CN219006249U - 成型工件废料剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供成型工件废料剪切装置，涉及工件废料剪切技术领域，包括底座，底座的顶部开设有滑槽，滑槽的内表壁设置有移动机构，移动机构的外壁一侧固安装有吸附裁切机构。启动第一抽气泵和第二抽气泵，就能从第一吸盘和第二吸盘处产生吸力，这时就可以把四件加工件吸附在吸盘上，这时把工件移动至固定位置的剪刀治具处对其进行裁切，由于是四个剪刀治具，所以可以对工件的四角进行裁切，裁剪完成之后，依次关闭第一抽气泵和第二抽气泵，这样就会把废料和成品进行分离，由于本装置能一次剪四个料头，并且能剪四次，就增加了裁切的效率，同时装置是机器统一对工件进行裁切，就增加了裁切的精度。

Description

成型工件废料剪切装置

技术领域

本实用新型涉及工件废料剪切技术领域，尤其涉及成型工件废料剪切装置。

背景技术

工件在加工完成之后，需要对成品和废料进行分离，所以就需要一种成型工件废料剪裁装置。

现有技术中，在工件加工完成之后，需要人工手动把成品与连接废料进行分离裁切，或者把工件依次放在裁切机上，一件一件地进行裁切，这样一来不仅费时费力，裁切效率低下，而且裁切的精度较低，因此，需要提出新型的成型工件废料剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在在工件加工完成之后，需要人工手动把成品与连接废料进行分离裁切，或者把工件依次放在裁切机上，一件一件地进行裁切，这样一来不仅费时费力，裁切效率低下，而且裁切的精度较低的问题，而提出的成型工件废料剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：成型工件废料剪切装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表壁设置有移动机构，所述移动机构的外壁一侧固安装有吸附裁切机构；

所述吸附裁切机构包括第一金属板，所述第一金属板的外壁一侧开设有四个圆形孔洞，所述第一金属板的外壁一侧固定插设有四组第一吸盘，且每组第一吸盘的中心处均设置有第二吸盘，四组所述第一吸盘的外表壁之间固定套设有第二金属板，且第二金属板的外壁一侧固定插设有两个第一抽气泵和两个第二抽气泵，两个所述第一抽气泵同时与四组第一吸盘相连通，两个所述第二抽气泵同时与四个第二吸盘相连通，所述底座的底部焊接有第一连接板，所述第一连接板的外表壁活动套设有第二连接板，所述第二连接板的外表壁活动套设有第三连接板，所述第三连接板的外壁一侧固定安装有加强板，所述加强板的外壁一侧固定安装有四个剪刀治具。

优选的，所述移动机构包括第一螺纹杆，所述底座的外壁一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿底座的外壁一侧，并与第一螺纹杆的外壁一侧固定连接，所述第一螺纹杆的外表壁旋转连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂的内表壁活动插设有第二螺纹杆，所述第一支撑臂的外壁一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿第一支撑臂的外壁一侧，并与第二螺纹杆的外壁一端固定连接，所述第二螺纹杆的外表壁旋转连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁一侧固定安装有第二支撑臂，所述第二支撑臂的内表壁固定插设有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有副臂，所述副臂的内表壁活动插设有金属杆，所述金属杆的外表壁固定套设有连接柱，所述副臂的外壁一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与金属杆的外壁一端固定连接，方便在移动机构的作用下，就能对吸附裁切机构进行移动，从而方便吸附工件。

优选的，所述第一滑块的底部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内表壁活动插设有第一滚轮，所述第二滑块的底部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内表壁活动插设有第二滚轮，方便在第一滚轮的作用下，辅助第一滑块进行移动，方便在第二滚轮的作用下，辅助第二滑块进行移动。

优选的，所述第一连接板的外壁一侧开设有一组第一固定孔，所述第二连接板的外壁一侧活动插设有第一旋钮，且第一旋钮的外壁一端活动插设在其中一个第一固定孔的内表壁，所述第二连接板的外壁一侧开设有一组第二固定孔，所述第三连接板的外壁一侧活动插设有第二旋钮，且第二旋钮的外壁一端活动插设在其中一个第二固定孔的内表壁，方便在第一旋钮的作用下，插入第一固定孔，对第二连接板进行固定，方便在第二旋钮的作用下，插入第二固定孔，对第三连接板进行固定。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑底板，方便在支撑底板的作用下，对整个装置进行固定。

