CN215359621U - 一种电机转子成型模具 - Google Patents

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汪晶
王艳芳
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Abstract

本实用新型属于电机转子生产加工技术领域,具体为一种电机转子成型模具,包括上模、U型下模、底板和成型块,所述上模设置在U型下模上方,且与U型下模插拔连接;所述底板固定连接在U型下模底部;所述成型块插接在U型下模的开口端;所述成型块上表面开设有成型腔,所述成型块的插接端固定连接凸台,所述成型块两侧壁均开设有螺纹槽,所述U型下模内壁开设有凹槽,所述凹槽与凸台相对应,所述U型下模表面螺旋插接锁紧螺栓,所述底板表面开设有导热孔。成型块在安装的时候,从U型下模的开口端一侧插入,不会对成型块的成型腔造成损伤,提高产品质量,延长使用寿命,圆型散热孔和矩形散热孔用于辅助散热,减少成型块表面热量的堆积。

Description

一种电机转子成型模具
技术领域
本实用新型涉及电机转子生产加工技术领域,具体为一种电机转子成型模具。
背景技术
电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分。注塑的工艺是把金属镶件放入模具当中,然后注入BMC塑料,加热至160度。传统的注塑模,其成型块插接在下模的上表面中间位置,并通过锁紧件锁紧固定,这种方式,在安装或者更换的时候,容易造成成型块表面的划伤,影响成型质量。
为解决上述问题,本申请中提出一种电机转子成型模具。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种电机转子成型模具,具有安装便捷,减少对成型块的磨损,提高产品质量的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电机转子成型模具,包括上模、U型下模、底板和成型块,所述上模设置在U型下模上方,且与U型下模插拔连接;所述底板固定连接在U型下模底部;所述成型块插接在U型下模的开口端;
所述成型块上表面开设有成型腔,所述成型块的插接端固定连接凸台,所述成型块两侧壁均开设有螺纹槽,所述U型下模内壁开设有凹槽,所述凹槽与凸台相对应,所述U型下模表面螺旋插接锁紧螺栓,所述底板表面开设有导热孔。
优选的,所述上模表面中间位置开设有注塑口,所述上模表面开设有第一吊装孔,所述上模下表面靠近边角位置固定连接定位柱,通过锁紧件把上模和U型下模安装在注塑机内部,注塑口用于物料的注入,在合模的时候,定位柱插接在U型下模上表面的定位槽内部,第一吊装孔用于插接吊环,对上模进行起吊转运。
优选的,所述U型下模上表面开设有定位槽,所述定位槽和定位柱相对应,所述U型下模正面位置开设有第三吊装孔,第三吊装孔用于插接吊环,对U型下模进行起吊转运。
优选的,所述U型下模端面位置开设有圆型散热孔,所述U型下模表面对称开设有矩形散热孔,成型块从U型下模的开口端一侧插入,此时凸台插接在凹槽内部,旋拧U型下模表面的锁紧螺栓,锁紧螺栓的插接端进入成型块的螺纹槽内部,对成型块锁紧固定,成型块在安装的时候,从U型下模的开口端一侧插入,不会对成型块的成型腔造成损伤,提高产品质量,延长使用寿命,圆型散热孔和矩形散热孔用于辅助散热,减少成型块表面热量的堆积。
优选的,所述成型块表面开设有第二吊装孔,所述成型块表面靠近边角位置开设有手指槽,通过手指槽方便提拉成型块,通过第二吊装孔螺旋插接吊环,对成型块进行起吊转运。
优选的,所述凹槽位于圆型散热孔上方位置,凹槽和凸台插接配合,圆型散热孔辅助散热。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型成型块上表面开设有成型腔,成型块的插接端固定连接凸台,成型块两侧壁均开设有螺纹槽,U型下模内壁开设有凹槽,成型块在安装的时候,从U型下模的开口端一侧插入,不会对成型块的成型腔造成损伤,提高产品质量,延长使用寿命。
2、本实用新型U型下模端面位置开设有圆型散热孔,U型下模表面对称开设有矩形散热孔,圆型散热孔和矩形散热孔用于辅助散热,减少成型块表面热量的堆积。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的成型块和成型腔结构示意图;
图3为本实用新型的U型下模结构示意图;
图4为本实用新型的成型块和凸台结构示意图;
图5为本实用新型的U型下模和底板连接结构示意图。
附图标记:
1、上模;101、注塑口;102、第一吊装孔;2、定位柱;3、U型下模;301、第三吊装孔;302、矩形散热孔;303、凹槽;304、定位槽;305、圆型散热孔;306、锁紧螺栓;4、底板;401、导热孔;5、成型块;501、成型腔;502、螺纹槽;503、第二吊装孔;504、手指槽;505、凸台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
如图1、图2和图3所示,本实用新型提出的一种电机转子成型模具,包括上模1、U型下模3、底板4和成型块5,所述上模1设置在U型下模3上方,且与U型下模3插拔连接;所述底板4固定连接在U型下模3底部;所述成型块5插接在U型下模3的开口端;
