CN202056844U - 有极速导热器的无压水汽油多用锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有极速导热器的无压水汽油多用锅炉。包括炉体、烟道、炉体水套、烟道水套，其炉体底部设置有清灰门，燃烧室处设置有清碴门、进煤门，炉体上部设置有烟道，所述的炉体外上部设置有洗浴采暖水系；炉体水套内加入不同的介质水或导热油，铜或铝管内的水瞬间发生汽化产生蒸汽，不用烧多余的水，提高蒸汽的产生效率，节约燃煤50％以上；炉体燃烧室内设置有极速导热器和炉排吸热管，水循环通畅，阻力小，充分吸收燃料火底的热能，并将烟道的余热通过烟道水套充分吸收，有效提高锅炉的热效率达95％以上；在无压状态下运行，锅炉不易爆炸，使用安全；炉内的水或导热油经加热后，在低温状态下运行，充分脱氧和软化，排除溶解氧的腐蚀，锅炉受热面不结垢，烟尘排放低，节能环保。

Description

有极速导热器的无压水汽油多用锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，涉及一种有极速导热器的无压水汽油多用锅炉。

背景技术

传统的蒸汽锅炉结构设计不合理，热量流失严重，热效率低下，能源浪费巨大；而且体积庞大，炉体易烧坏，炉膛易结水垢，烟尘排放严重污染环境，甚至锅炉本体承压运行易发生爆炸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，不腐蚀，不结垢，换热效果极佳，高效，节能，环保。

本实用新型采用的技术方案：一种有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，包括炉体、烟道、炉体水套、烟道水套，其炉体底部设置有清灰门，燃烧室处设置有清碴门、进煤门，炉体上部设置有烟道，所述的炉体外上部设置有洗浴采暖水系。

所述的炉体内设置有极速导热器，极速导热器上连通有分流管，极速导热器的连接管与炉排吸热管连通，炉排吸热管及分流管两端分别与炉体外壁四周设置的炉体水套连通。

所述的炉体内设置有多排吸热管与炉体水套连通。

所述的洗浴采暖水系为多盘，盘绕在烟道外壁，每盘的每根铜或铝管的两端分别与设置在炉体水套内的水管系连通，水管系连通炉体水套上设置的洗浴进水口或采暖回水口、洗浴出水口或采暖出水口或蒸汽出口，水管系下部设置有排污口，炉体水套中部设置有茶炉出水口，底部设置有采暖回水口。

所述的烟道外壁上设置有烟道水套并与炉体水套相通，烟道水套上设置有茶炉进水口、采暖出水口、大气管接口，烟道外壁上设置有茶炉水系，其一端与茶炉进水口或与水管系连通，另一端与茶炉出水口连通。

所述的烟道处设置有火力调节封火门，火力调节封火门为平开式或推拉式。

所述的洗浴采暖水系及茶炉水系为铜或铝管螺旋盘形状。

所述的炉体为双体结构，炉体内腔中部设置有扁形隔套，扁形隔套垂直于炉体内腔底面，前后面与炉体内壁焊接，扁形隔套与多排吸热管相通。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.炉体水套内加入不同的介质水或导热油，铜或铝管内的水瞬间发生汽化产生蒸汽，不用烧多余的水，提高蒸汽的产生效率，节约燃煤30-50％以上；

2.炉体燃烧室内设置有极速导热器和炉排吸热管，水循环通畅，阻力小，广泛以生物质能、无烟煤、焦碳、石油焦、天然气、柴油等为燃料，充分吸收这些固体燃料火底的热能，同时设置有烟道水套，可将烟道的余热充分吸收，三者结合有效的提高了锅炉的热效率，可达95％以上；

3.锅炉本体附带开放式膨胀水箱及油箱，大气管完全无压，在无压状态下运行，锅炉不易爆炸，无锅炉干烧的危险，即使应用在高层建筑上，只需选择高扬程的供热水泵，而锅炉本体不受压，运行自如，使用安全可靠；

