CN215357177U - 一种摩托车排气管生产加工用焊接机 - Google Patents

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刘习毫
高应飞
江文君
吴天国
黄沉沉
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Abstract

本实用新型公开了一种摩托车排气管生产加工用焊接机,包括底座和L型板,所述L型板通过螺栓安装于底座顶部一侧中心处并竖直设置,且L型板横边底部竖直设置有焊接头,所述L型板横边顶部设有用于上下移动焊接头的上下移动机构,所述底座顶部一对称侧面中心处均通过螺栓安装有电机箱,且两个电机箱对立的侧面均转动有空心盘,两个所述电机箱内部均设有用于转动空心盘的转动机构并对称设置,且两个空心盘上的结构完全相同并对称设置,所述空心盘一侧两端均滑动有夹板,且空心盘内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构。本实用新型避免了焊接好的摩托车排气管焊接处有焊渣的情况发生,进而提高了该焊接机的使用效果。

Description

一种摩托车排气管生产加工用焊接机
技术领域
本实用新型涉及摩托车技术领域,尤其涉及一种摩托车排气管生产加工用焊接机。
背景技术
摩托车,由汽油机驱动,靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车,轻便灵活,行驶迅速,广泛用于巡逻、客货运输等,也用作体育运动器械。从大的方向上来说,摩托车分为街车,公路赛摩托车,越野摩托车,巡航车,旅行车等,摩托车排气管在生产时需要用到焊接机。
现有的摩托车排气管生产加工用焊接机,不具有对焊接好的摩托车排气管打磨除焊渣的功能,导致还焊接后还需要工作人员对焊渣进行去除,降低了焊接机的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种摩托车排气管生产加工用焊接机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种摩托车排气管生产加工用焊接机,包括底座和L型板,所述L型板通过螺栓安装于底座顶部一侧中心处并竖直设置,且L型板横边底部竖直设置有焊接头,所述L型板横边顶部设有用于上下移动焊接头的上下移动机构,所述底座顶部一对称侧面中心处均通过螺栓安装有电机箱,且两个电机箱对立的侧面均转动有空心盘,两个所述电机箱内部均设有用于转动空心盘的转动机构并对称设置,且两个空心盘上的结构完全相同并对称设置,所述空心盘一侧两端均滑动有夹板,且空心盘内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构,所述底座顶部一侧中心处滑动有安装板,且安装板一侧水平安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴安装有打磨轮,且安装板一侧安装有C型杆,所述C型杆的下横边穿过底座一侧并滑动于底座内部,且底座内部设有用于往复移动安装板的往复移动机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述上下移动机构包括液压伸缩杆,且液压伸缩杆竖直安装于L型板横边顶部,所述液压伸缩杆的输出轴穿过L型板横边并安装于焊接头顶部中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动机构包括旋转电机,且旋转电机水平安装于电机箱内底部,所述旋转电机的输出轴穿过电机箱一侧中心处并安装于空心盘一侧中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述同步移动机构包括丝杆和正反电机,且丝杆转动于空心盘内部,所述空心盘内部两端均滑动有滑杆,且丝杆穿过两个滑杆并通过螺纹连接于两个滑杆内部,所述丝杆连接两个滑杆的螺纹方向相反。
作为本实用新型的进一步方案,所述正反电机安装于空心盘内部一侧,且正反电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处,所述空心盘一侧开设有条形槽口,且两个滑杆顶端均穿过条形槽口并分别安装于两个夹板一端中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述往复移动机构包括电动滑台,且电动滑台水平安装于底座内部,所述C型杆下横边末端安装于电动滑台的输出端。
作为本实用新型的进一步方案,所述往复移动机构包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆的水平安装于底座内部,所述电动伸缩杆的输出轴顶端安装于C型杆下横边一端。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当对摩托车排气管焊接好后,通过电动滑台带动C型杆移动,C型杆移动会带动安装板移动,安装板移动会带动打磨电机移动,打磨电机移动会带动打磨轮转动,打磨轮转动会对焊接好的摩托车排气管焊接处进行打磨,避免了焊接好的摩托车排气管焊接处有焊渣的情况发生,进而提高了该焊接机的使用效果。
