CN215357570U - 一种法兰加工用打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰加工用打磨抛光装置,包括底架、顶板和滑动板,所述底架为长方体结构且底端面上阵列设置有多个万向轮,所述底架的上表面连接有顶板,所述顶板上开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑动板,所述滑动板上安装有支板,所述支板上开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有固定齿轮,所述支板的一侧端面上安装有卡圈,所述卡圈的外壁上阵列设置有多个与固定齿轮配合的卡块,所述底架的旁侧设置有侧板。该法兰加工用打磨抛光装置,使用简单方便,便于在使用时对不同尺寸的法兰进行打磨加工,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰加工辅助设备技术领域,具体涉及一种法兰加工用打磨抛光装置。
背景技术
法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼,可穿螺栓,使两法兰紧连。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
法兰在生产的过程中需要进行打磨抛光,现有的打磨抛光设备在使用过程中不方便对法兰的位置进行改变,同时在加工的过程中法兰会产生偏远,从而导致打磨效果不佳,为此,提出一种法兰加工用打磨抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰加工用打磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰加工用打磨抛光装置,包括底架、顶板和滑动板,所述底架为长方体结构且底端面上阵列设置有多个万向轮,所述底架的上表面连接有顶板,所述顶板上开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑动板,所述滑动板上安装有支板,所述支板上开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有固定齿轮,所述支板的一侧端面上安装有卡圈,所述卡圈的外壁上阵列设置有多个与固定齿轮配合的卡块,所述底架的旁侧设置有侧板,所述侧板朝向底架的一侧端面上对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均设置有滑动杆,且两根所述滑动杆的外壁上均活动连接有横板,任意一块所述横板的底端面上设置有连接杆,另外一块所述横板的底端面上固定有安装架,所述安装架朝向连接杆的一端开设有吸污槽,所述吸污槽与设置在横板上的导管连通。
优选的,所述底架的内部开设有腔室,所述腔室的内部活动连接有拉板,所述拉板远离底架的一端与侧板连接。
优选的,所述腔室的内部底端面上安装有凸板,所述凸板上设置有传动齿轮,所述拉板上设置有的多个与传动齿轮啮合的卡齿。
优选的,所述腔室的内部顶端面上安装有固定板,所述固定板的底端面上设置有多个与拉板活动配合的固定轮。
优选的,所述腔室的内部倾斜设置有两根相互对称的推杆,所述推杆上安装有与拉板活动配合的滚轮。
优选的,所述顶板的一侧端面上安装有与螺纹杆连接的旋转杆,所述旋转杆远离顶板的一侧端面上安装有套杆。
本实用新型的技术效果和优点:该法兰加工用打磨抛光装置,通过在侧板上设置横板与滑动杆相互配合,便于在使用时对打磨设备的位置进行调节,提升通过设置带有吸污槽的安装架,便于在使用时对打磨所产生的粉尘进行收集,有助于保障作业人员的身体健康;通过在支板上设置带有卡块的卡圈与固定齿轮相互配合,便于在使用时对不同尺寸的法兰进行夹持固定,保证该装置在使用时的稳定性,同时提升该装置的适用性。该法兰加工用打磨抛光装置,使用简单方便,便于在使用时对不同尺寸的法兰进行打磨加工,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底架内部结构示意图;
图3为本实用新型的滑动板结构示意图。
图中:1、底架;10、滑动槽;100、腔室;101、万向轮;102、顶板;103、旋转杆;104、套杆;105、螺纹杆;106、固定轮;107、固定板;108、传动齿轮;11、侧板;110、滑槽;111、凸板;112、滑动杆;113、横板;114、连接杆;115、导管;116、安装架;117、吸污槽;118、拉板;12、滑动板;120、卡槽;121、支板;122、卡圈;123、卡块;124、固定齿轮;126、卡齿;127、推杆;128、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型作详细说明,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
如图1-3所示,包括底架1、顶板102和滑动板12,所述底架1为长方体结构且底端面上阵列设置有多个万向轮101,所述底架1的上表面连接有顶板102,所述顶板102上开设有滑动槽10,所述滑动槽10的内部设置有螺纹杆105,所述螺纹杆105的外壁上螺纹连接有滑动板12,所述滑动板12上安装有支板121,所述支板121上开设有卡槽120,所述卡槽120的内部设置有固定齿轮124,所述支板121的一侧端面上安装有卡圈122,所述卡圈122的外壁上阵列设置有多个与固定齿轮124配合的卡块123,通过在支板121上设置带有卡块123的卡圈122与固定齿轮124相互配合,便于在使用时对不同尺寸的法兰进行夹持固定,保证该装置在使用时的稳定性,同时提升该装置的适用性,所述底架1的旁侧设置有侧板11,所述侧板11朝向底架1的一侧端面上对称开设有两个滑槽110,两个所述滑槽110的内部均设置有滑动杆112,且两根所述滑动杆112的外壁上均活动连接有横板113,任意一块所述横板113的底端面上设置有连接杆114,另外一块所述横板113的底端面上固定有安装架116,所述安装架116朝向连接杆114的一端开设有吸污槽117,所述吸污槽117与设置在横板113上的导管115连通,通过在侧板11上设置横板113与滑动杆112相互配合,便于在使用时对打磨设备的位置进行调节,提升通过设置带有吸污槽117的安装架116,便于在使用时对打磨所产生的粉尘进行收集,保证作业人员的身体健康。
