2)下端与灰渣箱(7)上端固定连接,所述的灰渣箱(7)下端与灰渣出口(8)上端固定连接,所述的风机(4)左侧与吹风管(18)右端固定连接,所述的吹风管(18)左端与灰渣箱(7)右侧固定连接;
所述的炉体(1)左侧下部设置有进水管A(12),所述的炉体(1)下表面右侧设置有出水管(17),所述的进水管A(12)上设置有阀门A(13),所述的出水管(17)上设置有阀门B(23),所述的炉体(1)右侧与液位计(20)两端固定连接,所述的液位计(20)内部安装有温度计(28),所述的炉膛(2)前端左侧与转轴(21)活动连接,所述的转轴(21)与炉膛门(22)左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能热水锅炉,其特征在于:所述的炉体(1)外侧固定连接热空气层(5),所述的热空气层(5)上端设置有进风管(11),所述的热空气层(5)右侧与出风管(19)一端固定连接,所述的出风管(19)另一端与风机(4)下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能热水锅炉,其特征在于:所述的热空气层(5)外侧固定连接有烟气层(6),所述的排烟管组(10)上端贯穿炉体(1)和热空气层(5)与烟气层(6)内侧固定连接,所述的烟气层(6)左侧与排烟管A(14)右端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能热水锅炉,其特征在于:所述的排烟管A(14)左端与预热器壳体(3)右侧固定连接,所述的预热器壳体(3)左侧与排烟管B(15)右端固定连接,所述的排烟管B(15)左端安装有过滤嘴(16),所述的过滤嘴(16)左端与烟囱(24)下端固定连接,所述的预热器壳体(3)内设置有预热器管体(25),所述的预热器管体(25)右端与进水管A(12)左端固定连接,所述的预热器管体(25)左端与进水管B(26)右端固定连接,所述的进水管B(26)上安装有阀门C(27)。
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- 2018-08-09 CN CN201821280535.9U patent/CN209355480U/zh active Active
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