CN103292462A - 卧式燃油燃汽供水供暖锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉,包括支架体;支架体上设有通过串烟孔连通的燃烧室和换热室;燃烧室的另一端设有通过连接件与其扣接的保温炉盖;保温炉盖上设有通过导管与燃料罐连通的雾化燃烧器;燃烧室内的返火腔外设水夹层,水夹层内设有连通串烟孔的导火管;返火腔与换热室连接的一端密封,另一端敞开与雾化燃烧器连通;水夹层通过带感温探头的导流管与换热室内的换热盘管连通;换热盘管的另一端与换热室上带感温探头的加水管连通;换热室上设有出烟口和冷凝水出口;燃烧室的上部设有与水夹层连通的带感温探头的供暖热水连接管;感温探头和雾化燃烧器通过导线与电子控制器连接。解决了现有技术安全性差、污染大、供暖效果差、使用不便的技术问题。
Description
技术领域 本发明属于锅炉设备技术领域,具体涉及一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉。
背景技术 现有技术中,随着社会的进步和城市化的发展,人们的生活水平逐步提高,在寒冷的冬季人们可以享受到供暖厂提供集中供暖的服务,不用再忍受严寒,但对于一些集中供暖无法达到的地方的人们来说,冬季取暖常使用小型煤球炉,这种炉子靠燃烧煤球或煤炭来提供热量,燃烧过程中会产生一氧化碳等有毒气体,人体吸入后危害极大,安全性差;燃烧后产生的废气对环境也有很大的污染;并且,这种炉子只能用来小范围的取暖,对于使用地暖的家庭或洗浴场所则无法满足要求,取暖效果差;且需要有专人进行不定时的查看或添加燃料,使用过程非常不便。
发明内容 本发明的目的是解决现有技术存在安全性差、污染大、供暖效果差、不能同时提供热水和供暖使用不便的技术问题,提供一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本发明一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉,它包括顶部和底部分别带有吊装耳和支腿座的支架体;其要点是所述支架体上设有通过串烟孔相互连通的横向燃烧室和换热室;所述横向燃烧室的另一端设有通过连接件与其相互活动扣接的保温炉盖;所述保温炉盖上设有通过导管与燃料罐连通的雾化燃烧器;所述横向燃烧室内的返火腔外设水夹层,水夹层内设有连通串烟孔的导火管;所述返火腔与换热室连接的一端密封,另一端敞开与雾化燃烧器连通;所述水夹层通过顶部带感温探头的导流管与换热室内的换热盘管连通;所述换热盘管的另一端与换热室上带感温探头的加水管连通;所述换热室的一侧和下部分别设有出烟口和冷凝水出口;所述横向燃烧室的上部设有与水夹层连通的带感温探头的供暖热水连接管;所述感温探头和雾化燃烧器通过导线与电子控制器连接。
为了提高返火腔的使用寿命,所述返火腔内壁上设有耐火水泥层。
为了提高换热室的使用寿命,所述换热室的内壁设有防腐层。
为了减缓烟火在导火管内的移动速度以便提高换热效率,所述导火管内设有耐火阻隔片。
为了提高热交换率,所述换热盘管上设有翅形换热片。
本发明结构合理、设计新颖,由于雾化燃烧器可使用燃油或燃气,燃烧效率高,与燃煤相比产生的有害气体少,污染小安全性高;同时,返火腔的一端密封,烟火在返火腔内燃烧时,会返回到与导火管,从而在返火腔内做回燃运动,换热效率高;烟火则由串烟孔进入换热室,带有翅形换热片的换热盘管吸收热量进行热交换提高水温,水由导流管进入水夹层进一步加温后,由供暖热水连接管流出供暖,烟气最后由出烟口排出。本发明解决了现有技术安全性差、污染大、供暖效果差、不能同时提供热水和供暖以及使用不便的技术问题。
附图说明 附图是本发明的结构示意图。
图中1、 保温炉盖 2、连接件 3、供暖热水连接管 4、感温探头 5、支架体 6、返火腔 7、水夹层 8、导火管 9、感温探头 10、加水管 11、吊装耳 12、换热盘管 13、出烟口 14、冷凝水出口 15、支腿座 16、雾化燃烧器 17、串烟孔 18、换热室 19、横向燃烧室 20、导流管 21、感温探头 22、电子控制器 23、燃料罐 24、导线
