CN209143956U - 一种ao-mbr污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AO‑MBR污水处理装置，所述装置包括格栅、调节池、缺氧池、好氧池、MBR反应池、消毒池和污泥池。所述处理方法包括：污水经格栅池、调节池后进入缺氧池，在缺氧池内完成反硝化脱氮作用；将缺氧池的污水输入到好氧池完成化学需氧量(COD)的降解和硝化作用；将好氧池的污水输入到MBR反应池，经MBR膜生物反应器膜分离后进入消毒池并排出。本实用新型具有流程精简、占地面积小、运行费用低、处理效果高效、稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种AO-MBR污水处理装置。
背景技术
水污染问题已成为制约国民经济可持续发展的重要因素，目前污水处理技术有物理法、化学法和生物法。但是现有生活污水的处理技术普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题。
膜分离技术在污水处理中的应用开始于20世纪60年代末。美国的Smith于1969年首次报道了活性污泥法和超滤膜技术结合处理城市污水的工艺研究，提出了用膜分离技术取代传统活性污泥法中的二沉池，利用膜组件的高效截留特性，使反应器内维持较高的污泥浓度，在水处理过程中，获得了极佳的处理效果，这就是膜生物反应器(MBR)的最初雏形。与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有以下主要优点：(1)出水水质优质稳定，由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈；(2)占地面积小，不受设置场合限制；(3)可去除氨氮及难降解有机物；(4)操作管理方便，易于实现自动控制；(5)易于从传统工艺进行改造。若能有效解决膜污染问题，则该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理等领域有着广阔的应用前景。
现有的厌氧好氧(AO)工艺法由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低，因此，若能在传统的AO工艺的基础上与MBR工艺相结合，优化工艺流程，则可以克服传统AO工艺的缺点，从而使出水满足一级A处理标准，实现以AO工艺为主的污水处理厂的升级改造，获得高效、稳定、出水效果好的污水处理新工艺。
实用新型内容
为解决现有污水处理技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种AO-MBR污水处理装置，将传统的AO工艺与MBR工艺相结合，对工艺流程进行了精简，且处理装置占地面积小、处理效果高效、稳定。
为实现以上目的，现对本实用新型的技术方案进行详细描述。
一种AO-MBR污水处理装置，包括：
所述格栅设置于所述调节池入口，用于对污水进行粗过滤；
所述调节池与所述缺氧池连接，用于对粗过滤后的污水进行混凝沉淀；
所述缺氧池与所述好氧池连接，用于促使粗过滤后的污水发生反硝化作用；
所述好氧池与所述MBR反应池连接，用于促使经缺氧池反硝化作用后的污水完成化学需氧量的降解和硝化作用；
所述MBR反应池与所述消毒池连接，用于对经好氧池降解和硝化作用后的污水进行膜分离，分别生成净化水和污泥；
所述消毒池与所述污泥池连接，用于对经膜分离的污水进行消毒，杀死病原性微生物；
所述污泥池与所述MBR反应池连接，用于处理经膜分离的污水中沉淀下来的污泥，产出沼气和无污染的泥饼。
较佳的，所述MBR反应池内设置有MBR膜生物反应器。
较佳的，所述好氧池与缺氧池之间连接有内循环管道，用于将好氧池内经硝化作用的污水回流到缺氧池完成反硝化作用。
较佳的，所述MBR反应池出口处连接有剩余污泥排放管，用于将污水经膜隔离后产生的污泥直接排放到污泥池。
较佳的，所述好氧池中的污水可通过内循环管道返回缺氧池进行反硝化作用。
较佳的，所述消毒池中含有消毒剂。
较佳的，所述消毒剂包括二氧化氯、次氯酸钠、盐酸和氯酸钠中的任意一种或几种。
与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果为：
(1)建立高效的污水生物处理系统，通过AO工艺和MBR的组合运行，达到去除污水中的污染物质的目的；
(2)对传统AO工艺进行简单的升级改造，增大处理水量，提高出水水质；
(3)在工艺末端设置MBR反应池，可以有效保证出水水质，并起到较好的泥水分离效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种AO-MBR污水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。
在一个实施例中，如图1所示，一种AO-MBR污水处理装置包括：格栅1、调节池2、缺氧池3、好氧池4、MBR反应池5、消毒池6和污泥池7；
所述格栅1设置于所述调节池2入口，用于对污水进行粗过滤；
所述调节池2与所述缺氧池3连接，用于对粗过滤后的污水进行混凝沉淀；
所述缺氧池3与所述好氧池4连接，用于促使粗过滤后的污水发生反硝化作用；
所述好氧池4与所述MBR反应池5连接，用于促使经缺氧池3反硝化作用后的污水完成化学需氧量的降解和硝化作用；
所述MBR反应池5与所述消毒池6连接，用于对经好氧池4降解和硝化作用后的污水进行膜分离，分别生成净化水和污泥；
所述消毒池6与所述污泥池7连接，用于对经膜分离的污水进行消毒，杀死病原性微生物；
