CN215594617U - 一种建筑施工用钢筋定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋定位结构，包括框架，所述框架内腔四周均设置与两两相对分布并与其内壁滑动连接的限位机构，且四个所述限位机构之间形成尺寸大小可调的矩形结构，所述框架的四周侧壁均设置有用于对限位机构进行推动的推进机构，实用新型操作简单，通过丝杆、螺纹筒的方式对四组限位机构所构成的矩形结构尺寸进行调节，从而使得工作人员可以根据工作需要进行调节，灵活性强，由于螺纹连接幅度小，可使得尺寸调节更加准确快捷，避免反复调节的现象发生，使得定位准确快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用钢筋定位结构。
背景技术
建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资必须兴工动料，通过施工活动才能实现，钢筋是建筑行业使用量最大的材料。
普通钢筋混凝土结构在施工时，首先绑扎竖向钢筋和水平钢筋或者箍筋后形成钢筋笼，再在梁截面周围支护模板，后浇筑混凝土，待混凝土凝固并达到一定强度要求后，再拆除梁四周的模板。
但是在拼接钢筋笼的过程中，人们需要用手扶住钢筋，将钢筋与箍筋连接，即不方便人们使用，降低了人们的劳动效率，且钢筋的重量大，增加了人们的劳动量，另外人工手扶进行箍筋的安装，容易造成钢筋的移位，从而导致位置的偏差，影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑施工用钢筋定位结构，包括框架，所述框架内腔四周均设置与两两相对分布并与其内壁滑动连接的限位机构，且四个所述限位机构之间形成尺寸大小可调的矩形结构，所述框架的四周侧壁均设置有用于对限位机构进行推动的推进机构，所述限位机构上设置有多组与其滑动连接用于对钢筋进行固定的固定机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述框架为上下及四周侧壁均设置有开口的架体结构，通过在框架上设置有多个开口，便于工作人员进行操作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括两个上下对称分布的限位板，两个所述限位板之间的中间部位通过连接板固定连接，通过设置的上下两个对称的限位板，并在连接板的作用下，使得两个限位板的移动位置相同，可对钢筋的同一直线上的两个端点进行限位固定，通过对钢筋的两点进行限位，提高了对钢筋的定位效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的两端均设置有滑块，所述框架的内壁设置有与滑块滑动连接的滑槽，限位板通过滑块与框架内壁上的滑槽滑动连接，对限位板起到了良好的限位作用，使得限位板移动时更加稳定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推进机构包括设置于框架四周侧壁中间部位的中心板，所述中心板的表面中间部位设置有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端位于框架外侧并设置有转盘，另一端延伸至框架内腔并通过轴承与连接板表面中间部位转动连接，通过转动转盘，使得丝杆转动，由于丝杆与螺纹筒螺纹连接，从而使得丝杆带动连接板沿丝杆的长度方向进行移动，从而对四个限位机构所形成的矩形结构的尺寸大小进行调节，从而使得工作人员可以根据工作需要进行调节，灵活性强。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括两个平行分布的固定架，所述固定架包括两个上下对称分布并与限位机构的上下两个限位板相对应的定位块，所述定位块为L型结构，所述定位块的水平部位用于对钢筋进行夹紧固定，两个所述定位块上的竖直部位之间通过U型架固定连接，当对钢筋进行定位时，先将钢筋插进两个固定架上的两个定位块之间，通过移动U型架带动上下两个定位块同时移动，从而使得两个固定架将钢筋夹紧固定，并依次调节各组固定机构的间距对钢筋进行夹紧定位，由于上下两个定位块之间通过U型架连接，使得在移动U型架时带动两个定位块同时移动至相同的位置，从而使得上下两个定位块对钢筋上的上下两点同时固定，从而可以有效避免钢筋倾斜的现象发生。