CN215359175U - 一种余料装车设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种余料装车设备，涉及混凝土回收技术领域，包括支撑架，容纳斗和支撑台，所述支撑架支撑在地面上，所述容纳斗固定连接在支撑架的上端面，所述容纳斗的上端面开设有进料通道且与容纳斗的内腔连通，所述容纳斗的下端面开设有出料通道且与容纳斗的内腔连通，所述支撑台设置在支撑架的一侧，所述支撑台呈倾斜设置，所述支撑台倾斜面的低端与地面接触，所述支撑台倾斜面高端靠近支撑架的端面；以实现将掉落的混凝土回收再利用，且减少混凝土在此掉落到地面上，减少工作人员还需要再一次的将掉落的混凝土收集起来的工作过程中，同时节约了混凝土的生产成本。

Description

一种余料装车设备

技术领域

本申请涉及混凝土回收技术领域，尤其是涉及一种余料装车设备。

背景技术

目前，混凝土是多种材料混合物的物质，一般混凝土在生产出来以后是通过罐车来运输到施工点的，罐车在注入混凝土的时，会有混凝土从罐车的进料口溢出，导致混凝土散落在地上，通常，工作人员会利用铲车将散落在地上的混凝土收集到铲斗内，然后将收集到的混凝土灌入到罐车内。

针对上述中的相关技术，发明人发现工作人员在用铲车将收集到的混凝土灌入到罐车内时，由于铲车的铲斗较大罐车的进料口过小，在灌入过程中会有一部分的混凝土从铲车铲斗的侧壁流出，致使工作人员还需要再一次的将掉落的混凝土收集起来。

实用新型内容

为收集罐车内存留的混凝土，本申请提供一种余料装车设备。

本申请提供的一种余料装车设备采用如下的技术方案：一种余料装车设备，包括支撑架，容纳斗和支撑台，所述支撑架支撑在地面上，所述容纳斗固定连接在支撑架的上端面，所述容纳斗的上端面开设有进料通道且与容纳斗的内腔连通，所述容纳斗的下端面开设有出料通道且与容纳斗的内腔连通，所述支撑台设置在支撑架的一侧，所述支撑台呈倾斜设置，所述支撑台倾斜面的低端与地面接触，所述支撑台倾斜面高端靠近支撑架的端面。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将罐车停在容纳斗的下方，并使罐车的进料口位于出料通道的正下方，然后将收集有余料的铲车开上支撑台，从而将铲斗内的混凝土由进料通道注入到容纳斗内，利用容纳斗的高度高于罐车的高度差，使容纳斗内的混凝土在重力的作用下从出料通道灌入到罐车内，从而实现将掉落的混凝土回收再利用，且减少混凝土在此掉落到地面上，减少工作人员还需要再一次的将掉落的混凝土收集起来的工作过程中，同时节约了混凝土的生产成本。

优选的，还包括梯子，所述梯子设置在支撑架的一侧，且所述梯子的上端面不低于容纳斗的上端面。

通过采用上述技术方案，方便工作人员爬到容纳斗的上端，便观察容纳斗进料和出料的情况。

优选的，所述支撑架上设置有工作台，所述工作台位于容纳斗的一侧，所述工作台与所述梯子同侧设置。

通过采用上述技术方案，工作人员在对容纳斗工作时，可以站在工作台的上方操作，增加工作空间，提供工作人员工作的安全性。

优选的，还包括水管，所述水管由支撑架的一侧延伸至容纳斗内，所述水管与梯子位于同侧设置。

通过采用上述技术方案，利用水管对容纳斗进行清理，将存留在容纳斗内的混凝土清理干净，减少容纳斗内存留混凝土发生凝固。

优选的，所述容纳斗的内部设置有内环管，所述容纳斗上端的周向内侧壁设置有多个喷头，多个所述喷头分别与内环管连通，所述内环管靠近水管处设置有用于连通水管的进水管。

通过采用上述技术方案，将水管与进水股连通，然后水从进水管流入到内环管内，最后从喷头喷出，喷出的水流正好喷洒在容纳斗与喷头相对的内侧壁上，利用沿容纳斗周向设置的多个喷头使容纳斗的内侧壁都可以被喷洒，从而保障容纳斗的内壁都可以被清洗到。