优选的，所述第一螺纹杆的外表壁活动插设在滑槽的内表壁，所述第一金属板的外壁一侧固定安装在连接柱的外壁一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，启动第一抽气泵和第二抽气泵，就能从第一吸盘和第二吸盘处产生吸力，这时就可以把四件加工件吸附在吸盘上，这时把工件移动至固定位置的剪刀治具处对其进行裁切，由于是四个剪刀治具，所以可以对工件的四角进行裁切，这时成品就会被吸附在第一吸盘上，废料就会被第二吸盘所吸附，然后依次对四组工件进行裁剪，裁剪完成之后，依次关闭第一抽气泵和第二抽气泵，这样就会把废料和成品进行分离，由于本装置能一次剪四个料头，并且能剪四次，就增加了裁切的效率，同时装置是机器统一对工件进行裁切，就增加了裁切的精度。

2、本实用新型中，启动第一电机，会使得第一螺纹杆进行转动，从而能带动第一支撑臂进行左右位移，这时启动第二电机，就会带动第二螺纹杆进行转动，从而能带动第二支撑壁进行左右位移，这时启动液压杆，就能带动副臂进行上下位移，启动第三电机，就会带动连接柱进行转动，从而方便吸盘进行转动，这样一来通过移动机构就可以方便对吸盘进行移动，从而可以方便对工件进行自动上料，就增加了裁切的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出成型工件废料剪切装置的结构立体图；

图2为本实用新型提出成型工件废料剪切装置的吸附裁切机构主视结构立体图；

图3为本实用新型提出成型工件废料剪切装置的吸附裁切机构底侧结构立体图；

图4为本实用新型提出成型工件废料剪切装置的移动机构结构立体图。

图5为本实用新型提出成型工件废料剪切装置的移动机构另一视角结构立体图。

图例说明：1、底座；2、滑槽；3、移动机构；301、第一螺纹杆；302、第一电机；303、第一滑块；304、第一支撑臂；305、第二螺纹杆；306、第二电机；307、第二滑块；308、第二支撑臂；309、液压杆；310、副臂；311、金属杆；312、连接柱；313、第三电机；314、第一矩形槽；315、第一滚轮；316、第二矩形槽；317、第二滚轮；4、吸附裁切机构；401、第一金属板；402、圆形孔洞；403、第一吸盘；404、第二吸盘；405、第二金属板；406、第一抽气泵；407、第二抽气泵；408、第一连接板；409、第二连接板；410、第三连接板；411、加强板；412、剪刀治具；413、第一固定孔；414、第一旋钮；415、第二固定孔；416、第二旋钮；5、支撑底板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：成型工件废料剪切装置，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内表壁设置有移动机构3，移动机构3的外壁一侧固安装有吸附裁切机构4；

吸附裁切机构4包括第一金属板401，第一金属板401的外壁一侧开设有四个圆形孔洞402，第一金属板401的外壁一侧固定插设有四组第一吸盘403，且每组第一吸盘403的中心处均设置有第二吸盘404，四组第一吸盘403的外表壁之间固定套设有第二金属板405，且第二金属板405的外壁一侧固定插设有两个第一抽气泵406和两个第二抽气泵407，两个第一抽气泵406同时与四组第一吸盘403相连通，两个第二抽气泵407同时与四个第二吸盘404相连通，底座1的底部焊接有第一连接板408，第一连接板408的外表壁活动套设有第二连接板409，第二连接板409的外表壁活动套设有第三连接板410，第三连接板410的外壁一侧固定安装有加强板411，加强板411的外壁一侧固定安装有四个剪刀治具412，启动第一抽气泵406和第二抽气泵407，就能从第一吸盘403和第二吸盘404处产生吸力，这时就可以把四件加工件吸附在吸盘上，这时把工件移动至固定位置的剪刀治具412处对其进行裁切，由于是四个剪刀治具412，所以可以对工件的四角进行裁切，这时成品就会被吸附在第一吸盘403上，废料就会被第二吸盘404所吸附，然后依次对四组工件进行裁剪，裁剪完成之后，依次关闭第一抽气泵406和第二抽气泵407，这样就会把废料和成品进行分离。

