CN110342749A - 山芋废水一体化污水处理设备及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体为山芋废水一体化污水处理设备及其处理方法，包括依次连通的曝气调节池、絮凝沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR池和清水池，所述水解酸化池和接触氧化池还连通有生物强化反应罐，所述接触氧化池和MBR池排污口均与絮凝沉淀池相连通，解决现有山芋生产污水处理工艺较为复杂，同时处理效果不理想，排放不达标的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为山芋废水一体化污水处理设备及其处理方法。
背景技术
地瓜，又名甘薯、红薯。地瓜本身易腐烂，不宜长期存放。地瓜的深加工，可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象，地瓜精制淀粉经过不同深度的加工，可生产出数百种有价值的化工产品，增值10-30倍左右，前景可观，市场潜力巨大。目前，我国淀粉生产企业1000多家，年产量已达600万吨，按现在的加工工艺，每生产1吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水，可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，使水质发黑发臭，排入江河会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物繁殖，量大时河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而室息死亡。因此越来越受到环境科学工作者的重视。
现有山芋生产污水处理工艺较为复杂，同时处理效果不理想，排放不达标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有山芋生产污水处理工艺较为复杂，同时处理效果不理想，排放不达标的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供山芋废水一体化污水处理设备，包括依次连通的曝气调节池、絮凝沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR池和清水池，所述水解酸化池和接触氧化池还连通有生物强化反应罐，所述接触氧化池和MBR池排污口均与絮凝沉淀池相连通。
优选的，所述絮凝沉淀池污泥出口连通有污泥储蓄池，所述污泥储蓄池污泥出口与污泥浓缩罐相连通，所述污泥浓缩罐污泥出口与板框压滤装置连通。
优选的，所述絮凝沉淀池加药口位置连通有酸碱加药设备，所述酸碱加药设备药剂为PAC和PAM的一种或多种。
山芋废水一体化污水处理方法，包括以下步骤；
步骤1：山芋淀粉废水通过水泵通入曝气调节池，进行曝气，经过酸碱加药设备加入药剂，然后经过絮凝沉淀池进行沉淀处理；
步骤2：生物强化反应罐利用淀粉废水的坑塘底部的污泥，通过筛选技术，获得大肠杆菌、假单胞菌和芽孢杆菌三种高效降解菌，24h曝气培养后，通过扩大化培养获取高效降解菌剂，利用高效降解菌进行微生物强化作用，然后加入絮凝沉淀池过滤的滤清液经过水解酸化池进行厌氧处理，然后通入接触氧化池进行好氧接触氧化处理，分离上清液，水解酸化池和接触氧化池污泥沉积通过导管导入絮凝沉淀池再次进行沉淀处理；将人工筛选获得的难降解有机污染物高效降解菌与改性高效填料相结合，截留和增加废水中微生物浓度，提高降解效果；
步骤3：将步骤2取得的上清液转移到MBR池进一步提升水质，经过分离之后的杂质经过稀释之后通入絮凝沉淀池；过滤的清水通入清水池达标排放；膜分离设备直接放置于好氧反应器中，降活性污泥和大分子有机物质截留。与传统活性污泥法比较，省掉了二沉池，缩短了水力留停时间，提高了处理效率，降低了基建投资及运行费用。
步骤4：絮凝沉淀池池底沉淀物经过导管转移至污泥储蓄池，然后经过污泥浓缩罐进行浓缩，在经过板框压滤装置把固液分离，分离的污泥外运。
优选的，步骤2中生物接触氧化池水温12-27℃、PH值为5.7-8.2。
本发明的优点：
1.本发明通过依次连通的曝气调节池、絮凝沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR池和清水池能够实现对污水的有效净化处理，同时结合水解酸化池和接触氧化池还连通有生物强化反应罐，接触氧化池和MBR池排污口均与絮凝沉淀池相连通，能够让沉淀物回转至絮凝沉淀池，然后进行固液分离，能够提升污泥降解效率，同时提高水资源利用率。
附图说明
图1为本发明污水处理设备结构图；
图2为本发明工作流程图。
