CN208454748U - 一种宣纸加工中废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于宣纸加工技术领域，具体为一种宣纸加工中废水处理设备，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体从左到右依次设置，所述第一箱体与第二箱体之间设有第一水泵，所述第二箱体与第三箱体之间设有第二水泵，所述第一箱体顶部左端设有网箱，且网箱右侧连接两组篮式过滤器，所述第一箱体内腔由上而下依次设有集水腔、气浮腔和化学混凝腔，所述第二箱体内腔由上而下依次设有沉淀腔、生物腔和淤泥收集腔，所述第三箱体内腔由上而下依次设有臭氧腔、调节腔、过滤腔和杀菌消毒腔。本实用新型设计新颖，结构合理，通过三组箱体配合将造纸废水变为可使用净水，满足排放标准，能回收二次利用。

Description

一种宣纸加工中废水处理设备

技术领域

本实用新型属于宣纸加工技术领域，具体为一种宣纸加工中废水处理设备。

背景技术

造纸废水中的污染物浓度高，成分复杂，排放量大，是工业废水污染的主要来源之一，在水污染严重以及水资源日益紧缺的情况下，造纸废水的达标排放及回收利用成为必然要求，近年来，虽然在造纸废水深度处理上的应用使上述问题有所改观，但仍存在着一定问题，无法满足日益严格的排放及回收利用要求。为此，我们提出了一种宣纸加工中废水处理设备投入使用，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宣纸加工中废水处理设备，用以解决上述背景技术中提出的达标排放和回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宣纸加工中废水处理设备，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体从左到右依次设置，所述第一箱体与第二箱体之间设有第一水泵，所述第二箱体与第三箱体之间设有第二水泵，所述第一箱体顶部左端设有网箱，且网箱右侧连接两组篮式过滤器，所述第一箱体内腔由上而下依次设有集水腔、气浮腔和化学混凝腔，所述气浮腔内腔上端设有自动浮物打捞装置，所述气浮腔内腔底部设有膜片式微孔曝气器，所述化学混凝腔内腔设有螺旋搅拌装置，所述化学混凝腔外侧壁上设有药剂配备槽，且药剂配备槽右侧设有药剂添加装置，所述第二箱体内腔由上而下依次设有沉淀腔、生物腔和淤泥收集腔，所述沉淀腔内腔顶部中心设有刮板清泥装置，所述沉淀腔内腔右侧壁上端设有喷射清泥装置，所述生物腔内腔中心设有高效生物反应器，所述淤泥收集腔内腔设有料箱，所述第三箱体内腔由上而下依次设有臭氧腔、调节腔、过滤腔和杀菌消毒腔，所述臭氧腔内腔设有臭氧发生装置，所述调节腔外侧壁上设有PH调节剂配制槽,且PH调节剂配制槽右侧设有调节剂添加装置，所述过滤腔上端设有过滤网框，所述杀菌消毒腔内腔顶部设有紫外线杀菌装置，所述杀菌消毒腔外部左侧壁上设有超声波发生器。

优选的，所述沉淀腔右端底部与淤泥收集腔左端顶部之间设有输泥管，且输泥管上设有吸泥器，所述吸泥器与沉淀腔右端底部之间的输泥管上设有开关，所述沉淀腔外侧壁上设有液位窗，且液位窗上设置有刻度尺，所述沉淀腔内设有水质检测器。

优选的，所述集水腔左端底部与气浮腔左端顶部之间、气浮腔左端底部与化学混凝腔左端顶部之间、沉淀腔右端顶部与生物腔右端顶部之间、臭氧腔左端底部与调节腔左端顶部之间、调节腔左端底部与过滤腔左端顶部之间、过滤腔左端底部与杀菌消毒腔左端顶部之间均设有水管，且水管上设有电磁阀。

