CN204417278U - 养殖废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理，公开了一种养殖废水处理系统，包括依次管接的固液分离机、沼气池、调节池、氨氮吹脱塔、外循环上流式厌氧沼气柜、生物接触氧化池、MBR池、消毒池；废水经过收集进入固液分离机，在沼气池发酵后进入调节池，再进入氨氮吹脱塔，然后泵入外循环上流式厌氧沼气柜，经过外循环上流式厌氧沼气柜的料液进入生物接触氧化池，然后废水进入MBR池，MBR出水进入消毒池后排放。本实用新型处理养殖废水具有能耗少、投资少、处理成本低和治理效果好的优点。

Description

养殖废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理，尤其是涉及一种能耗少、投资少、处理成本低和治理效果好的养殖废水处理系统。

背景技术

养殖场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODCr、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高。

发明内容

为了解决养殖场外排废水处理存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能耗少、投资少、处理成本低和治理效果好的养殖废水处理系统。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种养殖废水处理系统，包括依次管接的固液分离机、沼气池、调节池、氨氮吹脱塔、外循环上流式厌氧沼气柜、生物接触氧化池、MBR池、消毒池；废水经过收集进入固液分离机，在沼气池发酵后进入调节池，再进入氨氮吹脱塔，然后泵入外循环上流式厌氧沼气柜，经过外循环上流式厌氧沼气柜的料液进入生物接触氧化池，然后废水进入MBR池，MBR出水进入消毒池后排放。

作为一种优选方式，所述外循环上流式厌氧沼气柜包括柜体，所述柜体中部设置有三相分离器，所述三相分离器将柜体分为下方为污泥沉淀区、中部的反应区和上方的出水区，所述柜体顶部设置有沼气排放管，三相分离器的上部设置有出水管，所述污泥沉淀区设置有进水管。

作为一种优选方式，所述出水管与进水管之间设置有连通的循环管。

作为一种优选方式，所述柜体的高径比为15-40。

作为一种优选方式，所述出水区的液体表面上升流速为2.5-6m/h。

作为一种优选方式，所述MBR池中的MBR膜为平板膜。

本实用新型中的外循环上流式厌氧沼气柜有如下特点：

1、外循环上流式厌氧沼气柜内维持较高的液体表面上升流速(2.5-6m/h)，能在高负荷下取得高处理效率。

2、外循环上流式厌氧沼气柜采用较大的高径比(15～40)，细高型的构造可有效地减少占地面积。

3、外循环上流式厌氧沼气柜的颗粒污泥床呈膨胀状态，颗粒污泥性能良好。在高水力负荷条件下，颗粒污泥的粒径较大，凝聚和沉降性能好，机械强度也较高。

4、外循环上流式厌氧沼气柜对布水系统要求较为宽松，但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内的搅拌强度加大，这保证了颗粒污泥与废水之间的充分接触，强化了传质过程，可以有效地解决常见的短流、死角和堵塞问题。但是在高水力负荷和产气浮力搅拌的共同作用下，外循环上流式厌氧沼气柜容易发生污泥流失现象。因此，三相分离器的设计成为外循环上流式厌氧沼气柜高效稳定运行的关键。

5、外循环上流式厌氧沼气柜采用出水回流技术。对于低温和低负荷有机废水，回流可以增加反应器的水力负荷，保证处理效果；对于超高浓度或含有毒物质的有机废水，回流可以稀释进入沼气柜内的基质浓度和有毒物质浓度，降低其对微生物的抑制和毒害。

6、本实用新型在处理低温、低浓度有机废水时也有显著效果。

本实用新型采用传统工艺与新型工艺相结合的方法，即“外循环上流式厌氧沼气柜+生物接触氧化+MBR(平板膜)+消毒”对废水进行处理。通过厌氧-好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此本实用新型在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构框图；

图2为本实用新型实施例外循环上流式厌氧沼气柜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，一种养猪场废水处理系统，包括依次管接的固液分离机1、沼气池2、调节池3、氨氮吹脱塔4、外循环上流式厌氧沼气柜5、生物接触氧化池6、MBR池7、消毒池8。养猪场废水经过收集进入固液分离机1中靠沉淀作用去除SS(固体悬浮物浓度)；在沼气池2发酵后通过微生物吸附与代谢作用去除污水中的BOD₅和COD后进入调节池3，再进入氨氮吹脱塔4中采用活性污泥法生物除磷脱氮，然后泵入外循环上流式厌氧沼气柜5中，经过外循环上流式厌氧沼气柜5的料液进入生物接触氧化池6，然后废水进入MBR池7，MBR出水进入消毒池8后排放。在本实施例中MBR池7中的MBR膜为平板膜。

参考图2，本实施例中的外循环上流式厌氧沼气柜5包括柜体510，柜体510中部设置有三相分离器502，三相分离器502将柜体510分为下方为污泥沉淀区505、中部的反应区504和上方的出水区501，柜体510顶部设置有沼气排放管506，三相分离器502的上部设置有出水管507，污泥沉淀区设置有进水管509，出水管507与进水管508之间还设置有连通的循环管509。在本实施例中柜体510的高径比为15-40，出水区501的液体表面上升流速为2.5-6m/h。在本实施例中循环上流式厌氧沼气柜5采用出水回流技术，柜内的液体具有较高的上升流速，且出水回流可稀释硫酸盐及其它有毒有害物质的浓度，污水与微生物之间可充分接触，能承受较大的有机负荷，有效避免反应器内死角和短流的产生。应用外循环上流式厌氧沼气柜处理低温低浓度污水和高浓度或有毒、难降解工业废水，COD去除率较高，具有其它厌氧反应器不可比拟的优势，可广泛应用于多种污水处理工程。