4.锅炉水套内的水或导热油在锅炉运行过程中只在本体内循环，没有损耗，炉内的水或导热油经加热后，在100-300℃左右的低温状态下运行，充分脱氧和软化，完全排除了溶解氧的腐蚀，锅炉受热面不结垢，延长锅炉的使用寿命；

5.设置有火力调节封火门，可通过不同的开启宽度来调节烟囱的拔火力度，使热能不顺烟道散失，当炉封火时，封火门全部打开，只有微烟从烟道排出，热能全部封在炉内，环保节能；

6.减免了热水系统中多个换热器和循环水泵，节省了现场安装交换器、温水加热器、一次循环水泵的时间，并大大节约了安装空间以及投资费用、运行费用，降低成本；

7.通过在锅炉水套内加入水为介质，实现洗浴、采暖、茶炉三套水系一体化，大大缩小了锅炉的体积和容水量；加入导热油为介质，此炉又可在无压状态下产生有压蒸汽和当做导热油炉用，一炉多用，经济实用；

8.经投产使用，换热效果极佳，为免检产品，锅炉工不用持证上岗，可实现自动运行，无人操作；

9.本锅炉以废弃的农作物秸秆，稻壳、锯末或薪材等经加工制成的颗粒生物质能直接作为燃料燃烧，生物质能以绿色煤炭著称，是一种既环保又可再生循环利用的洁净能源，烟尘排放浓度远远低于GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准规定，可替代电、燃油、燃气锅炉，该锅炉运行成本分别为电锅炉和燃油、燃气锅炉的六分之一和三分之一；

10.在单台锅炉中设置有取暖、温水、循环加热三种回路的热交换器，选择面宽，满足不同需求，可广泛适于工厂、学校、企事业单位、洗浴中心等安装，提供采暖、洗浴、生活用水；以及食品加工、种植、养殖、温室大棚、造纸、镀件表面处理等安装使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图的主视图；

图2为本实用新型实施例1结构示意图的俯视图；

图3为图1的正面剖视图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3中B-B剖视图；

图6为本实用新型实施例2结构示意图的主视图；

图7为本实用新型实施例2结构示意图的俯视图。

具体实施方式

一种有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，主要由清灰门1、炉体2、清碴门3、进煤门4、火力调节封火门5、烟道6、扁形隔套7、极速导热器8、炉体水套9、茶炉水系10、多排吸热管11、洗浴采暖水系12、烟道水套13、水管系14等零部件构成，见各附图中编号。

实施例1

参阅图1、图2所示，其炉体2底部设置有清灰门1，燃烧室处设置有清碴门3、进煤门4，炉体2上部设置有烟道6及火力调节封火门5，火力调节封火门5为平开式或推拉式，可沿滑道501或门轴502开启和关闭。

参阅图3、图4、图5所示，其炉体2外壁四周设置有炉体水套9，炉体2内的燃烧室处设置有极速导热器8，由炉排吸热管801、连接管802、分流管803等构成，极速导热器8通过连接管802与炉排吸热管801连通，极速导热器8上部连通有两支分流管803，所述的炉排吸热管801为多根横向排列，两端与炉体水套9连通，分流管803两端也与炉体水套9连通，炉体水套9内可加入水介质或导热油介质；炉体水套9上部设置有洗浴进水口或采暖回水口902、洗浴出水口或采暖出水口或蒸汽出口903，水管系14下部设置有排污口1401，炉体水套9中部设置有茶炉出水口901，底部设置有采暖回水口904；烟道6四周外壁上设置有烟道水套13且与炉体水套9相通，并设置有茶炉进水口1301、采暖出水口1302、大气管接口1303，大气管接口1303可连接开放式膨胀水箱及油箱。