优选的，多个所述喷头分别镶嵌在容纳斗的内壁里面，且多个所述喷头向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，降低喷头被装入到容纳斗的混凝土撞击的现象发生，延长喷头的使用寿命。

优选的，所述容纳斗上设置有挡板，所述挡板容纳斗的底面覆盖在出料通道上，所述挡板与容纳斗上设置有用于固定挡板的连接件。

通过采用上述技术方案，用挡板封住出料通道，便于将容纳斗内的混凝土暂时存储，使罐车在注满混凝土后更换下一辆罐车。

优选的，所述容纳斗上设置有圆弧形的卡环，所述设置在容纳斗的下端面，且卡环沿出料通道的周向方向设置。

通过采用上述技术方案，在档案封住混凝土出料通道的时，挡板会卡设在卡环内，为挡板提供支撑力，增强挡板在封住出料通道时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过容纳斗和支撑台，实现将掉落的混凝土回收再利用，且减少混凝土在此掉落到地面上，减少工作人员还需要再一次的将掉落的混凝土收集起来的工作过程中，同时节约了混凝土的生产成本；

2.通过设置喷头和圆环管，使喷出的水流正好喷洒在容纳斗与喷头相对的内侧壁上，利用沿容纳斗周向设置的多个喷头使容纳斗的内侧壁都可以被喷洒，从而保障容纳斗的内壁都可以被清洗到。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中容纳斗的局部结构示意图。

图3是本申请实施例中容纳斗的内部结构示意图。

附图标记说明：10、支撑架；11、支撑台；12、工作台；13、梯子；14、水管；20、容纳斗；21、进料通道；22、出料通道；23、进水管；24、内环管；25、喷头；26、容纳槽；27、通槽；30、挡板；31、卡块；32、拨杆；33、卡环；34、固定轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请公开了一种余料装车设备，参照图1所示，一种余料装车设备，包括支撑架10和支撑台11，其中支撑架10固定支撑在地面上，支撑架10的上端面固定连接有容纳斗20，容纳斗20呈上端大下端小的漏斗状设置。支撑架10的侧面由下到上固定连接有与梯子13，梯子13的下端面支撑在地面上，梯子13的上端面高于支撑架10的上端面，且支撑架10的上端面固定连接有工作台12，并且为方便工作人员使用，工作台12与梯子13同侧设置。其中，支撑台11固定设置在底面上，且支撑台11呈倾斜设置，支撑台11倾斜面的低端与地面抵接，支撑台11倾斜面的高度靠近支撑的端面。

而且为方便工作人员清理容纳斗20支撑架10还设有水管14，水管14由支撑架10的下端向上延伸，当使用时水管14延伸至容纳斗20的内腔里，使用结束后水管14固定设置在支撑架10上，却位于工作台12旁。当工作人员使用时，工作人员将收集到的混凝土余料用铲车从支撑台11运输上去，然后倒入容纳斗20的内腔里面，然后在将容纳斗20内的混凝土灌入到罐车内，从而完成混凝土的回收处理。

参照图2和3所示，容纳斗20上端面开设有与容纳斗20内腔连通的进料通道21，且进料通道21可以供铲车将铲斗内的混凝土倾倒进容纳斗20内腔里面。容纳斗20周向侧壁内开设有容纳槽26，容纳斗20上还设置有内环管24，内环管24卡设在容纳槽26内，内环管24上固定连通有多个倾斜向下的喷头25。且容纳斗20的上端面固定设置有连通内环管24的进水管23，进水管23靠近工作台12，而且容纳斗20的内侧壁沿内环管24的周向方向开设有多个与容纳槽26连通的通槽27，多个喷头25一一对应卡设在通槽27内。

