CN103613245A - 一种神经多肽制品生产废水的处理工艺 - Google Patents

一种神经多肽制品生产废水的处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103613245A
CN103613245A CN201310630580.8A CN201310630580A CN103613245A CN 103613245 A CN103613245 A CN 103613245A CN 201310630580 A CN201310630580 A CN 201310630580A CN 103613245 A CN103613245 A CN 103613245A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
treatment
sewage
polypeptide production
blanket reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310630580.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103613245B (zh
Inventor
姚明
姚昊
李双建
胡召堂
赵晓刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anqing Hulk Environmental Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
ANHUI LVJUREN ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI LVJUREN ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI LVJUREN ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310630580.8A priority Critical patent/CN103613245B/zh
Publication of CN103613245A publication Critical patent/CN103613245A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103613245B publication Critical patent/CN103613245B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,采用隔油池隔除浮油,调节水解酸化池使污水发生水解酸化反应,再在气浮沉淀机中经复配絮凝剂和助凝剂作用使废水中的污染悬浮物质发生混絮凝反应,去除絮体和沉淀物后的污水流入上流式厌氧污泥床反应器内通过高效厌氧菌进行厌氧反应去除污水中的大部分CODcr,然后预曝气池吹脱上流式厌氧污泥床反应器出水中的有害气体,污水再流入接触氧化池通过曝气进行生化反应以去除有机物,降低BOD5,最后污水流入二沉池进行固液分离,经沉淀池沉淀后的上清液达到三级标准后,外排即可。本发明结构简单、处理工艺简单,且处理后水质后,符合外排要求,保护了环境。

Description

一种神经多肽制品生产废水的处理工艺
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及工业废水处理领域,具体是一种神经多肽制品生产废水的处理工艺。背景技术 [0003] 神经多肽生物制品作为生化产品,其用途相当广泛,这些化学成分一用于临床医学,主要是用于治病防病,可用作医药原料;二科做保健食品营养添加剂,三可作美容养生的成分,可作为饲料添加剂等。目前市场潜力巨大,市场前景较好,市场产品供不应求。利用大豆卵磷脂、动物脑干,将生物专利技术引入动物脏器中生化成分的生产性提取,经一系列生物反应得到高附加值的生化产品。产品质量完全能满足国内外市场的要求。该技术工艺成熟,该工艺技术在国内尚属领先水平。项目可以促进产业升级,增加就业岗位,扩大内需,打造新的经济增长点,不断为企业的发展增强后劲,有效推动了国内生物技术的发展。
[0004] 但项目实施中产生大量废水包括生产车间动物脑干清洗废水、设备冲洗废水、研发试验废水、地面保洁废水等,这些废水很难分离进行处理,造成了环境污染。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,神经多肽制品生产废水经处理后达到排放标准,保护了环境。
[0006] 本发明的技术方案为:
一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,包括以下步骤:
(1)、神经多肽制品生产废水首先进入隔油池,以隔除浮油,隔油后污水再流入调节水解酸化池通过搅拌活性污泥使污水发生水解酸化反应;
(2)、调节水解酸化池酸化后的污水进入气浮沉淀机,经复配絮凝剂和助凝剂作用使废水中的污染悬浮物质发生混絮凝反应;
(3)、去除絮体和沉淀物后的污水流入上流式厌氧污泥床反应器内通过高效厌氧菌进行厌氧反应,以去除污水中的大部分CODcr ;
(4)、上流式厌氧污泥床反应器的出水流至预曝气池,吹脱上流式厌氧污泥床反应器出水中的有害气体,然后污水自流入接触氧化池,通过曝气进行生化反应以去除有机物,降低在有氧条件下,好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物所消耗的游离氧的数量;
(5)、上述反应后的污水流入二沉池进行固液分离,经沉淀池沉淀后的上清液达到三级标准后,外排即可。
