CN112358128A - 一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺 - Google Patents

一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物，废水进入格栅渠除杂，废水除杂后进入集水井静置，再经提升泵加压将废水通入隔油池去除油脂，隔油池废水流入调节池，然后再经二级污水提升泵提升进入气浮池，气浮池废水进入中间水池，进一步稀释废水中的COD，中间水池将废水输至UASB厌氧反应器，所述UASB厌氧反应器将产生的甲烷与废水分离，其中废水流入接触氧化反应池，接触氧化反应池内鼓入空气提供好氧污泥的需氧量，废水经二沉池泥水分离；该垃圾渗滤液无膜法处理工艺不产生浓缩液，处理出水清澈透亮、无异味、稳定达到垃圾渗滤液处理标准，不产生污泥。

Description

一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺
技术领域
本发明涉及垃圾废水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺。
背景技术
随着城市规模日益扩大，城市居民总人口越来越多，人们正常生产生活所产生的生活垃圾及餐厨垃圾总量在不断上升，生活垃圾及餐厨垃圾(简称垃圾)在处理过程中自然发酵讲解产生大量的垃圾渗滤液(垃圾废水)，垃圾渗滤液有着高浓度、高盐、恶臭、难处理等特征。一直以来处理垃圾渗滤液所使用的方法无非就是传统的生物处理法、第二就是DTRO膜浓缩分离，两种方案都无法彻底的处理垃圾渗滤液，极易造成环境污染事故。传统生物处理法处理不彻底、处理后的水无法稳定达到现行垃圾渗滤液排放标准并且处理后的水色度高且伴有臭味；DTRO膜分离法处理工艺其本质是将垃圾渗滤液中的污染物与水进行分离，膜浓缩所产生的浓水回灌至垃圾填埋堆场造成垃圾渗滤液浓度越来越高，直至膜浓缩分离处理工艺无法处理。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题而提供一种不产生浓缩液，处理出水清澈透亮、无异味、稳定达到垃圾渗滤液处理标准且不产生污泥的垃圾渗滤液无膜法处理工艺。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，包括如下步骤：
(1)将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物；
(2)废水进入格栅渠除杂；
(3)废水除杂后进入集水井静置，再经提升泵加压将废水通入隔油池去除油脂；
(4)隔油池废水流入调节池，然后再经二级污水提升泵提升进入气浮池；
(5)气浮池废水进入中间水池，进一步稀释废水中的COD；
(6)中间水池将废水输至UASB厌氧反应器，所述UASB厌氧反应器将产生的甲烷与废水分离，其中废水流入接触氧化反应池；
(7)接触氧化反应池内鼓入空气提供好氧污泥的需氧量；
(8)废水经二沉池泥水分离。
优选的，将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物，在厌氧环境中，加入蛋白水解酶等专性厌氧菌以长链高分子有机物为碳源，经过水解、酸化、产乙酸、甲烷化四个阶段，降解为中短碳链水化合物。
优选的，所述UASB厌氧反应器释放气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室，气体经三相分离器分离收集后高空燃烧排放或回收利用。
优选的，经过所述二沉池沉淀，清水由回流水泵回流至中间水池，用于稀释即将进入UASB的废水，其他处理后的达标水二次利用或外排，沉淀区分离出来的污泥靠自身重力重新回到污泥床反应区。
优选的，所述UASB厌氧反应器释放气体为甲烷。
优选的，所述调节池经二级污水提升泵提升，经静态管道混合器与NaOH、PAC或PFS、PAM充分混合后进入气浮池，进一步去除悬浮物和水中油脂后，进入中间水池，同时回流水注入中间水池，进一步稀释废水中的COD。
优选的，所述接触氧化反应池鼓入空气，提供好氧污泥的需氧量，所述UASB厌氧反应器内平均污泥浓度为20－40gVSS/1。
优选的，废水中COD的浓度大于4000mg/L。
本发明公开的一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺与现有技术相比的有益效果为：
1、本发明能够将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物，在厌氧环境中，加入蛋白水解酶等专性厌氧菌以长链高分子有机物为碳源，经过水解、酸化、产乙酸、甲烷化四个阶段，降解为中短碳链水化合物，中短碳链水化合物容易好氧降解，便于后续好氧生物处理提升废水处理程度。
2、本发明中废水与污泥经过所述二沉池沉淀，清水由回流水泵回流至中间水池，用于稀释即将进入UASB的废水，其他处理后的达标水二次利用或外排，沉淀区分离出来的污泥靠自身重力重新回到污泥床反应区，在整个废水处理工艺中不产生污泥。
附图说明
图1为本发明一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺流程图。
图2为本发明有机物降解路线图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一：请参阅图1，一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物；
(2)废水进入格栅渠除杂；
(3)废水除杂后进入集水井静置，再经提升泵加压将废水通入隔油池去除油脂；
(4)隔油池废水流入调节池，然后再经二级污水提升泵提升进入气浮池；
(5)气浮池废水进入中间水池，进一步稀释废水中的COD；
(6)中间水池将废水输至UASB厌氧反应器，所述UASB厌氧反应器将产生的甲烷与废水分离，其中废水流入接触氧化反应池；
(7)接触氧化反应池内鼓入空气提供好氧污泥的需氧量；
(8)废水经二沉池泥水分离。
