CN114014498A - 一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统及方法，包括废水池和固液分离机，废水池与固液分离机之间通过管道连接有第一废水增压泵；固液分离机的一出液端连接有水解酸化池，水解酸化池远离固液分离机的一端连接有厌氧反应池；厌氧反应池的一端连接有吹脱池；吹脱池一端连接有生化池，生化池一端连接有石英砂过滤器，石英砂过滤器一端连接有超滤装置；超滤装置一端连接有纳滤装置，纳滤装置一端连接有消毒水箱；当畜禽养殖场废水经过固液分离后，废水依次通过水解酸化池、厌氧反应池、吹脱池、生化池、石英砂过滤器、超滤装置、纳滤装置以及消毒水箱处理，这样可以再次利用于畜禽养殖场，从而可以循环利用畜禽养殖场排放的废水。

Description

一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统及方法

技术领域

本发明涉及废水处理系统技术领域，具体为一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统及方法。

背景技术

近年来，我国畜禽养殖行业的规模化养殖已经形成趋势，随着规模化养殖的迅速发展，养殖过程产生的大量养殖污水不能有效的被吸收消纳，已经对养殖场周边环境造成严重的污染。据统计，全国畜禽养殖粪污废弃物年产生量已经超过200亿吨，是工业固体废弃物产生量的2.4倍，畜禽养殖污染物COD远远超过我国工业废水和生活污水COD排放之和。畜禽养殖污染物已经成为继工业污染、生活污染后的第三大污染源，成为我国农业面源污染的主要原因之一。高浓度的畜禽养殖污水排入江河湖泊中，造成地表水、地下水水质的不断恶化，从而造成环境的严重污染，直接危害人们的身体健康，也严重制约了养殖行业的发展。

畜禽养殖废水主要指养殖场范围内产生的废水，即冲洗畜/禽舍时的养殖场粪污、残余饲料药剂混合水以及养殖场内职工所产生的生活污水等。养殖废水具有悬浮物多、有机物和氨氮浓度高、臭味大而且富含某些重金属等污染特性，同时具有水质复杂、排放点分散、难收集处理等特点。据研究资料显示，养殖废水的污染物浓度较高，其中BOD浓度高达2000-8000mg/L，COD浓度则高达5000-20000mg/L。养殖场废水若未得到有效处理而直接排放到外界环境中，将会对环境产生严重污染。

畜禽养殖业发展迅速规模不断扩大，养殖场的废弃物量也随之增加，而畜禽养殖场废水排放污染环境，为此需要用到废水处理系统。目前在处理完畜禽养殖场排放的废水时，处理后的废水难以再次利用于畜禽养殖场中，导致达不到使用者的需求；因而有必要针对这类畜禽养殖场废水处理系统进行研究和改进；为了解决上述问题，故提出本申请的构思。

发明内容

本发明的目的是提供一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，包括废水池和固液分离机，所述废水池与固液分离机之间通过管道连接有第一废水增压泵；

所述固液分离机远离所述第一废水增压泵的一出液端连接有水解酸化池，所述水解酸化池远离所述固液分离机的一端连接有厌氧反应池；

所述厌氧反应池远离所述水解酸化池的一端连接有吹脱池；

所述吹脱池一端连接有生化池，所述生化池一端连接有石英砂过滤器，所述石英砂过滤器一端连接有超滤装置；所述超滤装置一端连接有纳滤装置，所述纳滤装置一端连接有消毒水箱。

本发明的进一步改进，所述水解酸化池与厌氧反应池之间通过管道连接有第二废水增压泵，所述厌氧反应池与吹脱池之间通过管道连接有第三废水增压泵，所述吹脱池与生化池之间通过管道连接有第四废水增压泵。

本发明的进一步改进，所述生化池与石英砂过滤器之间通过管道连接有第五废水增压泵，所述石英砂过滤器与超滤装置之间通过管道连接有第六废水增压泵，所述超滤装置与纳滤装置之间通过管道连接有第七废水增压泵。