本实施例的原理分析如下：

(1)SS的去除

污水中的SS去除主要靠沉淀作用，污水中悬浮物的浓度不仅仅只涉及到出水的SS指标，而且出水的BOD₅、CODCr、N、P等指标也与其有关，这是因为组成污水中悬浮物的主要是活性污泥絮体，其本身有机成分就很高，较高的悬浮物含量会使得出水中BOD₅、CODCr、N、P等均增加，所以控制污水处理出水的SS指标是最基本的，也是十分重要的。

为了尽量去除污水中的悬浮物，需在工程中采取适当的措施，常用的方法包括采用适当的污泥负荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能。采用较小的终沉池表面负荷、较低的出水堰负荷、充分利用活性污泥悬浮层的吸附和网络作用等。当工艺参数选择适当和单体设计优化时，完全能够使出水SS指标达到设计值。

(2)BOD₅的去除

污水中的BOD₅的去除主要是靠微生物吸附与代谢作用，然后对吸附代谢物进行泥水分离来完成的。

在活性污泥与污水接触初期，会出现很高的BOD₅去除率，这是由于污水中有机颗粒和胶体被吸附在微生物表面，从而被去除所致。但是这种吸附作用仅对污水中悬浮物和胶体起作用，对溶解性有机物不起作用。对于溶解性有机物需要靠微生物的代谢来完成，活性污泥中的微生物在有氧的条件下，将污水中一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO₂和H₂O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢的过程中，溶解性有机物(如低分子有机酸等)直接进入细胞内部被利用，而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内被利用，由此可见，微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物均为无害的稳定物质，因此可以使处理后污水中的残余BOD₅浓度很低。当污泥负荷为0.3kgBOD₅/kgMLSS·d以下时，就可以使出水BOD₅指标小于20mg/L。

(3)COD的去除

污水中的COD去除的原理与BOD基本相同，即COD的去除率取决于原污水的可生化性。当废水BOD₅/COD比值接近0.5，其污水的可生化性较好，对于这种情况，所选择的处理工艺可在前端设置厌氧段，即可提高BOD₅/COD的比值，也就是提高污水的可生化性。由此可见，在一般情况下，通过采用一定的工程措施，废水COD达标是有保障的。

(4)N、P的去除

采用活性污泥法生物除磷脱氮。

(5)外循环上流式厌氧沼气柜

外循环上流式厌氧沼气柜采用出水回流技术，柜内的液体具有较高的上升流速，且出水回流可稀释硫酸盐及其它有毒有害物质的浓度，污水与微生物之间可充分接触，能承受较大的有机负荷，有效避免反应器内死角和短流的产生。应用外循环上流式厌氧沼气柜处理低温低浓度污水和高浓度或有毒、难降解工业废水，COD去除率较高，具有其它厌氧反应器不可比拟的优势，可广泛应用于多种污水处理工程。

在本实施例中，废水经过收集进入固液分离机，进行初步固液分离去除较大的杂质；再沼气池发酵，进入调节池，均匀水质水量，为后续处理创造合适的进水条件；经预处理后的废水进入氨氮吹脱塔，初步去除氨氮。然后泵入外循环上流式厌氧沼气柜系统，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧分解菌的作用下首先分解成小分子物质，然后小分子物质部分在甲烷菌的作用下降解成CH4等物质；经过沼气柜的料液进入生物接触氧化池，继续降解去除有机物。然后废水进入MBR池，做进一步的生化处理，并进行泥水分离。MBR出水进入消毒池，通过投加二氧化氯消毒，出水可达标排放。

MBR池剩余污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后，污泥进入干化池，经干化处理与栅渣、滤渣外运堆肥处理。滤液以及上清液回流至调节池处理。

沼气柜产生的沼气可以储存用来发电或燃烧处理。

本实施例水处理效果如下表：

表1：水处理效果分析

以上是对本实用新型养殖废水处理系统进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种养殖废水处理系统，其特征在于：包括依次管接的固液分离机、沼气池、调节池、氨氮吹脱塔、外循环上流式厌氧沼气柜、生物接触氧化池、MBR池、消毒池；废水经过收集进入固液分离机，在沼气池发酵后进入调节池，再进入氨氮吹脱塔，然后泵入外循环上流式厌氧沼气柜，经过外循环上流式厌氧沼气柜的料液进入生物接触氧化池，然后废水进入MBR池，MBR出水进入消毒池后排放。

2.根据权利要求1所述的养殖废水处理系统，其特征在于：所述外循环上流式厌氧沼气柜包括柜体，所述柜体中部设置有三相分离器，所述三相分离器将柜体分为下方为污泥沉淀区、中部的反应区和上方的出水区，所述柜体顶部设置有沼气排放管，三相分离器的上部设置有出水管，所述污泥沉淀区设置有进水管。

3.根据权利要求2所述的养殖废水处理系统，其特征在于：所述出水管与进水管之间设置有连通的循环管。

4.根据权利要求2所述的养殖废水处理系统，其特征在于：所述柜体的高径比为15-40。

5.根据权利要求2所述的养殖废水处理系统，其特征在于：所述出水区的液体表面上升流速为2.5-6m/h。

6.根据权利要求1所述的养殖废水处理系统，其特征在于：所述MBR池中的MBR膜为平板膜。