CN215363549U - 一种混凝土料仓的出料系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土料仓的出料系统，其包括包括放料仓、输送座和用于移动输送座的输送导轨，所述放料仓的上料口安装于输送座的上端，所述放料仓的下料口贯穿输送座的下端设置，所述输送座的下端设有滚轮件，所述滚轮件安装于输送导轨上，所述输送座上设有空气炮，所述空气炮的出气口与放料仓连通设置，所述放料仓的下料口铰接有密封件。本申请具有便于下料效率的效果。

Description

一种混凝土料仓的出料系统

技术领域

本申请涉及砂料运输的领域，尤其是涉及一种混凝土料仓的出料系统。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。一般用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前，对细砂进行集料一般使用运输小车，运输小车设有用于放置细砂的仓体，仓体的下端设有出料口，当运输小车移动到集料工位处，细砂从仓体下端的出料口流出进入到集料工位上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷如下，细砂在运输的过程中，会有水分混入，导致细砂结块，下料口容易被结块的细砂堵住，从而出现细砂不容易下料的问题。

实用新型内容

为了改善下料口容易堵住的问题，本申请提供一种混凝土料仓的出料系统。

本申请提供的一种混凝土料仓的出料系统，采用如下的技术方案：包括放料仓、输送座和用于移动输送座的输送导轨，所述放料仓安装于输送座的上，所述放料仓的下料口贯穿所述输送座的下端设置，所述输送座的下端设有滚轮件，所述滚轮件安装于输送导轨上，所述输送座上设有空气炮，所述空气炮的出气口与放料仓连通设置，所述放料仓的下料口铰接有密封件。

通过采用上述技术方案，输送导轨用于将输送座移动到不同的收集工作上，密封件用于放料仓下料口的打开和闭合，空气炮对放料仓内输入强烈的气流，对放料仓内进行搅拌，使得凝固的砂料散开，再次恢复流动，从而代替了人工搅拌疏通，提高了下料效率。

优选的，所述放料仓包括搁置框和出料斗，所述出料斗的进料口安装于搁置框，所述搁置框安装于输送座的上端，所述放料仓的上料口面积大于下料口的面积。

通过采用上述技术方案，搁置框用于放料仓的安装放置于输送座上，出料斗的上大下小结构便于下料。

优选的，所述出料斗并列设置两个，两个出料斗的进料口连通设置。

通过采用上述技术方案，放料仓设置两个出料口，有两个引流通道，能降低凝块的几率，提高下料效率。

优选的，所述空气炮设置有四个，并两两设置于任一所述出料斗的两侧斜面外。

通过采用上述技术方案，每个空气炮对两个出料斗的每个倾斜面进行气流搅拌，进一步提高砂料的散开效果，防止每个倾斜板上砂料的堆积，提高下料效果。

优选的，所述空气炮的出气口设有法兰件，所述出料斗连通于空气炮的进气口设有法兰管。

通过采用上述技术方案，空气炮的出气口通过法兰结构与出料斗的进气口安装设置，便于空气炮的检修和更换。

优选的，所述密封件包括盖板和对称设置于盖板靠近输送导轨两侧的连接板，任一所述连接板设有转轴，所述放料仓设有用于转动转轴的驱动机构。

通过采用上述技术方案， 驱动机构控制密封件对放料仓下料口的打开和闭合，提高工作效率。

优选的，所述驱动机构包括第一旋转电机和第二从动齿轮，所述第二从动齿轮安装于第一旋转电机的输出端，所述转轴一端转动连接于放料仓，另一端设有啮合于第二从动齿轮的第一从动齿轮。

通过采用上述技术方案，第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动，从而带动密封件旋转于放料仓的下料口与放料仓的侧面间，从而实现放料仓的自动下料，齿轮的结构使得密封件启闭更加稳定。

优选的，所述输送导轨包括对称设置于输送座两侧的导轨，任一所述导轨设有主动齿轮、从动齿轮和传动链条，所述主动齿轮和从动齿轮设置于导轨两端的同一水平面上，所述传动链条环绕设置于主动齿轮和从动齿轮上，所述导轨设有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接于主动齿轮。

