CN215433009U - 一种耐火材料砖磨削加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料砖磨削加工装置,包括:加工台,所述加工台的前后端面均固定连接有限位支架,且限位支架上通过滑杆滑动连接有调节架,同时所述调节架的下端中部转动连接有齿轮,且齿轮的中轴通过螺栓固定连接有第二电机;双向螺杆,所述双向螺杆在加工台的内部转动连接,且双向螺杆上螺纹连接有夹持块,同时所述夹持块通过滑槽在加工台的上端面滑动连接;支撑板,所述支撑板通过调节杆在调节架上构成升降结构,同时所述支撑板的下端面通过连接轴转动连接有打磨块。该耐火材料砖磨削加工装置,方便对耐火材料砖进行夹持限位,以及方便对大小不同的耐火材料砖进行磨削处理,同时也方便对耐火材料砖进行均匀的磨削处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料砖相关技术领域,具体为一种耐火材料砖磨削加工装置。
背景技术
磨削装置是一种用于磨削小五金、刀、剪等工件刃口的常用工具,是磨削加工的重要组成部分,其普遍存在于各种各样的生活当中,耐火材料砖磨削加工装置是一种对耐火材料砖进行磨削加工的装置。
参考授权公告号CN210790439U,一种耐火材料砖磨削加工装置,通过第二电机带动第一链轮转动,带动链条、方块、第一竖版、横板、气缸和固定架的左右移动,可以提高待磨削加工耐火材料砖的打磨精度,省时省力,提高了工作效率;
但是,以上所述的耐火材料砖磨削加工装置,不方便对耐火材料砖进行夹持限位,以及不方便对大小不同的耐火材料砖进行磨削处理,同时也不方便对耐火材料砖进行均匀的磨削处理,为此我们提出了一种耐火材料砖磨削加工装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料砖磨削加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有的耐火材料砖磨削加工装置,不方便对耐火材料砖进行夹持限位,以及不方便对大小不同的耐火材料砖进行磨削处理,同时也不方便对耐火材料砖进行均匀的磨削处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料砖磨削加工装置,包括:
加工台,所述加工台的前后端面均固定连接有限位支架,且限位支架上通过滑杆滑动连接有调节架,同时所述调节架的下端中部转动连接有齿轮,且齿轮的中轴通过螺栓固定连接有第二电机;
双向螺杆,所述双向螺杆在加工台的内部转动连接,且双向螺杆上螺纹连接有夹持块,同时所述夹持块通过滑槽在加工台的上端面滑动连接;
支撑板,所述支撑板通过调节杆在调节架上构成升降结构,同时所述支撑板的下端面通过连接轴转动连接有打磨块。
优选的,所述滑槽在加工台的上表面呈“十”字型开设,且滑槽和双向螺杆之间呈对应设置,同时所述双向螺杆的单体之间呈垂直不相交设置,且双向螺杆设置在滑杆的上侧。
优选的,所述夹持块在耐火转本体的侧壁呈贴合设置,且耐火转本体放置在加工台的上端面,同时所述加工台前端连接的限位支架的深度尺寸大于加工台后端连接的限位支架的深度尺寸。
优选的,所述调节架呈“凹”字型结构,且调节架通过调节杆与支撑板构成拆卸结构,同时支撑板、调节杆和调节架之间构成“口”字型结构;
其中,所述调节架通过滑杆在加工台上构成左右滑动结构,且调节架的下端转动连接的齿轮与齿条啮合连接,并且齿条在限位支架的内部下表面固定连接。
优选的,所述支撑板的中部转动连接有呈圆盘状结构的打磨块,且打磨块在支撑板的下表面呈滑动连接;
其中,所述打磨块的下表面呈凹凸状结构,且打磨块的直径尺寸等于加工台的前后宽度尺寸,同时所述打磨块的上端通过连接轴与第一电机的输出端安装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐火材料砖磨削加工装置,方便对耐火材料砖进行夹持限位,以及方便对大小不同的耐火材料砖进行磨削处理,同时也方便对耐火材料砖进行均匀的磨削处理;
1、设有双向螺杆和夹持块,双向螺杆和夹持块的连接方式为螺纹连接,从而便于在旋转双向螺杆时,带动夹持块在滑槽上滑动,从而便于对耐火转本体的外表面进行夹持固定,避免磨削加工时出现晃动,影响使用;
2、设有支撑板和调节架,支撑板通过调节杆在调节架上构成升降结构,从而便于对不同厚度尺寸的耐火转本体进行加工处理,同时支撑板下端面转动连接有圆盘状的打磨块,方便对耐火转本体的上表面进行均匀的打磨处理,方便使用;
