CN210528699U - 具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，包括生化处理机构、膜处理机构和软化处理机构，该软化处理机构包括软化反应槽，软化反应槽配置有加碱料仓并且于槽内设有搅拌器，软化反应槽的污水入口与生化处理机构的污水出口连通，软化反应槽的污水出口与膜处理机构的污水入口连通。本实用新型在生化处理机构+膜处理机构的工艺基础上，在二者之间设置软化处理机构，通过向软化反应槽内加入碱料使得污水中的钙镁离子沉淀下来，达到降低污水硬度的目的，可以避免因膜处理机构进水硬度过高而导致膜通量下降的情况，保证系统产水率达标，能有效地延长膜处理机构的清洗周期和使用寿命，减少清洗成本，降低系统运行成本。

Description

具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统。

背景技术

垃圾渗滤液中成分复杂，有机物浓度高，钙镁离子含量高，现有针对垃圾渗滤液一般采用“生化+膜”的处理工艺，但生化处理出水存在硬度过高等问题，会导致后续膜处理阶段中膜通量下降，进而影响膜系统产水率。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，包括生化处理机构和膜处理机构，还包括软化处理机构，所述软化处理机构包括软化反应槽，所述软化反应槽配置有加碱料仓并且于槽内设有搅拌器，所述软化反应槽的污水入口与所述生化处理机构的污水出口连通，所述软化反应槽的污水出口与所述膜处理机构的污水入口连通。

作为实施例之一，所述软化处理机构还包括管式膜处理单元，所述管式膜处理单元具有与所述软化反应槽污水出口连通的物料入口以及与所述膜处理机构污水入口连通的淡水出口。

作为实施例之一，所述管式膜处理单元采用PP管式微滤膜。

作为实施例之一，所述软化处理机构还包括浓缩液槽，所述软化反应槽、所述浓缩液槽与所述管式膜处理单元通过污水管依次连接。

作为实施例之一，所述管式膜处理单元连接有浓水回流管，所述浓水回流管连接至所述浓缩液槽。

作为实施例之一，所述软化处理机构还包括产水槽，所述管式膜处理单元的淡水出口以及所述膜处理机构的污水入口分别与所述产水槽连通。

作为实施例之一，所述软化反应槽有多个，且各所述软化反应槽依次串接。

作为实施例之一，所述膜处理机构包括沿污水流通方向依次连接的纳滤处理单元和反渗透处理单元，所述纳滤处理单元的的污水入口与所述软化反应槽的污水出口连通。

作为实施例之一，该具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统还包括树脂处理机构，所述树脂处理机构的污水入口与所述膜处理机构的清液出口连通。

作为实施例之一，所述生化处理机构包括至少一级硝化-反硝化单元；所述硝化-反硝化单元有多级时，各所述硝化-反硝化单元串接。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的垃圾渗滤液处理系统，在生化处理机构+膜处理机构的工艺基础上，在二者之间设置软化处理机构，通过向软化反应槽内加入碱料使得污水中的钙镁离子沉淀下来，达到降低污水硬度的目的，可以避免因膜处理机构进水硬度过高而导致膜通量下降的情况，保证系统产水率达标，能有效地延长膜处理机构的清洗周期和使用寿命，减少清洗成本，降低系统运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的垃圾渗滤液处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，包括生化处理机构100、膜处理机构200和软化处理机构，所述软化处理机构包括软化反应槽301，所述软化反应槽301配置有加碱料仓302并且于槽内设有搅拌器，所述软化反应槽301的污水入口与所述生化处理机构100的污水出口连通，所述软化反应槽301的污水出口与所述膜处理机构200的污水入口连通。

现有的生化处理机构100均适用于本实施例中。作为优选的实施例，该生化处理机构100包括至少一级硝化-反硝化单元；硝化-反硝化单元有多级时，各硝化-反硝化单元串接。硝化-反硝化单元是本领域常规处理单元，包括反硝化单元和硝化单元，反硝化单元与硝化单元之间具有混合液回流通道；本实施例中，包括两级硝化-反硝化单元，具体地，污水依次经过一级反硝化单元、一级硝化单元、二级反硝化单元和二级硝化单元，保证对渗滤液的处理效果。

