CN215359864U - 一种塑料管材加工用扩口装置 - Google Patents

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Abstract

一种塑料管材加工用扩口装置,包括机架,机架一侧设置有输料架,机架内横向滑动设置有活动架,机架上设置有转动辊组和输送辊组,机架上间隔设置有若干位于输料架与转动辊组之间的转动支撑组件,机架端部设置有位于转动辊组一侧的清洁舱,清洁舱内设置有清洁组件;机架上间隔设置有若干与输送辊组相对应的输送支撑辊,机架端部设置有位于输送辊组一侧的夹持组件,机架上设置有位于夹持组件一侧的安装座,安装座中部安装有压力气缸,压力气缸的活塞杆端部固定连接有压板,压板中心固定连接有扩胀头,扩胀头内设置有加热体。本实用新型结构紧凑、劳动强度低、操作便捷高效、扩口质量高,扩口效率高。

Description

一种塑料管材加工用扩口装置
技术领域
本实用新型属于管材加工技术领域,尤其涉及一种塑料管材加工用扩口装置。
背景技术
塑料管材成形后,一端需经扩口加工,用于管道之间相互对接。现有的扩口装置通常直接对管材进行扩口,当管材壁上出现杂物时会直接影响扩口的精度,可能会造成扩口的壁厚不一致,降低其使用质量;另一方面在扩口的过程中管材的运送效率低,从而会降低其加工效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构紧凑、劳动强度低、操作便捷高效、扩口质量高,扩口效率高的塑料管材加工用扩口装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种塑料管材加工用扩口装置,包括机架,机架一侧设置有输料架,机架内横向滑动设置有活动架,机架内设置有用于控制活动架横向滑动的水平液压缸,机架上设置有转动辊组和输送辊组,机架上间隔设置有若干位于输料架与转动辊组之间的转动支撑组件,机架端部设置有位于转动辊组一侧的清洁舱,清洁舱内设置有清洁组件;机架上间隔设置有若干与输送辊组相对应的输送支撑辊,机架端部设置有位于输送辊组一侧的夹持组件,机架上设置有位于夹持组件一侧的安装座,安装座中部安装有压力气缸,压力气缸的活塞杆端部固定连接有压板,压板中心固定连接有扩胀头,扩胀头内设置有加热体。
所述活动架上沿其长度方向间隔设置有若干纵向液压缸,各个纵向液压缸的活塞杆顶端固定连接有顶架,顶架上沿其长度方向间隔固定连接有若干支撑杆,每根支撑杆顶端分别固定连接有弧形托盘。
所述清洁组件包括设置在清洁舱上的驱动电机,驱动电机的输出轴端部固定连接有位于清洁舱内的安装架,安装架中心固定连接有固定轴,固定轴外壁通过连接杆固定连接有若干内刮刷,安装架外缘间隔固定连接有若干分别位于内刮刷外围的外刮刷。
所述夹持组件包括上固定板和下固定板,上固定板和下固定板两侧之间分别固定连接有导向杆,上固定板上安装有第一液压伸缩杆,第一液压伸缩杆下端固定连接有上夹块,下固定板上安装有第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆上端固定连接有下夹块,上夹块和下夹块两侧分别滑动连接在导向杆上。
所述转动支撑组件包括固定连接在机架上的安装块,安装块顶面向下凹陷形成弧形凹面,弧形凹面上间隔转动连接有若干支撑滚轮。
采用上述技术方案,本实用新型在工作使用时,输料架将待扩口的管材向前输送,使得管材待扩口的端部伸入至清洁舱内,控制转动辊组作用于管材,使得管材转动,控制驱动电机带动安装架及固定轴转动,使得各个外刮刷及内刮刷分别对管材外壁及内壁进行清洁,清洁完成后控制输料架使得管材端部退出清洁舱,控制活动架上各个纵向液压缸的活塞杆向上伸出,使得各个弧形托盘向上移动将管材向上顶起,并使管材底面脱离转动辊组及各个转动支撑组件,控制水平液压缸带动活动架横向移动,使得管材位于输送辊组及各个输送支撑辊正上方,控制活动架上各个纵向液压缸的活塞杆回位,使得管材下落至输送辊组及各个输送支撑辊上,控制输送辊组作用于管材使得管材向前输送,管材端部伸入至夹持组件内,分别控制第一液压伸缩杆及第二液压伸缩杆的活塞杆伸出,从而带动上夹块及下夹块靠拢并夹紧管材,控制压力气缸的活塞杆伸出,带动压板及压板中心的扩胀头移动,使得扩胀头伸入至管材内部,同时扩胀头内的加热体作用,从而将管材进行扩口,然后控制压力气缸的活塞杆收缩,带动压板及扩胀头回位,控制活动架将扩口后的管材转移;采用上述结构,使得管材在扩口前进行清洁,从而保证扩口质量,并且采用活动架实现管材的快速转移,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中活动架的结构示意图;
图3是本实用新型中清洁组件的结构示意图;