3、设有调节架和滑杆,调节架的下端转动连接有齿轮,同时齿轮与齿条之间为啮合连接,从而便于调节架在滑杆上稳定的进行左右滑动,方便对不同长度尺寸的耐火转本体进行加工处理,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型调节架的整体结构示意图;
图4为本实用新型打磨块的俯视剖面结构示意图。
图中:1、加工台;2、限位支架;3、滑杆;4、调节架;5、滑槽;6、双向螺杆;7、夹持块;8、耐火转本体;9、齿条;10、齿轮;11、支撑板;12、第一电机;13、调节杆;14、第二电机;15、连接轴;16、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐火材料砖磨削加工装置,包括加工台1、限位支架2、滑杆3、调节架4、滑槽5、双向螺杆6、夹持块7、耐火转本体8、齿条9、齿轮10、支撑板11、第一电机12、调节杆13、第二电机14、连接轴15和打磨块16。
在使用该耐火材料砖磨削加工装置时,首先结合图1和图2所示,将耐火转本体8放置在加工台1的上表面,然后转动双向螺杆6,双向螺杆6和夹持块7的连接方式为螺纹连接,从而便于调节夹持块7对应单体之间的间距尺寸,从而便于将耐火转本体8固定在加工台1的上端面,方便后期加工处理,避免出现晃动,影响使用;
结合图2、图3和图4所示,根据耐火转本体8的厚度尺寸,将支撑板11通过调节杆13在调节架4进行上下滑动,通过螺栓进行固定,方便调节支撑板11与耐火转本体8之间的间距尺寸,方便后期磨削加工处理,打开第二电机14的开关和第一电机12的开关,第一电机12通过连接轴15带动打磨块16在支撑板11的下端面进行滑动,方便稳定的旋转,同时打磨块16的下表面呈凹凸状结构,便于均匀的磨削处理,第二电机14带动齿轮10在调节架4的下端转动,从而便于调节架4在滑杆3上进行左右滑动,方便磨削处理不同长度尺寸的耐火转本体8,方便加工处理,这就是耐火材料砖磨削加工装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐火材料砖磨削加工装置,其特征在于:包括:
加工台(1),所述加工台(1)的前后端面均固定连接有限位支架(2),且限位支架(2)上通过滑杆(3)滑动连接有调节架(4),同时所述调节架(4)的下端中部转动连接有齿轮(10),且齿轮(10)的中轴通过螺栓固定连接有第二电机(14);
双向螺杆(6),所述双向螺杆(6)在加工台(1)的内部转动连接,且双向螺杆(6)上螺纹连接有夹持块(7),同时所述夹持块(7)通过滑槽(5)在加工台(1)的上端面滑动连接;
支撑板(11),所述支撑板(11)通过调节杆(13)在调节架(4)上构成升降结构,同时所述支撑板(11)的下端面通过连接轴(15)转动连接有打磨块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置,其特征在于:所述滑槽(5)在加工台(1)的上表面呈“十”字型开设,且滑槽(5)和双向螺杆(6)之间呈对应设置,同时所述双向螺杆(6)的单体之间呈垂直不相交设置,且双向螺杆(6)设置在滑杆(3)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置,其特征在于:所述夹持块(7)在耐火转本体(8)的侧壁呈贴合设置,且耐火转本体(8)放置在加工台(1)的上端面,同时所述加工台(1)前端连接的限位支架(2)的深度尺寸大于加工台(1)后端连接的限位支架(2)的深度尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置,其特征在于:所述调节架(4)呈“凹”字型结构,且调节架(4)通过调节杆(13)与支撑板(11)构成拆卸结构,同时支撑板(11)、调节杆(13)和调节架(4)之间构成“口”字型结构;
其中,所述调节架(4)通过滑杆(3)在加工台(1)上构成左右滑动结构,且调节架(4)的下端转动连接的齿轮(10)与齿条(9)啮合连接,并且齿条(9)在限位支架(2)的内部下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料砖磨削加工装置,其特征在于:所述支撑板(11)的中部转动连接有呈圆盘状结构的打磨块(16),且打磨块(16)在支撑板(11)的下表面呈滑动连接;
其中,所述打磨块(16)的下表面呈凹凸状结构,且打磨块(16)的直径尺寸等于加工台(1)的前后宽度尺寸,同时所述打磨块(16)的上端通过连接轴(15)与第一电机(12)的输出端安装固定。
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