通过各级硝化-反硝化单元处理，其中的反硝化单元可使渗滤液中的硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气，去除渗滤液中大部分的氨氮和总氮；其中的硝化单元可使得渗滤液中大部分有机污染物得到降解，并通过硝化菌的作用，渗滤液中的大部分NH₃-N被氧化成亚硝酸盐或硝酸盐。

现有的膜处理机构200都适用于本实施例中。在其中一个实施例中，该膜处理机构200包括沿污水流通方向依次连接的纳滤处理单元和反渗透处理单元，即该反渗透处理单元的污水入口与该纳滤处理单元的淡水出口连通，该纳滤处理单元的的污水入口与软化反应槽301的污水出口连通。通过该膜处理机构200处理，可以进一步降低污水COD、氨氮及总氮含量，有效提高出水水质。

上述生化处理机构100出水先经过软化处理机构处理之后再进入上述膜处理机构200；在该软化处理机构中，通过加碱料仓302可以向软化反应槽301内加入碱料，可以使得污水中的钙镁离子沉淀下来，达到降低污水硬度的目的。加入的碱料可以是生石灰或氢氧化钠溶液等，通过软化反应槽301内的搅拌器搅拌，使得碱料充分溶解在污水中；优选地，基于上述碱料的加入，调节污水中pH值为11～12，软化效果较好。

本实施例提供的垃圾渗滤液处理系统，在生化处理机构100+膜处理机构200的工艺基础上，在二者之间设置软化处理机构，通过向软化反应槽301内加入碱料使得污水中的钙镁离子沉淀下来，达到降低污水硬度的目的，可以避免因膜处理机构200进水硬度过高而导致膜通量下降的情况，保证系统产水率达标，能有效地延长膜处理机构200的清洗周期和使用寿命，减少清洗成本，降低系统运行成本。

上述的软化反应槽301可以设置一个或多个，根据实际工况进行选择，有多个软化反应槽301时，优选为设计各软化反应槽301依次串接，能够显著地提高对生化处理机构100出水的软化效果；当然，也可设计各软化反应槽301并联，能够提高处理效率。

显然地，上述软化处理的设备定义为反应槽，但软化反应罐、软化反应池等形式的反应设备都属于常规替换，在本申请的保护范围之内。

进一步优化上述垃圾渗滤液处理系统的结构，如图1，所述软化处理机构还包括管式膜处理单元303，所述管式膜处理单元303具有与所述软化反应槽301污水出口连通的物料入口以及与所述膜处理机构200污水入口连通的淡水出口。在上述软化反应槽301中，软化反应会产生悬浮固体，即软化反应槽301排出的为含有悬浮固体的混合液，该混合液经上述管式膜处理单元303处理，可以实现固液分离，将混合液中的悬浮固体截留下来，而管式膜处理单元303的淡水出口排出的淡水作为膜处理机构200的进水进行后续处理。通过管式膜处理单元303，可以改善膜处理机构200进水浊度，降低膜处理机构200的工作负荷，进一步地延长膜处理机构200的清洗周期和使用寿命。

其中，上述管式膜处理单元303优选为采用PP管式微滤膜，例如T-CUTPP管式微滤膜；本实施例中，该PP管式微滤膜的绝对过滤精度在0.2μm左右，能使得混合液中的悬浮固体全部被截留，后续的膜处理效果较佳。

进一步地，如图1，所述软化处理机构还包括浓缩液槽304，所述软化反应槽301、所述浓缩液槽304与所述管式膜处理单元303通过污水管依次连接，软化反应槽301中产生的混合液可以通过抽液泵送入浓缩液槽304中，再通过循环泵等将浓缩液槽304中的液体送入管式膜处理单元303中。进一步地，如图1，所述管式膜处理单元303连接有浓水回流管，所述浓水回流管连接至所述浓缩液槽304。

该浓缩液槽304一方面可以起到缓冲作用，调节软化反应槽301与管式膜处理单元303之间的工作步调，而且混合液在该浓缩液槽304中有一定静置时间，混合液中的悬浮固体一定程度地可以沉降在浓缩液槽304底，降低管式膜处理单元303的工作负荷；另一方面，便于管式膜处理单元303的浓水回流循环处理。