[0007] 所述的神经多肽制品生产废水在进入隔油池之前,经格栅拦截污水中较大的漂浮物和杂质。
[0008] 所述的隔油池隔除的浮油由人工清捞外运。
[0009] 所述的步骤(2)中的复配絮凝剂和助凝剂分别选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。[0010] 所述的步骤(2)气浮沉淀机产生的絮体与溶气水中释放出来的微细气泡粘附在一起上浮后进行去除,比水密度大的物质沉淀至底部泥斗,通过排泥管排除。
[0011] 所述的步骤(3)中去除絮体和沉淀物后的污水先流入中间水池,然后再打入上流式厌氧污泥床反应器。
[0012] 所述的预曝气池内设大气泡穿孔装置和UASB回流泵,所述的UASB回流泵将部分上流式厌氧污泥床反应器厌氧反应后的污水回流至上流式厌氧污泥床反应器中,所述的大气泡穿孔装置进行曝气,吹脱上流式厌氧污泥床反应器出水中的有害气体。
[0013] 所述的二沉池沉淀下来的污泥一部分回流至调节水解酸化池,剩余污泥打入污泥浓缩池;所述的气浮沉淀机产生的浮渣和底泥、上流式厌氧污泥床反应器产生的剩余污泥和浮渣排入污泥浓缩池;所述的污泥浓缩池的上清液回流至调节水解酸化池,浓缩污泥打入箱式压滤机进行压滤,滤液回流至调节水解酸化池,泥饼外运作为农田有机肥料。
[0014] 所述的上流式厌氧污泥床反应器产生的废气,经由水封罐后外排。
[0015] 所述的步骤(4)接触氧化池设置曝气装置和弹性填料,曝气采用低噪音的回转式鼓风机进行充氧,弹性填料选用O 150型、25米/方的立体弹性调料。
[0016] 本发明的优点:
(1)、本发明的上流式厌氧污泥床反应器实现污泥颗粒化,颗粒污泥的粒径一般为
0.1-0.2cm,比重为1.04-1.08,具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性;
(2)、本发明中污泥的平 均浓度可达50gVSS/L左右,污泥龄一般在30天以上,而反应器的水力停留时间比较短,具有很高的容积负荷;
(3)、本发明无需混合搅拌设备,靠发酵产生的沼气上升使污泥浓缩池污泥床上部的污泥处于悬浮状态,同时对下部的污泥也有一定的搅拌作用;
(4)、本发明污泥浓缩池污泥床内不装填料作载体,节省造价,避免填料层发生堵塞;
(5)、本发明占地面积小,构造简单,便于操作运行。
附图说明
[0017] 图1是本发明的流程图。
具体实施方式
[0018] 一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,包括以下步骤:
(1)、神经多肽制品生产废水经格栅拦I截污水中较大的漂浮物和杂质,然后进入隔油池2,以隔除浮油,隔油池2隔除的浮油由人工清捞外运,隔油后污水再流入调节水解酸化池3通过搅拌活性污泥使污水发生水解酸化反应;
(2)、调节水解酸化池3酸化后的污水进入气浮沉淀机4,经复配絮凝剂PAM和助凝剂PAC作用使废水中的污染悬浮物质发生混絮凝反应;气浮沉淀机4产生的絮体与溶气水中释放出来的微细气泡粘附在一起上浮后进行去除,比水密度大的物质沉淀至底部泥斗,通过排泥管排除;
(3)、去除絮体和沉淀物后的污水流入中间水池5,中间水池5内污水流入上流式厌氧污泥床反应器(UASB) 6内,UASB 6内设布水系统和气、固、液三相分离器及内循环泵,通过高效厌氧菌进行厌氧反应,以去除污水中的大部分CODcr ;其中,UASB 6产生的废气,经由水封罐后外排;
(4)、UASB 6的出水流至预曝气池7,预曝气池7内设大气泡穿孔装置和UASB回流泵,UASB回流泵将部分上流式厌氧污泥床反应器厌氧反应后的污水回流至上流式厌氧污泥床反应器中,这样可以提高废水的PH值,降低进入UASB反应器的废水COD浓度,减少对厌氧污泥的局部冲击,防止UASB反应器内部酸化反应的存在,提高厌氧消化效率;大气泡穿孔装置进行曝气,吹脱上流式厌氧污泥床反应器出水中的有害气体,有效提高后续好氧处理效果;然后污水自流入接触氧化池8,通过曝气进行生化反应以去除有机物,降低在有氧条件下,好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物所消耗的游离氧的数量(B0D5);其中,接触氧化池8设置曝气装置和弹性填料,曝气采用低噪音的回转式鼓风机进行充氧,弹性填料选用O 150型、25米/方的立体弹性调料;
(5)、上述反应后的污水流入二沉池9进行固液分离,经沉淀池沉淀后的上清液达到三级标准后,外排即可。
[0019] 其中,二沉池9沉淀下来的污泥一部分回流至调节水解酸化池3,剩余污泥打入污泥浓缩池10 ;气浮沉淀机4产生的浮渣和底泥、UASB 6产生的剩余污泥和浮渣排入污泥浓缩池10;然后污泥浓缩池10的上清液回流至调节水解酸化池3,浓缩污泥打入箱式压滤机11进行压滤,滤液回流至调节水解酸化池3,泥饼外运作为农田有机肥料。
[0020] 经本发明处理后的出水水质:C0Dcr ( 500mg/l, B0D5 ( 300mg/l,SS(400mg/l,动植物油≤ 100mg/l, PH = 6-9。
[0021] 表1本发明各段出水水质指标(单位均以mg/L)
Figure CN103613245AD00051