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的水平部位背部设置有限位块，所述限位板的内壁沿其长度方向设置有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位板的背部设置有与限位槽相连通的长圆孔，所述限位块的背部设置有螺柱，所述螺柱的端部延伸至长圆孔外侧并螺纹连接有螺帽，通过限位块与限位槽滑动连接，便于对定位块进行移动，并在螺柱、长圆孔及螺帽之间的配合下，便于对定位块锁紧固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型操作简单，通过丝杆、螺纹筒的方式对四组限位机构所构成的矩形结构尺寸进行调节，从而使得工作人员可以根据工作需要进行调节，灵活性强，由于螺纹连接幅度小，可使得尺寸调节更加准确快捷，避免反复调节的现象发生，使得定位准确快速，从而方便工人在钢筋的侧壁安装箍筋，使人们快速拼接钢筋笼，且减轻人们的劳动量，使用完毕后，通过松动各个部件，即可将该装置从钢筋笼中取出，从而便于重复利用。
2、通过将通过设置的上下两个对称的限位板，并在连接板的作用下，使得两个限位板的移动位置相同，可对钢筋的同一直线上的两个端点进行限位固定，通过对钢筋的两点进行限位，提高了对钢筋的定位效果。
3、当对钢筋进行定位时，先将钢筋插进两个固定架上的两个定位块之间，通过移动U型架带动上下两个定位块同时移动，从而使得两个固定架将钢筋夹紧固定，并依次调节各组固定机构的间距对钢筋进行夹紧定位，由于上下两个定位块之间通过U型架连接，使得在移动U型架时带动两个定位块同时移动至相同的位置，从而使得上下两个定位块对钢筋上的上下两点同时固定，从而可以有效避免钢筋倾斜的现象发生。
附图说明
图1为一种建筑施工用钢筋定位结构的结构示意图。
图2为一种建筑施工用钢筋定位结构的俯视图。
图3为一种建筑施工用钢筋定位结构中框架的结构示意图。
图4为一种建筑施工用钢筋定位结构中限位机构的结构示意图。
图5为一种建筑施工用钢筋定位结构中限位机构的结构示意图。
图6为一种建筑施工用钢筋定位结构中固定机构的结构示意图。
图中：1、框架；2、中心板；3、推进机构；4、限位机构；5、螺纹筒；6、丝杆；7、转盘；8、固定机构；9、滑槽；10、限位板；11、连接板；12、长圆孔；13、U型架；14、定位块；15、限位块；16、螺柱；17、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种建筑施工用钢筋定位结构，包括框架1，所述框架1内腔四周均设置与两两相对分布并与其内壁滑动连接的限位机构4，且四个所述限位机构4之间形成尺寸大小可调的矩形结构，所述框架1的四周侧壁均设置有用于对限位机构4进行推动的推进机构3，所述限位机构4上设置有多组与其滑动连接用于对钢筋进行固定的固定机构8。
所述框架1为上下及四周侧壁均设置有开口的架体结构。
通过在框架1上设置有多个开口，便于工作人员进行操作。
所述限位机构4包括两个上下对称分布的限位板10，两个所述限位板10之间的中间部位通过连接板11固定连接。
通过设置的上下两个对称的限位板10，并在连接板11的作用下，使得两个限位板10的移动位置相同，可对钢筋的同一直线上的两个端点进行限位固定，通过对钢筋的两点进行限位，提高了对钢筋的定位效果。
所述限位板10的两端均设置有滑块，所述框架1的内壁设置有与滑块滑动连接的滑槽9。
限位板10通过滑块与框架1内壁上的滑槽9滑动连接，对限位板10起到了良好的限位作用，使得限位板10移动时更加稳定。
所述推进机构3包括设置于框架1四周侧壁中间部位的中心板2，所述中心板2的表面中间部位设置有螺纹筒5，所述螺纹筒5内螺纹连接有丝杆6，所述丝杆6一端位于框架1外侧并设置有转盘7，另一端延伸至框架1内腔并通过轴承与连接板11表面中间部位转动连接。
通过转动转盘7，使得丝杆6转动，由于丝杆6与螺纹筒5螺纹连接，从而使得丝杆6带动连接板11沿丝杆6的长度方向进行移动，从而对四个限位机构4所形成的矩形结构的尺寸大小进行调节，从而使得工作人员可以根据工作需要进行调节，灵活性强。
所述固定机构8包括两个平行分布的固定架，所述固定架包括两个上下对称分布并与限位机构4的上下两个限位板10相对应的定位块14，所述定位块14为L型结构，所述定位块14的水平部位用于对钢筋进行夹紧固定，两个所述定位块14上的竖直部位之间通过U型架13固定连接。
当对钢筋进行定位时，先将钢筋插进两个固定架上的两个定位块14之间，通过移动U型架13带动上下两个定位块14同时移动，从而使得两个固定架将钢筋夹紧固定，并依次调节各组固定机构8的间距对钢筋进行夹紧定位，由于上下两个定位块14之间通过U型架13连接，使得在移动U型架13时带动两个定位块14同时移动至相同的位置，从而使得上下两个定位块14对钢筋上的上下两点同时固定，从而可以有效避免钢筋倾斜的现象发生。
