CN215365212U - 一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，包括中和处理池和回收机构，所述中和处理池通过除菌机构与回收机构配合设置，其特征在于，所述除菌机构包括废菌分离池和废菌固化池，所述废菌固化池与废菌分离池连接设置，所述废菌分离池的内部设置有过滤模块，所述过滤模块的一侧通过吸菌泵与废菌固化池配合设置，所述过滤模块的另一侧通过输送管道与回收机构配合设置。本实用新型采用过滤膜过滤的方式，使生物菌有效地分离出来，通过吸菌泵将生物菌吸入至废菌固化池进行固化，固化后的菌体外运处理，无需外加杀菌装置就能处理生物菌，不仅降低了处理含菌废水中生物菌的难度，而且降低了处理生物菌的成本，有效地提高了处理含菌废水的效率。

Description

一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置

技术领域

本实用新型属于废水处理设备的技术领域，具体涉及一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置。

背景技术

目前在生物法制备丙烯酰胺水溶液生产过程中，水存在于每一段生产工序，即整个工艺流程都需要使用到水，这些水在使用后会变成废水，然而在各个工段产生的废水存在很大的差异，有的工段产生的废水是呈酸性的，有的工段产生的废水是呈碱性的，且杂质也不一致，而在丙烯酰胺粗品超滤后会产生含菌的废水，要同时处理差异较大且含菌的废水难度很大，且回收处理的废水也很难及时得到利用。

现有中国专利CN 210764786 U的一种工业废水处理池中“所述工业废水处理池包括从上至下依次连通的除沫沉淀层、中和过滤层和杀菌层；本实用新型提供的工业废水处理池，将中和液通过搅拌杆通入到中和层对废水中和层内的工业废水进行中和，采用搅拌杆对需要中和的工业废水进行搅拌，提高工业废水的处理效率；开启红外线探照灯对杀菌层内的工业废水进行杀菌，避免工业废水处理以后排放到环境以后，细菌滋生，影响环境，有效保证工业废水的处理质量；刮沫装置将泡沫刮至除沫槽中，在除沫槽中利用喷淋装置进行集中处理，因此能够消除大量泡沫，避免泡沫满天飞的情况，也减轻后续生物处理的负担”，此现有技术虽然解决了工业废水细菌滋生的问题，但此现有技术是需要通过红外线探照灯进行杀菌，而红外线探照灯的成本较高，杀菌效率低，在工业废水中会产生大量含菌的废水，若使用杀菌效率低的红外线探照灯进行处理大量的含菌废水，那就丧失了处理含菌废水的必要性，更丧失了回收利用的价值。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置及操作方法，以解决上述背景技术中提出的现阶段含菌废水的处理难度大，成本高，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，包括中和处理池和回收机构，所述中和处理池通过除菌机构与回收机构配合设置，其特征在于，所述除菌机构包括用于分离出悬浮状生物菌的废菌分离池和用于废菌固化的废菌固化池，所述废菌固化池通过吸菌泵与废菌分离池连接，所述废菌分离池的内部设置有用于分离悬浮状生物菌和废水的过滤模块，所述过滤模块的一侧通过吸菌泵与废菌固化池配合设置，所述过滤模块的另一侧通过输送管道与回收机构配合设置，用于提高含菌废水的处理效率。

其中，所述中和处理池的上部分别连接设置有用于排放酸性废水的酸性管道、用于排放碱性废水的碱性管道和用于排放含菌废水的中性管道，所述酸性废水、碱性废水和含菌废水利用水量检测器，测得各管道排出的废水量按照4-1：4-1：5的比例通过搅拌器在中和处理池中进行充分混合搅拌，由所述PH值测验器测得中和处理池的PH值在6-8之间。

所述过滤模块包括用于过滤出悬浮状生物菌的过滤膜，所述过滤膜通过框架支撑设置在吸菌泵的后部，所述过滤膜的前端通过吸菌泵与废菌固化池配合设置，使悬浮状生物菌通过吸菌泵吸入到废菌固化池中，所述过滤膜的后端通过输送管道与回收机构配合设置，使废水能够自然的流入到回收机构中。