当工作人员需要对容纳斗20的内壁进行清理时，将水管14与进水管23连通，从而让水在喷头25喷出，由喷头25喷出的水正好喷洒在与该喷头25相对的容纳斗20内侧壁。

参照图2和3所示，容纳斗20的下端开设有连通容纳斗20内腔的出料通道22，其中出料斗的下端设置有挡板30，以及用于连接挡板30的连接件。其中连接件包括固定轴34、拨杆32和卡块31，固定轴34固定连接在容纳斗20的下端面，且固定轴34的中轴线垂直容纳斗20的下端面。挡板30转动设置在固定轴34上从而覆盖在出料通道22上。拨杆32固定连接在挡板30的侧壁上，且远离固定轴34连接处。卡块31固定连接在容纳斗20的下端面，且卡块31与容纳斗20的下端面构成凹槽，当挡板30完全覆盖在出料通道22时，拨杆32卡设在凹槽内，容纳斗20的下端面还设置有圆弧形的卡环33，圆弧卡环33沿出料通道22的周向方向设置，且卡环33的槽口方向与凹槽的槽口方向同向，当挡板30完全覆盖在出料通道22时，挡板30卡设在卡环33内。

本申请实施例为一种余料装车设备的实施原理：当工作人员使用时，工作人员将装有收集混凝土余料的铲车有支撑台11开到支撑架10的前，然后将罐车开到容纳斗20的下方，并使出料通道22对准罐车的进料口，然后铲车将铲斗内的混凝土从进料通道21倒入容纳斗20的内腔，当混凝土进入到容纳斗20的内腔后，工作人员拨动拨板脱离凹槽，同时带动挡板30沿固定轴34旋转，并使挡板30脱离卡环33，从而使挡板30不在堵塞出料通道22，与此同时容纳斗20内腔内的混凝土在重力的作用下从出料通道22进入到罐车内，完成余料排出工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种余料装车设备，其特征在于，包括支撑架（10），容纳斗（20）和支撑台（11），所述支撑架（10）支撑在地面上，所述容纳斗（20）固定连接在支撑架（10）的上端面，所述容纳斗（20）的上端面开设有进料通道（21）且与容纳斗（20）的内腔连通，所述容纳斗（20）的下端面开设有出料通道（22）且与容纳斗（20）的内腔连通，所述支撑台（11）设置在支撑架（10）的一侧，所述支撑台（11）呈倾斜设置，所述支撑台（11）倾斜面的低端与地面接触，所述支撑台（11）倾斜面高端靠近支撑架（10）的端面。

2.根据权利要求1所述的一种余料装车设备，其特征在于：还包括梯子（13），所述梯子（13）设置在支撑架（10）的一侧，且所述梯子（13）的上端面不低于容纳斗（20）的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种余料装车设备，其特征在于：所述支撑架（10）上设置有工作台（12），所述工作台（12）位于容纳斗（20）的一侧，所述工作台（12）与所述梯子（13）同侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种余料装车设备，其特征在于：还包括水管（14），所述水管（14）由支撑架（10）的一侧延伸至容纳斗（20）内，所述水管（14）与梯子（13）位于同侧设置。

5.根据权利要求4所述的一种余料装车设备，其特征在于：所述容纳斗（20）的内部设置有内环管（24），所述容纳斗（20）上端的周向内侧壁设置有多个喷头（25），多个所述喷头（25）分别与内环管（24）连通，所述内环管（24）靠近水管（14）处设置有用于连通水管（14）的进水管（23）。

6.根据权利要求5所述的一种余料装车设备，其特征在于：多个所述喷头（25）分别镶嵌在容纳斗（20）的内壁里面，且多个所述喷头（25）向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种余料装车设备，其特征在于：所述容纳斗（20）上设置有挡板（30），所述挡板（30）容纳斗（20）的底面覆盖在出料通道（22）上，所述挡板（30）与容纳斗（20）上设置有用于固定挡板（30）的连接件。

8.根据权利要求7所述的一种余料装车设备，其特征在于：所述容纳斗（20）上设置有圆弧形的卡环（33），所述设置在容纳斗（20）的下端面，且卡环（33）沿出料通道（22）的周向方向设置。

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