请参阅图2，将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物，在厌氧环境中，加入蛋白水解酶等专性厌氧菌以长链高分子有机物为碳源，经过水解、酸化、产乙酸、甲烷化四个阶段，降解为中短碳链水化合物，所述UASB厌氧反应器释放气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室，气体经三相分离器分离收集后高空燃烧排放或回收利用，经过所述二沉池沉淀，清水由回流水泵回流至中间水池，用于稀释即将进入UASB的废水，其他处理后的达标水二次利用或外排，沉淀区分离出来的污泥靠自身重力重新回到污泥床反应区，所述UASB厌氧反应器释放气体为甲烷，所述调节池经二级污水提升泵提升，经静态管道混合器与NaOH、PAC或PFS、PAM充分混合后进入气浮池，进一步去除悬浮物和水中油脂后，进入中间水池，同时回流水注入中间水池，进一步稀释废水中的COD，所述接触氧化反应池鼓入空气，提供好氧污泥的需氧量，所述UASB厌氧反应器内平均污泥浓度为20gVSS/1，废水中COD的浓度大于4000mg/L。
实施例二：基于上述实施例，进一步的，将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物，在厌氧环境中，加入蛋白水解酶等专性厌氧菌以长链高分子有机物为碳源，经过水解、酸化、产乙酸、甲烷化四个阶段，降解为中短碳链水化合物，所述UASB厌氧反应器释放气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室，气体经三相分离器分离收集后高空燃烧排放或回收利用，经过所述二沉池沉淀，清水由回流水泵回流至中间水池，用于稀释即将进入UASB的废水，其他处理后的达标水二次利用或外排，沉淀区分离出来的污泥靠自身重力重新回到污泥床反应区，所述UASB厌氧反应器释放气体为甲烷，所述调节池经二级污水提升泵提升，经静态管道混合器与NaOH、PAC或PFS、PAM充分混合后进入气浮池，进一步去除悬浮物和水中油脂后，进入中间水池，同时回流水注入中间水池，进一步稀释废水中的COD，所述接触氧化反应池鼓入空气，提供好氧污泥的需氧量，所述UASB厌氧反应器内平均污泥浓度为40gVSS/1，废水中COD的浓度大于4000mg/L。
实施例三：基于上述实施例，进一步的，将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物，在厌氧环境中，加入蛋白水解酶等专性厌氧菌以长链高分子有机物为碳源，经过水解、酸化、产乙酸、甲烷化四个阶段，降解为中短碳链水化合物，所述UASB厌氧反应器释放气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室，气体经三相分离器分离收集后高空燃烧排放或回收利用，经过所述二沉池沉淀，清水由回流水泵回流至中间水池，用于稀释即将进入UASB的废水，其他处理后的达标水二次利用或外排，沉淀区分离出来的污泥靠自身重力重新回到污泥床反应区，所述UASB厌氧反应器释放气体为甲烷，所述调节池经二级污水提升泵提升，经静态管道混合器与NaOH、PAC或PFS、PAM充分混合后进入气浮池，进一步去除悬浮物和水中油脂后，进入中间水池，同时回流水注入中间水池，进一步稀释废水中的COD，所述接触氧化反应池鼓入空气，提供好氧污泥的需氧量，所述UASB厌氧反应器内平均污泥浓度为30gVSS/1，废水中COD的浓度大于4000mg/L。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物；
(2)废水进入格栅渠除杂；
(3)废水除杂后进入集水井静置，再经提升泵加压将废水通入隔油池去除油脂；
(4)隔油池废水流入调节池，然后再经二级污水提升泵提升进入气浮池；
(5)气浮池废水进入中间水池，进一步稀释废水中的COD；
(6)中间水池将废水输至UASB厌氧反应器，所述UASB厌氧反应器将产生的甲烷与废水分离，其中废水流入接触氧化反应池；
(7)接触氧化反应池内鼓入空气提供好氧污泥的需氧量；
(8)废水经二沉池泥水分离。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：将废水中长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子碳水化合物水解为中短链碳水化合物，在厌氧环境中，加入蛋白水解酶等专性厌氧菌以长链高分子有机物为碳源，经过水解、酸化、产乙酸、甲烷化四个阶段，降解为中短碳链水化合物。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：所述UASB厌氧反应器释放气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室，气体经三相分离器分离收集后高空燃烧排放或回收利用。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：经过所述二沉池沉淀，清水由回流水泵回流至中间水池，用于稀释即将进入UASB的废水，其他处理后的达标水二次利用或外排，沉淀区分离出来的污泥靠自身重力重新回到污泥床反应区。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：所述UASB厌氧反应器释放气体为甲烷。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：所述调节池经二级污水提升泵提升，经静态管道混合器与NaOH、PAC或PFS、PAM充分混合后进入气浮池，进一步去除悬浮物和水中油脂后，进入中间水池，同时回流水注入中间水池，进一步稀释废水中的COD。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：所述接触氧化反应池鼓入空气，提供好氧污泥的需氧量，所述UASB厌氧反应器内平均污泥浓度为20－40gVSS/1。
8.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液无膜法处理工艺，其特征在于：废水中COD的浓度大于4000mg/L。
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