CN214982743U - 一种保护模具的溢料端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保护模具的溢料端子，具体涉及到注塑模具技术领域。本实用新型包括溢料设备和模具，模具的两侧分别设有进料口和溢料口，溢料设备上设有升降机构，升降机构上设有安装架，安装架上设有端子和气缸，端子上设有刮槽，端子与模具滑动连接，刮槽设于溢料口处；刮槽内设有顶板，顶板的边缘与刮槽的内槽壁滑动连接，顶板的下端设有顶杆，顶杆贯穿刮槽和安装架，顶杆与刮槽和安装架滑动连接，顶杆的下端设有连接板，气缸的顶杆与连接板相接；升降机构与安装架之间设有转动机构。本实用新型提出的一种保护模具的溢料端子，能够移除溢出废料，可防止溢出废料飞溅。

Description

一种保护模具的溢料端子

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种保护模具的溢料端子。

背景技术

在注塑模具生产过程中，当前溢料井被广泛应用于改善注塑产品的内部应力和结合线等功能，通常的溢出废料不经过任何方式的处理而直接顶出，这极易造成废料飞溅堵塞损坏模具。因此，现需一种能够解决上述问题的螺杆挤出机的机头固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保护模具的溢料端子，能够移除溢出废料，可防止溢出废料飞溅。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种保护模具的溢料端子，包括溢料设备和模具，所述模具的两侧分别设有进料口和溢料口，所述溢料设备上设有升降机构，所述升降机构上设有安装架，所述安装架上设有端子和气缸，所述端子上设有刮槽，所述端子与所述模具滑动连接，所述刮槽设于所述溢料口处；所述刮槽内设有顶板，所述顶板的边缘与所述刮槽的内槽壁滑动连接，所述顶板的下端设有顶杆，所述顶杆贯穿所述刮槽和所述安装架，所述顶杆与所述刮槽和所述安装架滑动连接，所述顶杆的下端设有连接板，所述气缸的顶杆与所述连接板相接；所述升降机构与所述安装架之间设有转动机构。

优选的，所述升降机构包括安装槽、螺杆、电机和升降杆，所述螺杆的两端与所述安装槽的两端内槽壁转动连接，所述电机的输出轴与所述螺杆的端部相接，所述螺杆贯穿所述升降杆的一端，与所述升降杆螺纹连接，所述升降杆与所述安装槽的槽底滑动连接。

优选的，所述转动机构包括空腔、弹簧、安装板和回转气缸，所述空腔设于升降杆的端部，所述安装板与所述空腔的腔壁滑动连接，所述弹簧的两端分别与所述安装板和所述空腔的腔底相接，所述回转气缸的两端分别与所述安装板和所述安装架相接。

优选的，所述安装板上设有凸起。

优选的，所述空腔的腔壁设有滑槽，所述凸起与所述滑槽的槽底滑动连接。

优选的，所述安装架由连接杆和安装底座组成，所述连接杆设于所述安装底座的侧部。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型溢料设备上设有升降机构，升降机构上设有安装架，安装架上设有端子和气缸，端子上设有刮槽，端子与模具滑动连接，刮槽设于溢料口处，升降机构通过安装架带动刮槽升降，刮槽用于盛装溢料，且防止溢料粘结在模具上；

刮槽内设有顶板，顶板的边缘与刮槽的内槽壁滑动连接，顶板的下端设有顶杆，顶杆贯穿刮槽和安装架，顶杆与刮槽和安装架滑动连接，顶杆的下端设有连接板，气缸的顶杆与连接板相接，顶板通过气缸将刮槽内的溢料排出刮槽；

升降机构与安装架之间设有转动机构，转动机构便于刮槽内溢料的倾倒，且利于刮槽与模具紧密贴合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、溢料设备；2、模具；3、进料口；4、溢料口；5、安装槽；6、电机；7、螺杆；8、升降杆；9、连接杆；10、安装底座；11、端子；12、刮槽；13、气缸；14、顶板；15、顶杆；16、连接板；17、空腔；18、弹簧；19、安装板；20、回转气缸；21、凸起；22、滑槽。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种保护模具的溢料端子，包括溢料设备1和模具2，模具2的两侧分别设有进料口3和溢料口4，溢料设备1上设有升降机构，升降机构包括安装槽5、螺杆7、电机6和升降杆8，螺杆7的两端与安装槽5的两端内槽壁转动连接，电机6的输出轴与螺杆7的端部相接，螺杆7贯穿升降杆8的一端，与升降杆8螺纹连接，升降杆8与安装槽5的槽底滑动连接，电机6带动螺杆7转动，转动的螺杆7实现了升降杆8的升降，安装槽5便于升降杆8稳定上下移动。

