CN213004396U - 一种板材眼镜架的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种板材眼镜架的加工设备。本实用新型要解决的技术问题是不方便对眼镜框进行打磨和加工。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板材眼镜架的加工设备，包括半环管，所述半环管的顶部固定安装有两个扇形支座和半齿轮，所述扇形支座的顶部开设有滑槽，所述扇形支座的顶部滑动连接有承载平台，所述承载平台的底部固定安装有两个滑动杆和两个支架，所述滑动杆的底部穿过滑槽的内部并延伸至其外部与螺母螺纹连接，所述在工作人员对眼镜框进行打磨时，只需要通过把手来控制承载平台和打磨设备发生倾斜即可，打磨设备会调整到工作人员适用的角度，从而方便对其进行打磨。

Description

一种板材眼镜架的加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种板材眼镜架的加工设备。

背景技术

传统的打磨加工设备均为大型设备，在对眼镜框进行抛光时，均是将眼镜框固定住然后进行表面抛光，这样操作起来十分麻烦，且器械调整眼镜框的角度是十分麻烦的，工作效率十分低下，而人工控制眼镜框进行打磨则效率会很高，但老式的打磨设备比较大不说还无法调整倾斜角度，所以人工控制眼镜框进行打磨时则十分费力，且不方便不同的员工进行打磨。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材眼镜架的加工设备，解决了不方便对眼镜框进行打磨和加工的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材眼镜架的加工设备，包括半环管，所述半环管的顶部固定安装有两个扇形支座和半齿轮，所述扇形支座的顶部开设有滑槽，所述扇形支座的顶部滑动连接有承载平台，所述承载平台的底部固定安装有两个滑动杆和两个支架，所述滑动杆的底部穿过滑槽的内部并延伸至其外部与螺母螺纹连接，所述承载平台的底部开设有蜗杆槽，所述支架的内部套接有轴承，所述轴承的内部套接有控制杆，所述控制杆的表面上套接有蜗杆，所述蜗杆的底部与半齿轮的顶部啮合，所述承载平台内壁的左右两侧均固定安装有限位板，所述限位板的侧表面与扇形支座的侧表面滑动连接，所述控制杆的左侧延伸至承载平台的外部与把手固定连接，所述承载平台的顶部卡接有打磨设备。

进一步优选的，所述限位板的侧表面为抛光设计，且限位板为曲面。

进一步优选的，所述承载平台的底部与扇形支座的顶部均为抛光设计，且承载平台的底部为弧面。

进一步优选的，所述滑动杆的直径与滑槽内壁的直径相同，且滑动杆底部螺纹连接的螺母顶部与扇形支座的下表面滑动连接。

进一步优选的，所述承载平台的顶部设有卡槽和螺纹接口。

进一步优选的，所述蜗杆位于两个支架之间，且蜗杆的顶部延伸至蜗杆槽的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种板材眼镜架的加工设备，具备以下有益效果：

（1）、在工作人员对眼镜框进行打磨时，只需要通过把手来控制承载平台和打磨设备发生倾斜即可，打磨设备会调整到工作人员适用的角度，从而方便其进行打磨。

（2）、该设备整体造型偏小，放置在桌上即可使用，十分便携且打磨设备是卡接在承载平台的顶部，后期可以根据工作需要卡接别的设备以便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构承载平台的侧视图；