以上内容仅仅是对本发明的工艺所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所.描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的工艺或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)、神经多肽制品生产废水首先进入隔油池,以隔除浮油,隔油后污水再流入调节水解酸化池通过搅拌活性污泥使污水发生水解酸化反应; (2)、调节水解酸化池酸化后的污水进入气浮沉淀机,经复配絮凝剂和助凝剂作用使废水中的污染悬浮物质发生混絮凝反应; (3)、去除絮体和沉淀物后的污水流入上流式厌氧污泥床反应器内通过高效厌氧菌进行厌氧反应,以去除污水中的大部分CODcr ; (4)、上流式厌氧污泥床反应器的出水流至预曝气池,吹脱上流式厌氧污泥床反应器出水中的有害气体,然后污水自流入接触氧化池,通过曝气进行生化反应以去除有机物,降低在有氧条件下,好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物所消耗的游离氧的数量; (5)、上述反应后的污水流入二沉池进行固液分离,经沉淀池沉淀后的上清液达到三级标准后,外排即可。
2.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的神经多肽制品生产废水在进入隔油池之前,经格栅拦截污水中较大的漂浮物和杂质。
3.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的隔油池隔除的浮油由人工清捞外运。
4.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的步骤(2)中的复配絮凝剂和助凝剂分别选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。
5.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的步骤(2)气浮沉淀机产生的絮体与溶气水中释放出来的微细气泡粘附在一起上浮后进行去除,比水密度大的物质沉淀至底部泥斗,通过排泥管排除。
6.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的步骤(3)中去除絮体和沉淀物后的污水先流入中间水池,然后再打入上流式厌氧污泥床反应器。
7.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的预曝气池内设大气泡穿孔装置和UASB回流泵,所述的UASB回流泵将部分上流式厌氧污泥床反应器厌氧反应后的污水回流至上流式厌氧污泥床反应器中,所述的大气泡穿孔装置进行曝气,吹脱上流式厌氧污泥床反应器出水中的有害气体。
8.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的二沉池沉淀下来的污泥一部分回流至调节水解酸化池,剩余污泥打入污泥浓缩池;所述的气浮沉淀机产生的浮渣和底泥、上流式厌氧污泥床反应器产生的剩余污泥和浮渣排入污泥浓缩池;所述的污泥浓缩池的上清液回流至调节水解酸化池,浓缩污泥打入箱式压滤机进行压滤,滤液回流至调节水解酸化池,泥饼外运作为农田有机肥料。
9.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的上流式厌氧污泥床反应器产生的废气,经由水封罐后外排。
10.根据权利要求1所述的一种神经多肽制品生产废水的处理工艺,其特征在于:所述的步骤(4)接触氧化池设置曝气装置和弹性填料,曝气采用低噪音的回转式鼓风机进行充氧,弹性填料选用O 150型、25米/方的立体弹性调料。
CN201310630580.8A 2013-12-02 2013-12-02 一种神经多肽制品生产废水的处理工艺 Active CN103613245B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310630580.8A CN103613245B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种神经多肽制品生产废水的处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310630580.8A CN103613245B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种神经多肽制品生产废水的处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103613245A true CN103613245A (zh) 2014-03-05
CN103613245B CN103613245B (zh) 2015-02-25

Family

ID=50163974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310630580.8A Active CN103613245B (zh) 2013-12-02 2013-12-02 一种神经多肽制品生产废水的处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103613245B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104230119A (zh) * 2014-09-28 2014-12-24 泉州市天龙环境工程有限公司 一种畜禽屠宰、生活污水和熟食加工废水的一体处理装置及方法
CN107108292A (zh) * 2014-10-21 2017-08-29 南洋理工大学 用于高强度废水脱毒的方法
CN108467153A (zh) * 2018-05-02 2018-08-31 江苏大彭环保科技有限公司 一种医药废水处理工艺