其中，含菌废水是利用回收利用装置进行处理的，所述回收利用装置的具体操作步骤如下：

1）将生产中产生的含菌废水、酸性废水和碱性废水由水量检测器测得比例5：4-1：4-1，再打开电磁阀分别经由中性管道、酸性管道和碱性管道加入到中和处理池中，使中和处理池同时能中和处理多种废水，提高中和反应效率；

2）将加入中和处理池中的多种废水通过搅拌器进行搅拌混合，利用PH值测验器测得中和处理池中的混合废水PH值为6-8，使多种废水能够实现生物中和反应；

3）将生物中和反应的废水通过循环泵输送至废菌分离池，利用过滤膜分离出悬浮状生物菌和废水，使回收利用的废水中不含有悬浮状生物菌，提高回收废水的质量；

4）将分离出的悬浮状生物菌通过吸菌泵吸入至废菌固化池，经过菌种固化剂固化后，由出废口排出外运处理，同时将分离出的废水有输送管道自然地流入回收池中进行处理后输送至工业用水管道中，进行回收利用，提高了含菌废水的利用率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用过滤膜过滤的方式，使含菌废水中的悬浮状生物菌有效地分离出来，通过吸菌泵将悬浮状生物菌吸入至废菌固化池进行固化，固化后的菌体外运处理，无需外加杀菌装置就能处理生物菌，不仅降低了处理含菌废水中生物菌的难度，而且降低了处理生物菌的成本，有效地提高了处理含菌废水的效率。

2.本实用新型通过水量检测器与电磁阀的配合，使含菌废水、酸性废水和碱性废水按照比例在搅拌器和PH值测验器的配合下进行生物中和反应，使中和处理池同时能中和处理多种废水，有效地提高中和反应效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图。

其中：1、中和处理池；2、废菌分离池；3、过滤膜；4、废菌固化池；5、回收池；6、酸性管道；7、碱性管道；8、中性管道；9、电磁阀；10、水量检测器；11、搅拌器；12、PH值测验器；13、循环泵；14、输送管道；15、出水口；16、吸菌泵；17、出废口；18、框架支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：（以酸性废水、碱性废水和含菌废水按照3:3:5的比例为例）

请参阅图1，一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，包括中和处理池1、废菌分离池2、过滤膜3、废菌固化池4和回收池5，由于在工业生产中会产生酸性废水和碱性废水，在超滤后又会产生含菌废水，故酸性管道6是用来酸性废水流通的、碱性管道7是用来碱性废水流通的，中性管道8是用来含菌废水流通的，并在其管道上均设置有电磁阀9和水量检测器10，由于水量检测器10与电磁阀9电连接，故水量检测器10检测到酸性废水的排放量达到3kg时，关闭酸性管道6上的电磁阀9，水量检测器10检测到碱性废水的排放量达到3kg时，关闭碱性管道7上的电磁阀9，水量检测器10检测到含菌废水的排放量达到5kg时，关闭中性管道8上的电磁阀9，此时3kg的酸性废水、3kg的碱性废水和5kg的含菌废水都会排入中和处理池1中，使得中和处理池1同时能中和多种废水，提高中和反应的效率，再经过搅拌器11进行搅拌混合，同时利用PH值测验器12测得中和处理池中的混合废水的PH值为6-8，实现了生物中和反应，而后将生物中和反应后的废水通过循环泵13输送至废菌分离池2中，由于废菌分离池2的内部通过框架支撑18固定连接有过滤膜3，故生物中和反应后的废水会经由过滤膜3过滤出生物菌和废水，由于废水能穿过过滤膜3，故废水会通过输送管道14自然流入回收池5中，经回收池5处理后由出水口15输送至工业用水管道中，进行回收利用，提高了废水的回收利用率，又由于生物菌的粘度较大且悬浮在废水中，不能穿透过滤膜3进入回收池5中，故过滤膜3的前端配合设置有吸菌泵16，使过滤膜3过滤的悬浮状生物菌直接由吸菌泵16吸入到废菌固化池4中，再经由菌种固化剂进行生物菌的固化，得到97%的固体菌，97%的固体菌会通过出废口17外运处理，无需外加杀菌装置就能处理生物菌，不仅降低了处理含菌废水中生物菌的难度，而且降低了处理生物菌的成本，有效地提高了处理含菌废水的效率。

