CN2723893Y

CN2723893Y - 一种真空相变热水锅炉结构

Info

Publication number: CN2723893Y
Application number: CN 200420068589
Authority: CN
Inventors: 钟建平
Original assignee: TBEA Hengyang Transformer Co. Ltd
Current assignee: TBEA Hengyang Transformer Co. Ltd
Priority date: 2004-09-01
Filing date: 2004-09-01
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2014-09-01

Abstract

本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种真空相变热水锅炉结构，通过加热锅炉中的热媒，如软水、溴化锂溶液等，使其产生的蒸气遇到有待加热水通过的汽水换热管冷凝放热，从而加热汽水换热管中的水，产生80℃的热水供用户使用，热水升温快，热效率高；热水循环系统与锅炉内部热媒通过汽水热交换器进行换热，产生的热水干净无污染，排出的尾气有害物质明显低于国家标准，尾气排放温度低，节能环保；锅炉本体内部的热媒处于真空状态下，故锅炉内部不会结垢或腐蚀，且机组保养简单，使用寿命长；一机多用，既用于供暖，也可同时提供卫生热水；使用不同的热媒，如溴化锂溶液，还可获得100℃以上的热水。

Description

一种真空相变热水锅炉结构

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种真空相变热水锅炉结构。

背景技术

目前的锅炉，一般是以燃煤、燃油、燃气为输入能源，由于燃烧不充分，排出的尾气中有害成分偏高，造成环境污染，锅炉内部容易结垢，传热效率低，而且由于在燃烧时锅炉内部处于高压状态，传统的承压锅炉因超压而发生爆炸的事情时有发生，因此，对于现有的锅炉技术大有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种真空相变热水锅炉结构，使锅炉内部运行压力低，不易结垢，提高热效率。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该真空相变热水锅炉结构包括燃烧器、炉膛、燃烬室、清灰筒、排烟口、管板、锅壳，还包括有前烟室、前水室、第一对流烟管、第二对流烟管、汽水换热管、热媒，所述的炉膛的一端与燃烧器相接，另一端与燃烬室相通，燃烬室与多根第一对流烟管相连通，第一对流烟管另一端与前烟室相通，前烟室连接有多根第二对流烟管，第二对流烟管末端连接至后烟室，最后连接至排烟口，炉膛、燃烬室、第一对流烟管、第二对流烟管均浸泡在热媒中，锅炉内腔的热媒上部空间有多根汽水换热管。

本锅炉的主要特点是：全自动燃油或燃气，产生80℃的热水供用户使用，热水升温快，热效率高；热水循环系统与锅炉内部热媒通过汽水热交换器进行换热，产生的热水干净无污染，排出的尾气有害物质明显低于国家标准，尾气排放温度低，节能环保；锅炉本体内部的热媒(软化水)处于真空状态下(锅炉内部压力小于外界大气压)，故锅炉内部不会结垢或腐蚀，且机组保养简单，使用寿命长；一机多用，既用于供暖，也可同时提供卫生热水。使用不同的热媒，如溴化锂溶液，还可获得100℃以上的热水。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构侧视图；

图2为本实用新型的内部结构正视图。

附图标注：

1--燃烧器，2--底座，3--保温层，4--炉膛，5--前烟室，6--前水室，7--第一对流烟管，8--第二对流烟管，9--汽水换热管，10--抽气管，11--抽气管外部连接管，12--超温、超压安全栓，13--燃烬室，14--清灰筒，15--后烟室，16--排烟口，17--后水室，18--管板，19--锅壳，20--隔板，21--热水进口管，22--热水出口管，23--热媒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。