图3为本实用新型结构承载平台的仰视图；

图4为本实用新型结构扇形支座的立体图。

图中：1半环管、2扇形支座、3承载平台、4滑动杆、5打磨设备、6支架、7蜗杆、8滑槽、9半齿轮、10限位板、11轴承、12控制杆、13把手、14蜗杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材眼镜架的加工设备，包括半环管1，半环管1的顶部固定安装有两个扇形支座2和半齿轮9，扇形支座2的顶部开设有滑槽8，扇形支座2的顶部滑动连接有承载平台3，承载平台3的底部与扇形支座2的顶部均为抛光设计，且承载平台3的底部为弧面，该设计可以使其更便于进行角度倾斜，承载平台3的底部固定安装有两个滑动杆4和两个支架6，滑动杆4的直径与滑槽8内壁的直径相同，且滑动杆4底部螺纹连接的螺母顶部与扇形支座2的下表面滑动连接，该设计可以使其不会再滑动过程中脱落，滑动杆4的底部穿过滑槽8的内部并延伸至其外部与螺母螺纹连接，承载平台3的底部开设有蜗杆槽14，支架6的内部套接有轴承11，轴承11的内部套接有控制杆12，控制杆12的表面上套接有蜗杆7，蜗杆7位于两个支架6之间，且蜗杆7的顶部延伸至蜗杆槽14的内部，该设计可以有效地防止蜗杆7收到外物磨损，蜗杆7的底部与半齿轮9的顶部啮合，承载平台3的顶部设有卡槽和螺纹接口，该设计可以使其更便于卡接更多设备，承载平台3内壁的左右两侧均固定安装有限位板10，限位板10的侧表面为抛光设计，且限位板10为曲面，限位板10的侧表面与扇形支座2的侧表面滑动连接，控制杆12的左侧延伸至承载平台3的外部与把手13固定连接，承载平台3的顶部卡接有打磨设备5。

工作原理：启动打磨设备5即可对眼睛框进行打磨抛光，当需要调整打磨设备5打磨角度时，控制把手13带动控制杆12进行旋转，控制杆12会控制蜗杆7与半齿轮9啮合，从而蜗杆7在运转过程中会控制承载平台3发生倾斜，承载平台3通过滑动杆4和螺母被扇形支座2和滑槽8进行限位，从而承载平台3会在扇形支座2的表面进行滑动来控制打磨设备5发生倾斜。

Claims (6)

1.一种板材眼镜架的加工设备，包括半环管（1），其特征在于：所述半环管（1）的顶部固定安装有两个扇形支座（2）和半齿轮（9），所述扇形支座（2）的顶部开设有滑槽（8），所述扇形支座（2）的顶部滑动连接有承载平台（3），所述承载平台（3）的底部固定安装有两个滑动杆（4）和两个支架（6），所述滑动杆（4）的底部穿过滑槽（8）的内部并延伸至其外部与螺母螺纹连接，所述承载平台（3）的底部开设有蜗杆槽（14），所述支架（6）的内部套接有轴承（11），所述轴承（11）的内部套接有控制杆（12），所述控制杆（12）的表面上套接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）的底部与半齿轮（9）的顶部啮合，所述承载平台（3）内壁的左右两侧均固定安装有限位板（10），所述限位板（10）的侧表面与扇形支座（2）的侧表面滑动连接，所述控制杆（12）的左侧延伸至承载平台（3）的外部与把手（13）固定连接，所述承载平台（3）的顶部卡接有打磨设备（5）。

2.根据权利要求1所述的一种板材眼镜架的加工设备，其特征在于：所述限位板（10）的侧表面为抛光设计，且限位板（10）为曲面。

3.根据权利要求1所述的一种板材眼镜架的加工设备，其特征在于：所述承载平台（3）的底部与扇形支座（2）的顶部均为抛光设计，且承载平台（3）的底部为弧面。

4.根据权利要求1所述的一种板材眼镜架的加工设备，其特征在于：所述滑动杆（4）的直径与滑槽（8）内壁的直径相同，且滑动杆（4）底部螺纹连接的螺母顶部与扇形支座（2）的下表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材眼镜架的加工设备，其特征在于：所述承载平台（3）的顶部设有卡槽和螺纹接口。

6.根据权利要求1所述的一种板材眼镜架的加工设备，其特征在于：所述蜗杆（7）位于两个支架（6）之间，且蜗杆（7）的顶部延伸至蜗杆槽（14）的内部。

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