所述成型块5上表面开设有成型腔501,所述成型块5的插接端固定连接凸台505,所述成型块5两侧壁均开设有螺纹槽502,所述U型下模3内壁开设有凹槽303,所述凹槽303与凸台505相对应,所述U型下模3表面螺旋插接锁紧螺栓306,所述底板4表面开设有导热孔401。
在本实施例中,如图1所示,所述上模1表面中间位置开设有注塑口101,所述上模1表面开设有第一吊装孔102,所述上模1下表面靠近边角位置固定连接定位柱2。
需要说明的是,通过锁紧件把上模1和U型下模3安装在注塑机内部,注塑口101用于物料的注入,在合模的时候,定位柱2插接在U型下模3上表面的定位槽304内部,第一吊装孔102用于插接吊环,对上模1进行起吊转运。
在本实施例中,如图3所示,所述U型下模3上表面开设有定位槽304,所述定位槽304和定位柱2相对应,所述U型下模3正面位置开设有第三吊装孔301。
需要说明的是,第三吊装孔301用于插接吊环,对U型下模3进行起吊转运。
在本实施例中,如图3所示,所述U型下模3端面位置开设有圆型散热孔305,所述U型下模3表面对称开设有矩形散热孔302。
需要说明的是,成型块5从U型下模3的开口端一侧插入,此时凸台505插接在凹槽303内部,旋拧U型下模3表面的锁紧螺栓306,锁紧螺栓306的插接端进入成型块5的螺纹槽502内部,对成型块5锁紧固定,成型块5在安装的时候,从U型下模3的开口端一侧插入,不会对成型块5的成型腔501造成损伤,提高产品质量,延长使用寿命,圆型散热孔305和矩形散热孔302用于辅助散热,减少成型块5表面热量的堆积。
在本实施例中,如图2所示,所述成型块5表面开设有第二吊装孔503,所述成型块5表面靠近边角位置开设有手指槽504。
需要说明的是,通过手指槽504方便提拉成型块5,通过第二吊装孔503螺旋插接吊环,对成型块5进行起吊转运。
在本实施例中,如图3所示,所述凹槽303位于圆型散热孔305上方位置。
需要说明的是,凹槽303和凸台505插接配合,圆型散热孔305辅助散热。
本实用新型的工作原理及使用流程:成型块5从U型下模3的开口端一侧插入,此时凸台505插接在凹槽303内部,旋拧U型下模3表面的锁紧螺栓306,锁紧螺栓306的插接端进入成型块5的螺纹槽502内部,对成型块5锁紧固定,成型块5在安装的时候,从U型下模3的开口端一侧插入,不会对成型块5的成型腔501造成损伤;通过锁紧件把上模1和U型下模3安装在注塑机内部,注塑口101用于物料的注入,在合模的时候,定位柱2插接在U型下模3上表面的定位槽304内部,熔融的物料进入成型块5的成型腔501内部,实现了电机转子的注塑成型;U型下模3端面位置开设有圆型散热孔305,U型下模3表面对称开设有矩形散热孔302,圆型散热孔305和矩形散热孔302用于辅助散热,减少成型块5表面热量的堆积;底板4固定连接在U型下模3底部,底板4表面开设有导热孔401,底板4对成型块5辅助支撑,导热孔401减少成型块5表面热量的堆积。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种电机转子成型模具,包括上模(1)、U型下模(3)、底板(4)和成型块(5),其特征在于,所述上模(1)设置在U型下模(3)上方,且与U型下模(3)插拔连接;所述底板(4)固定连接在U型下模(3)底部;所述成型块(5)插接在U型下模(3)的开口端;
所述成型块(5)上表面开设有成型腔(501),所述成型块(5)的插接端固定连接凸台(505),所述成型块(5)两侧壁均开设有螺纹槽(502),所述U型下模(3)内壁开设有凹槽(303),所述凹槽(303)与凸台(505)相对应,所述U型下模(3)表面螺旋插接锁紧螺栓(306),所述底板(4)表面开设有导热孔(401)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子成型模具,其特征在于,所述上模(1)表面中间位置开设有注塑口(101),所述上模(1)表面开设有第一吊装孔(102),所述上模(1)下表面靠近边角位置固定连接定位柱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子成型模具,其特征在于,所述U型下模(3)上表面开设有定位槽(304),所述定位槽(304)和定位柱(2)相对应,所述U型下模(3)正面位置开设有第三吊装孔(301)。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子成型模具,其特征在于,所述U型下模(3)端面位置开设有圆型散热孔(305),所述U型下模(3)表面对称开设有矩形散热孔(302)。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子成型模具,其特征在于,所述成型块(5)表面开设有第二吊装孔(503),所述成型块(5)表面靠近边角位置开设有手指槽(504)。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子成型模具,其特征在于,所述凹槽(303)位于圆型散热孔(305)上方位置。
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