本发明的进一步改进，所述纳滤装置与消毒水箱之间通过管道连接有第八废水增压泵。

本发明的进一步改进，所述消毒水箱包括紫外线灯管、螺旋抽水管以及抽管，所述紫外线灯管垂直安装在消毒水箱内部，并且所述螺旋抽水管固定在消毒水箱内部，并且所述螺旋抽水管位于紫外线灯管外侧，所述抽管连接在螺旋抽水管末端，所述抽管末端贯穿于消毒水箱的外侧。

本发明的进一步改进，所述螺旋抽水管的材质为透明材料。

本发明的进一步改进，该透明材质为石英玻璃管材料。

本发明的进一步改进，所述固液分离机包括壳体以及安装在所述壳体内的滤水筛网，其中，所述滤水筛网的上方具有固定容置区，所述滤水筛网下方具有液体容置区。

本发明的另一目的是提供一种基于所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统的处理方法，所述方法包括以下步骤：

S1、通过外接水管将畜禽养殖场的废水导入废水池中，利用第一废水增压泵，将废水池内的畜禽养殖场废水排入固液分离机内完成固液分离；

S2、固液分离机排出的废水会进入已添加粪便发酵剂的水解酸化池，在水解酸化池内废水将进一步完成稀释；

S3、通过第二废水增压泵，能够使水解酸化池内的废水沿着第二废水增压泵进入厌氧反应池内部进行处理；

S4、通过第三废水增压泵，能够使厌氧反应池内的废水沿着第三废水增压泵进入吹脱池内部进行吹脱处理；

S5、通过第四废水增压泵，能够使吹脱池内的废水沿着第四废水增压泵进入生化池内进行处理；

S6、通过第五废水增压泵，能够使生化池内的废水沿着第五废水增压泵进入石英砂过滤器进行过滤处理；

S7、通过第六废水增压泵，能够使石英砂过滤器内的废水沿着第六废水增压泵进入超滤装置；

S8、通过超滤装置内超滤膜孔筛分的机理拦截大分子有机物，将废水中大分子量的有机物进行拦截；

S9、通过第七废水增压泵，能够使超滤装置内的废水沿着第七废水增压泵进入纳滤装置；

S10、通过纳滤装置中纳滤膜静电吸附的效应去除水中的金属离子，以吸附拦截正电荷的金属离子。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

该种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，包括废水池和固液分离机，所述废水池与固液分离机之间通过管道连接有第一废水增压泵；所述固液分离机远离所述第一废水增压泵的一出液端连接有水解酸化池，所述水解酸化池远离所述固液分离机的一端连接有厌氧反应池；所述厌氧反应池远离所述水解酸化池的一端连接有吹脱池；所述吹脱池一端连接有生化池，所述生化池一端连接有石英砂过滤器，所述石英砂过滤器一端连接有超滤装置；所述超滤装置一端连接有纳滤装置，所述纳滤装置一端连接有消毒水箱；通过上述设计，当畜禽养殖场废水经过固液分离后，废水依次通过水解酸化池、厌氧反应池、吹脱池、生化池、石英砂过滤器、超滤装置、纳滤装置以及消毒水箱处理，这样可以再次利用于畜禽养殖场，从而可以循环利用畜禽养殖场排放的废水。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明消毒水箱的剖面示意图；

图3为本发明固液分离机的剖面示意图；

图4为本发明整体系统模块示意框图。

图中：1、废水池；2、第一废水增压泵；3、固液分离机；301、壳体；302、滤水筛网；303、固体容置区；304、液体容置区；4、水解酸化池；5、第二废水增压泵；6、厌氧反应池；7、第三废水增压泵；8、吹脱池；9、第四废水增压泵；10、生化池；11、第五废水增压泵；12、石英砂过滤器；13、第六废水增压泵；14、超滤装置；15、第七废水增压泵；16、纳滤装置；17、第八废水增压泵；18、消毒水箱；181、紫外线灯管；182、螺旋抽水管；183、抽管。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合具体实施例对本发明作更详细的描述，但本发明的实施方式不限于此，实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。对于未特别注明的工艺参数或条件，可参照常规技术进行。

请参阅图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，包括废水池1和固液分离机3，废水池1与固液分离机3之间通过管道连接有第一废水增压泵2；固液分离机3远离第一废水增压泵2的一出液端连接有水解酸化池4，利用第一废水增压泵2，将废水池1内的畜禽养殖场废水排入固液分离机3内完成固液分离；固液分离机3排出的废水会进入已添加粪便发酵剂的水解酸化池4，在水解酸化池4内废水将进一步完成稀释，以此提高发酵效率；