图中：1、曝气调节池；2、絮凝沉淀池；3、水解酸化池；4、接触氧化池；5、MBR池、6、清水池；7、生物强化反应罐；8、污泥储蓄池；9、污泥浓缩罐；10、板框压滤装置；11、酸碱加药设备。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，山芋废水一体化污水处理设备，包括依次连通的曝气调节池1、絮凝沉淀池2、水解酸化池3、接触氧化池4、MBR池5和清水池6，所述水解酸化池3和接触氧化池4还连通有生物强化反应罐7，所述接触氧化池4和MBR池5排污口均与絮凝沉淀池2相连通。
作为本发明的一种具体实施方式，所述絮凝沉淀池2污泥出口连通有污泥储蓄池8，所述污泥储蓄池8污泥出口与污泥浓缩罐9相连通，所述污泥浓缩罐9污泥出口与板框压滤装置10连通。
作为本发明的一种具体实施方式，所述絮凝沉淀池2加药口位置连通有酸碱加药设备11，所述酸碱加药设备11药剂为PAC和PAM的一种或多种。
山芋废水一体化污水处理方法，包括以下步骤；
步骤1：山芋淀粉废水通过水泵通入曝气调节池1，进行曝气，经过酸碱加药设备11加入药剂，然后经过絮凝沉淀池2进行沉淀处理；
步骤2：生物强化反应罐7利用淀粉废水的坑塘底部的污泥，通过筛选技术，获得大肠杆菌、假单胞菌和芽孢杆菌三种高效降解菌，24h曝气培养后，通过扩大化培养获取高效降解菌剂，利用高效降解菌进行微生物强化作用，然后加入絮凝沉淀池2过滤的滤清液经过水解酸化池3进行厌氧处理，然后通入接触氧化池4进行好氧接触氧化处理，分离上清液，水解酸化池3和接触氧化池4污泥沉积通过导管导入絮凝沉淀池2再次进行沉淀处理；将人工筛选获得的难降解有机污染物高效降解菌与改性高效填料相结合，截留和增加废水中微生物浓度，提高降解效果。
步骤3：将步骤2取得的上清液转移到MBR池5进一步提升水质，经过分离之后的杂质经过稀释之后通入絮凝沉淀池2；过滤的清水通入清水池6达标排放；膜分离设备直接放置于好氧反应器中，降活性污泥和大分子有机物质截留。与传统活性污泥法比较，省掉了二沉池，缩短了水力留停时间，提高了处理效率，降低了基建投资及运行费用。
步骤4：絮凝沉淀池2池底沉淀物经过导管转移至污泥储蓄池，然后经过污泥浓缩罐8进行浓缩，在经过板框压滤装置10把固液分离，分离的污泥外运。
作为本发明的一种具体实施方式，步骤2中生物接触氧化池水温12-27℃、PH值为5.7-8.2。
Claims (5)
1.山芋废水一体化污水处理设备，其特征在于：包括依次连通的曝气调节池(1)、絮凝沉淀池(2)、水解酸化池(3)、接触氧化池(4)、MBR池(5)和清水池(6)，所述水解酸化池(3)和接触氧化池(4)还连通有生物强化反应罐(7)，所述接触氧化池(4)和MBR池(5)排污口均与絮凝沉淀池(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的山芋废水一体化污水处理设备，其特征在于：所述絮凝沉淀池(2)污泥出口连通有污泥储蓄池(8)，所述污泥储蓄池(8)污泥出口与污泥浓缩罐(9)相连通，所述污泥浓缩罐(9)污泥出口与板框压滤装置(10)连通。
3.根据权利要求1所述的山芋废水一体化污水处理设备，其特征在于：所述絮凝沉淀池(2)加药口位置连通有酸碱加药设备(11)，所述酸碱加药设备(11)药剂为PAC和PAM的一种或多种。
4.山芋废水一体化污水处理方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤1：山芋淀粉废水通过水泵通入曝气调节池(1)，进行曝气，经过酸碱加药设备(11)加入药剂，然后经过絮凝沉淀池(2)进行沉淀处理；
步骤2：生物强化反应罐(7)利用淀粉废水的坑塘底部的污泥，通过筛选技术，获得大肠杆菌、假单胞菌和芽孢杆菌三种高效降解菌，24h曝气培养后，通过扩大化培养获取高效降解菌剂，利用高效降解菌进行微生物强化作用，然后加混合絮凝沉淀池(2)过滤的滤清液经过水解酸化池(3)进行厌氧处理，然后通入接触氧化池(4)进行好氧接触氧化处理，分离上清液，水解酸化池(3)和接触氧化池(4)污泥沉积通过导管导入絮凝沉淀池(2)再次进行沉淀处理；
步骤3：将步骤2取得的上清液转移到MBR池(5)进一步提升水质，经过分离之后的杂质经过稀释之后通入絮凝沉淀池(2)；过滤的清水通入清水池(6)达标排放；
步骤4：絮凝沉淀池(2)池底沉淀物经过导管转移至污泥储池，然后经过污泥浓缩罐(9)进行浓缩，在经过板框压滤装置(10)把固液分离，分离的污泥外运。
5.山芋废水一体化污水处理方法，其特征在于：步骤2中生物接触氧化池(4)水温12-27℃、PH值为5.7-8.2。
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