通过采用上述技术方案，第二旋转电机带动主动齿轮转动，从而带动传动链条转动，固定于传动链条的连接轴随着传动链条移动，实现输送座在导轨上往返移动，链条的移动方式不容易受到尘埃或细砂的影响，能适应多个远距离的收集工位下料。

优选的，任一所述滚轮件包括第二支撑架、第一轮体、第二轮体和连接轴，所述第一轮体和第二轮体转动连接于第二支撑架上，所述连接轴一端与第二支撑架固定连接，另一端连接于传动链条。

通过采用上述技术方案， 传动链条带动第二支撑架移动，在移动过程中，第一轮体和第二轮体在导轨表面滚动，确保了第一支撑架在移动过程的顺畅，也提高了移动过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.链条和齿轮的传动结构适用于多个收集工位的输送，放料仓的出料斗并列设置两个，在每个出料斗的倾斜面设置两个空气炮，通过空气炮对出料斗内的细砂进行气流搅拌，更有效的解决细砂堵塞的问题。

2.每个空气炮通过法兰结构与出料斗可拆卸连接，每个空气炮放置于输送座上即可，输送座对空气炮进行限位，并不需要进行固定，使得安装上更加简便。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请中空气炮安装结构的俯视剖视图。

图3是本申请的侧视图。

附图标记说明：1、放料仓；111、搁置框；112、出料斗；2、输送座；21、底框架；22、第一支撑架；3、导轨；4、空气炮；5、滚轮件；51、第二支撑架；52、第一轮体；53、第二轮体；54、连接轴；6、密封件；61、盖板；62、连接板；63、转轴；64、第一从动齿轮；65、第一旋转电机；66、第二从动齿轮；7、主动齿轮；8、第三从动齿轮；9、传动链条；10、第二旋转电机；11、法兰件；12、法兰管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土料仓的出料系统。

参照图1所示，一种混凝土料仓的出料系统，包括放料仓1、输送座2、输送导轨3和空气炮4，输送导轨3包括对称设置于输送座2两侧的两个导轨3，输送座2包括底框架21和垂直设置于底框架21上端的第一支撑架22，底框架21下端面的四个角均设有滚轮件5，放料仓1的下料口铰接有密封件6，所述放料仓1的上料口面积大于下料口的面积。输送座2通过滚轮件5设置于输送导轨3上方，一个导轨3上安装两个滚轮件5。空气炮4放置于输送座2上，输送座2设有放置板，放置板为弧形状设置，空气炮4能放置于放置板上端的弧形面内，弧形面包住空气炮4的底部，起到限位作用。放料仓1固定于第一支撑架22上。放料仓1的内壁设置不锈钢板，使得细砂下料的更加顺畅，放料仓1由两个垂直板和倾斜板围绕组成。

密封件6包括盖板61和对称设置于盖板61两侧的连接板62，两个连接板62固定有转轴63，转轴63一端铰接于放料仓1的垂直板上，其中一个转轴63的另一端设有第一从动齿轮64。放料仓1设有第一旋转电机65，第一旋转电机65的输出端设有第二从动齿轮66，第二从动齿轮66啮合于第一从动齿轮64，通过第一旋转电机65带动转轴63旋转，从而带动密封件6在放料仓1的下料口转动。当盖板61旋转到放料仓1的下料口时，盖板61抵住放料仓1的下料口对其进行封闭。当盖板61旋转到放料仓1的侧面时，放料仓1的下料口打开。

每个导轨3设有主动齿轮7、第三从动齿轮8和传动链条9，每个导轨3设有第二旋转电机10，主动齿轮7和第三从动齿轮8设置于导轨3两端的同一水平面上，传动链条9环绕设置于主动齿轮7和第三从动齿轮8上，第二旋转电机10的输出端连接于主动齿轮7。

