CN215357449U - 一种精雕机用自动上下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精雕机用自动上下料机构，包括精雕机本体、支撑板、工件，所述精雕机本体和支撑板固定连接，所述精雕机本体内壁的底端开设有放料槽，所述精雕机本体内壁的底端设有工件，所述支撑板的顶端开设有移动槽，所述支撑板的一侧安装有三相电机，所述三相电机输出轴的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的一侧通过轴承与支撑板相连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接于移动槽的内部，所述移动块的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推杆的顶端固定连接有活动板；本实用新型通过气泵和进气管，配合压力管和吸盘，使得能对材料进行吸附，从而不需要工作人员进行操作，就能对材料进行上下料，省时省力。

Description

一种精雕机用自动上下料机构

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，尤其涉及一种精雕机用自动上下料机构。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔。

在使用精雕机时，需要将需要加工的材料放置在精雕机刀具的底端，在加工完成后，需要将加工完成的材料取出，目前的方式一般是工作人员使用手继续上料和下料，或者使用到夹持装置对材料进行上下料，导致工作人员需要频繁的进行操作，费时费力，降低工作的效率，因此，需要设计一种精雕机用自动上下料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精雕机用自动上下料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精雕机用自动上下料机构，包括精雕机本体、支撑板、工件，所述精雕机本体和支撑板固定连接，所述精雕机本体内壁的底端开设有放料槽，所述工件处于精雕机本体内壁的底端，所述支撑板的顶端开设有移动槽，所述支撑板的一侧安装有三相电机，所述三相电机输出轴的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的一侧通过轴承与支撑板相连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接于移动槽的内部，所述移动块的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的内部开设有压力槽，所述活动板的底端固定连接有压力管，所述压力管的顶端与压力槽相连通，所述压力管的底端固定连接有吸盘。

进一步的，所述精雕机本体和支撑板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑脚。

进一步的，所述精雕机本内壁底端的一侧设有稳定板，所述稳定板的一侧开设有稳定槽，所述活动板活动连接于稳定槽的内部。

进一步的，所述精雕机本体内壁底端的一侧开设有插槽，所述插槽的内部活动插接有插块，所述插块的顶端与稳定板固定连接。

进一步的，所述精雕机本体的顶端安装有气泵，所述气泵的进气口固定连接有进气管，所述进气管的一端与压力槽相连通。

进一步的，所述放料槽的内部设有放料框。

本实用新型的有益效果为：

1、通过螺杆和三相电机，配合电动伸缩杆，使得能方便的对活动板的高度和位置进行调节，从而方便的对材料进行上料和下料，通过气泵和进气管，配合压力管和吸盘，使得能对材料进行吸附，从而不需要工作人员进行操作，就能对材料进行上下料，省时省力。

2、通过插槽，配合插块，使得在需要对稳定板进行更换时，能方便的将稳定板进行更换和拆卸，通过稳定板，配合稳定槽，使得在活动板进行上下和前后移动时，能对其进行限位和稳定，从而方便吸盘能稳定的对工件进行吸附。

3、通过精雕机本体和放料槽，配合放料框，使得能方便吸盘进行放置和取出工件，在加工完成后，也方便工作人员进行收取。

附图说明

图1为实施例1的一种精雕机用自动上下料机构的整体正面剖视结构示意图；

图2为实施例1的一种精雕机用自动上下料机构的稳定板侧视结构示意图；

图3为实施例1的一种精雕机用自动上下料机构的整体立体图结构示意图；

图4为实施例2的一种精雕机用自动上下料机构的整体正面剖视结构示意图。

图中：1-精雕机本体、2-支撑柱、201-支撑脚、3-放料槽、301-工件、4-支撑板、401-移动槽、5-三相电机、501-螺杆、6-移动块、7-电动伸缩杆、8-活动板、9-插槽、901-插块、10-稳定板、1001-稳定槽、11-压力槽、12-压力管、1201-吸盘、13-气泵、1301-进气管、14-放料框。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种精雕机用自动上下料机构，包括精雕机本体1、支撑板4、工件301，所述精雕机本体1和支撑板4固定连接，所述精雕机本体1内壁的底端开设有放料槽3，所述工件301处于精雕机本体1内壁的底端，所述支撑板4的顶端开设有移动槽401，所述支撑板4的一侧安装有三相电机5，所述三相电机5输出轴的一侧固定连接有螺杆501，所述螺杆501的一侧通过轴承与支撑板4相连接，所述螺杆501的外表面螺纹连接有移动块6，所述移动块6滑动连接于移动槽401的内部，所述移动块6的顶端安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7推杆的顶端固定连接有活动板8，所述活动板8的内部开设有压力槽11，所述活动板8的底端固定连接有压力管12，所述压力管12的顶端与压力槽11相连通，所述压力管12的底端固定连接有吸盘1201。

