CN215359061U - 一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，包括支撑体系和定位机构，所述支撑体系包括沿钢筋骨架纵向设置的两个支撑梁、垂直设置在支撑梁上方的多个底梁、设置在底梁两端的支撑腿、垂直设置在底梁中心上方的纵向水平固定角钢，所述定位机构包括沿支撑腿高度方向均匀设置的多个调节管道、与纵向水平固定角钢平行且对称设置在其两侧的纵向水平钢筋定位卡槽、设置在支撑腿顶部的顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽沿钢筋骨架纵向方向设置。本实用新型能保证钢筋骨架顺利吊出，进而降低施工难度和误差，提高钢筋绑扎质量，提高施工效率，节约人力和时间成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋绑扎技术领域，具体涉及一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架。
背景技术
空心板梁是桥梁工程中多种类型桥跨结构的一种，采用专用模具，以钢筋笼为骨架，浇筑混凝土制成，内部为空芯结构，以充分减少空心板梁的自重。钢筋笼由若干根钢筋捆扎或焊接而成，对钢筋笼的绑扎是空心板制作的关键过程；传统工艺情况下预制空心板的钢筋绑扎是在预制台座上进行，由于钢筋笼排布较为密集、不易固定，现场绑扎容易出错，易出现钢筋骨架线型不顺直、钢筋间距不均匀的情况，施工效率低且劳动强度大，成本高，绑扎成型的钢筋容易变形，存在安全隐患及浪费人力和物力，同时传统绑扎方式存在钢筋骨架吊装困难的问题。
发明内容
本实用新型提供一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，确保钢筋骨架线型顺直、同距均匀，提高施工效率，便于操作，解决了传统钢筋绑扎胎架钢筋骨架吊装困难的问题，节约人力和时间成本。
本实用新型的技术方案是：一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，包括支撑体系和定位机构，所述支撑体系包括沿钢筋骨架纵向设置的两个支撑梁、垂直设置在支撑梁上方的多个底梁、设置在底梁两端的支撑腿、垂直设置在底梁中心上方的纵向水平固定角钢，所述定位机构包括沿支撑腿高度方向均匀设置的多个调节管道、与纵向水平固定角钢平行且对称设置在其两侧的纵向水平钢筋定位卡槽、设置在支撑腿顶部的顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽沿钢筋骨架纵向方向设置。
优选的，还包括可调节管，所述可调节管穿设在调节管道内，可沿钢筋骨架横向方向移动。
优选的，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽设置在同一高度。
优选的，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽之间断开设置，焊接在相应的可调节管上。
优选的，所述调节管道的间距与钢筋骨架纵向水平筋间距布置。
优选的，所述纵向水平钢筋定位卡槽由两个角钢制成，开口相对设置，角钢的竖向面上端呈梳状设有多个槽口，用于固定钢筋骨架底板水平钢筋及腹板钢筋底部。
优选的，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽分别由一个角钢制成，横向面远离竖直面端呈梳状设有多个槽口。
优选的，所述支撑腿为门型结构。
优选的，所述支撑腿的顶端设有连接梁，提高整体稳定性。
本实用新型的优点是：
本实用新型底部的支撑梁、底梁、支撑腿及纵向水平固定角钢共同构成支撑体系，起稳定胎架的作用，纵向水平钢筋定位卡槽焊接在底梁槽钢上，用于固定底板水平钢筋及腹板钢筋底部，调节管道焊接在支撑腿上，沿高度方向按照纵向水平筋间距布置，可调节管穿过调节管道可以进行横向移动，用于钢筋骨架纵向水平筋、波纹管的定位固定，顶部纵向腹板钢筋定位卡槽及变截面腹板钢筋定位卡槽中间断开设置，焊接在相应可调节管上，随其移动而移动。
本实用新型的可调节管，进行钢筋绑扎作业时，水平推入调节管道至内侧水平筋位置，进行钢筋绑扎、波纹管安装作业，提吊钢筋骨架时抽出，顶部纵向腹板定位卡槽及顶部变截面腹板钢筋定位卡槽随之移向钢筋骨架两侧，保证钢筋骨架上方无障碍物，可以顺利吊出，进而可以降低钢筋绑扎难度和施工误差，提高钢筋绑扎质量，确保钢筋骨架线型顺直、同距均匀，提高施工效率，便于操作，解决了传统钢筋绑扎胎架钢筋骨架吊装困难的问题，节约人力和时间成本。
附图说明
图1是本实用新型一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架的立体示意图；
图2是本实用新型一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架的结构主视图；
图3是本实用新型一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架的结构右视图；
图4是本实用新型一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架的结构俯视图；