其中，固液分离机3包括壳体301以及安装在壳体301内的滤水筛网302，滤水筛网302的上方具有固定容置区，滤水筛网302下方具有液体容置区304，滤水筛网302水平固定于壳体301内；当液体进入到固液分离机3时，经过滤水筛网302，将固定分离出来并置于滤水筛网302上方的固定容置区，而过滤后的液体进入至滤水筛网302下方的液体容置区304；

水解酸化池4远离固液分离机3的一端连接有厌氧反应池6，水解酸化池4与厌氧反应池6之间通过管道连接有第二废水增压泵5，通过第二废水增压泵5，能够使水解酸化池4内的废水沿着第二废水增压泵5进入厌氧反应池6内部进行处理；

厌氧反应池6内利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。而对高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。

水解阶段，水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，因此被认为是含高分子有机物或悬浮物废液厌氧降解的限速阶段。多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。

发酵(或酸化)阶段，发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。在这一阶段，上述小分子的化合物发酵细菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1％的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护像甲烷菌这样的严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此，未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥。在厌氧降解过程中，酸化细菌对酸的耐受力必须加以考虑。酸化过程pH下降到4时能可以进行。但是产甲烷过程pH值的范围在6.5～7.5之间，因此pH值的下降将会减少甲烷的生成和氢的消耗，并进一步引起酸化末端产物组成的改变。

产乙酸阶段，在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。

甲烷阶段，这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、二氧化碳和氢气等转化为甲烷的过程有两种生理上不同的产甲烷菌完成，一组把氢和二氧化碳转化成甲烷，另一组从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷，前者约占总量的1/3，后者约占2/3。

上述四个阶段的反应速度依废水的性质而异，通过上述四个阶段的的反应将废水中高分子有机物分解为小分子，去除废水中的有机物，降低后续生物处理的生物负荷并提高其生化性。

厌氧反应池6远离水解酸化池4的一端连接有吹脱池8，厌氧反应池6与吹脱池8之间通过管道连接有第三废水增压泵7，通过第三废水增压泵7，能够使厌氧反应池6内的废水沿着第三废水增压泵7进入吹脱池8内部进行吹脱处理；

该吹脱池8又称曝气池，其依靠空气与废水的接触使溶解的有害气体转移到空气中去。自然吹脱池8依靠液体的表面曝气而脱除溶解气体，适用于溶解气体极易解吸、水温较高、风速较大、有开扩地段和不产生二次污染的情况，要求有足够长的停留时间和池表面积。强化吹脱池8内装有一组压缩空气管或在池表面上安装喷水管，以加强吹脱过程，这时，其停留时间和池表面积都可相应减小。

吹脱池8一端连接有生化池10，吹脱池8与生化池10之间通过管道连接有第四废水增压泵9，通过第四废水增压泵9，能够使吹脱池8内的废水沿着第四废水增压泵9进入生化池10内进行处理；

生化池10主要是通过鼓风曝气,是好氧过程,通过好氧菌来消化有机物，生化池10利用活性污泥微生物的作用，进行缺氧、厌氧、好氧反应，去除废水中有机物和氮磷，达到净化污水的目的。不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。污水的生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其中分为好氧处理和厌氧处理。

生化池10一端连接有石英砂过滤器12，生化池10与石英砂过滤器12之间通过管道连接有第五废水增压泵11，通过第五废水增压泵11，能够使生化池10内的废水沿着第五废水增压泵11进入石英砂过滤器12进行过滤处理。

石英砂过滤器12是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器12的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点；

石英砂过滤器12一端连接有超滤装置14，石英砂过滤器12与超滤装置14之间通过管道连接有第六废水增压泵13，通过第六废水增压泵13，能够使石英砂过滤器12内的废水沿着第六废水增压泵13进入超滤装置14，通过超滤装置14内超滤膜孔筛分的机理拦截大分子有机物，将废水中大分子量的有机物进行拦截，这样主要来去除废水中的少量有机物；从而达到净化的目的；