实施例2：（以酸性废水、碱性废水和含菌废水按照1:1:5的比例为例）

请参阅图2，本实施例的回收利用装置，包括中和处理池1、废菌分离池2、过滤膜3、废菌固化池4和回收池5，酸性废水和碱性废水经水量检测器10检测的排放量均达到1kg，含菌废水经水量检测器10检测的排放量达到5kg时，关闭电磁阀9，此时1kg的酸性废水、1kg的碱性废水和5kg的含菌废水都会排入中和处理池1中，再经过搅拌器11及PH值测验器12的配合实现生物中和反应，通过循环泵13输送至废菌分离池2中，通过过滤膜3分离出生物菌和废水，废水会经回收池5处理后由出水口15输送至工业用水管道中回收利用，而生物菌直接由吸菌泵16吸入到废菌固化池4中进行固化后，得到96%的固体菌，96%的固体菌会经由出废口17外运处理，无需外加杀菌装置就能处理生物菌，不仅降低了处理含菌废水中生物菌的难度，而且降低了处理生物菌的成本，有效地提高了处理含菌废水的效率。

实施例3：（以酸性废水、碱性废水和含菌废水按照4:4:5的比例为例）

请参阅图3，本实施例的回收利用装置，包括中和处理池1、废菌分离池2、过滤膜3、废菌固化池4和回收池5，酸性废水和碱性废水经水量检测器10检测的排放量均达到4kg，含菌废水经水量检测器10检测的排放量达到5kg时，关闭电磁阀9，此时4kg的酸性废水、4kg的碱性废水和5kg的含菌废水都会排入中和处理池1中，再经过搅拌器11及PH值测验器12的配合实现生物中和反应，通过循环泵13输送至废菌分离池2中，通过过滤膜3分离出生物菌和废水，废水会经回收池5处理后由出水口15输送至工业用水管道中回收利用，而生物菌直接由吸菌泵16吸入到废菌固化池4中进行固化后，得到98%的固体菌，98%的固体菌会经由出废口17外运处理，无需外加杀菌装置就能处理生物菌，不仅降低了处理含菌废水中生物菌的难度，而且降低了处理生物菌的成本，有效地提高了处理含菌废水的效率。

Claims (6)

1.一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，包括中和处理池和回收机构，所述中和处理池通过除菌机构与回收机构配合设置，其特征在于，所述除菌机构包括废菌分离池和废菌固化池，所述废菌固化池通过吸菌泵与废菌分离池连接，所述废菌分离池的内部设置有过滤模块，所述过滤模块的一侧通过吸菌泵与废菌固化池配合设置，所述过滤模块的另一侧通过输送管道与回收机构配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，其特征在于，所述过滤模块包括过滤膜，所述过滤膜通过框架支撑设置在吸菌泵的后部，所述过滤膜的前端通过吸菌泵与废菌固化池配合设置，所述过滤膜的后端通过输送管道与回收机构配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，其特征在于，所述废菌固化池的内部设置有菌种固化剂，所述废菌固化池的一侧设置有出废口。

4.根据权利要求1所述的一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，其特征在于，所述废菌分离池一侧通过循环泵与中和处理池连接，所述废菌分离池的另一侧通过输送管道与回收机构连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，其特征在于，所述中和处理池的上部分别连接设置有酸性管道、碱性管道和中性管道，所述酸性管道、碱性管道和中性管道上均设置有电磁阀和水量检测器，所述酸性管道、碱性管道和中性管道均通过搅拌器与中和处理池内部设置的PH值测验器配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，其特征在于，所述回收机构包括回收池，所述回收池的一侧设置有出水口，所述出水口与工业用水管道连接。

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