2.本实用新型,当需要对摩托车排气管进行焊接时,通过正反电机带动丝杆转动,丝杆转动会带动两个滑杆同步移动,两个滑杆同步移动会带动两个夹板同步移动,两个夹板同步移动会对摩托车排气管进行夹持,再通过液压伸缩杆带动焊接头下降即可对摩托车排气管进行焊接,且在焊接时,还可通过旋转电机带动空心盘转动,空心盘转动会带动被固定的摩托车排气管转动,则即可对摩托车排气管进行全面的打磨,避免了在焊接时需要对摩托车排气管进行多次固定的情况发生,进而提高了对摩托车排气管焊接的效率。
3.本实用新型,通过当对摩托车排气管焊接好后,通过电动伸缩杆带动C型杆移动,C型杆移动会带动安装板移动,安装板移动会带动打磨电机移动,打磨电机移动会带动打磨轮转动,打磨轮转动会对焊接好的摩托车排气管焊接处进行打磨,避免了焊接好的摩托车排气管焊接处有焊渣的情况发生,进而提高了该焊接机的使用效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种摩托车排气管生产加工用焊接机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种摩托车排气管生产加工用焊接机的侧视截面图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种摩托车排气管生产加工用焊接机的俯视截面图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种摩托车排气管生产加工用焊接机的侧视截面图。
图中:1、底座;2、L型板;3、液压伸缩杆;4、电机箱;5、空心盘;6、C型杆;7、安装板;8、打磨电机;9、打磨轮;10、旋转电机;11、焊接头;12、电动滑台;13、夹板;14、正反电机;15、丝杆;16、滑杆;17、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种摩托车排气管生产加工用焊接机,包括底座1和L型板2,L型板2通过螺栓安装于底座1顶部一侧中心处并竖直设置,且L型板2横边底部竖直设置有焊接头11,L型板2横边顶部设有用于上下移动焊接头11的上下移动机构,底座1顶部一对称侧面中心处均通过螺栓安装有电机箱4,且两个电机箱4对立的侧面均转动有空心盘5,两个电机箱4内部均设有用于转动空心盘5的转动机构并对称设置,且两个空心盘5上的结构完全相同并对称设置,空心盘5一侧两端均滑动有夹板13,且空心盘5内部设有用于同步移动两个夹板13的同步移动机构,底座1顶部一侧中心处滑动有安装板7,且安装板7一侧水平安装有打磨电机8,打磨电机8的输出轴安装有打磨轮9,且安装板7一侧安装有C型杆6,C型杆6的下横边穿过底座1一侧并滑动于底座1内部,且底座1内部设有用于往复移动安装板7的往复移动机构。
本实施例,上下移动机构包括液压伸缩杆3,且液压伸缩杆3竖直安装于L型板2横边顶部,液压伸缩杆3的输出轴穿过L型板2横边并安装于焊接头11顶部中心处。
本实施例,转动机构包括旋转电机10,且旋转电机10水平安装于电机箱4内底部,旋转电机10的输出轴穿过电机箱4一侧中心处并安装于空心盘5一侧中心处。
本实施例,同步移动机构包括丝杆15和正反电机14,且丝杆15转动于空心盘5内部,空心盘5内部两端均滑动有滑杆16,且丝杆15穿过两个滑杆16并通过螺纹连接于两个滑杆16内部,丝杆15连接两个滑杆16的螺纹方向相反。
本实施例,正反电机14安装于空心盘5内部一侧,且正反电机14的输出轴安装于丝杆15顶端中心处,空心盘5一侧开设有条形槽口,且两个滑杆16顶端均穿过条形槽口并分别安装于两个夹板13一端中心处。
本实施例,往复移动机构包括电动滑台12,且电动滑台12水平安装于底座1内部,C型杆6下横边末端安装于电动滑台12的输出端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当对摩托车排气管焊接好后,通过电动滑台12带动C型杆6移动,C型杆6移动会带动安装板7移动,安装板7移动会带动打磨电机8移动,打磨电机8移动会带动打磨轮9转动,打磨轮9转动会对焊接好的摩托车排气管焊接处进行打磨,避免了焊接好的摩托车排气管焊接处有焊渣的情况发生,进而提高了该焊接机的使用效果,当需要对摩托车排气管进行焊接时,通过正反电机14带动丝杆15转动,丝杆15转动会带动两个滑杆16同步移动,两个滑杆16同步移动会带动两个夹板13同步移动,两个夹板13同步移动会对摩托车排气管进行夹持,再通过液压伸缩杆3带动焊接头11下降即可对摩托车排气管进行焊接,且在焊接时,还可通过旋转电机10带动空心盘5转动,空心盘5转动会带动被固定的摩托车排气管转动,则即可对摩托车排气管进行全面的打磨,避免了在焊接时需要对摩托车排气管进行多次固定的情况发生,进而提高了对摩托车排气管焊接的效率。
实施例2