超滤装置14一端连接有纳滤装置16，超滤装置14与纳滤装置16之间通过管道连接有第七废水增压泵15，通过第七废水增压泵15，能够使超滤装置14内的废水沿着第七废水增压泵15进入纳滤装置16，通过纳滤装置16中纳滤膜静电吸附的效应去除水中的金属离子，纳滤膜本身带负电荷能有效地吸附拦截正电荷的金属离子；

纳滤装置16一端连接有消毒水箱18，纳滤装置16与消毒水箱18之间通过管道连接有第八废水增压泵17，消毒水箱18包括紫外线灯管181、螺旋抽水管182以及抽管183，紫外线灯管181垂直安装在消毒水箱18内部，并且螺旋抽水管182固定在消毒水箱18内部，并且螺旋抽水管182位于紫外线灯管181外侧，抽管183连接在螺旋抽水管182末端，抽管183末端贯穿于消毒水箱18的外侧；该紫外线杀菌灯管实际上是属于一种低压汞灯，和普通日光灯一样，利用低压汞蒸汽(<10，2pa)被激发后发射紫外线；螺旋抽水管182的材质为透明材料，且该头透明材质为石英玻璃管。

其中，该紫外线杀菌灯管的管体材质可以采用石英玻璃材料制成，石英玻璃材料具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好，并能透过紫外线和红外线；因此，对于采用石英玻璃的紫外线杀菌灯管的管体来说，其对紫外线各波段都有很高的透过率，达80％，90％，是做杀菌灯的最佳材料。尽管石英比较昂贵，但其光学性能非常优异，在紫外到红外辐射的连续波长范围都有优良的透射比；进而能够达到较佳的杀菌效果；

该紫外线杀菌灯管的管体材质还可以采用高硼砂玻璃材料制成，高硼硅玻璃材料的耐火性能好，物理强度高；然而高硼砂玻璃类材料的紫外线穿透率<50％，其可以代替石英玻璃材料的紫外线杀菌灯管的管体；高硼玻璃材料的管体生产工艺与节能灯一样，因此成本很低，但它在性能上远比不上石英玻璃材料的管体做的紫外线杀菌灯管，其杀菌效果有相当大的差异。高硼灯管的紫外光强度很容易衰减，点灯数百小时后紫外线强度就大幅下降到初始时的50％，70％。而石英灯管在点燃2000，3000小时后，紫外线强度只减到初始时的80％，70％，光衰程度远远小于高硼灯；

该紫外线杀菌灯管的管体材质还可以采用高硼砂玻璃材料制成，而普通玻璃类材质是一种透紫外光较高的普通玻璃，比高硼玻璃材料的要高，比石英玻璃材料略低，光衰仍然比石英杀菌灯大，并且不能产生臭氧。然而，可以根据用户的需求来制定所需的材料。

在本实施了中，通过第八废水增压泵17，能够使纳滤装置16内的废水沿着第八废水增压泵17进入消毒水箱18，进入消毒水箱18内的水可以利用紫外线灯管181进行杀菌消毒，因为抽管183可以外接水泵，所以在需要用到消毒水箱18内的水时，启动水泵，就可利用螺旋抽水管182抽入消毒水箱18内的水，水在沿着螺旋抽水管182流动的过程中，还可被紫外线灯管181照射，这样增加了紫外线照射时间，从而提高了对消毒水箱18内水的杀菌效果。