如图1和图4所示，移动机构3包括第一螺纹杆301，底座1的外壁一侧固定安装有第一电机302，且第一电机302的输出端贯穿底座1的外壁一侧，并与第一螺纹杆301的外壁一侧固定连接，第一螺纹杆301的外表壁旋转连接有第一滑块303，第一滑块303的顶部固定安装有第一支撑臂304，第一支撑臂304的内表壁活动插设有第二螺纹杆305，第一支撑臂304的外壁一侧固定安装有第二电机306，且第二电机306的输出端贯穿第一支撑臂304的外壁一侧，并与第二螺纹杆305的外壁一端固定连接，第二螺纹杆305的外表壁旋转连接有第二滑块307，第二滑块307的外壁一侧固定安装有第二支撑臂308，第二支撑臂308的内表壁固定插设有液压杆309，液压杆309的底部固定安装有副臂310，副臂310的内表壁活动插设有金属杆311，金属杆311的外表壁固定套设有连接柱312，副臂310的外壁一侧固定安装有第三电机313，且第三电机313的输出端与金属杆311的外壁一端固定连接，启动第一电机302，会使得第一螺纹杆301进行转动，从而能带动第一支撑臂304进行左右位移，这时启动第二电机306，就会带动第二螺纹杆305进行转动，从而能带动第二支撑臂308进行左右位移，这时启动液压杆309，就能带动副臂310进行上下位移，启动第三电机313，就会带动连接柱312进行转动，从而方便吸盘进行转动。

如图4所示，第一滑块303的底部开设有第一矩形槽314，第一矩形槽314的内表壁活动插设有第一滚轮315，第二滑块307的底部开设有第二矩形槽316，第二矩形槽316的内表壁活动插设有第二滚轮317，第一滚轮315可以减少第一滑块303与滑槽2之间的摩擦，从而可以方便第一滑块303进行移动，第二滚轮317可以减少第二滑块307与第一支撑臂304之间的摩擦，从而可以方便第二滑块307进行移动。

如图1、图2和图3所示，第一连接板408的外壁一侧开设有一组第一固定孔413，第二连接板409的外壁一侧活动插设有第一旋钮414，且第一旋钮414的外壁一端活动插设在其中一个第一固定孔413的内表壁，第二连接板409的外壁一侧开设有一组第二固定孔415，第三连接板410的外壁一侧活动插设有第二旋钮416，且第二旋钮416的外壁一端活动插设在其中一个第二固定孔415的内表壁，把第一旋钮414插设在第一固定孔413内，就可以把第二连接板409固定在第一连接板408上，把第二旋钮416插设在第二固定孔415内，就可以把第三连接板410固定在第二连接板409上。

如图1所示，底座1的底部固定安装有支撑底板5，支撑底板5可以对整个装置进行支撑。

如图1-图4所示，第一螺纹杆301的外表壁活动插设在滑槽2的内表壁，第一金属板401的外壁一侧固定安装在连接柱312的外壁一侧。

本装置的使用方法及工作原理：首先把本固定在指定位置，然后调整第二连接板409的高度，再把第一旋钮414插设在第一固定孔413内，就可以把第二连接板409固定在第一连接板408上，然后调整第三连接板410的前后位置，再把第二旋钮416插设在第二固定孔415内，就可以把第三连接板410固定在第二连接板409上，这时启动第一电机302，会使得第一螺纹杆301进行转动，在第一滑块303旋转连接的作用下，就能带动第一支撑臂304进行左右位移，这时启动第二电机306，就会带动第二螺纹杆305进行转动，在第二滑块307旋转连接的作用下，就能带动第二支撑臂308进行左右位移，这时启动液压杆309，就能带动副臂310进行上下位移，启动第三电机313，就会带动连接柱312进行转动，从而方便吸盘进行转动，这时启动第一抽气泵406和第二抽气泵407，就能从第一吸盘403和第二吸盘404处产生吸力，这时就可以把四件加工件吸附在吸盘上，这时把工件移动至固定位置的剪刀治具412处对其进行裁切，由于是四个剪刀治具412，所以可以对工件的四角进行裁切，在移动机构3的作用下，依次对四个加工件进行裁切，这时成品就会被吸附在第一吸盘403上，废料就会被第二吸盘404所吸附，然后依次对四组工件进行裁剪，裁剪完成之后，转动吸盘，在移动机构3的作用下，移动整个吸盘，这时依次关闭第一抽气泵406和第二抽气泵407，这样就会把废料和成品进行分离，综上就解决了上述背景中所提出的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.成型工件废料剪切装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内表壁设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的外壁一侧固安装有吸附裁切机构(4)；

