CN212375076U

CN212375076U - 一种电镀废水处理系统

Info

Publication number: CN212375076U
Application number: CN202020446100.8U
Authority: CN
Inventors: 陈城池; 张文斌; 高忠本; 利进卓; 庄兆军
Original assignee: Guangzhou Environmental Protection Technology Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Environmental Protection Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2021-01-19
Anticipated expiration: 2030-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种电镀废水处理系统，包括：废水收集系统，所述废水收集系统包括浓水收集池、稀水收集池和第一反应水箱；高频脉冲电离系统，所述高频脉冲电离系统包括电离过滤器、高频脉冲电离器组、第二反应水箱、浓缩水箱、板框压滤机和滤液收集箱；VF膜过滤系统，所述VF膜过滤系统包括VF膜过滤器组、VF膜清洗水箱、排放池、清洗水进液池和VF膜产水箱；NF膜过滤系统，所述NF膜过滤系统包括NF膜清洗水箱、NF膜过滤器和排放中和槽。本电镀废水处理系统通过连续高频脉冲电离系统、VF膜过滤系统和NF膜过滤系统之间的配合对电镀废水进行连续处理，处理后的水样各项指标均达到国家要求的排放限值，并且六价铬和总铬远低于标准要求。

Description

一种电镀废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种电镀废水处理系统。

背景技术

目前，电镀废水主要由电镀工厂(或车间)排出的废水和废液组成，如，镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等。由于镀种较多，工艺繁琐，其水质复杂，成分不易控制，电镀废水主要含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，这些电镀废水属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。

电镀含铬废水的处理，现在一般的企业所采用的废水处理设施是比较传统的化学还原+混凝+重力沉淀的方式，其中投加了大量的化学药剂和絮凝剂，如酸、还原剂、PAC、PAM。这种传统处理方式仅靠化学反应和重力沉淀，水质水量的波动容易造成系统处理的水质不达标。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀废水处理系统，通过连续高频脉冲电离系统、VF膜过滤系统和NF膜过滤系统之间的配合对电镀废水进行连续处理，处理后的水样各项指标均达到国家排放标准。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电镀废水处理系统，包括：废水收集系统，所述废水收集系统包括浓水收集池、稀水收集池和第一反应水箱，所述浓水收集池的出液口与稀水收集池的进液口之间通过第一输送泵连接，所述稀水收集池的出液口与第一反应水箱的进液口之间通过第二输送泵连接；高频脉冲电离系统，所述高频脉冲电离系统包括电离过滤器、高频脉冲电离器组、第二反应水箱、浓缩水箱、板框压滤机和滤液收集箱，第一反应水箱的出液口通过第三输送泵与高频脉冲电离器组的进液口连接，电离过滤器的进液口通过管道与第三输送泵的出液口连接，电离过滤器的一个出液口通过管道连接至浓水收集池，电离过滤器的另外一个出液口通过管道连接至高频脉冲电离器组的进液口，高频脉冲电离器组的出液口通过管道连接至第二反应水箱的进液口，所述第二反应水箱的出液口通过第四输送泵与浓缩水箱的进液口连接，第二反应水箱的排污口通过气动隔膜泵与板框压滤机的进料口连接，板框压滤机的滤液出口与滤液收集箱的进液口之间通过管道连接，所述滤液收集箱的出液口通过压滤机滤液输送泵连接至浓缩水箱的进液口；VF膜过滤系统，所述VF膜过滤系统包括VF膜过滤器组、VF膜清洗水箱、排放池、清洗水进液池和VF膜产水箱，浓缩水箱的出液口通过循环泵与VF膜过滤器组的进液口连接，VF膜过滤器组的第一出液口通过管道连接至VF膜产水箱，VF膜过滤器组的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱，清洗水进液池的出水口通过管道连接至VF膜清洗水箱的进液口，所述VF膜清洗水箱的出液口通过VF膜清洗输水泵连接至VF膜过滤器组的进液口；NF膜过滤系统，所述NF膜过滤系统包括NF膜清洗水箱、NF膜过滤器和排放中和槽，VF膜产水箱的出液口通过增压泵连接至NF膜过滤器的进液口，NF膜过滤器的第一出液口通过管道连接至排放中和槽，NF膜过滤器的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱，NF膜清洗水箱的出液口通过NF膜清洗输水泵连接至NF膜过滤器的进液口。

优选的，本电镀废水处理系统还包括加药系统，所述加药系统包括并联设置的酸性添加剂加药箱、破铬剂加药箱、碱性添加剂加药箱和氯化钙加药箱，其中酸性添加剂加药箱的出药口通过管道连接至稀水收集池和排放中和槽，破铬剂加药箱的出液口通过管道连接至第一反应水箱和第二反应水箱，所述碱性添加剂加药箱和氯化钙加药箱的出液口分别通过管道连接至第二反应水箱。