升降杆8的另一端上设有安装架，安装架由连接杆9和安装底座10组成，连接杆9的一端与安装底座10的侧部相接，连接杆9的另一端与升降杆8之间设有转动机构，转动机构包括空腔17、弹簧18、安装板19和回转气缸20，空腔17设于升降杆8的端部，安装板19与空腔17的腔壁滑动连接，弹簧18的两端分别与安装板19和空腔17的腔底相接，回转气缸20的两端分别与安装板19和连接杆9相接，回转气缸20便于安装架的翻转；

安装板19上设有凸起21，空腔17的腔壁设有滑槽22，凸起21与滑槽22的槽底滑动连接，凸起21和滑槽22可防止安装板19在空腔17内转动。

安装底座10上设有端子11和气缸13，端子11上设有刮槽12，端子11的侧壁与模具2滑动连接，刮槽12设于溢料口4的下方，刮槽12用于盛装溢料，且防止溢料粘结在模具上，刮槽12通过弹簧18便于与模具2紧密贴合；

刮槽12的内底面设有顶板14，顶板14的边缘与刮槽12的内槽壁滑动连接，顶板14的下端设有顶杆15，顶杆15贯穿刮槽12的槽底和安装底座10，顶杆15与刮槽12和安装底座10滑动连接，顶杆15的下端设有连接板16，气缸13的缸体端部和顶杆端头分别与安装底座10和连接板16相接，顶板14通过气缸13将刮槽12内的溢料顶出，便于刮槽12内溢料的排出。

本实用新型的工作方式：注塑过程中，刮槽12置于溢料口4正下方；注塑完成后，电机6带动螺杆7转动，转动的螺杆7实现了升降杆8的上升，刮槽12将溢料口4的溢料刮进刮槽12内，刮槽12通过弹簧18便于与模具2紧密贴合滑动，回转气缸20将安装架的翻转，顶板14通过气缸13将刮槽12内的溢料顶出，便于刮槽12内溢料的排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保护模具的溢料端子，包括溢料设备和模具，所述模具的两侧分别设有进料口和溢料口，其特征在于：所述溢料设备上设有升降机构，所述升降机构上设有安装架，所述安装架上设有端子和气缸，所述端子上设有刮槽，所述端子与所述模具滑动连接，所述刮槽设于所述溢料口处；所述刮槽内设有顶板，所述顶板的边缘与所述刮槽的内槽壁滑动连接，所述顶板的下端设有顶杆，所述顶杆贯穿所述刮槽和所述安装架，所述顶杆与所述刮槽和所述安装架滑动连接，所述顶杆的下端设有连接板，所述气缸的顶杆与所述连接板相接；所述升降机构与所述安装架之间设有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种保护模具的溢料端子，其特征在于：所述升降机构包括安装槽、螺杆、电机和升降杆，所述螺杆的两端与所述安装槽的两端内槽壁转动连接，所述电机的输出轴与所述螺杆的端部相接，所述螺杆贯穿所述升降杆的一端，与所述升降杆螺纹连接，所述升降杆与所述安装槽的槽底滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保护模具的溢料端子，其特征在于：所述转动机构包括空腔、弹簧、安装板和回转气缸，所述空腔设于升降杆的端部，所述安装板与所述空腔的腔壁滑动连接，所述弹簧的两端分别与所述安装板和所述空腔的腔底相接，所述回转气缸的两端分别与所述安装板和所述安装架相接。

4.根据权利要求3所述的一种保护模具的溢料端子，其特征在于：所述安装板上设有凸起。

5.根据权利要求4所述的一种保护模具的溢料端子，其特征在于：所述空腔的腔壁设有滑槽，所述凸起与所述滑槽的槽底滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种保护模具的溢料端子，其特征在于：所述安装架由连接杆和安装底座组成，所述连接杆设于所述安装底座的侧部。

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