所述底架1的内部开设有腔室100,所述腔室100的内部活动连接有拉板118,所述拉板118远离底架1的一端与侧板11连接,通过设置拉板118与侧板11相互配合,便于在使用时对打磨设备的位置进行改变。
所述腔室100的内部底端面上安装有凸板111,所述凸板111上设置有传动齿轮108,所述拉板118上设置有的多个与传动齿轮108啮合的卡齿126,通过设置卡齿126与传动齿轮108相互配合,便于在使用时通过传动齿轮108的旋转带动拉板118进行移动,从而对侧板11的位置进行改变。
所述腔室100的内部顶端面上安装有固定板107,所述固定板107的底端面上设置有多个与拉板118活动配合的固定轮106,通过在固定板107上设置固定轮106对拉板118的位置进行固定。
所述腔室100的内部倾斜设置有两根相互对称的推杆127,所述推杆127上安装有与拉板118活动配合的滚轮128,通过设置带有滚轮128的推杆127与拉板118相互配合,将拉板118活动连接在腔室100内部。
所述顶板102的一侧端面上安装有与螺纹杆105连接的旋转杆103,所述旋转杆103远离顶板102的一侧端面上安装有套杆104,通过设置套杆104与顶板102相互配合,便于在使用时通过使用套杆104带动螺纹杆105进行旋转,从而对滑动板12在滑动槽10内部的位置进行改变。
工作原理:该法兰加工用打磨抛光装置,在使用时,将该装置通过设置在底架1底部的万向轮101移动至指定位置,将所需加工的法兰放置在滑动板12上,通过使用卡圈122将法兰包裹,通过卡块123与固定齿轮124的配合,将法兰固定在滑动板12上,通过调节设置在滑动杆112上的横板113对连接杆114的位置进行调节,使得设置在连接杆114底部的打磨设备与法兰接触,同时通过导管115与外界的吸尘设备连接,将打磨过程中产生的粉尘吸入吸污槽117内部,在打磨过程中通过设置在凸板111上的传动齿轮108与卡齿126配合,使得拉板118带动侧板11进行移动,对法兰的不同位置进行打磨,通过使用套杆104带动螺纹杆105进行旋转,使得滑动板12在滑动槽10的内部进行移动,对法兰的打磨位置进行改变。该装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该法兰加工用打磨抛光装置,设计合理,结构简单,具有很高的实用性,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种法兰加工用打磨抛光装置,包括底架(1)、顶板(102)和滑动板(12),其特征在于:所述底架(1)为长方体结构且底端面上阵列设置有多个万向轮(101),所述底架(1)的上表面连接有顶板(102),所述顶板(102)上开设有滑动槽(10),所述滑动槽(10)的内部设置有螺纹杆(105),所述螺纹杆(105)的外壁上螺纹连接有滑动板(12),所述滑动板(12)上安装有支板(121),所述支板(121)上开设有卡槽(120),所述卡槽(120)的内部设置有固定齿轮(124),所述支板(121)的一侧端面上安装有卡圈(122),所述卡圈(122)的外壁上阵列设置有多个与固定齿轮(124)配合的卡块(123),所述底架(1)的旁侧设置有侧板(11),所述侧板(11)朝向底架(1)的一侧端面上对称开设有两个滑槽(110),两个所述滑槽(110)的内部均设置有滑动杆(112),且两根所述滑动杆(112)的外壁上均活动连接有横板(113),任意一块所述横板(113)的底端面上设置有连接杆(114),另外一块所述横板(113)的底端面上固定有安装架(116),所述安装架(116)朝向连接杆(114)的一端开设有吸污槽(117),所述吸污槽(117)与设置在横板(113)上的导管(115)连通。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述底架(1)的内部开设有腔室(100),所述腔室(100)的内部活动连接有拉板(118),所述拉板(118)远离底架(1)的一端与侧板(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种法兰加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述腔室(100)的内部底端面上安装有凸板(111),所述凸板(111)上设置有传动齿轮(108),所述拉板(118)上设置有的多个与传动齿轮(108)啮合的卡齿(126)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述腔室(100)的内部顶端面上安装有固定板(107),所述固定板(107)的底端面上设置有多个与拉板(118)活动配合的固定轮(106)。
5.根据权利要求1所述的一种法兰加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述腔室(100)的内部倾斜设置有两根相互对称的推杆(127),所述推杆(127)上安装有与拉板(118)活动配合的滚轮(128)。
6.根据权利要求1所述的一种法兰加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述顶板(102)的一侧端面上安装有与螺纹杆(105)连接的旋转杆(103),所述旋转杆(103)远离顶板(102)的一侧端面上安装有套杆(104)。
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