优选的，所述高频脉冲电离器组包括并联设置的第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器，其中第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器的进液口分别通过管道与第三输送泵的出液口连接，第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器的出液口分别通过管道与第二反应水箱的进液口连接。

优选的，所述VF膜过滤器组包括并联设置的第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器，其中第一VF膜过滤器的进液口通过第一循环泵与浓缩水箱的出液口连接，第二VF膜过滤器的进液口通过第二循环泵与浓缩水箱的出液口连接，所述第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器的第一出液口分别通过管道连接至VF膜产水箱，第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱。

优选的，气动隔膜泵与板框压滤机进料口连接的管道上设置有与浓水收集池相连通的支管。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：本电镀废水处理系统结构简单，布置合理，通过连续高频脉冲电离系统、VF膜过滤系统和NF膜过滤系统之间的配合对电镀废水进行连续处理，处理后的水样各项指标均达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中要求的水污染物特别排放限值，并且六价铬和总铬远低于标准要求，各项指标完全符合深度处理、预处理要求。

附图说明

图1是本实用新型的总结构示意图。

图2是本实用新型中废水收集系统的结构示意图。

图3是本实用新型中高频脉冲电离系统的结构示意图。

图4是本实用新型中VF膜过滤系统的结构示意图。

图5是本实用新型中NF膜过滤系统的结构示意图。

图6是本实用新型中加药系统的结构示意图。

图中：1、浓水收集池；2、稀水收集池；3、第一反应水箱；4、电离过滤器；5、第一高频脉冲电离器；6、第二高频脉冲电离器；7、第二反应水箱；8、浓缩水箱；9、板框压滤机；10、滤液收集箱；11、第一VF膜过滤器；12、第二VF膜过滤器；13、VF膜清洗水箱；14、排放池；15、清洗水进液池；16、VF膜产水箱；17、NF膜清洗水箱；18、NF膜过滤器；19、排放中和槽；21、第一输送泵；22、第二输送泵；23、第三输送泵；24、第四输送泵；25、气动隔膜泵；26、压滤机滤液输送泵；27、第一循环泵；28、第二循环泵；29、VF膜清洗输水泵；30、NF膜清洗输水泵；31、增压泵；41、酸性添加剂加药箱；42、破铬剂加药箱；43、碱性添加剂加药箱；44、氯化钙加药箱。

具体实施方式

实施例：一种电镀废水处理系统

如图1至图6所示，一种电镀废水处理系统，一种电镀废水处理系统，包括：

废水收集系统，所述废水收集系统包括浓水收集池1、稀水收集池2和第一反应水箱3，其中车间的电镀废水管连接至浓水收集池1，浓水收集池1的出液口与稀水收集池2的进液口之间通过第一输送泵21连接，所述稀水收集池2的出液口与第一反应水箱3的进液口之间通过第二输送泵22连接，实际操作过程中，车间的浓度较大的电镀废水通过废水管输送至浓水收集池1内均质存储，然后通过第一输送泵21输送至稀水收集池2，同时车间收集的浓度较小的电镀废水也输送至稀水收集池2内与浓水收集池1内输送的浓度大的电镀废水进行混合，并且通过酸性添加剂加药箱41向浓水收集池1内加入适量的酸性物质进行PH的调节，经过PH调节后的混合电镀废水通过第二输送泵22输送至第一反应水箱3内，同时向第一反应水箱3内加入破铬剂进行破铬处理；