所述污泥池7与所述MBR反应池5连接，用于处理经膜分离的污水中沉淀下来的污泥，产出沼气和无污染的泥饼。
至此，上述实施例构成了本实用新型的一个完整的技术方案，通过将AO工艺和MBR工艺组合运行，一方面相对于传统的AO工艺，增大了污水处理量，提高了出水水质；另一方面对于进行泥水分离取得良好的效果。
在另一个实施例中，所述MBR反应池5内设置有膜生物反应器。
就该实施例而言，所述膜生物反应器包括膜分离单元和生物处理单元，利用膜分离单元能够对污水进行高效的固液分离，使活性污泥和大分子有机物截留在膜生物反应器内；利用生物处理单元对污水进行硝化处理，利于硝化细菌的截留和繁殖，可有效的对污水进行脱氨和除磷，从而实现污水的深度净化。
在另一个实施例中，所述好氧池4与缺氧池3之间连接有内循环管道，通过该内循环管道能够将好氧池4内经硝化作用的污水回流到缺氧池3完成反硝化作用。
就该实施例而言，将好氧池4经硝化作用的污水回流到缺氧池3进行反硝化作用，能够将污水中的硝酸盐及亚硝酸盐还原为气态氮化物和氮气并返回大气，从而达到去除氮元素的目的。
在另一个实施例中，所述MBR反应池5出口处连接有剩余污泥排放管，用于将污水经膜分离后产生的污泥直接排放到污泥池7。
就该实施例而言，MBR反应池5中的膜生物反应器对污水进行了固液分离，产生的纯净水经消毒处理后可直接用于生产、生活，同时，被截留的污泥则可通过污泥排放管直接排放进入污泥池7。
在另一个实施例中，所述好氧池4中的污水可通过内循环管道返回缺氧池3进行反硝化作用。
就该实施例而言，好氧池4与缺氧池3之间连接有内循环管道，污水在好氧池4中完成硝化作用后，可通过回流泵进入内循环管道，继而返回缺氧池3再次进行反硝化作用，将污水中的硝酸盐及亚硝酸盐还原为气态氮化物和氮气并返回大气，从而达到去除氮元素的目的。
在另一个实施例中，所述消毒池6中含有消毒剂。
就该实施例而言，消毒剂用于杀灭污水中的病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。
在另一个实施例中，所述消毒剂包括二氧化氯、次氯酸钠、盐酸和氯酸钠。
就该实施例而言，二氧化氯、次氯酸钠、盐酸和氯酸钠中可任选一种单独作为消毒剂使用，也可以将其中的几种混合作为消毒剂使用。
以上所述仅为本公开的较佳实施例，并不能因此而理解为对本公开范围的限制，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开的保护范围。
Claims (7)
1.一种AO-MBR污水处理装置，包括：格栅、调节池、缺氧池、好氧池、MBR反应池、消毒池和污泥池；其中，
所述格栅设置于所述调节池入口，用于对污水进行粗过滤；
所述调节池与所述缺氧池连接，用于对粗过滤后的污水进行混凝沉淀；
所述缺氧池与所述好氧池连接，用于促使粗过滤后的污水发生反硝化作用；
所述好氧池与所述MBR反应池连接，用于促使经缺氧池反硝化作用后的污水完成化学需氧量的降解和硝化作用；
所述MBR反应池与所述消毒池连接，用于对经好氧池降解和硝化作用后的污水进行膜分离，分别生成净化水和污泥；
所述消毒池与所述污泥池连接，用于对经膜分离的污水进行消毒，杀死病原性微生物；
所述污泥池与所述MBR反应池连接，用于处理经膜分离的污水中沉淀下来的污泥，产出沼气和无污染的泥饼。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述MBR反应池内设置有MBR膜生物反应器。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述好氧池与缺氧池之间连接有内循环管道，用于将好氧池内经硝化作用的污水回流到缺氧池以完成反硝化作用。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述MBR反应池出口处连接有剩余污泥排放管，用于将污水经膜分离后产生的污泥直接排放到污泥池。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述好氧池中的污水可通过内循环管道返回缺氧池进行反硝化作用。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述消毒池中含有消毒剂。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述消毒剂包括二氧化氯、次氯酸钠、盐酸和氯酸钠中的任意一种或几种。
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|---|---|---|---|---|
| CN113587989A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 青岛明赫渔业工程科技有限责任公司 | 一种具有杂质检测功能的尾水预处理装置 |
| CN114804504A (zh) * | 2021-01-29 | 2022-07-29 | 上海市机电设计研究院有限公司 | 基于ao+mbr工艺的污水强化除磷系统及方法 |
| CN116477760A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-07-25 | 北京天佑泽环保科技有限公司 | 一种垃圾废液的处理方法及系统 |
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