所述定位块14的水平部位背部设置有限位块15，所述限位板10的内壁沿其长度方向设置有限位槽，所述限位块15与限位槽滑动连接，所述限位板10的背部设置有与限位槽相连通的长圆孔12，所述限位块15的背部设置有螺柱16，所述螺柱16的端部延伸至长圆孔12外侧并螺纹连接有螺帽17。
通过限位块15与限位槽滑动连接，便于对定位块14进行移动，并在螺柱16、长圆孔12及螺帽17之间的配合下，便于对定位块14锁紧固定。
本实用新型的工作原理是：
使用时，先通过转动转盘7，对四个两两相对分布的限位机构4之间的位置进行调节，形成钢筋笼的框架，然后对每组固定机构8之间的间距进行调节，并通过螺柱16及螺帽17对每组固定机构8中的同一侧的一个固定架进行锁紧固定，然后将钢筋插进每组固定机构8上，并使得钢筋紧挨着已经固定的固定架一侧，然后移动为固定的固定架向钢筋靠近，然后通过螺柱16及螺帽17对该固定架进行锁紧，从而完成对钢筋的定位固定，从而方便工人在钢筋的侧壁安装箍筋，使人们快速拼接钢筋笼，且减轻人们的劳动量，使用完毕后，通过松动各个部件，即可将该装置从钢筋笼中取出，从而便于重复利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑施工用钢筋定位结构，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内腔四周均设置与两两相对分布并与其内壁滑动连接的限位机构(4)，且四个所述限位机构(4)之间形成尺寸大小可调的矩形结构，所述框架(1)的四周侧壁均设置有用于对限位机构(4)进行推动的推进机构(3)，所述限位机构(4)上设置有多组与其滑动连接用于对钢筋进行固定的固定机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋定位结构，其特征在于，所述框架(1)为上下及四周侧壁均设置有开口的架体结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋定位结构，其特征在于，所述限位机构(4)包括两个上下对称分布的限位板(10)，两个所述限位板(10)之间的中间部位通过连接板(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋定位结构，其特征在于，所述限位板(10)的两端均设置有滑块，所述框架(1)的内壁设置有与滑块滑动连接的滑槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋定位结构，其特征在于，所述推进机构(3)包括设置于框架(1)四周侧壁中间部位的中心板(2)，所述中心板(2)的表面中间部位设置有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)内螺纹连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端位于框架(1)外侧并设置有转盘(7)，另一端延伸至框架(1)内腔并通过轴承与连接板(11)表面中间部位转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋定位结构，其特征在于，所述固定机构(8)包括两个平行分布的固定架，所述固定架包括两个上下对称分布并与限位机构(4)的上下两个限位板(10)相对应的定位块(14)，所述定位块(14)为L型结构，所述定位块(14)的水平部位用于对钢筋进行夹紧固定，两个所述定位块(14)上的竖直部位之间通过U型架(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用钢筋定位结构，其特征在于，所述定位块(14)的水平部位背部设置有限位块(15)，所述限位板(10)的内壁沿其长度方向设置有限位槽，所述限位块(15)与限位槽滑动连接，所述限位板(10)的背部设置有与限位槽相连通的长圆孔(12)，所述限位块(15)的背部设置有螺柱(16)，所述螺柱(16)的端部延伸至长圆孔(12)外侧并螺纹连接有螺帽(17)。
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| CN115652976A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-31 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种组合式框架柱插筋固定装置 |
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2021
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