该种基于所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统的处理方法，所述方法包括以下步骤：

S1、通过外接水管将畜禽养殖场的废水导入废水池1中，利用第一废水增压泵2，将废水池1内的畜禽养殖场废水排入固液分离机3内完成固液分离；

S2、固液分离机3排出的废水会进入已添加粪便发酵剂的水解酸化池4，在水解酸化池4内废水将进一步完成稀释；

S3、通过第二废水增压泵5，能够使水解酸化池4内的废水沿着第二废水增压泵5进入厌氧反应池6内部进行处理；

S4、通过第三废水增压泵7，能够使厌氧反应池6内的废水沿着第三废水增压泵7进入吹脱池8内部进行吹脱处理；

S5、通过第四废水增压泵9，能够使吹脱池8内的废水沿着第四废水增压泵9进入生化池10内进行处理；

S6、通过第五废水增压泵11，能够使生化池10内的废水沿着第五废水增压泵11进入石英砂过滤器12进行过滤处理；

S7、通过第六废水增压泵13，能够使石英砂过滤器12内的废水沿着第六废水增压泵13进入超滤装置14；

S8、通过超滤装置14内超滤膜孔筛分的机理拦截大分子有机物，将废水中大分子量的有机物进行拦截；

S9、通过第七废水增压泵15，能够使超滤装置14内的废水沿着第七废水增压泵15进入纳滤装置16；

S10、通过纳滤装置16中纳滤膜静电吸附的效应去除水中的金属离子，以吸附拦截正电荷的金属离子。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以上结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，其特征在于：包括废水池和固液分离机，所述废水池与固液分离机之间通过管道连接有第一废水增压泵；

所述固液分离机远离所述第一废水增压泵的一出液端连接有水解酸化池，所述水解酸化池远离所述固液分离机的一端连接有厌氧反应池；

所述厌氧反应池远离所述水解酸化池的一端连接有吹脱池；

所述吹脱池一端连接有生化池，所述生化池一端连接有石英砂过滤器，所述石英砂过滤器一端连接有超滤装置；所述超滤装置一端连接有纳滤装置，所述纳滤装置一端连接有消毒水箱。

2.如权利要求1所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，其特征在于：所述水解酸化池与厌氧反应池之间通过管道连接有第二废水增压泵，所述厌氧反应池与吹脱池之间通过管道连接有第三废水增压泵，所述吹脱池与生化池之间通过管道连接有第四废水增压泵。

3.如权利要求2所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，其特征在于：所述生化池与石英砂过滤器之间通过管道连接有第五废水增压泵，所述石英砂过滤器与超滤装置之间通过管道连接有第六废水增压泵，所述超滤装置与纳滤装置之间通过管道连接有第七废水增压泵。

4.如权利要求3所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，其特征在于：所述纳滤装置与消毒水箱之间通过管道连接有第八废水增压泵。

5.如权利要求4所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，其特征在于：所述消毒水箱包括紫外线灯管、螺旋抽水管以及抽管，所述紫外线灯管垂直安装在消毒水箱内部，并且所述螺旋抽水管固定在消毒水箱内部，并且所述螺旋抽水管位于紫外线灯管外侧，所述抽管连接在螺旋抽水管末端，所述抽管末端贯穿于消毒水箱的外侧。

6.如权利要求5所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，其特征在于：所述螺旋抽水管的材质为透明材料。

7.如权利要求6所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，其特征在于：该透明材质为石英玻璃管材料。

8.如权利要求1所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统，其特征在于：所述固液分离机包括壳体以及安装在所述壳体内的滤水筛网，其中，所述滤水筛网的上方具有固定容置区，所述滤水筛网下方具有液体容置区。

9.一种基于权利要求1所述的一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统的处理方法，所述方法包括以下步骤：

S1、通过外接水管将畜禽养殖场的废水导入废水池中，利用第一废水增压泵，将废水池内的畜禽养殖场废水排入固液分离机内完成固液分离；

S2、固液分离机排出的废水会进入已添加粪便发酵剂的水解酸化池，在水解酸化池内废水将进一步完成稀释；

S3、通过第二废水增压泵，能够使水解酸化池内的废水沿着第二废水增压泵进入厌氧反应池内部进行处理；

S4、通过第三废水增压泵，能够使厌氧反应池内的废水沿着第三废水增压泵进入吹脱池内部进行吹脱处理；

S5、通过第四废水增压泵，能够使吹脱池内的废水沿着第四废水增压泵进入生化池内进行处理；

S6、通过第五废水增压泵，能够使生化池内的废水沿着第五废水增压泵进入石英砂过滤器进行过滤处理；

S7、通过第六废水增压泵，能够使石英砂过滤器内的废水沿着第六废水增压泵进入超滤装置；

S8、通过超滤装置内超滤膜孔筛分的机理拦截大分子有机物，将废水中大分子量的有机物进行拦截；

S9、通过第七废水增压泵，能够使超滤装置内的废水沿着第七废水增压泵进入纳滤装置；

S10、通过纳滤装置中纳滤膜静电吸附的效应去除水中的金属离子，以吸附拦截正电荷的金属离子。

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