图4是本实用新型中夹持组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型的一种塑料管材加工用扩口装置,包括机架1,机架1一侧设置有输料架2,机架1内横向滑动设置有活动架3,机架1内设置有用于控制活动架3横向滑动的水平液压缸4,机架1上设置有转动辊组5和输送辊组6,机架1上间隔设置有若干位于输料架2与转动辊组5之间的转动支撑组件,机架1端部设置有位于转动辊组5一侧的清洁舱7,清洁舱7内设置有清洁组件;机架1上间隔设置有若干与输送辊组6相对应的输送支撑辊8,机架1端部设置有位于输送辊组6一侧的夹持组件,机架1上设置有位于夹持组件一侧的安装座9,安装座9中部安装有压力气缸10,压力气缸10的活塞杆端部固定连接有压板11,压板11中心固定连接有扩胀头12,扩胀头12内设置有加热体。
所述活动架3上沿其长度方向间隔设置有若干纵向液压缸13,各个纵向液压缸13的活塞杆顶端固定连接有顶架14,顶架14上沿其长度方向间隔固定连接有若干支撑杆15,每根支撑杆15顶端分别固定连接有弧形托盘16。
所述清洁组件包括设置在清洁舱7上的驱动电机17,驱动电机17的输出轴端部固定连接有位于清洁舱7内的安装架18,安装架18中心固定连接有固定轴19,固定轴19外壁通过连接杆20固定连接有若干内刮刷21,安装架18外缘间隔固定连接有若干分别位于内刮刷21外围的外刮刷22。
所述夹持组件包括上固定板23和下固定板24,上固定板23和下固定板24两侧之间分别固定连接有导向杆25,上固定板23上安装有第一液压伸缩杆26,第一液压伸缩杆26下端固定连接有上夹块27,下固定板24上安装有第二液压伸缩杆28,第二液压伸缩杆28上端固定连接有下夹块29,上夹块27和下夹块29两侧分别滑动连接在导向杆25上。
所述转动支撑组件包括固定连接在机架1上的安装块30,安装块30顶面向下凹陷形成弧形凹面,弧形凹面上间隔转动连接有若干支撑滚轮31。
本实用新型在工作使用时,输料架2将待扩口的管材向前输送,使得管材待扩口的端部伸入至清洁舱7内,控制转动辊组5作用于管材,使得管材转动,控制驱动电机17带动安装架18及固定轴19转动,使得各个外刮刷22及内刮刷21分别对管材外壁及内壁进行清洁,清洁完成后控制输料架2使得管材端部退出清洁舱7,控制活动架3上各个纵向液压缸13的活塞杆向上伸出,使得各个弧形托盘16向上移动将管材向上顶起,并使管材底面脱离转动辊组5及各个转动支撑组件,控制水平液压缸4带动活动架3横向移动,使得管材位于输送辊组6及各个输送支撑辊8正上方,控制活动架3上各个纵向液压缸13的活塞杆回位,使得管材下落至输送辊组6及各个输送支撑辊8上,控制输送辊组6作用于管材使得管材向前输送,管材端部伸入至夹持组件内,分别控制第一液压伸缩杆26及第二液压伸缩杆28的活塞杆伸出,从而带动上夹块27及下夹块29靠拢并夹紧管材,控制压力气缸10的活塞杆伸出,带动压板11及压板11中心的扩胀头12移动,使得扩胀头12伸入至管材内部,同时扩胀头12内的加热体作用,从而将管材进行扩口,然后控制压力气缸10的活塞杆收缩,带动压板11及扩胀头12回位,控制活动架3将扩口后的管材转移。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料管材加工用扩口装置,包括机架,机架一侧设置有输料架,其特征在于:机架内横向滑动设置有活动架,机架内设置有用于控制活动架横向滑动的水平液压缸,机架上设置有转动辊组和输送辊组,机架上间隔设置有若干位于输料架与转动辊组之间的转动支撑组件,机架端部设置有位于转动辊组一侧的清洁舱,清洁舱内设置有清洁组件;机架上间隔设置有若干与输送辊组相对应的输送支撑辊,机架端部设置有位于输送辊组一侧的夹持组件,机架上设置有位于夹持组件一侧的安装座,安装座中部安装有压力气缸,压力气缸的活塞杆端部固定连接有压板,压板中心固定连接有扩胀头,扩胀头内设置有加热体。
2.根据权利要求1所述的塑料管材加工用扩口装置,其特征在于:所述活动架上沿其长度方向间隔设置有若干纵向液压缸,各个纵向液压缸的活塞杆顶端固定连接有顶架,顶架上沿其长度方向间隔固定连接有若干支撑杆,每根支撑杆顶端分别固定连接有弧形托盘。
3.根据权利要求2所述的塑料管材加工用扩口装置,其特征在于:所述清洁组件包括设置在清洁舱上的驱动电机,驱动电机的输出轴端部固定连接有位于清洁舱内的安装架,安装架中心固定连接有固定轴,固定轴外壁通过连接杆固定连接有若干内刮刷,安装架外缘间隔固定连接有若干分别位于内刮刷外围的外刮刷。
4.根据权利要求3所述的塑料管材加工用扩口装置,其特征在于:所述夹持组件包括上固定板和下固定板,上固定板和下固定板两侧之间分别固定连接有导向杆,上固定板上安装有第一液压伸缩杆,第一液压伸缩杆下端固定连接有上夹块,下固定板上安装有第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆上端固定连接有下夹块,上夹块和下夹块两侧分别滑动连接在导向杆上。
5.根据权利要求4所述的塑料管材加工用扩口装置,其特征在于:所述转动支撑组件包括固定连接在机架上的安装块,安装块顶面向下凹陷形成弧形凹面,弧形凹面上间隔转动连接有若干支撑滚轮。
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