CN219575276U - 一种绝缘子浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注模具技术领域，且公开了一种绝缘子浇注模具，包括装置主体，所述装置主体包括浇注模具本体和浇注槽本体，所述浇注槽本体开设于所述浇注模具本体的顶端，所述浇注槽本体的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括顶出槽、驱动安装腔、电动伸缩杆和顶出板。本实用新型本实用新型通过设有顶出槽、驱动安装腔、电动伸缩杆和顶出板，采用这种设计带来了在实际使用中，通过电动伸缩杆驱动顶出板向上抬升，即可将浇注槽本体内部的工件顶出，十分的高效，且不会对工件造成损伤，解决了传统的浇注模具大多不便于取料，在成型完毕后需要通过工具翘起绝缘子的边缘，再将其取出，一方面效率较低，另一方面容易对绝缘子造成损伤的问题。

Description

一种绝缘子浇注模具

技术领域

本实用新型涉及浇注模具技术领域，更具体地涉及一种绝缘子浇注模具。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子在浇注时需要用到浇注模具。但是传统的浇注模具大多不便于取料，在成型完毕后需要通过工具翘起绝缘子的边缘，再将其取出，一方面效率较低，另一方面容易对绝缘子造成损伤。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种绝缘子浇注模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种绝缘子浇注模具，以解决上述背景技术中存在传统的浇注模具大多不便于取料，在成型完毕后需要通过工具翘起绝缘子的边缘，再将其取出，一方面效率较低，另一方面容易对绝缘子造成损伤的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子浇注模具，包括装置主体，所述装置主体包括浇注模具本体和浇注槽本体，所述浇注槽本体开设于所述浇注模具本体的顶端，所述浇注槽本体的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括顶出槽、驱动安装腔、电动伸缩杆和顶出板，所述顶出槽的数量为两个，所述顶出槽开设于浇注槽本体内壁的底端，所述驱动安装腔开设于所述浇注模具本体的内部，且所述驱动安装腔的数量为两个，所述驱动安装腔的内部皆固定安装有电动伸缩杆，所述顶出槽的内部设置有顶出板，且所述顶出板的底端与所述电动伸缩杆的顶端固定连接，采用这种设计带来了在实际使用中，通过电动伸缩杆驱动顶出板向上抬升，即可将浇注槽本体内部的工件顶出，十分的高效，且不会对工件造成损伤，有效的解决了传统的浇注模具大多不便于取料，在成型完毕后需要通过工具翘起绝缘子的边缘，再将其取出，一方面效率较低，另一方面容易对绝缘子造成损伤的问题。

进一步的，所述顶出板与所述顶出槽的衔接处皆设置有密封胶圈。

进一步的，所述浇注模具本体的内部中空设置有冷却槽，且所述冷却槽围绕于所述浇注槽本体的外部，所述浇注模具本体的顶端设置有储水箱，所述储水箱的顶端连接有入水通道，所述储水箱的底端连接有输送管道，且所述输送管道与所述冷却槽的内部相连通，所述冷却槽的底端连接有排水通道，在实际使用中，通过储水箱、入水通道、输送管道、排水通道和冷却槽的设置，能够增加浇注槽本体内工件成型的效率。

进一步的，所述排水通道的底端连接有收集箱，所述储水箱的内部设置有水泵本体，所述收集箱的一侧连接有回流管道，且所述回流管道的一端与所述水泵本体相连，在实际使用中，通过收集箱、回流管道和水泵本体的设置，能够形成水循环，从而降低了资源的重复利用率，避免水资源浪费。

进一步的，所述排水通道上可拆卸安装有过滤器。

进一步的，所述储水箱的正面设置有观察窗，且所述观察窗的正面设置有刻度线。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有顶出槽、驱动安装腔、电动伸缩杆和顶出板，采用这种设计带来了在实际使用中，通过电动伸缩杆驱动顶出板向上抬升，即可将浇注槽本体内部的工件顶出，十分的高效，且不会对工件造成损伤，有效的解决了传统的浇注模具大多不便于取料，在成型完毕后需要通过工具翘起绝缘子的边缘，再将其取出，一方面效率较低，另一方面容易对绝缘子造成损伤的问题。

本实用新型通过储水箱、入水通道、输送管道、排水通道和冷却槽的设置，能够增加浇注槽本体内工件成型的效率；通过收集箱、回流管道和水泵本体的设置，能够形成水循环，从而降低了资源的重复利用率，避免水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图。