所述的炉体2内中上部设置有横向交叉排列的多排吸热管11，每根吸热管11的两端都与炉体水套9相通，炉体2外上部设置有洗浴采暖水系12，洗浴采暖水系12采用铜或铝管制作成螺旋盘形状盘绕在烟道6外壁，可设置多盘，每盘的每根铜或铝管的两端分别与设置在炉体水套9内的水管系14连通，水管系14连通洗浴进水口或采暖回水口902、洗浴出水口或采暖出水口或蒸汽出口903；在烟道6外壁上设置有茶炉水系10，茶炉水系10采用铜或铝管制作成螺旋盘形状，可设置多盘，每盘的每根铜或铝管的一端与烟道水套13上的茶炉进水口1301连通或与水管系14连通，另一端与茶炉出水口901连通；所述的洗浴采暖水系12用于采暖时，此时炉体水套9内的水不被抽走，而是作为热源与采暖水进行热交换。

实施例2

参阅图6、图7所示，所述的炉体2为双体结构，炉体2内腔中部设置有扁形隔套7，扁形隔套7垂直于炉体2内腔底面，前后面与炉体2内壁焊接，扁形隔套7与多排吸热管11相通，扁形隔套7内可加入水介质或导热油介质。其余结构同实施例1。

本实用新型的工作原理：炉体水套9内加入导热油为介质，铜或铝管内的水瞬间发生汽化产生蒸汽，把蒸汽输入分汽缸，分汽缸设有调压阀和压力传感器，当压力达到时，高压水泵或电磁阀就会关闭，停止供水，实现水汽分离；利用炉套内的水进行间接加热，燃料燃烧释放出的热量被炉水吸收，炉水再与特制铜管系统换热器内冷水进行交换，达到供给洁净热水的目的。

Claims (8)

1.一种有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，包括炉体、烟道、炉体水套、烟道水套，其炉体底部设置有清灰门，燃烧室处设置有清碴门、进煤门，炉体上部设置有烟道，其特征在于所述的炉体(2)外上部设置有洗浴采暖水系(12)。

2.根据权利要求1所述的有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，其特征在于所述的炉体(2)内设置有极速导热器(8)，极速导热器(8)上连通有分流管(803)，极速导热器(8)的连接管(802)与炉排吸热管(801)连通，炉排吸热管(801)及分流管(803)两端分别与炉体(2)外壁四周设置的炉体水套(9)连通。

3.根据权利要求1所述的有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，其特征在于所述的炉体(2)内设置有多排吸热管(11)与炉体水套(9)连通。

4.根据权利要求1所述的有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，其特征在于所述的洗浴采暖水系(12)为多盘，盘绕在烟道(6)外壁，每盘的每根铜或铝管的两端分别与设置在炉体水套(9)内的水管系(14)连通，水管系(14)连通炉体水套(9)上设置的洗浴进水口或采暖回水(902)、洗浴出水口或采暖出水口或蒸汽出口(903)，水管系(14)下部设置有排污口(1401)，炉体水套(9)中部设置有茶炉出水口(901)，底部设置有采暖回水口(904)。

5.根据权利要求1所述的有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，其特征在于所述的烟道(6)外壁上设置有烟道水套(13)并与炉体水套(9)相通，烟道水套(13)上设置有茶炉进水口(1301)、采暖出水口(1302)、大气管接口(1303)，烟道(6)外壁上设置有茶炉水系(10)，其一端与茶炉进水口(1301)或与水管系(14)连通，另一端与茶炉出水(901)连通。

6.根据权利要求1所述的有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，其特征在于所述的烟道(6)处设置有火力调节封火门(5)，火力调节封火门(5)为平开式或推拉式。

7.根据权利要求1或5所述的有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，其特征在于所述的洗浴采暖水系(12)及茶炉水系(10)为铜或铝管螺旋盘形状。

8.根据权利要求1所述的有极速导热器的无压水汽油多用锅炉，其特征在于所述的炉体(2)为双体结构，炉体(2)内腔中部设置有扁形隔套(7)，扁形隔套(7)垂直于炉体(2)内腔底面，前后面与炉体(2)内壁焊接，扁形隔套(7)与多排吸热管(11)相通。 

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