所述精雕机本体1和支撑板4的底端固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的底端固定连接有支撑脚201，该结构设置，使得能对装置进行支撑和固定。

所述精雕机本体1内壁底端的一侧设有稳定板10，所述稳定板10的一侧开设有稳定槽1001，所述活动板8活动连接于稳定槽1001的内部，该结构设置，使得活动板8在进行移动时，能够更加的稳定。

所述精雕机本体1内壁底端的一侧开设有插槽9，所述插槽9的内部活动插接有插块901，所述插块901的顶端与稳定板10固定连接，该结构设置，使得能方便的将稳定板10进行拆卸和安装。

所述精雕机本体1的顶端安装有气泵13，所述气泵13的进气口固定连接有进气管1301，所述进气管1301的一端与压力槽11相连通，该结构设置，使得对压力槽11进行抽动，从而使得吸盘1201能对工件301进行吸附。

工作原理：首先，工作人员启动三相电机5，三相电机5带动螺杆501进行旋转，从而使得移动块6在移动槽401的内部进行滑动，从而带动电动伸缩杆7进行移动，使得活动板8进行移动，从而使得活动板8在稳定槽1001的内部进行滑动，在吸盘1201移动到合适的位置后，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动活动板8向下进行移动，使得吸盘1201向下移动到合适的位置，与工件301相贴合，然后启动气泵13，气泵13通过进气管1301进行抽动，从而对压力槽11进行抽动，从而产生吸附力，使得吸盘1201对工件301进行吸附，方便的将工件301移动到合适的位置，进行上下料。

实施例2

参照图4，一种精雕机用自动上下料机构，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述放料槽3的内部设有放料框14，该结构设置，使得能方便的对工件301进行储存，方便工作人员进行拿动。

工作原理：首先，工作人员启动三相电机5，三相电机5带动螺杆501进行旋转，从而使得移动块6在移动槽401的内部进行滑动，从而带动电动伸缩杆7进行移动，使得活动板8进行移动，从而使得活动板8在稳定槽1001的内部进行滑动，在吸盘1201移动到合适的位置后，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动活动板8向下进行移动，使得吸盘1201向下移动到合适的位置，与工件301相贴合，然后启动气泵13，气泵13通过进气管1301进行抽动，从而对压力槽11进行抽动，从而产生吸附力，使得吸盘1201对工件301进行吸附，方便的将工件301移动到合适的位置，进行上下料。

在加工完成后，工作人员可以抓住放料框14，方便的将加工完成的工件301拿动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精雕机用自动上下料机构，包括精雕机本体(1)、支撑板(4)、工件(301)，其特征在于，所述精雕机本体(1)和支撑板(4)固定连接，所述精雕机本体(1)内壁的底端开设有放料槽(3)，所述工件(301)处于精雕机本体(1)内壁的底端，所述支撑板(4)的顶端开设有移动槽(401)，所述支撑板(4)的一侧安装有三相电机(5)，所述三相电机(5)输出轴的一侧固定连接有螺杆(501)，所述螺杆(501)的一侧通过轴承与支撑板(4)相连接，所述螺杆(501)的外表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)滑动连接于移动槽(401)的内部，所述移动块(6)的顶端安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)推杆的顶端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的内部开设有压力槽(11)，所述活动板(8)的底端固定连接有压力管(12)，所述压力管(12)的顶端与压力槽(11)相连通，所述压力管(12)的底端固定连接有吸盘(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种精雕机用自动上下料机构，其特征在于，所述精雕机本体(1)和支撑板(4)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端固定连接有支撑脚(201)。

3.根据权利要求1所述的一种精雕机用自动上下料机构，其特征在于，所述精雕机本体(1)内壁底端的一侧设有稳定板(10)，所述稳定板(10)的一侧开设有稳定槽(1001)，所述活动板(8)活动连接于稳定槽(1001)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种精雕机用自动上下料机构，其特征在于，所述精雕机本体(1)内壁底端的一侧开设有插槽(9)，所述插槽(9)的内部活动插接有插块(901)，所述插块(901)的顶端与稳定板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精雕机用自动上下料机构，其特征在于，所述精雕机本体(1)的顶端安装有气泵(13)，所述气泵(13)的进气口固定连接有进气管(1301)，所述进气管(1301)的一端与压力槽(11)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种精雕机用自动上下料机构，其特征在于，所述放料槽(3)的内部设有放料框(14)。

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