图2为本实用新型的顶出机构结构正视局部剖面示意图。

图3为本实用新型的储水箱结构正视示意图。

图4为本实用新型的冷却槽结构俯视局部剖面示意图。

附图标记为：100、装置主体；110、浇注模具本体；111、浇注槽本体；112、顶出槽；113、驱动安装腔；114、冷却槽；115、储水箱；116、入水通道；117、输送管道；118、排水通道；119、收集箱；120、回流管道；121、水泵本体；122、过滤器；123、观察窗；124、电动伸缩杆；125、顶出板。

实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：本实用新型提供了一种绝缘子浇注模具，包括装置主体100，装置主体100包括浇注模具本体110和浇注槽本体111，浇注槽本体111开设于浇注模具本体110的顶端，浇注槽本体111的内部设置有顶出机构，顶出机构包括顶出槽112、驱动安装腔113、电动伸缩杆124和顶出板125，顶出槽112的数量为两个，顶出槽112开设于浇注槽本体111内壁的底端，驱动安装腔113开设于浇注模具本体110的内部，且驱动安装腔113的数量为两个，驱动安装腔113的内部皆固定安装有电动伸缩杆124，顶出槽112的内部设置有顶出板125，且顶出板125的底端与电动伸缩杆124的顶端固定连接。

在实际使用中，通过电动伸缩杆124驱动顶出板125向上抬升，即可将浇注槽本体111内部的工件顶出，十分的高效，且不会对工件造成损伤，有效的解决了传统的浇注模具大多不便于取料，在成型完毕后需要通过工具翘起绝缘子的边缘，再将其取出，一方面效率较低，另一方面容易对绝缘子造成损伤的问题。

实施例

实施例二与实施例一的区别在于：顶出板125与顶出槽112的衔接处皆设置有密封胶圈，浇注模具本体110的内部中空设置有冷却槽114，且冷却槽114围绕于浇注槽本体111的外部，浇注模具本体110的顶端设置有储水箱115，储水箱115的顶端连接有入水通道116，储水箱115的底端连接有输送管道117，且输送管道117与冷却槽114的内部相连通，冷却槽114的底端连接有排水通道118，排水通道118的底端连接有收集箱119，储水箱115的内部设置有水泵本体121，收集箱119的一侧连接有回流管道120，且回流管道120的一端与水泵本体121相连，排水通道118上可拆卸安装有过滤器122，储水箱115的正面设置有观察窗123，且观察窗123的正面设置有刻度线。

在实际使用中，通过储水箱115、入水通道116、输送管道117、排水通道118和冷却槽114的设置，能够增加浇注槽本体111内工件成型的效率；在实际使用中，通过收集箱119、回流管道120和水泵本体121的设置，能够形成水循环，从而降低了资源的重复利用率，避免水资源浪费。

Claims (6)

1.一种绝缘子浇注模具，包括装置主体（100），所述装置主体（100）包括浇注模具本体（110）和浇注槽本体（111），所述浇注槽本体（111）开设于所述浇注模具本体（110）的顶端，其特征在于，所述浇注槽本体（111）的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括顶出槽（112）、驱动安装腔（113）、电动伸缩杆（124）和顶出板（125），所述顶出槽（112）的数量为两个，所述顶出槽（112）开设于浇注槽本体（111）内壁的底端，所述驱动安装腔（113）开设于所述浇注模具本体（110）的内部，且所述驱动安装腔（113）的数量为两个，所述驱动安装腔（113）的内部皆固定安装有电动伸缩杆（124），所述顶出槽（112）的内部设置有顶出板（125），且所述顶出板（125）的底端与所述电动伸缩杆（124）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子浇注模具，其特征在于：所述顶出板（125）与所述顶出槽（112）的衔接处皆设置有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子浇注模具，其特征在于：所述浇注模具本体（110）的内部中空设置有冷却槽（114），且所述冷却槽（114）围绕于所述浇注槽本体（111）的外部，所述浇注模具本体（110）的顶端设置有储水箱（115），所述储水箱（115）的顶端连接有入水通道（116），所述储水箱（115）的底端连接有输送管道（117），且所述输送管道（117）与所述冷却槽（114）的内部相连通，所述冷却槽（114）的底端连接有排水通道（118）。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘子浇注模具，其特征在于：所述排水通道（118）的底端连接有收集箱（119），所述储水箱（115）的内部设置有水泵本体（121），所述收集箱（119）的一侧连接有回流管道（120），且所述回流管道（120）的一端与所述水泵本体（121）相连。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘子浇注模具，其特征在于：所述排水通道（118）上可拆卸安装有过滤器（122）。

6.根据权利要求3所述的一种绝缘子浇注模具，其特征在于：所述储水箱（115）的正面设置有观察窗（123），且所述观察窗（123）的正面设置有刻度线。