进一步地，如图1，所述软化处理机构还包括产水槽305，所述管式膜处理单元303的淡水出口以及所述膜处理机构200的污水入口分别与所述产水槽305连通。该产水槽305可以起到缓冲作用，调节管式膜处理单元303与后续膜处理机构200之间的工作步调。

在另外可选的实施例中，该垃圾渗滤液处理系统还包括树脂处理机构，所述树脂处理机构的污水入口与所述膜处理机构200的清液出口连通。在常规垃圾渗滤液处理流程中加入树脂处理机构，能达到去除出水总氮的目的，保证出水水质达标、避免了环境污染风险；能够减少渗滤液生化处理机构100的药剂投加量，大大降低运营成本。

一般地，现有的树脂处理设备均适用于本实施例中。本实施例中，提供一种处理效果较好的树脂处理机构，其具体结构包括：

树脂处理机构包括至少一个树脂罐，树脂罐上部设有处理液入口且与膜处理机构200的清液出口连通，树脂罐内自上而下依次设有树脂层和石英砂层。其中，可在该树脂罐顶部和底部分别设置布水器，渗滤液经上布水器进入罐内并下行依次经过树脂层和石英砂层，使得渗滤液中的总氮被吸附在树脂上，保证渗滤液中总氮的去除，经树脂罐处理后的渗滤液能达标排放。

进一步优选地，该树脂处理机构还包括树脂再生单元，树脂再生单元包括再生药箱和再生液泵，再生药箱通过再生液泵与树脂罐底部的再生液入口连通。当经过该罐体后出水总氮接近排放限值时，需要对树脂再生，此时停止进水，通过上述树脂再生单元进行树脂再生：

再生药箱内配置2％～6％HCl或者3％～10％NaCl再生液，通过再生液泵将再生药箱中的再生液泵入树脂罐内；再生液由下往上，通过树脂罐的下布水器，经过石英砂层、树脂层，流到树脂罐的上布水器，再生液从树脂罐顶部流出。再生时，流速控制在2-4m/h，使再生剂与树脂的接触时间在45-60分钟。以同样的流量继续用清水冲洗树脂，冲洗水在树脂罐内由上向下，直到进出水的电导接近，树脂再生完毕，可以再次投入使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，包括生化处理机构和膜处理机构，其特征在于：还包括软化处理机构，所述软化处理机构包括软化反应槽，所述软化反应槽配置有加碱料仓并且于槽内设有搅拌器，所述软化反应槽的污水入口与所述生化处理机构的污水出口连通，所述软化反应槽的污水出口与所述膜处理机构的污水入口连通。

2.如权利要求1所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述软化处理机构还包括管式膜处理单元，所述管式膜处理单元具有与所述软化反应槽污水出口连通的物料入口以及与所述膜处理机构污水入口连通的淡水出口。

3.如权利要求2所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述管式膜处理单元采用PP管式微滤膜。

4.如权利要求2所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述软化处理机构还包括浓缩液槽，所述软化反应槽、所述浓缩液槽与所述管式膜处理单元通过污水管依次连接。

5.如权利要求4所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述管式膜处理单元连接有浓水回流管，所述浓水回流管连接至所述浓缩液槽。

6.如权利要求2所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述软化处理机构还包括产水槽，所述管式膜处理单元的淡水出口以及所述膜处理机构的污水入口分别与所述产水槽连通。

7.如权利要求1所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述软化反应槽有多个，且各所述软化反应槽依次串接。

8.如权利要求1所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述膜处理机构包括沿污水流通方向依次连接的纳滤处理单元和反渗透处理单元，所述纳滤处理单元的污水入口与所述软化反应槽的污水出口连通。

9.如权利要求1所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：还包括树脂处理机构，所述树脂处理机构的污水入口与所述膜处理机构的清液出口连通。

10.如权利要求1所述的具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述生化处理机构包括至少一级硝化-反硝化单元；所述硝化-反硝化单元有多级时，各所述硝化-反硝化单元串接。

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