高频脉冲电离系统，所述高频脉冲电离系统包括电离过滤器4、高频脉冲电离器组、第二反应水箱7、浓缩水箱8、板框压滤机9和滤液收集箱10，第一反应水箱3的出液口通过第三输送泵23与高频脉冲电离器组的进液口连接，电离过滤器4的进液口通过管道与第三输送泵23的出液口连接，电离过滤器4的一个出液口通过管道连接至浓水收集池1，电离过滤器4的另外一个出液口通过管道连接至高频脉冲电离器组的进液口，高频脉冲电离器组的出液口通过管道连接至第二反应水箱7的进液口，其中，高频脉冲电离器组包括并联设置的第一高频脉冲电离器5和第二高频脉冲电离器6，其中第一高频脉冲电离器5和第二高频脉冲电离器6的进液口分别通过管道与第三输送泵23的出液口连接，第一高频脉冲电离器5和第二高频脉冲电离器6的出液口分别通过管道与第二反应水箱7的进液口连接，第二反应水箱7的出液口通过第四输送泵24与浓缩水箱8的进液口连接，第二反应水箱7的排污口通过气动隔膜泵25与板框压滤机9的进料口连接，板框压滤机9的滤液出口与滤液收集箱10的进液口之间通过管道连接，所述滤液收集箱10的出液口通过压滤机滤液输送泵26连接至浓缩水箱8的进液口；在实际的操作过程中，经过第一反应水箱3破铬处理后的废水通过第三输送泵23并联设置的第一高频脉冲电离器5和第二高频脉冲电离器6进行连续高频脉冲电离处理，利用电化学原理，借助外加高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，对废水中的有机或无机污染物质进行氧化及还原反应，进而凝聚、浮除将污染物从水体中分离，可以有效地去除废水中的Cr⁶⁺，Zn²⁺，Ni²⁺，Cu²⁺，Cd²⁺等重金，CN^-，油，磷酸盐以及CODcr，SS与色度等各种有害污染物；经过连续高频脉冲电离处理后的废水随后被输送至第二反应水箱7中，并在第二反应水箱7中加入破铬剂、碱性添加剂和氯化钙，对废水进行进一步的处理，然后再通过第四输送泵24输送至浓缩水箱8进行沉淀，浓缩水箱8底部的浓缩物通过气动隔膜泵25输送至板框压滤机9进行压滤，滤液收集至滤液收集箱10存储后再通过压滤机滤液输送泵26输送至浓缩水箱8循环处理，气动隔膜泵25与板框压滤机9进料口连接的管道上设置有与浓水收集池1相连通的支管，当处理能力较弱时，可以将浓缩水箱8内的污水通过气动隔膜泵25直接泵送至浓水收集池1内循环处理；

VF膜过滤系统，所述VF膜过滤系统包括并联设置的第一VF膜过滤器11和第二VF膜过滤器12、VF膜清洗水箱13、排放池14、清洗水进液池15和VF膜产水箱16，其中第一VF膜过滤器11的进液口通过第一循环泵27与浓缩水箱8的出液口连接，第二VF膜过滤器12的进液口通过第二循环泵28与浓缩水箱8的出液口连接，所述第一VF膜过滤器11和第二VF膜过滤器12的第一出液口分别通过管道连接至VF膜产水箱16，第一VF膜过滤器11和第二VF膜过滤器12的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱8的进液口，清洗水进液池15的出水口通过管道连接至VF膜清洗水箱13的进液口，所述VF膜清洗水箱13的出液口通过VF膜清洗输水泵29连接至第一VF膜过滤器11和第二VF膜过滤器12的进液口；在实际操作过程中，浓缩水箱8内的废液通过并联设置的第一循环泵27或第二循环泵28分别输送至第一VF膜过滤器11或者第二VF膜过滤器12内进行VF膜过滤处理，VF(Vicdi tube micro Filter)膜过滤是一种管式膜过滤，它是依靠膜将固体从溶液中分离出来的低压分离工艺，相比传统的混凝沉淀+砂滤的工艺，自动化程度非常高，操作简单，而且过滤水质高，可以间歇运行，经过第一VF膜过滤器11或者第二VF膜过滤器12过滤后的清液输送至VF膜产水箱16内存储，经过第一VF膜过滤器11或者第二VF膜过滤器12过滤后得到的浊液重新输送至浓缩水箱8内循环处理，VF膜清洗水箱13内存储的清洗水可用于对VF膜进行反冲洗操作；

NF膜过滤系统，所述NF膜过滤系统包括NF膜清洗水箱17、NF膜过滤器18和排放中和槽19，VF膜产水箱16的出液口通过增压泵31连接至NF膜过滤器18的进液口，NF膜过滤器18的第一出液口通过管道连接至排放中和槽19，NF膜过滤器18的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱8，NF膜清洗水箱17的出液口通过NF膜清洗输水泵30连接至NF膜过滤器18的进液口；实际操作过程中，VF膜产水箱16内的过滤液通过增压泵31输送至NF膜过滤器18内进行进一步的过滤处理，NF膜是一种允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜，能够截留有机物的分子量大约为150－500左右，截留溶解性盐的能力为2－98％之间，对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液，用于去除废水中的有机物和色度，脱除废水的硬度，部分去除溶解性盐等，而且浓缩过程在常温下进行，无相变，无化学反应，不带入其他杂质，可回收溶液中的酸，碱，醇等有效物质，实现资源的循环利用，NF膜过滤器18过滤后得到的浊液重新输送至浓缩水箱8内循环处理；NF膜清洗水箱17内的清洗水可通过NF膜清洗输水泵30进行反清洗操作，经过NF膜过滤后的滤液最终输送至排放中和槽19内排出