优选的，所述气浮腔外侧壁上设有悬浮污物出口，所述膜片式微孔曝气器下方连接气管，且气管贯穿气浮腔侧壁与外部气源连接。

优选的，所述淤泥收集腔前侧壁上设有箱门，所述料箱底部设有滑轨，所述料箱与滑轨滑动连接。

优选的，所述臭氧腔内装有固体催化剂，所述臭氧腔顶部设有臭氧发生器，且臭氧发生器与臭氧反应装置连接。

优选的，所述过滤网框内腔由上而下依次设有纤维布层、石英砂层、活性炭层、和纱布过滤棉层，所述过滤网框上方设有导水管架，且导水管架一端设置在杀菌消毒腔左端顶部的水管连接。

优选的，所述设备还包括控制端，所述控制端为PLC控制柜,所述PLC控制柜分别与第一箱体、第二箱体和第三箱体上的所有用电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，通过网箱和篮式过滤器对废水中的大直径杂质进行收集处理，通过膜片式微孔曝气器进行曝气，利用膜片式微孔曝气器产生的细小气泡对废水中的悬浮物进行包裹悬浮，悬浮物被带到废水表面，通过自动浮物打捞装置对悬浮物自动进行打捞处理，通过药剂配备槽定量配置药剂，经药剂添加装置将药剂加入化学混凝腔内，同时螺旋搅拌装置运转加快反应速度，随后将化学混凝腔的废水通过第一水泵输送至沉淀腔进行沉降，将上层的清水输送至生物腔，通过生物腔内有益微生物吸收废水中的有害物，随后通过第二水泵将废水输送至臭氧腔内，对废水进行臭氧处理，废水与臭氧混合呈气液混合物，然后经固体催化剂以氧化除去难降解的有机物，随后将废水通过水管输送至调节腔内，通过加入一定的PH调节剂调节废水的PH值，通过水管将废水输送至过滤腔内，对废水进行过滤处理，最后通过水管输送至杀菌消毒腔内，进行杀菌消毒处理。本实用新型通过三组箱体配合对废水进行过滤和净化，处理后的废水符合排放标准，同时可以对废水进行循环利用。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型水管连接结构示意图。

图中：1第一箱体、2第二箱体、3第三箱体、4第一水泵、5第二水泵、6网箱、7篮式过滤器、8集水腔、9气浮腔、10化学混凝腔、11自动浮物打捞装置、12膜片式微孔曝气器、13螺旋搅拌装置、14药剂配备槽、15药剂添加装置、16沉淀腔、17生物腔、18淤泥收集腔、19刮板清泥装置、20喷射清泥装置、21高效生物反应器、22料箱、23臭氧腔、24调节腔、25过滤腔、26杀菌消毒腔、27臭氧发生装置、28PH调节剂配制槽、29调节剂添加装置、30过滤网框、31紫外线杀菌装置、32超声波发生器、33吸泥器、34水管、35电磁阀。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种宣纸加工中废水处理设备，包括第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3，所述第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3从左到右依次设置，所述第一箱体1与第二箱体2之间设有第一水泵4，所述第二箱体2与第三箱体3之间设有第二水泵5，所述第一箱体1顶部左端设有网箱6，且网箱6右侧连接两组篮式过滤器7，所述第一箱体1内腔由上而下依次设有集水腔8、气浮腔9和化学混凝腔10，所述气浮腔9内腔上端设有自动浮物打捞装置11，所述气浮腔9内腔底部设有膜片式微孔曝气器12，所述化学混凝腔10内腔设有螺旋搅拌装置13，所述化学混凝腔10外侧壁上设有药剂配备槽14，且药剂配备槽14右侧设有药剂添加装置15，所述第二箱体2内腔由上而下依次设有沉淀腔16、生物腔17和淤泥收集腔18，所述沉淀腔16内腔顶部中心设有刮板清泥装置19，所述沉淀腔16内腔右侧壁上端设有喷射清泥装置20，所述生物腔17内腔中心设有高效生物反应器21，所述淤泥收集腔18内腔设有料箱22，所述第三箱体3内腔由上而下依次设有臭氧腔23、调节腔24、过滤腔25和杀菌消毒腔26，所述臭氧腔23内腔设有臭氧发生装置27，所述调节腔24外侧壁上设有PH调节剂配制槽28,且PH调节剂配制槽28右侧设有调节剂添加装置29，所述过滤腔25上端设有过滤网框30，所述杀菌消毒腔26内腔顶部设有紫外线杀菌装置31，所述杀菌消毒腔30外部左侧壁上设有超声波发生器32。