参照图1、3和4,一种摩托车排气管生产加工用焊接机,包括底座1和L型板2,L型板2通过螺栓安装于底座1顶部一侧中心处并竖直设置,且L型板2横边底部竖直设置有焊接头11,L型板2横边顶部设有用于上下移动焊接头11的上下移动机构,底座1顶部一对称侧面中心处均通过螺栓安装有电机箱4,且两个电机箱4对立的侧面均转动有空心盘5,两个电机箱4内部均设有用于转动空心盘5的转动机构并对称设置,且两个空心盘5上的结构完全相同并对称设置,空心盘5一侧两端均滑动有夹板13,且空心盘5内部设有用于同步移动两个夹板13的同步移动机构,底座1顶部一侧中心处滑动有安装板7,且安装板7一侧水平安装有打磨电机8,打磨电机8的输出轴安装有打磨轮9,且安装板7一侧安装有C型杆6,C型杆6的下横边穿过底座1一侧并滑动于底座1内部,且底座1内部设有用于往复移动安装板7的往复移动机构。
本实施例,上下移动机构包括液压伸缩杆3,且液压伸缩杆3竖直安装于L型板2横边顶部,液压伸缩杆3的输出轴穿过L型板2横边并安装于焊接头11顶部中心处。
本实施例,转动机构包括旋转电机10,且旋转电机10水平安装于电机箱4内底部,旋转电机10的输出轴穿过电机箱4一侧中心处并安装于空心盘5一侧中心处。
本实施例,同步移动机构包括丝杆15和正反电机14,且丝杆15转动于空心盘5内部,空心盘5内部两端均滑动有滑杆16,且丝杆15穿过两个滑杆16并通过螺纹连接于两个滑杆16内部,丝杆15连接两个滑杆16的螺纹方向相反。
本实施例,正反电机14安装于空心盘5内部一侧,且正反电机14的输出轴安装于丝杆15顶端中心处,空心盘5一侧开设有条形槽口,且两个滑杆16顶端均穿过条形槽口并分别安装于两个夹板13一端中心处。
本实施例,往复移动机构包括电动伸缩杆17,且电动伸缩杆17的水平安装于底座1内部,电动伸缩杆17的输出轴顶端安装于C型杆6下横边一端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当对摩托车排气管焊接好后,通过电动伸缩杆17带动C型杆6移动,C型杆6移动会带动安装板7移动,安装板7移动会带动打磨电机8移动,打磨电机8移动会带动打磨轮9转动,打磨轮9转动会对焊接好的摩托车排气管焊接处进行打磨,避免了焊接好的摩托车排气管焊接处有焊渣的情况发生,进而提高了该焊接机的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种摩托车排气管生产加工用焊接机,包括底座(1)和L型板(2),其特征在于,所述L型板(2)通过螺栓安装于底座(1)顶部一侧中心处并竖直设置,且L型板(2)横边底部竖直设置有焊接头(11),所述L型板(2)横边顶部设有用于上下移动焊接头(11)的上下移动机构,所述底座(1)顶部一对称侧面中心处均通过螺栓安装有电机箱(4),且两个电机箱(4)对立的侧面均转动有空心盘(5),两个所述电机箱(4)内部均设有用于转动空心盘(5)的转动机构并对称设置,且两个空心盘(5)上的结构完全相同并对称设置,所述空心盘(5)一侧两端均滑动有夹板(13),且空心盘(5)内部设有用于同步移动两个夹板(13)的同步移动机构,所述底座(1)顶部一侧中心处滑动有安装板(7),且安装板(7)一侧水平安装有打磨电机(8),所述打磨电机(8)的输出轴安装有打磨轮(9),且安装板(7)一侧安装有C型杆(6),所述C型杆(6)的下横边穿过底座(1)一侧并滑动于底座(1)内部,且底座(1)内部设有用于往复移动安装板(7)的往复移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车排气管生产加工用焊接机,其特征在于,所述上下移动机构包括液压伸缩杆(3),且液压伸缩杆(3)竖直安装于L型板(2)横边顶部,所述液压伸缩杆(3)的输出轴穿过L型板(2)横边并安装于焊接头(11)顶部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种摩托车排气管生产加工用焊接机,其特征在于,所述转动机构包括旋转电机(10),且旋转电机(10)水平安装于电机箱(4)内底部,所述旋转电机(10)的输出轴穿过电机箱(4)一侧中心处并安装于空心盘(5)一侧中心处。
4.根据权利要求3所述的一种摩托车排气管生产加工用焊接机,其特征在于,所述同步移动机构包括丝杆(15)和正反电机(14),且丝杆(15)转动于空心盘(5)内部,所述空心盘(5)内部两端均滑动有滑杆(16),且丝杆(15)穿过两个滑杆(16)并通过螺纹连接于两个滑杆(16)内部,所述丝杆(15)连接两个滑杆(16)的螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种摩托车排气管生产加工用焊接机,其特征在于,所述正反电机(14)安装于空心盘(5)内部一侧,且正反电机(14)的输出轴安装于丝杆(15)顶端中心处,所述空心盘(5)一侧开设有条形槽口,且两个滑杆(16)顶端均穿过条形槽口并分别安装于两个夹板(13)一端中心处。
6.根据权利要求5所述的一种摩托车排气管生产加工用焊接机,其特征在于,所述往复移动机构包括电动滑台(12),且电动滑台(12)水平安装于底座(1)内部,所述C型杆(6)下横边末端安装于电动滑台(12)的输出端。
7.根据权利要求5所述的一种摩托车排气管生产加工用焊接机,其特征在于,所述往复移动机构包括电动伸缩杆(17),且电动伸缩杆(17)的水平安装于底座(1)内部,所述电动伸缩杆(17)的输出轴顶端安装于C型杆(6)下横边一端。
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