加药系统，所述加药系统包括并联设置的酸性添加剂加药箱41、破铬剂加药箱42、碱性添加剂加药箱43和氯化钙加药箱44，其中酸性添加剂加药箱41的出药口通过管道连接至稀水收集池2和排放中和槽19，破铬剂加药箱42的出液口通过管道连接至第一反应水箱3和第二反应水箱7，所述碱性添加剂加药箱43和氯化钙加药箱44的出液口分别通过管道连接至第二反应水箱7。

通过采用本电镀废水处理系统处理后，水样分析测试结果见表1。

表1废水排放口分析检测结果表

从表2中可以看出，本电镀废水处理系统通过连续高频脉冲电离系统、VF膜过滤系统和NF膜过滤系统之间的配合对电镀废水进行连续处理，处理后的水样各项指标均达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中要求的水污染物特别排放限值，并且六价铬和总铬远低于标准要求，各项指标完全符合深度处理、预处理要求。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种电镀废水处理系统，其特征在于包括：

废水收集系统，所述废水收集系统包括浓水收集池、稀水收集池和第一反应水箱，所述浓水收集池的出液口与稀水收集池的进液口之间通过第一输送泵连接，所述稀水收集池的出液口与第一反应水箱的进液口之间通过第二输送泵连接；

高频脉冲电离系统，所述高频脉冲电离系统包括电离过滤器、高频脉冲电离器组、第二反应水箱、浓缩水箱、板框压滤机和滤液收集箱，第一反应水箱的出液口通过第三输送泵与高频脉冲电离器组的进液口连接，电离过滤器的进液口通过管道与第三输送泵的出液口连接，电离过滤器的一个出液口通过管道连接至浓水收集池，电离过滤器的另外一个出液口通过管道连接至高频脉冲电离器组的进液口，高频脉冲电离器组的出液口通过管道连接至第二反应水箱的进液口，所述第二反应水箱的出液口通过第四输送泵与浓缩水箱的进液口连接，第二反应水箱的排污口通过气动隔膜泵与板框压滤机的进料口连接，板框压滤机的滤液出口与滤液收集箱的进液口之间通过管道连接，所述滤液收集箱的出液口通过压滤机滤液输送泵连接至浓缩水箱的进液口；

VF膜过滤系统，所述VF膜过滤系统包括VF膜过滤器组、VF膜清洗水箱、排放池、清洗水进液池和VF膜产水箱，浓缩水箱的出液口通过循环泵与VF膜过滤器组的进液口连接，VF膜过滤器组的第一出液口通过管道连接至VF膜产水箱，VF膜过滤器组的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱，清洗水进液池的出水口通过管道连接至VF膜清洗水箱的进液口，所述VF膜清洗水箱的出液口通过VF膜清洗输水泵连接至VF膜过滤器组的进液口；

NF膜过滤系统，所述NF膜过滤系统包括NF膜清洗水箱、NF膜过滤器和排放中和槽，VF膜产水箱的出液口通过增压泵连接至NF膜过滤器的进液口，NF膜过滤器的第一出液口通过管道连接至排放中和槽，NF膜过滤器的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱，NF膜清洗水箱的出液口通过NF膜清洗输水泵连接至NF膜过滤器的进液口。

2.如权利要求1所述的电镀废水处理系统，其特征在于：还包括加药系统，所述加药系统包括并联设置的酸性添加剂加药箱、破铬剂加药箱、碱性添加剂加药箱和氯化钙加药箱，其中酸性添加剂加药箱的出药口通过管道连接至稀水收集池和排放中和槽，破铬剂加药箱的出液口通过管道连接至第一反应水箱和第二反应水箱，所述碱性添加剂加药箱和氯化钙加药箱的出液口分别通过管道连接至第二反应水箱。

3.如权利要求1所述的电镀废水处理系统，其特征在于：所述高频脉冲电离器组包括并联设置的第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器，其中第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器的进液口分别通过管道与第三输送泵的出液口连接，第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器的出液口分别通过管道与第二反应水箱的进液口连接。

4.如权利要求1所述的电镀废水处理系统，其特征在于：所述VF膜过滤器组包括并联设置的第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器，其中第一VF膜过滤器的进液口通过第一循环泵与浓缩水箱的出液口连接，第二VF膜过滤器的进液口通过第二循环泵与浓缩水箱的出液口连接，所述第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器的第一出液口分别通过管道连接至VF膜产水箱，第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱。

5.如权利要求1所述的电镀废水处理系统，其特征在于：气动隔膜泵与板框压滤机进料口连接的管道上设置有与浓水收集池相连通的支管。