其中，所述沉淀腔16右端底部与淤泥收集腔18左端顶部之间设有输泥管，且输泥管上设有吸泥器33，所述吸泥器33与沉淀腔16右端底部之间的输泥管上设有开关，所述沉淀腔16外侧壁上设有液位窗，且液位窗上设置有刻度尺，所述沉淀腔16内设有水质检测器，所述集水腔8左端底部与气浮腔9左端顶部之间、气浮腔9左端底部与化学混凝腔10左端顶部之间、沉淀腔16右端顶部与生物腔17右端顶部之间、臭氧腔23左端底部与调节腔24左端顶部之间、调节腔24左端底部与过滤腔25左端顶部之间、过滤腔25左端底部与杀菌消毒腔26左端顶部之间均设有水管34，且水管34上设有电磁阀35，所述气浮腔9外侧壁上设有悬浮污物出口，所述膜片式微孔曝气器12下方连接气管，且气管贯穿气浮腔9侧壁与外部气源连接，所述淤泥收集腔18前侧壁上设有箱门，所述料箱22底部设有滑轨，所述料箱22与滑轨滑动连接，所述臭氧腔23内装有固体催化剂，所述臭氧腔23顶部设有臭氧发生器，且臭氧发生器与臭氧反应装置连接，所述过滤网框25内腔由上而下依次设有纤维布层、石英砂层、活性炭层、和纱布过滤棉层，所述过滤网框25上方设有导水管架，且导水管架一端设置在杀菌消毒腔26左端顶部的水管34连接，所述设备还包括控制端，所述控制端为PLC控制柜,所述PLC控制柜分别与第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3上的所有用电设备电性连接。

工作原理：使用本装置时，将废水通过网箱6左端的进水管流入网箱6和篮式过滤器7内，网箱6和篮式过滤器7用于对废水中的大直径杂质进行收集处理，废水随后进入集水腔8内，经水管34输送至气浮腔9内，通过膜片式微孔曝气器12进行曝气，利用膜片式微孔曝气器12产生的细小气泡对废水中的悬浮物进行包裹悬浮，悬浮物被带到废水表面，通过自动浮物打捞装置11对悬浮物自动进行打捞处理，然后废水通过水管34输送至化学混凝腔10内，通过药剂配备槽14定量配置药剂，经药剂添加装置15将药剂加入化学混凝腔10内，同时螺旋搅拌装置13运转加快反应速度，废水在搅拌下与药剂发生反应并产生絮凝物，随后通过第一水泵4将废水输送至沉淀腔16内进行沉降，通过沉降大部分的絮凝物落入沉淀腔16底部长久形成淤泥，可通过刮板清泥装置19、喷射清泥装置20和吸泥器33配合将淤泥清理至淤泥收集腔18内的料箱22内，通过水管34将沉淀腔16上端的废水输送至生物腔17内，生物腔17的水中内含有大量的有益微生物，能够吸收废水中的重金属离子、富营养物质等有害物，随后通过第二水泵5将废水输送至臭氧腔23内，由臭氧发生装置27对废水进行臭氧处理，废水与臭氧混合呈气液混合物，然后经固体催化剂以氧化除去难降解的有机物、提高造纸废水的可生化性能，处理后的废水通过水管34导入调节腔24内，通过调节剂添加装置29定量添加PH调节剂，调节废水的PH值，调节后通过水管34输送至过滤腔25内，对废水进行过滤处理，过滤后的废水通过水管34输送至杀菌消毒腔26内进行杀菌消毒处理，经过以上操作，造纸废水处理成可用水，符合排放标准，可以回收二次利用。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种宣纸加工中废水处理设备，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)，其特征在于：所述第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)从左到右依次设置，所述第一箱体(1)与第二箱体(2)之间设有第一水泵(4)，所述第二箱体(2)与第三箱体(3)之间设有第二水泵(5)，所述第一箱体(1)顶部左端设有网箱(6)，且网箱(6)右侧连接两组篮式过滤器(7)，所述第一箱体(1)内腔由上而下依次设有集水腔(8)、气浮腔(9)和化学混凝腔(10)，所述气浮腔(9)内腔上端设有自动浮物打捞装置(11)，所述气浮腔(9)内腔底部设有膜片式微孔曝气器(12)，所述化学混凝腔(10)内腔设有螺旋搅拌装置(13)，所述化学混凝腔(10)外侧壁上设有药剂配备槽(14)，且药剂配备槽(14)右侧设有药剂添加装置(15)，所述第二箱体(2)内腔由上而下依次设有沉淀腔(16)、生物腔(17)和淤泥收集腔(18)，所述沉淀腔(16)内腔顶部中心设有刮板清泥装置(19)，所述沉淀腔(16)内腔右侧壁上端设有喷射清泥装置(20)，所述生物腔(17)内腔中心设有高效生物反应器(21)，所述淤泥收集腔(18)内腔设有料箱(22)，所述第三箱体(3)内腔由上而下依次设有臭氧腔(23)、调节腔(24)、过滤腔(25)和杀菌消毒腔(26)，所述臭氧腔(23)内腔设有臭氧发生装置(27)，所述调节腔(24)外侧壁上设有PH调节剂配制槽(28),且PH调节剂配制槽(28)右侧设有调节剂添加装置(29)，所述过滤腔(25)上端设有过滤网框(30)，所述杀菌消毒腔(26)内腔顶部设有紫外线杀菌装置(31)，所述杀菌消毒腔(26)外部左侧壁上设有超声波发生器(32)。