其中：1、支撑梁，2、底梁，3、纵向水平固定角钢，4、支撑腿，5、纵向水平钢筋定位卡槽，6、调节管道，7、顶部纵向腹板钢筋定位卡槽， 8、顶部变截面腹板钢筋定位卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式是：如图1-4所示，一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，包括支撑体系和定位机构，所述支撑体系包括沿钢筋骨架纵向设置的两个支撑梁1、垂直设置在支撑梁1上方的多个底梁2、设置在每个底梁2两端的支撑腿4、垂直设置在底梁1中心上方的纵向水平固定角钢3，所述定位机构包括沿支撑腿4高度方向均匀设置的多个调节管道6、与纵向水平固定角钢3平行且对称设置在其两侧的纵向水平钢筋定位卡槽5、设置在支撑腿4顶部的顶部纵向腹板钢筋定位卡槽7和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽8，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽7和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽8沿钢筋骨架纵向方向设置。
本实用新型一优选而非限制性实施例中，还包括可调节管，所述可调节管穿设在调节管道6内，可沿钢筋骨架横向方向移动，进行钢筋绑扎作业时，水平推入可调节管至内侧水平筋位置，进行钢筋绑扎、波纹管安装作业，提吊钢筋骨架时抽出可调节管，解决了传统绑扎方式吊装困难的问题。
本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽7和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽8设置在同一高度。
本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽7和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽8之间断开设置，焊接在相应的可调节管上，可随着可调节管移动而移动，保证钢筋骨架上方无障碍物，可以顺利吊出。
本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述调节管道6的间距与钢筋骨架纵向水平筋间距布置。
本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述纵向水平钢筋定位卡槽5由两个角钢制成，开口相对设置，角钢的竖向面上端呈梳状设有多个槽口，用于固定钢筋骨架底板水平钢筋及腹板钢筋底部。
本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽7和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽8分别由一个角钢制成，横向面远离竖直面端呈梳状设有多个槽口。
本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述支撑腿4为门型结构，确保稳定性的同时减少装置整体重量以及减少材料用量。
本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述支撑腿4的顶端设有连接梁，连接梁纵向设置将所有支撑腿4连接为一个整体，提高整体稳定性。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，包括支撑体系和定位机构，所述支撑体系包括沿钢筋骨架纵向设置的两个支撑梁、垂直设置在支撑梁上方的多个底梁、设置在底梁两端的支撑腿、垂直设置在底梁中心上方的纵向水平固定角钢，所述定位机构包括沿支撑腿高度方向均匀设置的多个调节管道、与纵向水平固定角钢平行且对称设置在其两侧的纵向水平钢筋定位卡槽、设置在支撑腿顶部的顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽沿钢筋骨架纵向方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，还包括可调节管，所述可调节管穿设在调节管道内，可沿钢筋骨架横向方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽设置在同一高度。
4.根据权利要求3所述的一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽之间断开设置，焊接在相应的可调节管上。
5.根据权利要求4所述的一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述调节管道的间距与钢筋骨架纵向水平筋间距布置。
6.根据权利要求5所述的一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述纵向水平钢筋定位卡槽由两个角钢制成，开口相对设置，角钢的竖向面上端呈梳状设有多个槽口，用于固定钢筋骨架底板水平钢筋及腹板钢筋底部。
7.根据权利要求6所述的一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述顶部纵向腹板钢筋定位卡槽和顶部变截面腹板钢筋定位卡槽分别由一个角钢制成，横向面远离竖直面端呈梳状设有多个槽口。
8.根据权利要求7所述的一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述支撑腿为门型结构。
9.根据权利要求8所述的一种可调节空心板梁钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述支撑腿的顶端设有连接梁。
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2021
- 2021-06-11 CN CN202121300927.9U patent/CN215359061U/zh active Active
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