所述吸附裁切机构(4)包括第一金属板(401)，所述第一金属板(401)的外壁一侧开设有四个圆形孔洞(402)，所述第一金属板(401)的外壁一侧固定插设有四组第一吸盘(403)，且每组第一吸盘(403)的中心处均设置有第二吸盘(404)，四组所述第一吸盘(403)的外表壁之间固定套设有第二金属板(405)，且第二金属板(405)的外壁一侧固定插设有两个第一抽气泵(406)和两个第二抽气泵(407)，两个所述第一抽气泵(406)同时与四组第一吸盘(403)相连通，两个所述第二抽气泵(407)同时与四个第二吸盘(404)相连通，所述底座(1)的底部焊接有第一连接板(408)，所述第一连接板(408)的外表壁活动套设有第二连接板(409)，所述第二连接板(409)的外表壁活动套设有第三连接板(410)，所述第三连接板(410)的外壁一侧固定安装有加强板(411)，所述加强板(411)的外壁一侧固定安装有四个剪刀治具(412)。

2.根据权利要求1所述的成型工件废料剪切装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一螺纹杆(301)，所述底座(1)的外壁一侧固定安装有第一电机(302)，且第一电机(302)的输出端贯穿底座(1)的外壁一侧，并与第一螺纹杆(301)的外壁一侧固定连接，所述第一螺纹杆(301)的外表壁旋转连接有第一滑块(303)，所述第一滑块(303)的顶部固定安装有第一支撑臂(304)，所述第一支撑臂(304)的内表壁活动插设有第二螺纹杆(305)，所述第一支撑臂(304)的外壁一侧固定安装有第二电机(306)，且第二电机(306)的输出端贯穿第一支撑臂(304)的外壁一侧，并与第二螺纹杆(305)的外壁一端固定连接，所述第二螺纹杆(305)的外表壁旋转连接有第二滑块(307)，所述第二滑块(307)的外壁一侧固定安装有第二支撑臂(308)，所述第二支撑臂(308)的内表壁固定插设有液压杆(309)，所述液压杆(309)的底部固定安装有副臂(310)，所述副臂(310)的内表壁活动插设有金属杆(311)，所述金属杆(311)的外表壁固定套设有连接柱(312)，所述副臂(310)的外壁一侧固定安装有第三电机(313)，且第三电机(313)的输出端与金属杆(311)的外壁一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的成型工件废料剪切装置，其特征在于：所述第一滑块(303)的底部开设有第一矩形槽(314)，所述第一矩形槽(314)的内表壁活动插设有第一滚轮(315)，所述第二滑块(307)的底部开设有第二矩形槽(316)，所述第二矩形槽(316)的内表壁活动插设有第二滚轮(317)。

4.根据权利要求1所述的成型工件废料剪切装置，其特征在于：所述第一连接板(408)的外壁一侧开设有一组第一固定孔(413)，所述第二连接板(409)的外壁一侧活动插设有第一旋钮(414)，且第一旋钮(414)的外壁一端活动插设在其中一个第一固定孔(413)的内表壁，所述第二连接板(409)的外壁一侧开设有一组第二固定孔(415)，所述第三连接板(410)的外壁一侧活动插设有第二旋钮(416)，且第二旋钮(416)的外壁一端活动插设在其中一个第二固定孔(415)的内表壁。

5.根据权利要求1所述的成型工件废料剪切装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑底板(5)。

6.根据权利要求2所述的成型工件废料剪切装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(301)的外表壁活动插设在滑槽(2)的内表壁，所述第一金属板(401)的外壁一侧固定安装在连接柱(312)的外壁一侧。

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