CN109311714A (zh) * 2016-06-16 2019-02-05 懿华水处理技术有限责任公司 组合再生式消化与接触罐和溶气浮选的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110963632A (zh) * 2018-09-29 2020-04-07 北京京城环保股份有限公司 一种生活污水集成处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101182089A (zh) * 2007-11-15 2008-05-21 山东阜丰生物科技开发有限公司 黄原胶废水处理工艺
JP2008207094A (ja) * 2007-02-26 2008-09-11 Kurita Water Ind Ltd 有機物含有水の生物処理装置および生物処理方法
CN101746919A (zh) * 2008-11-27 2010-06-23 赵月 一种生物制药废水处理方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008207094A (ja) * 2007-02-26 2008-09-11 Kurita Water Ind Ltd 有機物含有水の生物処理装置および生物処理方法
CN101182089A (zh) * 2007-11-15 2008-05-21 山东阜丰生物科技开发有限公司 黄原胶废水处理工艺
CN101746919A (zh) * 2008-11-27 2010-06-23 赵月 一种生物制药废水处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郑炜等: "头孢类抗生素生产废水污染与处理现状", 《化工环保》, vol. 29, no. 4, 31 December 2009 (2009-12-31), pages 317 - 321 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104230119A (zh) * 2014-09-28 2014-12-24 泉州市天龙环境工程有限公司 一种畜禽屠宰、生活污水和熟食加工废水的一体处理装置及方法
CN104230119B (zh) * 2014-09-28 2016-08-17 泉州市天龙环境工程有限公司 一种畜禽屠宰、生活污水和熟食加工废水的一体处理装置及方法
CN107108292A (zh) * 2014-10-21 2017-08-29 南洋理工大学 用于高强度废水脱毒的方法
CN109311714A (zh) * 2016-06-16 2019-02-05 懿华水处理技术有限责任公司 组合再生式消化与接触罐和溶气浮选的方法
CN108467153A (zh) * 2018-05-02 2018-08-31 江苏大彭环保科技有限公司 一种医药废水处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103613245B (zh) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103288303B (zh) 一种畜禽养殖废水的资源利用和再生循环利用方法
CN103613245B (zh) 一种神经多肽制品生产废水的处理工艺
CN104671615B (zh) 一种用于太湖入湖畜禽养殖污水处理工艺
CN103304101B (zh) 一种畜禽养殖废水的资源利用和再生循环利用装置
CN104310714B (zh) 一种处理养殖与屠宰污水的系统及其工艺
CN103466882A (zh) 畜禽养殖废水处理工艺
CN203307182U (zh) 一种畜禽养殖废水的资源利用和再生循环利用装置
CN205045961U (zh) 生活污水处理人工湿地系统
CN103274571B (zh) 一种畜禽养殖废水的资源利用和处理方法
CN105541003A (zh) 一种养殖废水处理方法
CN103193366B (zh) 一种玉米酒精废水的集成处理方法
CN106007211A (zh) 养殖场污水处理方法
CN103288302B (zh) 一种畜禽养殖废水的资源利用和处理装置
CN103043851A (zh) 一种串联微藻培养-絮凝澄清-过滤的水处理方法
CN102531269A (zh) 猪场废水的处理方法
CN102718360A (zh) 一体化畜禽养殖废水处理方法
CN205528299U (zh) 一种奶牛场废水处理系统
CN105110567A (zh) 一种南方规模化养猪废水深度处理的工艺
CN203333441U (zh) 一种畜禽养殖废水的资源利用和处理装置
CN206580712U (zh) 一种用于处理畜禽养殖废水的装置
CN204848572U (zh) 一种禽畜养殖废水处理装置
CN106348451A (zh) 一种利用微藻与水生植物联合处理高氨氮养猪沼液的连续系统
CN105668946A (zh) 一种奶牛场废水处理系统及处理方法
CN206447726U (zh) 一种畜禽生产废水处理装置
CN204079697U (zh) 畜禽养殖废水深度处理及综合利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 246005 No.80 Tianzhushan Road, Anqing City, Anhui Province

Patentee after: Anqing Hulk Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: 246005 No.80 Tianzhushan Road, Anqing City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI GREEN TITAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder