CN104612300A - 一种空心叠合楼板及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空心叠合楼板及其施工方法，包括预制空心底板和上部现浇板，所述预制空心底板上间隔布设有通长的全封闭预留孔和半封闭预留孔或者间隔布设通长的全封闭预留孔和板肋，所述预制空心底板上沿纵、横方向间隔布设底板钢筋，底板钢筋采用预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋与非预应力钢筋，所述半封闭预留孔或板肋预留孔中穿设钢筋，预制空心底板上方灌注混凝土，形成上部现浇板，所述现浇板上沿与底板平行的纵、横方向分别间隔布设多组顶部钢筋，所述底板上方整体浇注钢筋混凝土，形成空心叠合楼板。本发明只需要对预制底板进行生产和运输，运输和安装方便、快捷，同时无需支模、抗裂性、整体性较好，并且施工效率高。

Description

一种空心叠合楼板及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种空心叠合楼板及其施工方法。

背景技术

目前楼板主要采用现浇混凝土楼板、预制楼板、装配整体式楼板几种形式。其中，现浇混凝土楼板存在模板用量大、施工效率低、易开裂等缺陷，预制楼板存在结构整体性、抗震性能差等缺陷，装配整体式楼板存在施工麻烦、整体性较差、可靠性难保证等缺陷。同时，叠合板因为在后浇混凝土中钢筋布设较少或不设钢筋，致使预制板和现浇板间的整体性较差，因此造成现有技术中的叠合板不能得到广泛的应用，所以研发一种结构更加稳固、整体性更好的新型空心叠合楼板已经成为一种亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种空心叠合楼板，该空心叠合楼板无需支模、抗裂性、整体性好，并且施工效率高。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种空心叠合楼板，包括预制空心底板，预制空心底板上沿纵、横向分别间隔布设底板钢筋，预制空心底板上沿纵向间隔布设有通长的全封闭预留孔和半封闭预留孔，所述半封闭预留孔内穿设钢筋；预制空心底板上方灌注混凝土，形成上部现浇板，上部现浇板上沿与底板平行的纵、横方向分别间隔布设有多组顶部钢筋；预制空心底板上方整体浇注钢筋混凝土，形成空心叠合楼板。

作为优选，所述底板钢筋采用预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋与非预应力钢筋。

作为优选，所述全封闭预留孔采用圆形截面，全封闭预留孔直径不大于半封闭预留孔直径。

作为优选，所述半封闭预留孔的开口端与预制空心底板的上表面平齐。

作为优选，所述半封闭预留孔的开口端与预制空心底板的上表面之间设有通长凹槽。

一种所述空心叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：

⑴在预制空心底板上分别沿纵、横向内布设预应力钢筋或间隔布置预应力钢筋与非预应力钢筋；

⑵安装模板，张拉预制空心底板的预应力钢筋，浇筑混凝土形成预制空心底板；

⑶拆除模板，养护钢筋混凝土至设计强度的85％后，切断端部多余的预应力钢筋，将预制空心底板吊运至存放场所；

⑷将预制空心底板运输至施工现场，安装完成后，在预制空心底板的半封闭预留孔内穿设钢筋，并绑扎叠合楼板的顶部钢筋；

⑸浇筑混凝土形成空心叠合楼板。

一种空心叠合楼板，包括预制空心底板，预制空心底板上沿纵、横向分别间隔布设底板钢筋，预制空心底板上沿纵向间隔布设通长的全封闭预留孔和多组板肋，各组板肋被底板的空腔分割，所述板肋上设有用于穿设钢筋的板肋预留孔，预制空心底板上方灌注钢筋混凝土，形成上部现浇板，上部现浇板内沿与底板平行的纵、横方向分别间隔布设多组顶部钢筋，预制空心底板上方整体浇注混凝土，形成空心叠合楼板。

作为优选，所述底板钢筋采用预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋与非预应力钢筋。

作为优选，所述板肋预留孔设有两组，且平行排布于每组板肋的底部。

作为优选，所述全封闭预留孔包括矩形预留孔和圆形预留孔，所述圆形预留孔布设于所述空心底板的端部，所述矩形预留孔与各组板肋间隔平行排布。

一种所述空心叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：

⑴在预制空心底板上分别沿纵、横向内布设预应力钢筋或间隔布置预应力钢筋与非预应力钢筋；

⑵安装模板，张拉预制底板的预应力钢筋，浇筑混凝土形成预制空心底板；

⑶拆除模板，养护钢筋混凝土至设计强度的85％后，切断端部多余的预应力钢筋，将预制空心底板吊运至存放场所；

⑷将预制空心底板运输至施工现场，安装完成后，在板肋预留孔中穿设钢筋，并绑扎叠合楼板的顶部钢筋；

⑸浇筑混凝土形成空心叠合楼板。

本发明的有益效果：

1.无需支模：采用预制空心底板作为叠合板的底模，无需安装模板。

2.施工效率高：整个过程中只需要对预制底板进行运输和安装，运输方便、安装快捷，极大提高施工效率。

3.抗裂性能好：因预制空心底板在工厂内生产，加工质量优于现场浇筑；底板内设有预应力钢筋，提高了叠合板的抗裂能力。

4.整体性好：通过在预制空心板预留半封闭孔，铺设钢筋，使预制空心板能够与现浇板在空间上相互融合，从而提高了叠合板的整体性。

附图说明

图1为本发明中的实施例1的结构剖视示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本发明中的实施例1的使用结构示意图；

图4为本发明中的实施例2的结构剖面示意图；

图5为图4中B-B剖视图；

图6本发明中的实施例2的使用结构示意图；

图7为本发明中的实施例3的结构剖面示意图；

图8为本发明中的实施例3的预制空心底板的平面图；

图9为图8中C-C剖视图；

图10为图8中D-D剖视图；

图11为图8中E-E剖视图；

图12为本发明中的实施例3的使用结构示意图。

其中1-预制空心底板，2-上部现浇板，3-半封闭预留孔，4-全封闭预留孔，5-底板钢筋，6-孔内钢筋，7-顶部钢筋，8-矩形孔，9-板肋，10-板肋预留孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种空心叠合楼板，包括预制空心底板1和上部现浇板2，空心底板1上间隔布设有通长的全封闭预留孔4和半封闭预留孔3，预制空心底板1上沿纵、横向分别间隔布设底板钢筋5，半封闭预留孔3内穿设孔内钢筋6，空心底板1上方灌注钢筋混凝土，形成上部现浇板2，上部现浇板2上沿纵、横向分别间隔布设多组顶部钢筋7，空心底板1上方整体浇注混凝土，形成空心叠合楼板。

底板钢筋5采用预应力钢筋或间隔布置预应力钢筋与非预应力钢筋。全封闭预留孔4采用圆形截面，全封闭预留孔4与半封闭预留孔3直径相同。半封闭预留孔3的开口端与预制空心底板1的上表面之间设有通长凹槽。

一种所述空心叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：

⑴在预制空心底板1上分别沿纵、横向内布设预应力钢筋或间隔布置预应力钢筋与非预应力钢筋；

⑵安装模板，张拉空心底板1内的预应力钢筋，浇筑混凝土形成预制空心底板1；

⑶拆除模板，养护钢筋混凝土至设计强度的85％后，切断端部多余的预应力钢筋，将预制空心底板1吊运至存放场所；

⑷将预制空心底板1运输至施工现场，安装完成后，在空心底板1的半封闭预留孔3内穿设孔内钢筋6，并绑扎叠合楼板的顶部钢筋7；

⑸浇筑混凝土形成空心叠合楼板。

如图3所示，本实施例中的叠合板板厚为120mm，预制空心底板1板厚为80mm，预留孔4的半径为25mm，孔间距200mm，半封闭孔的开口宽度为30mm，也就是通长凹槽的宽度为30mm。

实施例2

如图4、图5所示，本实施例中的半封闭预留孔3的开口端与空心底板1的上表面平齐，全封闭预留孔4的直径小于半封闭预留孔3的直径。其他结构与实施例1相同。

如图6所示，本实施例中的叠合板板厚为120mm，预制空心底板1板厚为80mm，全封闭预留孔4的半径为25mm，半封闭预留孔3的半径为35mm，孔间距为300mm，预留孔下底部距底板距离为20mm。施工方法和步骤同实施例1。

实施例3

如图7-11所示，一种空心叠合楼板，包括预制空心底板1，空心底板1上间隔布设有通长的全封闭预留孔，预制空心底板1上沿纵、横向分别间隔布设底板钢筋5，空心底板1上包括有多组板肋9，每组板肋9被底板的空腔分割，板肋9的底部设有板肋预留孔10，板肋预留孔10上穿设孔内钢筋6，空心底板1的上方灌注混凝土，形成上部现浇板2，上部现浇板2上沿纵、横向分别间隔布设多组顶部钢筋7，空心底板1的上方整体浇注混凝土，形成空心叠合楼板。

底板钢筋5采用预应力钢筋或采用预应力钢筋与非预应力钢筋间隔布置方式。

板肋预留孔10包括两组，平行排布于每组板肋9的底部。

全封闭预留孔包括矩形孔8和圆形预留孔4，圆形预留孔4布设于空心底板1的端部，矩形孔8与各组板肋9间隔平行排布。

一种所述空心叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：

⑴在预制空心底板1上分别沿纵、横向内布设预应力钢筋或间隔布置预应力钢筋与非预应力钢筋；

⑵安装模板，张拉空心底板1的预应力钢筋，浇筑混凝土形成预制空心底板1；

⑶拆除模板，养护钢筋混凝土至设计强度的85％后，切断端部多余的预应力钢筋，将预制空心底板1吊运至存放场所；

⑷将预制空心底板运输至施工现场，安装完成后，在板肋9预留孔10中穿设孔内钢筋6，并绑扎叠合楼板的顶部钢筋7；

⑸浇筑混凝土形成空心叠合楼板。

如图12所示，本实施例中的叠合板板厚为120mm，预制带肋空心底板1板厚为30mm，板肋9肋宽150mm，肋高50mm，肋间距200mm，板肋预留孔10半径为15mm。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种空心叠合楼板，其特征是，包括：预制空心底板，预制空心底板上沿纵、横向分别间隔布设底板钢筋，预制空心底板上沿纵向间隔布设有通长的全封闭预留孔和半封闭预留孔，所述半封闭预留孔内穿设钢筋；预制空心底板上方灌注混凝土，形成上部现浇板，上部现浇板上沿与底板平行的纵、横方向分别间隔布设有多组顶部钢筋；预制空心底板上方整体浇注钢筋混凝土，形成空心叠合楼板。

2.如权利要求1所述的一种空心叠合楼板，其特征是，所述底板钢筋采用预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋。

3.如权利要求1所述的一种空心叠合楼板，其特征是，所述全封闭预留孔采用圆形截面，全封闭预留孔直径不大于半封闭预留孔直径。

4.如权利要求1所述的一种空心叠合楼板，其特征是，所述半封闭预留孔的开口端与预制空心底板的上表面平齐。

5.如权利要求1所述的一种空心叠合楼板，其特征是，所述半封闭预留孔的开口端与预制空心底板的上表面之间设有通长凹槽。

6.采用如权利要求1-5中的任一项所述的一种空心叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：

⑴在预制空心底板上分别沿纵、横向内布设预应力钢筋或间隔布置预应力钢筋与非预应力钢筋；

⑵安装模板，张拉预制空心底板的预应力钢筋，浇筑混凝土形成预制空心底板；

⑶拆除模板，养护钢筋混凝土至设计强度的85％后，切断端部多余的预应力钢筋，将预制空心底板吊运至存放场所；

⑷将预制空心底板运输至施工现场，安装完成后，在预制空心底板的半封闭预留孔内穿设钢筋，并绑扎叠合楼板的顶部钢筋；

⑸浇筑混凝土形成空心叠合楼板。

7.一种空心叠合楼板，其特征是，包括预制空心底板，预制空心底板上沿纵、横向分别间隔布设底板钢筋，所述底板钢筋采用预应力钢筋或间隔布设预应力钢筋和非预应力钢筋，预制空心底板上沿纵向间隔布设有通长的全封闭预留孔和多组板肋，各组板肋被预制空心底板的空腔分割，所述板肋上设有用于穿设钢筋的板肋预留孔，预制空心底板上方灌注混凝土，形成上部现浇板，上部现浇板内沿与底板平行的纵、横方向分别间隔布设多组顶部钢筋，预制空心底板上方整体浇注钢筋混凝土，形成空心叠合楼板。

8.如权利要求7所述的一种空心叠合楼板，其特征是，所述板肋预留孔设有两组，且平行排布于每组板肋的底部。

9.如权利要求7所述的一种空心叠合楼板，其特征是，所述全封闭预留孔包括矩形预留孔和圆形预留孔，所述圆形预留孔布设于所述空心底板的端部，所述矩形预留孔与各组板肋间隔平行排布。

10.采用如权利要求7-9中的任一项所述的一种空心叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：

⑴在预制空心底板上分别沿纵、横向内布设预应力钢筋或间隔布置预应力钢筋与非预应力钢筋；

⑵安装模板，张拉预制底板的预应力钢筋，浇筑混凝土形成预制空心底板；

⑶拆除模板，养护钢筋混凝土至设计强度的85％后，切断端部多余的预应力钢筋，将预制空心底板吊运至存放场所；

⑷将预制空心底板运输至施工现场，安装完成后，在板肋预留孔中穿设钢筋，并绑扎叠合楼板的顶部钢筋；

⑸浇筑混凝土形成空心叠合楼板。