2.根据权利要求1所述的一种宣纸加工中废水处理设备，其特征在于：所述沉淀腔(16)右端底部与淤泥收集腔(18)左端顶部之间设有输泥管，且输泥管上设有吸泥器(33)，所述吸泥器(33)与沉淀腔(16)右端底部之间的输泥管上设有开关，所述沉淀腔(16)外侧壁上设有液位窗，且液位窗上设置有刻度尺，所述沉淀腔(16)内设有水质检测器。

3.根据权利要求1所述的一种宣纸加工中废水处理设备，其特征在于：所述集水腔(8)左端底部与气浮腔(9)左端顶部之间、气浮腔(9)左端底部与化学混凝腔(10)左端顶部之间、沉淀腔(16)右端顶部与生物腔(17)右端顶部之间、臭氧腔(23)左端底部与调节腔(24)左端顶部之间、调节腔(24)左端底部与过滤腔(25)左端顶部之间、过滤腔(25)左端底部与杀菌消毒腔(26)左端顶部之间均设有水管(34)，且水管(34)上设有电磁阀(35)。

4.根据权利要求1所述的一种宣纸加工中废水处理设备，其特征在于：所述气浮腔(9)外侧壁上设有悬浮污物出口，所述膜片式微孔曝气器(12)下方连接气管，且气管贯穿气浮腔(9)侧壁与外部气源连接。

5.根据权利要求1所述的一种宣纸加工中废水处理设备，其特征在于：所述淤泥收集腔(18)前侧壁上设有箱门，所述料箱(22)底部设有滑轨，所述料箱(22)与滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种宣纸加工中废水处理设备，其特征在于：所述臭氧腔(23)内装有固体催化剂，所述臭氧腔(23)顶部设有臭氧发生器，且臭氧发生器与臭氧反应装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种宣纸加工中废水处理设备，其特征在于：所述过滤网框(30)内腔由上而下依次设有纤维布层、石英砂层、活性炭层、和纱布过滤棉层，所述过滤网框(30)上方设有导水管架，且导水管架一端设置在杀菌消毒腔(26)左端顶部的水管(34)连接。

8.根据权利要求1所述的一种宣纸加工中废水处理设备，其特征在于：所述设备还包括控制端，所述控制端为PLC控制柜,所述PLC控制柜分别与第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)上的所有用电设备电性连接。