每个所述滚轮件5包括第二支撑架51、第一轮体52、第二轮体53和连接轴54，第一轮体52和第二轮体53上下并列铰接于第二支撑架51上，第一轮体52和第二轮体53间设有用于导轨3贯穿的空间，使得第一轮体52设置于导轨3的上端，第二轮体53设置于导轨3的下端，连接轴54一端固定连接于第二支撑架51，另一端固定连接于传动链条9。

参照图2和图3所示，放料仓包括搁置框111和出料斗112，出料斗112的进料口安装于搁置框111朝向输送导轨3一侧，出料斗112的上料口面积大于下料口的面积，出料斗112并列设置两个，两个出料斗112的进料口相连通，两个出料斗112相邻的倾斜侧板间形成空间。每个出料斗112的倾斜板外侧设有空气炮4，每个出料斗112两侧的空气炮4错位设置，设置于两个出料斗112间空间的空气炮4为同一水平。每个空气炮4的出气口设置法兰件11，放料仓1的每个通气口设置法兰管12，空气炮4通过法兰件11与法兰管12可拆卸固定。每个出料斗112设置一个密封件6，两个密封件6开合的驱动机构分别设置于出料斗112两的两个侧。

本申请实施例一种混凝土料仓的出料系统的实施原理为：将导轨3安装于收集工位的上端，第一旋转电机65驱动密封件6设置于出料斗112的下料口处，使得放料仓1处于密封状态；将细砂输入到放料仓1内后，第二旋转电机10驱动传动链条9转动，带动放料仓1箱收集工位移动；当放料仓1位于收集工位上后，第一旋转电机65驱动密封件6旋转到放料仓1的侧面，出料斗112的下料口打开，细砂从两个下料口流出；在细砂正在下料时，空气炮4间接对出料斗112输入气流，对细砂进行搅拌。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：包括放料仓（1）、输送座（2）和用于移动输送座（2）的输送导轨（3），所述放料仓（1）安装于输送座（2）的上，所述放料仓（1）的下料口贯穿所述输送座（2）的下端设置，所述输送座（2）的下端设有滚轮件（5），所述滚轮件（5）安装于输送导轨（3）上，所述输送座（2）上设有空气炮（4），所述空气炮（4）的出气口与放料仓（1）连通设置，所述放料仓（1）的下料口铰接有密封件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述放料仓（1）包括搁置框（111）和出料斗（112），所述出料斗（112）的进料口安装于搁置框（111），所述搁置框（111）安装于输送座（2）的上端，所述放料仓（1）的上料口面积大于下料口的面积。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述出料斗（112）并列设置两个，两个出料斗（112）的进料口连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述空气炮（4）设置有四个，并两两设置于任一所述出料斗（112）的两侧斜面外。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述空气炮（4）的出气口设有法兰件（11），所述出料斗（112）连通于空气炮（4）的进气口设有法兰管（12）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述密封件（6）包括盖板（61）和对称设置于盖板（61）靠近输送导轨（3）两侧的连接板（62），任一所述连接板（62）设有转轴（63），所述放料仓（1）设有用于转动转轴（63）的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述驱动机构包括第一旋转电机（65）和第二从动齿轮（66），所述第二从动齿轮（66）安装于第一旋转电机（65）的输出端，所述转轴（63）一端转动连接于放料仓（1），另一端设有啮合于第二从动齿轮（66）的第一从动齿轮（64）。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述输送导轨（3）包括对称设置于输送座（2）两侧的导轨（3），任一所述导轨（3）设有主动齿轮（7）、第三从动齿轮（8）和传动链条（9），所述主动齿轮（7）和第三从动齿轮（8）设置于导轨（3）两端的同一水平面上，所述传动链条（9）环绕设置于主动齿轮（7）和第三从动齿轮（8）上，所述导轨（3）设有第二旋转电机（10），所述第二旋转电机（10）的输出端连接于主动齿轮（7）。

9.根据权利要求7所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：任一所述滚轮件（5）包括第二支撑架（51）、第一轮体（52）、第二轮体（53）和连接轴（54），所述第一轮体（52）和第二轮体（53）转动连接于第二支撑架（51）上，所述连接轴（54）一端与第二支撑架（51）固定连接，另一端连接于传动链条（9）。

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