具体实施方式 参照附图,本发明它包括顶部和底部分别带有吊装耳11和支腿座15的支架体5;其要点是所述支架体5上设有通过串烟孔17相互连通的横向燃烧室19和换热室18;所述横向燃烧室19的另一端设有通过连接件2与其相互活动扣接的保温炉盖1;所述保温炉盖1上设有通过导管与燃料罐23连通的雾化燃烧器16;所述横向燃烧室19内的返火腔6外设水夹层7,水夹层7内设有连通串烟孔17的导火管8;所述返火腔6与换热室18连接的一端密封,另一端敞开与雾化燃烧器16连通;所述水夹层7通过顶部带感温探头9的导流管20与换热室18内的换热盘管12连通;所述换热盘管12的另一端与换热室上带感温探头21的加水管10连通;所述换热室18的一侧和下部分别设有出烟口13和冷凝水出口14;所述横向燃烧室19的上部设有与水夹层7连通的带感温探头4的供暖热水连接管3;所述感温探头4、9、21和雾化燃烧器16通过导线24与电子控制器22连接;所述返火腔6内壁上设有耐火水泥层;所述换热室18的内壁设有防腐层;所述导火管8内设有耐火阻隔片;所述换热盘管12上设有翅形换热片。
工作原理:使用前,打开电源将雾化燃烧器16与燃料罐23连通,使雾化燃烧器点火并向返火腔6内喷射火焰,由于返火腔6的另内端密封,燃烧的烟火在到达密封端时,会向回反烧,使得烟火在返火腔6内的时间加长,从而提高热交换率;反烧的烟火再进入导火管8,由于导火管8内设有耐火阻隔片,使得烟火在导火管8内的流动速度减缓,进一步提高了热交换率;烟火在与水夹层7进行热交换后,经过串烟孔17进入换热室18内,并与换热盘管12进行热交换,最后由出烟口13排出;水则由加水管10进入到换热盘管12内,换热盘管12在换热室18内相互纵横排列并连通,以最大化的提高换热效率,由于换热盘管12上设有翅形换热片,也加大了换热效率,预热后的水由换热盘管进入导流管20,再进入水夹层7进行二次热交换,加热后的水最后通过供暖热水连接管为暖气片或洗浴场所提供热水和供暖;通过导线24连接的感温探头和4、9、21和雾化燃烧器16可将加水管10处、导流管20处和供暖热水连接管3处的温度数据传至电子控制器22,电子控制器22经过计算后控制雾化燃烧器16的燃烧火力,从而根据水温的变换来改变雾化燃烧器的燃烧量,达到可调温度的便捷化操作;换热室18内设有防腐层,下部设有冷凝水出口14,防止产生的冷凝水长时间滞留换热室导致腐烂的现象发生;返火腔6内设有耐火水泥层,安全性高,热交换率高;与横向燃烧室19活动扣接的保温炉盖1,可卸下以便对炉内进行清洁或维修,也可方便的将雾化燃烧器卸下修理。
本发明综合了常压锅炉和承压锅炉的优点,在返火腔内常压燃烧,采用卧式回燃结构,使得高温烟火在炉内运动的速度降低,时间加长,从而提高热交换率,最大化的进行吸热;换热室内的换热盘管带有翅形换热片,对水进行预热,换热盘管的吸热效果好,经换热后排出的烟气温度不高,热量浪费少;炉体上设有多处感温探头,可对水温进行全面监测,以便电子控制器经过计算后控制雾化燃烧器的燃烧量,全程自动控制无需人工进行添加燃料,操作非常方便,也可减少对能源的过量使用,不会浪费资源;同时,和燃烧煤炭相比,燃油和燃汽属于清洁能源,燃烧后产生的废气少,对环境污染小。
本发明采用先进的雾化燃烧器,燃烧效率高,不浪费能源;燃油和燃汽属于清洁能源,污染小;全程自动化控制,无需人工值守添加燃料,操作方便;可为地暖或洗浴场所提供暖气或热水,使用范围广,适合大规模推广使用。
Claims (5)
1.在一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉,它包括顶部和底部分别带有吊装耳和支腿座的支架体;其特征是所述支架体上设有通过串烟孔相互连通的横向燃烧室和换热室;所述横向燃烧室的另一端设有通过连接件与其相互活动扣接的保温炉盖;所述保温炉盖上设有通过导管与燃料罐连通的雾化燃烧器;所述横向燃烧室内的返火腔外设水夹层,水夹层内设有连通串烟孔的导火管;所述返火腔与换热室连接的一端密封,另一端敞开与雾化燃烧器连通;所述水夹层通过顶部带感温探头的导流管与换热室内的换热盘管连通;所述换热盘管的另一端与换热室上带感温探头的加水管连通;所述换热室的一侧和下部分别设有出烟口和冷凝水出口;所述横向燃烧室的上部设有与水夹层连通的带感温探头的供暖热水连接管;所述感温探头和雾化燃烧器通过导线与电子控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉,其特征是所述返火腔内壁上设有耐火水泥层。
3.根据权利要求1所述的一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉,其特征是所述换热室的内壁设有防腐层。
4.根据权利要求1所述的一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉,其特征是所述导火管内设有耐火阻隔片。
5.根据权利要求1所述的一种卧式燃油燃汽供水供暖锅炉,其特征是所述换热盘管上设有翅形换热片。
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