请参阅图1，从图中可以看出，本实用新型主要由燃烧器1、底座2、保温层3、炉膛4、前烟室5、前水室6、第一对流烟管7、第二对流烟管8、汽水换热管9、抽气管10、抽气管外部连接管11、超温超压安全栓12、燃烬室13、清灰筒14、后烟室15、排烟口16、后水室17、管板18、锅壳19、隔板20、热水进口管21、热水出口管22、热媒23组成。其主要原理是通过加热锅炉中的热媒23，如软水、溴化锂溶液等，使其产生的蒸气遇到有待加热水通过的汽水换热管9冷凝放热，从而加热汽水换热管9中的水。其中炉膛4一端与燃烧器1相接，另一端与燃烬室13相通；燃烬室13与炉膛4及第一对流烟管7相连通，其后端连接有清灰筒14；第一对流烟管7两端与燃烬室13及前烟室5相通；前烟室5与第一对流烟管7及第二对流烟管8相通；第二对流烟管8两端与前烟室5及后烟室15相通；后烟室15与排烟口16相通，炉膛4中的热量和尾气经过第一对流烟管7到达前烟室5后，又经过第二对流烟管8折回经后烟室15至排烟口16排出，这样就可以使热量充分被热媒23所吸收，大大的节约了能量。炉膛4、燃烬室13、第一对流烟管7、第二对流烟管8均浸泡于热媒23的软水或溴化锂溶液之中。锅壳19、第一对流烟管7、第二对流烟管8两端均与管板18固定且保持密封，汽水换热管9及抽气管10位于锅壳19内腔的热媒23上部空间，汽水换热管9的两端分别为热水进口管21和热水出口管22，且抽气管10位于汽水换热管9上部空间，并有抽气管外部连接管11与之相连通，汽水换热管9两端与管板18固定且保持密封，管内腔与前水室6、后水室17相连通，水自热水进口管21进入汽水换热管9后进入后水室17，又经过另一根汽水换热管9折回自热水出口管流出供使用。前水室6内装设有隔板20将前水室6内腔分隔成上下两部分，其外侧分别连接着热水进口管21、热水出口管22。

整个锅炉外部均设有保温层，内下部设有卧式炉膛4、燃烬室13，第一对流烟管7、第二对流烟管8上部为汽水换热管9及抽气管10，顶部设有超温、超压安全栓12；左右两侧为前烟室5、后烟室15，由于整个锅炉处于密封状态使得锅炉内部在保持真空状态下运行。

Claims

1、一种真空相变热水锅炉结构，包括燃烧器(1)、炉膛(4)、燃烬室(13)、清灰筒(14)、排烟口(16)、管板(18)、锅壳(19)，其特征在于还包括有前烟室(5)、前水室(6)、后烟室(15)、后水室(17)、第一对流烟管(7)、第二对流烟管(8)、汽水换热管(9)、热媒(23)，所述的炉膛(4)的一端与燃烧器(1)相接，另一端与燃烬室(13)相通，燃烬室(13)与多根第一对流烟管(7)相连通，第一对流烟管(7)的另一端与前烟室(5)相通，前烟室(5)连接有多根第二对流烟管(8)，第二对流烟管(8)末端连接至后烟室(15)，最后连接至排烟口(16)，炉膛(4)、燃烬室(13)、第一对流烟管(7)、第二对流烟管(8)均浸泡在热媒中(23)，锅炉内腔的热媒(23)上部空间有多根汽水换热管(9)。

2、根据权利要求1所述的真空相变热水锅炉结构，其特征在于在汽水换热管(9)的上部有抽气管(10)和抽气管外部连接管(11)。

3、根据权利要求1所述的真空相变热水锅炉结构，其特征在于锅炉顶部有一个超温超压安全栓(12)。

4、根据权利要求1所述的真空相变热水锅炉结构，其特征在于所述的热媒(23)为软水或溴化锂溶液。

5、根据权利要求1所述的真空相变热水锅炉结构，其特征在于所述的前水室(6)内装有隔板(20)将前水室内腔隔成上下两部分，外侧分别连接有热水进口管(21)和热水出口管(22)。

6、根据权利要求1所述的真空相变热水锅炉结构，其特征在于所述的汽水换热管(9)一端连接前水室(6)外侧的热水进口管(21)和热水出口管(22)，另一端连接后水室(17)。

7、根据权利要求1所述的真空相变热水锅炉结构，其特征在于整个锅炉外部设有保温层(3)。

8、根据权利要求1所述的真空相变热水锅炉结构，其特征在于燃烬室(13)的后端连接有清灰筒(14)。